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水井鉆機適用于果園、農(nóng)田等打井灌溉。打井深度：100m、200m、300m、400m、500m、600m、700m等。

錨固鉆機適用于工程錨固，礦山等，潛孔深度：30-60m、40-100m、40-200m等。

鉆頭直徑：90、100、105、108、110、115、120、121、127、130、140、148、152、155、159、165、178、190、194、203、216、219、222、254； 沖擊器有效長度：725、795、936、1112、725、710、693、708；

概述

文登車載式鉆機*報價，采用*行走馬達，行走雙速控制；*液壓油泵；*操縱閥系統(tǒng)，增壓發(fā)動機，鉆臂、滑架、履帶設計結(jié)構(gòu)更為堅固，鉆孔角度更加靈活。
JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機采用柴油發(fā)動機（電動機）-液壓油泵組為鉆機的液壓馬達行走、回轉(zhuǎn)、推進及提升、油缸擺角定位等提供動力，鉆機鉆孔作業(yè)時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機相比，能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。JK590（D）履帶式液壓潛孔鉆機主要用于露天礦山開采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業(yè)

文登車載式鉆機*報價鉆機是為隧道工程施工研發(fā)的多功能工程鉆機。鉆機為履帶底盤裝載、全液壓驅(qū)動、動力頭式雙動力鉆機。鉆機主要適用于隧道超前取芯鉆探、瓦斯排放孔，還可用于隧道管棚支護孔、灌漿加固孔、水電站工程、鐵路、公路邊坡等巖土工程中的大噸位預應力錨固孔或排水孔施工，城市深基坑支護及地基加固工程孔的施工，以及地源熱泵孔施工；也適用預防滑坡、巖石坍塌災害治理工程；并兼顧滿足小型基樁孔、水文水井的勘察施工等。

潛孔鉆機是為水利工程、建材工地而設計的一種新型高效的鑿巖設備，廣泛地適應露天礦山、水利、建筑邊坡處理等工程的各類巖層鉆孔。潛孔鉆機是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構(gòu)是獨立的，即沖擊器。前端直接聯(lián)接鉆頭，后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛人孔內(nèi)，通過配氣裝置（閥），使沖擊器內(nèi)的活塞（錘體）往復運動打擊釬尾，使鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生一種回旋力。潛孔鉆機依據(jù)馬達動力源可分為電動潛孔鉆機和氣動潛孔鉆機。

工作流程

鉆井機  包括鉆具、提吊系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、洗井系統(tǒng)及其他輔助設施。鉆具由鉆頭和鉆桿組成，用于破巖和傳遞轉(zhuǎn)矩，鉆頭刀盤上鑲嵌不同形式的*。鉆具由鉆塔和提升設備組成的提吊系統(tǒng)下放或提吊。旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動鉆桿。洗井系統(tǒng)驅(qū)動洗井液(見鉆井流體)循環(huán)流動，沖洗巖渣并保護井壁。此外還有起重、打撈和測井儀表等輔助設備。鉆井的主要工序是鉆進、洗井和支護。中國礦山鉆井機起初由石油鉆機(見鉆井設備)改裝而成，以后制造出ND-1型、BZ-1型、SZ-9/700型等鉆井機。蘇聯(lián)生產(chǎn) 型擴孔鉆井機，型取心鉆井機，美國生產(chǎn)CSD型鉆井機，聯(lián)邦德國生產(chǎn)L系列鉆井機。

   鉆進  根據(jù)鉆機能力和井筒直徑的不同，分為一次全斷面鉆進和先鉆超前小孔然后分級擴孔鉆進。在松軟沖積層中多用或長齒滾刀，軟巖中用楔齒滾刀，硬巖中用盤形滾刀和球齒滾刀。*在鉆頭自重作用下壓入巖石，旋轉(zhuǎn)、擠壓、剪切、破壞巖石。影響鉆進速度的主要因素是鉆壓、轉(zhuǎn)速和洗井凈度。鉆頭重量作用在*上的垂直壓力稱鉆壓，其大小由*壓入巖石的條件決定。通常楔齒滾刀常用長度比壓，即*與巖石接觸的單位長度上的壓力；球齒滾刀常用面積比壓，即*與巖石接觸的單位面積上的壓力。為保證鉆井垂直度，常使鉆頭處于半懸吊狀態(tài)，僅用鉆頭在洗井液中重量的40～60％作為鉆壓鉆進，稱減壓鉆進。*破巖的速度隨鉆頭轉(zhuǎn)數(shù)的增加而加快。轉(zhuǎn)數(shù)受鉆頭外緣線速度、*允許自轉(zhuǎn)速度與轉(zhuǎn)盤扭矩約束。鉆頭外緣線速度因護壁要求，在流砂層一般小于或等于0.7m/s，土層中小于或等于1.5m/s，基巖一般小于3m/s。

   洗井  為減少巖渣重復破碎,提高鉆井效果,要求較好的洗井凈度。洗井液的性能、流量、流體的壓力和鉆頭結(jié)構(gòu)形式等,都對洗井凈度有直接影響表土層鉆進用泥漿作洗井液，其比重為1.15～1.25, 粘度17～25Pas，失水量每30分鐘6～12cm,泥餅厚0.5～1.5mm,pH值7～9，膠體率≥97％，含砂量≤2～3％。在巖石中鉆進時可用清水作洗井液。洗井方式一般采用洗井液自鉆桿內(nèi)流出的反循環(huán)方式，有的國家采用混合循環(huán)，正循環(huán)洗井僅用于小直徑井筒鉆進。反循環(huán)時由壓氣排液器（也稱空氣吸泥機）驅(qū)動洗井液循環(huán)流動，把巖屑帶出井筒外。

   支護  使用預制鋼筋混凝土、鋼或復合井壁。常用懸浮下沉法下放井壁。通過一個特制的井壁鍋底與井壁聯(lián)接。各節(jié)井壁用鋼制法蘭盤和螺栓聯(lián)結(jié)，法蘭盤外側(cè)焊接密實并涂以防水涂料，以防漏水。井壁下沉時，井筒內(nèi)要適量灌水，以控制下沉速度。井筒外側(cè)也要注水，以減小下沉時的摩擦阻力。沉至井底后，再進行壁后注漿充填。深井可分段下放井壁，分段注漿充填或在zui后一次充填。

高清設備展示

構(gòu)成部分

潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度

廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利和石方工程中的大直徑孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采*的鑿巖設備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢。氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。

潛孔鉆機是一種新型高效鑿巖設備，廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利、石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采不可少的鑿巖設備，尤其是用于其它車載鉆機無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢，該機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、特別是整機可拆性好，搬運極為方便露天/井下型潛孔鉆機是我公司自行設計的一種高效實用性能較強的新型鑿巖設備，能通過更換鉆架進行露天及井下施工的鑿巖工序。

用途特點:
工程錨固鉆機可用于城市建筑、鐵路、公路、河道、水電等工程中鉆鑿巖石錨索孔、錨桿孔、爆po孔、注漿孔等鉆鑿施工。
特點：
1、潛孔鉆機采用電機經(jīng)高性能減速器作回轉(zhuǎn)動力；用氣缸作推進動力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機械效率高，成本低、性能穩(wěn)定。
2、具有防卡保護，當鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞。
3、輕便易于移機，潛孔鉆機整機重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機、上架方便。
4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。
5、潛孔鉆機采用半自動拆卸鉆桿，工作效率高

潛孔鉆機

潛孔鉆機適用于公路、邊坡、隧道、鐵路工程、高鐵橋梁、基坑加固等巖石及土方工程，既可以打石頭，打爆po孔、錨固孔，也可以換鉆桿鉆頭打土質(zhì)地基、山坡的錨固孔，鉆深可以自由配置，1到30米不等，根據(jù)施工情況可以選配直桿或者螺旋式麻花鉆桿。5）排水孔必須在相鄰部位30m范圍內(nèi)的各種灌漿施工完畢且檢查合格后方可施工3）洗孔：排水孔洗孔采取高壓風或高壓水清洗小型電動、氣動潛孔鉆機主要適用于硬巖石鉆孔、大直徑爆po孔，以及土質(zhì)較硬的邊坡、圍巖，大壩，水電站等。e、注漿完畢后，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載d、拉拔力試驗：邊坡支護錨桿，按照分區(qū)在每300根錨桿中檢查3根進行拉拔力試驗潛孔鉆機是一種新型節(jié)能、高效鑿巖設備，廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利和石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采*的鑿巖設備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢。6）排水孔孔徑、傾角應符合設計要求該機結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、鑿速快、效率高，整機可拆性好，搬運極為方便。型號潛孔鉆機庫存充足潛孔鉆機發(fā)貨須知

電機動力有3kw、4kw、5.5kw可選，另可選配全風動馬達、采用齒輪式和擺線針輪減速器，回轉(zhuǎn)扭矩大，鉆進快、新穎的過載保護，使鉆機運行穩(wěn)定可靠，另有鉆頭、鉆桿、沖擊器等配件，庫存充足，訂購！

輕便型、支架式、小型露天潛孔鉆機，廣泛應用于隧道、管棚、地鐵、采石場、礦山開采、基坑支護等領域!

潛孔鉆機邊坡錨桿孔施工技術要點：

造孔

a、鉆頭選用要符合要求，鉆孔點有明顯標志，開孔的位置在任何方向的偏差均應小于100mm。
b、程序，則鉆孔直徑須大于錨桿直徑25mm以上。
錨桿的安裝及注漿 a、采用“先注漿后插錨桿”時，錨桿插送方向要與孔向*，插送過程中要適當旋轉(zhuǎn)（人工扭送或管鉗扭轉(zhuǎn)）；錨桿插送速度要緩、均，有“彈壓感”時要作旋轉(zhuǎn)再插送，盡量避免敲擊安插。排水孔在鉆進過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，及時通知監(jiān)理人，并按監(jiān)理人的指示進行處理鉆孔完成后對松散體、斷層破碎帶或土層等特殊部位按施工圖要求或監(jiān)理人的指示及時放入排水花管，管外裹200g/m2的土工布，端頭封扎，并將其固定在孔壁上4）插塑料管：在沒有將排水管插入排水孔之前，先在截好的塑料管上鉆孔并在鉆孔部位包裹土工布，對制作好的塑料盲管進行安裝采用“先安錨桿后注漿”時，注漿錨桿注漿管一定要插至孔底，然后回抽3～5㎝，送漿后撥漿管必須借漿壓，緩緩退出，直至孔口溢出（管亦剛好自動退出）。

潛孔鉆潛孔錘4KW潛孔鉆機b、灌漿過程中，若發(fā)現(xiàn)有漿液從巖石錨桿附近裂隙流出應堵填，以免繼續(xù)流漿
c、漿液一經(jīng)拌和應盡快使用，拌和后超過2h的漿液應予以拋棄。b、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿相同的直徑和長度錨桿與錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿和塑料管（或鋼管），采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度d、拉拔力試驗：邊坡支護錨桿，按照分區(qū)在每300根錨桿中檢查3根進行拉拔力試驗噴錨支護中抽檢的錨桿，當拉拔力達到規(guī)定值時，應立即停止加載，結(jié)束試驗
d、無論因任何原因發(fā)生灌漿中斷，應取出錨桿，并用壓力水在30min內(nèi)對灌漿孔進行沖洗。2）鉆孔：鉆孔主要采用手風鉆或100B鉆機鉆孔為了確保邊坡穩(wěn)定，支護與開挖同步進行，即每開挖完一段后，支護緊跟開挖施工作業(yè)面及時進行施工孔深大于6m的錨桿采用100B潛孔鉆機或錨固鉆機成孔，孔深小于6m的錨桿采用手風鉆鉆孔如果在重新安裝時發(fā)現(xiàn)鉆孔被部分填塞，應復鉆到規(guī)定的深度。
e、注漿完畢后，在漿液終凝前不得敲擊、碰撞或施加任何其它荷載

正確打井的步驟：

*步：配置適宜的水泵

成井后要根據(jù)打井時施工排水情況，實測出水井的動靜水位和相應的出水量，然后根據(jù)地面到動水位的高差以及你所采用的灌溉方式，所需要水泵工作揚程確定水泵的總揚程，水泵的流量不準超過井的出水流量，由以上兩項條件，購買相應的水泵。

第二步：合理的井孔布局

井孔的位置布局要根據(jù)當?shù)貙嶋H水文地質(zhì)情況進行合理的布局，沒有水文地質(zhì)資料的可參考附近已有水源井作為井的布置依據(jù)。在淺層地下水不豐富的地區(qū)，絕不能盲目地打淺井;在淺層地下水比較豐富的地區(qū)，適宜農(nóng)民自建的淺井，但井孔布置也不能過密，以免造成相鄰水源井之間的相互影響。

第三步：采用正確的施工方法

大口井的施工方法有兩種:一是大開槽法，人工開挖或施工;二是沉井法，排水施工或不排水施工。對口抽式的施工，一般采用機械吊錘和人工吊錘兩種方法，利用吊錘的重力作用將吸水管直接打入地下。

系統(tǒng)設置

●鉆機采用雙動力系統(tǒng)：正常工作時使用電動力，行走時使用柴動力，可以實現(xiàn)遠距離行走。

●適用于多角度多方位鉆進的鉆孔設備；通過更換動力頭，適用于以下工藝方法：金剛石取芯鉆進、空氣潛孔錘（氣動沖擊器）鉆進、空氣潛孔錘跟管鉆進、無循環(huán)液螺旋鉆進（干鉆）、頂部沖擊鉆進（全套管鉆進）。

●為適應瓦斯排放孔施工，配置防爆電動機及防爆啟動柜。

●鉆機裝載在履帶底盤上，馬達回轉(zhuǎn)（類似挖機），使整機移位，行走更快捷方便；設有舉高大臂機構(gòu)，多角度多高度桅桿調(diào)節(jié)，尤適合深基坑錨索、隧道管棚等 *工程。

●鉆機可選配旋噴機構(gòu)，能夠進行擴大頭錨索的施工。

工藝原理

鉆機配件節(jié)流閥的更換：

1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關銷、六角螺釘、前后止動帽，則可更換筒形閥板，同時更換閥座。清洗閥腔，應特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應在閥板與閥蓋凸臺部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。

2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。

3、更換軸承：拆卸護罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動手輪應運動靈活，無卡阻。下面就讓我們一同傾聽光伏工程鉆機定時查看的項目分析吧。

1、對光伏工程鉆機主要構(gòu)造情況、結(jié)構(gòu)連接件螺栓、結(jié)構(gòu)件連接銷軸、各結(jié)構(gòu) 件焊縫、吊籃結(jié)構(gòu)及安全防護情況進行查看，尤其是進場運用之前，需要請有資質(zhì)的單位對其安全功能進行嚴格的檢測，合格后才可以運用；

2、定時對各種動力頭、光伏工程鉆機、作業(yè)油缸、鉆頭鉆桿情況進行查看；

3、定時對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落設備及兩邊邊際高度、卷筒壁情況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數(shù)進行查看，尤其是對制動口的情況應作重點項目隨時進行查看；

4、電氣系統(tǒng)的查看，首要查看項目是：電箱設置及短路保護和漏電保護設備，緊急斷電開關，電箱減震設備，作業(yè)設備上電纜的固定，照明線路，接地線禁止作載流零線等；

工程鉆機除了在施工時有必要做好日常保護外，還有必要依照需求對重要部件進行定時的保養(yǎng)作業(yè)。以下2點要特別注意：

1、每次作業(yè)前要給工程鉆機提引器注入光滑黃油，給提引器注油時必定要把另一端的黃油嘴打開，這樣利于把之前所注的黃油架擠壓出來，相反或許會把提引器里的油封擠壞。富含泥沙的臟水很簡單進入，會磨損軸承下降鉆機提引器的靈敏性。

2、查看各油箱油量是不是充足、油質(zhì)是不是正常，查看各減速機齒輪油量是不是充足、油質(zhì)是不是正常；查看是不是有漏油毛病。

XY-4型工程鉆機的主要技術性能體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、鉆進深度：XY-4型工程鉆機使用Φ42鉆桿，就可以鉆進孔深達到1000米左右，桐鄉(xiāng)市沖擊式工程鉆機，而用Φ50的鉆桿，則能夠達到孔深為700米，非常的強大。

2、立軸轉(zhuǎn)速：當XY-4型工程鉆機的輸入軸轉(zhuǎn)速達到1500轉(zhuǎn)/分時，沖擊式工程鉆機視頻，正轉(zhuǎn)低速可以達到四個級別：101、187、267、388轉(zhuǎn)/分，而反轉(zhuǎn)低速能夠達到83轉(zhuǎn)/分，反轉(zhuǎn)高速達到251轉(zhuǎn)/分。對于立軸的壓力來說，新型沖擊式工程鉆機，上頂能力達到8000公斤，而下壓能力則可達到6000公斤。

3、提升能力：XY-4型工程鉆機的提升能力也是非常的強悍，單繩提供能力為：3493、1900、1326、912公斤左右，而提升中速度則可達到：0.82、1.51、2.16、3.14米/秒，可謂是非常的強大

主要結(jié)構(gòu)特點；該系列鉆機由主機部分、發(fā)電機組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設備六部分組成。

其主要特點是；

1.鉆機為動力頭機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2.鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動源為機電兩用。

4.自備電源、背負自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。

5.標準化、通用化程度高，使用、維護方便。該系列鉆機設備配備高性能渣漿泵。

性能特點

物探鉆機采用機械傳動，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，操作方便、性能可靠，培有液壓盤及液壓給進油缸。主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔。地質(zhì)鉆機配備液壓雙卷揚機組，主液壓卷揚機能實現(xiàn)機械卷揚機的快速放繩功能。副液壓卷揚機具有提升力大，升速度快的特點。工具卷揚即方便于隨車工具、鉆桿、附件等裝車運輸，又能在打井時借助地錨上下滑動，上卸鉆桿十分方便。還能能實現(xiàn)電動機、柴油機雙動力交換打井;煤礦用坑道鉆機裝有75Kw電動機，帶有離合器不用時脫離開，即能實現(xiàn)柴油機動力，也能實現(xiàn)電動機做動力。裝有30Kw發(fā)電機，帶有離合器不用時脫離開。裝有冬季油溫加熱器，和夏季油溫散熱器。

產(chǎn)品使用范圍；

適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復雜地層，廣泛應用于道路橋梁工程、建筑工程、農(nóng)田工程等領域的地基基礎工程施工，是大直徑深基礎工程施工的理想設備。該系列鉆機融合了現(xiàn)代液壓樁工機械新技術和新工藝，主要性類產(chǎn)品*水平，保證整機的可靠性。

優(yōu)點

采用機械傳動，結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，操作方便、性能可靠，培有液壓盤及液壓給進油缸。主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔。

該機主要特點
1、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕，解體性強，便于搬遷和安裝。對施工現(xiàn)場適應性強，適合腳手架上施工。
2、鉆孔角度范圍廣，由上仰10°到下俯90°。
3、鉆機全液壓控制，液壓傳動扭矩大、平穩(wěn)、可靠、簡單，操作方便、靈活、省時、省力。
鉆機的液壓泵站

鉆機的液壓泵站主要由：油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動機和溢流閥等元件組成。由于鉆機工作環(huán)境比較惡劣，連續(xù)工作時間較長散熱較差，所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍，而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因為鉆機的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設的截止閥門等元件，回油阻力較大，所以液壓馬達和泵的泄油不要接入回油管路，要單獨引回油箱，否則容易造成馬達和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動力頭回轉(zhuǎn)、動力頭推進或回拖、泥漿泵馬達等液壓系統(tǒng)同時工作時對流量的需要。柴油發(fā)動機的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時對功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍，以免液壓膠管受液壓沖擊而爆lie。

主要技術參數(shù)
主要鉆進方法  
潛孔沖擊常規(guī)鉆進，合金鉆進，螺旋鉆進。  
鉆進能力  
鉆孔直徑  
φ100—φ170（㎜）  
鉆孔深度  
50（M）  
鉆桿規(guī)格  
φ73×1500（mm）、φ76×1500（㎜）  
鉆孔角度  
+10°-90°（滑架調(diào)頭可為+90°-10°）  
鉆機性能  
額定轉(zhuǎn)速  
正反轉(zhuǎn)：40—50（v.p.m）  
額定提升力  
25（KN）  
額定進給力  
17（KN）  
進給行程  
1700（㎜）  
電動機  
Y160L—4  15KW  1470 r·p·m  
重量（kg）  
主機：650  泵站：380 操縱臺：180  
外型尺寸  
長×寬×高
（㎜）  
主機  
運輸狀態(tài)：2500×700×1180  
泵站  
1200×1200×700  
操縱臺  
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