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水井鉆機(jī)適用于果園、農(nóng)田等打井灌溉。打井深度：100m、200m、300m、400m、500m、600m、700m等。

錨固鉆機(jī)適用于工程錨固，礦山等，潛孔深度：30-60m、40-100m、40-200m等。

鉆頭直徑：90、100、105、108、110、115、120、121、127、130、140、148、152、155、159、165、178、190、194、203、216、219、222、254； 沖擊器有效長度：725、795、936、1112、725、710、693、708；

簡介

高邑多功能鉆機(jī)*報(bào)價(jià)，液壓鉆機(jī) -液壓鉆機(jī)和潛孔鉆機(jī)的區(qū)別 潛孔鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深相對較淺，無液壓提升裝置，鉆具起降*用卷揚(yáng)機(jī)。一般采用空壓沖擊器，以空氣為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)一般為電機(jī)。
液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深適應(yīng)范圍廣，有液壓提升裝置，起下鉆具用卷揚(yáng)機(jī)?？刹捎靡簤簺_擊器及空壓沖擊器?？刹捎靡后w及空氣等為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)可采用柴油機(jī)或電機(jī)。潛孔鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深相對較淺，無液壓提升裝置，鉆具起降*用卷揚(yáng)機(jī)。一般采用空壓沖擊器，以空氣為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)一般為電機(jī)。
液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深適應(yīng)范圍廣，有液壓提升裝置，起下鉆具用卷揚(yáng)機(jī)?？刹捎靡簤簺_擊器及空壓沖擊器?？刹捎靡后w及空氣等為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)可采用柴油機(jī)或電機(jī)。

原理

高邑多功能鉆機(jī)*報(bào)價(jià)，鉆井工程當(dāng)然是用*的機(jī)械設(shè)備了，那就是水井鉆機(jī)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)*，輔助方便，使用時(shí)間短。它的良好的性能，大大提升了打井的速度和效率，特別是在農(nóng)業(yè)比較普及的地區(qū)，由于農(nóng)業(yè)用水的需求，打井以及鉆井機(jī)的使用更為廣泛?，F(xiàn)在張家口宣化蘭德就為大家簡單介紹一下水丼鉆機(jī)的使用。

，水井鉆機(jī)的工作過程離不開泵的使用，利用泵進(jìn)行反式循環(huán)操作。在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因?yàn)榇藭r(shí)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出，為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說的，鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿把這些帶出來。

鉆井平臺

主要用于鉆探井的海上結(jié)構(gòu)物。上裝鉆井、動(dòng)力、通訊、導(dǎo)航等設(shè)備，以及安全救生和人員生活設(shè)施。海上油氣勘探開發(fā)*的手段。主要有自升式和半潛式鉆井平臺。①自升式鉆井平臺。由平臺、樁腿和升降機(jī)構(gòu)組成，平臺能沿樁腿升降，一般無自航能力。1953年美國建成*座自升式平臺，這種平臺對水深適應(yīng)性強(qiáng)，工作穩(wěn)定性良好，發(fā)展較快，約占移動(dòng)式鉆井裝置總數(shù)的1／2。工作時(shí)樁腿下放插入海底，平臺被抬起到離開海面的安全工作高度，并對樁腿進(jìn)行預(yù)壓，以保證平臺遇到風(fēng)暴時(shí)樁腿不致下陷。完井后平臺降到海面，拔出樁腿并全部提起，整個(gè)平臺浮于海面，由拖輪拖到新的井位。 ②半潛式鉆井平臺。上部為工作甲板，下部為兩個(gè)下船體，用支撐立柱連接。工作時(shí)下船體潛入水中，甲板處于水上安全高度，水線面積小，波浪影響小，穩(wěn)定性好、自持力強(qiáng)、工作水深大，新發(fā)展的動(dòng)力定位技術(shù)用于半潛式平臺后，工作水深可達(dá)900～1200米。半潛式與自升式鉆井平臺相比，優(yōu)點(diǎn)是工作水深大，移動(dòng)靈活；缺點(diǎn)是投資大，維持費(fèi)用高，需有一套復(fù)雜的水下器具，有效使用率低于自升式鉆井平臺。

潛孔鉆沖擊器 -性能特點(diǎn)：

1.采用了當(dāng)代鑿巖理論設(shè)計(jì)沖擊器內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸，使沖擊器獲得的能量傳遞，單次沖擊功大、鑿巖速度更快。

2、*的錐度變徑設(shè)計(jì)，鉆孔時(shí)如出現(xiàn)碎石和泥土卡死現(xiàn)象，鉆機(jī)上提時(shí)錐度變徑可以減少上提阻力、*降低了沖擊器提不出來的故障發(fā)生。

3、為了防止穿孔鑿巖作業(yè)中的粉塵污染現(xiàn)象，產(chǎn)品的主要零部件還采用了特殊的電腦程控?zé)崽幚硇鹿に?，以利于在壓縮空氣中加入少量高壓水，進(jìn)行濕式鑿巖以保護(hù)操作者的健康。

4、此設(shè)計(jì)用戶可以不用變徑接頭而直接和鉆桿連接，減少用戶生產(chǎn)費(fèi)用。

潛孔鉆機(jī)不像鑿巖機(jī)接桿鉆進(jìn)那樣，能量損失隨釬桿接頭增多而增加，因它的鉆桿不傳遞沖擊能，故沖擊能量損失小，因此可打更深的孔。由于沖擊器深入孔內(nèi)作業(yè)，工作面噪聲大大降低，且鉆孔精度較高。液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深適應(yīng)范圍廣，有液壓提升裝置，起下鉆具用卷揚(yáng)機(jī)?？刹捎靡簤簺_擊器及空壓沖擊器。可采用液體及空氣等為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)可采用柴油機(jī)或電機(jī)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是由動(dòng)力裝置帶動(dòng)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)有鉆頭的鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由鉆頭切削土壤?；剞D(zhuǎn)鉆機(jī)用于泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁，成孔方式為旋轉(zhuǎn)成孔。根據(jù)泥漿循環(huán)方式不同，分為正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)?！　≌h(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)是以鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆具旋轉(zhuǎn)切削巖土，同時(shí)利用泥漿泵向鉆桿輸送泥漿（或清水）沖洗孔底，攜帶巖屑的沖洗液沿鉆桿與孔壁之間的環(huán)狀空間上升，從孔口流向沉淀池，凈化后再供使用，反復(fù)運(yùn)行，由此形成正循環(huán)排渣系統(tǒng)；隨著鉆渣的不斷排出，鉆孔不斷地向下延伸，直至達(dá)到預(yù)定的孔深。由于這種排渣方式與地質(zhì)勘探鉆孔的排渣方式相同，故稱之為正循環(huán)，以區(qū)別于后來出現(xiàn)的反循環(huán)排渣方式。反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔是由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環(huán)護(hù)壁泥漿，挾帶鉆渣從鉆桿內(nèi)腔吸出孔外的成孔方法。根據(jù)抽吸原理不同可分為泵吸反循環(huán)、氣舉反循環(huán)和噴射（射流）反循環(huán)三種施工工藝。泵吸反循環(huán)是直接利用砂石泵的抽吸作用使鉆桿內(nèi)的水流上升而形成反循環(huán)；噴射反循環(huán)是利用射流泵射出的高速水生負(fù)壓使鉆桿內(nèi)的水流上升而形成反循環(huán)；氣舉反循環(huán)是利用送入壓縮空氣使水循環(huán)，鉆桿內(nèi)水流上升速度與鉆桿內(nèi)外液體重度差有關(guān)，隨孔深增大效率增加。當(dāng)孔深小于50m時(shí)，宜選用泵吸或射流反循環(huán)；當(dāng)孔深大于50m時(shí)，宜采用氣舉反循環(huán)。

高清設(shè)備展示

應(yīng)用范圍

（1）在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗(yàn)證等。

（2）在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。

（3）在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

（4）用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工

一、鉆機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1、對鉆機(jī)主要結(jié)構(gòu)狀況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)狀況進(jìn)行檢查，特別是進(jìn)場使用之前，應(yīng)請有資質(zhì) 的單位對其安全性能進(jìn)行檢測，合格后方可使用；

2、定期對各種動(dòng)力頭、工作油缸、鉆頭鉆桿狀況進(jìn)行檢查；

3、定期對卷揚(yáng)機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落裝置及兩側(cè)邊緣高度、卷筒壁狀況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行檢查，特別是對制動(dòng)口的狀況應(yīng)作重點(diǎn)項(xiàng)目隨時(shí) 進(jìn)行檢查；

4、電氣系統(tǒng)的檢查，主要檢查項(xiàng)目為：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保 護(hù)裝置，緊急斷電開關(guān)，電箱減震裝置，工作裝置上電纜的固定，照明線路，接 地線嚴(yán)禁作載流零線等；

二、鉆機(jī)應(yīng)隨時(shí)檢查的項(xiàng)目

1、對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；

對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑， 鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2、隨時(shí)對鉆機(jī)的滑輪系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：滑輪體狀況、過渡滑輪防 跳繩裝置；

3、隨時(shí)對鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項(xiàng)目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系 統(tǒng)狀況，枕木鋪設(shè)等；

三、做好鉆機(jī)維修保養(yǎng)記錄，對更換的零配件應(yīng)有詳細(xì)記錄，以保證零配件 在有效期內(nèi)使用，或隨時(shí)掌握下次更換的時(shí)間；

四、檢查出鉆機(jī)有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

工藝原理

鉆機(jī)配件節(jié)流閥的更換：

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動(dòng)帽，則可更換筒形閥板，同時(shí)更換閥座。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時(shí)可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無卡阻。下面就讓我們一同傾聽光伏工程鉆機(jī)定時(shí)查看的項(xiàng)目分析吧。

1、對光伏工程鉆機(jī)主要構(gòu)造情況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護(hù)情況進(jìn)行查看，尤其是進(jìn)場運(yùn)用之前，需要請有資質(zhì)的單位對其安全功能進(jìn)行嚴(yán)格的檢測，合格后才可以運(yùn)用；

2、定時(shí)對各種動(dòng)力頭、光伏工程鉆機(jī)、作業(yè)油缸、鉆頭鉆桿情況進(jìn)行查看；

3、定時(shí)對卷揚(yáng)機(jī)的卷筒防鋼絲繩脫落設(shè)備及兩邊邊際高度、卷筒壁情況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進(jìn)行查看，尤其是對制動(dòng)口的情況應(yīng)作重點(diǎn)項(xiàng)目隨時(shí)進(jìn)行查看；

4、電氣系統(tǒng)的查看，首要查看項(xiàng)目是：電箱設(shè)置及短路保護(hù)和漏電保護(hù)設(shè)備，緊急斷電開關(guān)，電箱減震設(shè)備，作業(yè)設(shè)備上電纜的固定，照明線路，接地線禁止作載流零線等；

工程鉆機(jī)除了在施工時(shí)有必要做好日常保護(hù)外，還有必要依照需求對重要部件進(jìn)行定時(shí)的保養(yǎng)作業(yè)。以下2點(diǎn)要特別注意：

1、每次作業(yè)前要給工程鉆機(jī)提引器注入光滑黃油，給提引器注油時(shí)必定要把另一端的黃油嘴打開，這樣利于把之前所注的黃油架擠壓出來，相反或許會(huì)把提引器里的油封擠壞。富含泥沙的臟水很簡單進(jìn)入，會(huì)磨損軸承下降鉆機(jī)提引器的靈敏性。

2、查看各油箱油量是不是充足、油質(zhì)是不是正常，查看各減速機(jī)齒輪油量是不是充足、油質(zhì)是不是正常；查看是不是有漏油毛病。

XY-4型工程鉆機(jī)的主要技術(shù)性能體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、鉆進(jìn)深度：XY-4型工程鉆機(jī)使用Φ42鉆桿，就可以鉆進(jìn)孔深達(dá)到1000米左右，桐鄉(xiāng)市沖擊式工程鉆機(jī)，而用Φ50的鉆桿，則能夠達(dá)到孔深為700米，非常的強(qiáng)大。

2、立軸轉(zhuǎn)速：當(dāng)XY-4型工程鉆機(jī)的輸入軸轉(zhuǎn)速達(dá)到1500轉(zhuǎn)/分時(shí)，沖擊式工程鉆機(jī)視頻，正轉(zhuǎn)低速可以達(dá)到四個(gè)級別：101、187、267、388轉(zhuǎn)/分，而反轉(zhuǎn)低速能夠達(dá)到83轉(zhuǎn)/分，反轉(zhuǎn)高速達(dá)到251轉(zhuǎn)/分。對于立軸的壓力來說，新型沖擊式工程鉆機(jī)，上頂能力達(dá)到8000公斤，而下壓能力則可達(dá)到6000公斤。

3、提升能力：XY-4型工程鉆機(jī)的提升能力也是非常的強(qiáng)悍，單繩提供能力為：3493、1900、1326、912公斤左右，而提升中速度則可達(dá)到：0.82、1.51、2.16、3.14米/秒，可謂是非常的強(qiáng)大

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；該系列鉆機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。

其主要特點(diǎn)是；

1.鉆機(jī)為動(dòng)力頭機(jī)型，鉆進(jìn)行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動(dòng)鉆桿。

2.鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動(dòng)源為機(jī)電兩用。

4.自備電源、背負(fù)自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。

5.標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，使用、維護(hù)方便。該系列鉆機(jī)設(shè)備配備高性能渣漿泵。

性能特點(diǎn)

物探鉆機(jī)采用機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，操作方便、性能可靠，培有液壓盤及液壓給進(jìn)油缸。主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔。地質(zhì)鉆機(jī)配備液壓雙卷揚(yáng)機(jī)組，主液壓卷揚(yáng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)機(jī)械卷揚(yáng)機(jī)的快速放繩功能。副液壓卷揚(yáng)機(jī)具有提升力大，升速度快的特點(diǎn)。工具卷揚(yáng)即方便于隨車工具、鉆桿、附件等裝車運(yùn)輸，又能在打井時(shí)借助地錨上下滑動(dòng)，上卸鉆桿十分方便。還能能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)雙動(dòng)力交換打井;煤礦用坑道鉆機(jī)裝有75Kw電動(dòng)機(jī)，帶有離合器不用時(shí)脫離開，即能實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)動(dòng)力，也能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力。裝有30Kw發(fā)電機(jī)，帶有離合器不用時(shí)脫離開。裝有冬季油溫加熱器，和夏季油溫散熱器。

產(chǎn)品使用范圍；

適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于道路橋梁工程、建筑工程、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。該系列鉆機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性類產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。

優(yōu)點(diǎn)

采用機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，操作方便、性能可靠，培有液壓盤及液壓給進(jìn)油缸。主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔。

該機(jī)主要特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，解體性強(qiáng)，便于搬遷和安裝。對施工現(xiàn)場適應(yīng)性強(qiáng)，適合腳手架上施工。
2、鉆孔角度范圍廣，由上仰10°到下俯90°。
3、鉆機(jī)全液壓控制，液壓傳動(dòng)扭矩大、平穩(wěn)、可靠、簡單，操作方便、靈活、省時(shí)、省力。
鉆機(jī)的液壓泵站

鉆機(jī)的液壓泵站主要由：油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和溢流閥等元件組成。由于鉆機(jī)工作環(huán)境比較惡劣，連續(xù)工作時(shí)間較長散熱較差，所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍，而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因?yàn)殂@機(jī)的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設(shè)的截止閥門等元件，回油阻力較大，所以液壓馬達(dá)和泵的泄油不要接入回油管路，要單獨(dú)引回油箱，否則容易造成馬達(dá)和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)、動(dòng)力頭推進(jìn)或回拖、泥漿泵馬達(dá)等液壓系統(tǒng)同時(shí)工作時(shí)對流量的需要。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時(shí)對功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍，以免液壓膠管受液壓沖擊而爆lie。

主要技術(shù)參數(shù)
主要鉆進(jìn)方法  
潛孔沖擊常規(guī)鉆進(jìn)，合金鉆進(jìn)，螺旋鉆進(jìn)。  
鉆進(jìn)能力  
鉆孔直徑  
φ100—φ170（㎜）  
鉆孔深度  
50（M）  
鉆桿規(guī)格  
φ73×1500（mm）、φ76×1500（㎜）  
鉆孔角度  
+10°-90°（滑架調(diào)頭可為+90°-10°）  
鉆機(jī)性能  
額定轉(zhuǎn)速  
正反轉(zhuǎn)：40—50（v.p.m）  
額定提升力  
25（KN）  
額定進(jìn)給力  
17（KN）  
進(jìn)給行程  
1700（㎜）  
電動(dòng)機(jī)  
Y160L—4  15KW  1470 r·p·m  
重量（kg）  
主機(jī)：650  泵站：380 操縱臺：180  
外型尺寸  
長×寬×高
（㎜）  
主機(jī)  
運(yùn)輸狀態(tài)：2500×700×1180  
泵站  
1200×1200×700  
操縱臺  
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