是結合銷售與生產為一體廠家，我們的產品主要應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎設施等領域

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簡介 
臨邑鉆機機械報價，水井鉆機是一種高效多功能的鉆鑿設備，它主要適用于鉆鑿水井、農業(yè)灌溉井、地源熱泵井及其他用途的井孔，尤其適用于山區(qū)和巖石地層的取水工程。該鉆機可在不同地層上進行穿鑿工作，zuida鉆孔直徑可達300mm。該鉆機采用新型液壓技術，配套大扭矩液壓馬達回轉以及大直徑液壓油缸推進，名廠發(fā)動機為液壓系統(tǒng)提供動力，兩級空濾以及引接壓縮空氣的進氣設計，延長柴油機的使用壽命。*的泵組設計方便維修，降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺，方便操作。該系列鉆機采用挖掘機履帶底盤，越野性能強。獨立的模塊設計，可使鉆機方便地裝在卡車上，增加其機動性。兩檔回轉和推進速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要。組合式的定位器，可根據不同型號的鉆桿和沖擊器進行調整更換定位盤，保證定位定心準確、可靠。卷揚機構方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強度控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，城市深基坑支護及地基加固工程，該機性能穩(wěn)定，工作效率高，具有多用性，具備鉆進復雜地層和處理事故的能力，配套普通合金鉆頭等鉆具可進行回轉鉆進，在硬巖層采用常規(guī)球齒鉆頭，進行沖擊回轉鉆進，高速成孔；與潛孔錘配套，在卵礫石等不穩(wěn)定地層，采用跟管鉆進鉆具，可進行跟管鉆進成孔。
錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。 錨桿鉆機是錨桿支護的關鍵設備，它影響著錨桿支護的質量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性以及錨桿安裝質量，又涉及操作者的人身安全、勞動強度與作業(yè)條件等該型液壓潛孔鉆機，是我們積多年研制生產其他類型潛孔鉆機的經驗，廣泛吸收國內其他廠家生產同類鉆機的特點，并經*深入市場調研，為適應水電、水利、建筑、道路以及礦山各種巖土工程而開發(fā)的一種新型鉆機?？蓮V泛用于各種地質災害防治中滑坡及危險巖體錨固工程。

構成部分

臨邑鉆機機械報價潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度

廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利和石方工程中的大直徑孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采*的鑿巖設備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢。氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。

潛孔鉆機是一種新型高效鑿巖設備，廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利、石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采不可少的鑿巖設備，尤其是用于其它車載鉆機無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢，該機結構簡單、操作方便、安全可靠、特別是整機可拆性好，搬運極為方便露天/井下型潛孔鉆機是我公司自行設計的一種高效實用性能較強的新型鑿巖設備，能通過更換鉆架進行露天及井下施工的鑿巖工序。

用途特點:
工程錨固鉆機可用于城市建筑、鐵路、公路、河道、水電等工程中鉆鑿巖石錨索孔、錨桿孔、爆po孔、注漿孔等鉆鑿施工。
特點：
1、潛孔鉆機采用電機經高性能減速器作回轉動力；用氣缸作推進動力。省去了液壓系統(tǒng)，因而機械效率高，成本低、性能穩(wěn)定。
2、具有防卡保護，當鉆具被卡時電機不易燒毀、減速器不易損壞。
3、輕便易于移機，潛孔鉆機整機重量小于500Kg，且可分解成三塊，移機、上架方便。
4、采用滾動拖板，軌道不易磨損。
5、潛孔鉆機采用半自動拆卸鉆桿，工作效率高

產品特點：

●此機型為全液壓式鉆機，操作簡單、易于操作、遷移方便。標配機械鋼類履帶底盤，也可根據客戶需要配置橡膠履帶底盤，此液壓馬達驅動底盤行走速度快、爬坡能力強、能夠在多種路面及惡劣地形作業(yè)。

● 鉆機標準配置是柴油機作為驅動，也可根據用戶要求選裝三相交流發(fā)電機組。既可以以柴油機為動力，也可以外接電源，實現“柴電兩用”雙動力鉆井作業(yè)。

● 鉆機動力頭為我廠產品，自主設計制造，享有知識產權。主要部件卷揚機、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發(fā)及生產。此機型為我廠多年潛心開發(fā)的成熟產品，性能穩(wěn)定可靠，深受國內外客戶好評。

●此機型可采用泥漿鉆進和空氣鉆進工藝，適用于粘土層、砂土層、巖石層的施工作業(yè)。

●此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷。投資少、效率高，是用戶*的產品。

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機

全液壓履帶式煤礦坑道鉆機是在總結國內外*鉆機基礎上研制開發(fā)的新型一體式履帶全液壓坑道鉆機。鉆機采用進口液壓系統(tǒng)，鋼制礦用履帶底盤，全液壓動力頭三維鉸接伸縮等新型機構。具有轉矩高，無級調速，*多角度鉆孔開孔快速定位，給進和起拔能力大，操作簡單，靈活可靠，勞動強度低，工作效率高等特點。主要適用于煤礦及非煤礦山井下水氣

鉆井的主要功用為：

1、獲取地下實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產、水文及地質結構等用途。

4、綜合應用，勘探采集相結全，開發(fā)地下資源的用途。

根據用途劃分，一般將鉆井分為地質普查鉆井、地質勘探鉆井、水井、工程地質鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等。

頓鉆，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動力驅動游梁機構，使游梁做上下運動，并帶動鋼絲繩和鉆頭產生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應復雜地層和深井要求，逐漸被旋轉鉆所代替。

旋轉鉆是利于鉆頭旋轉時產生的切削或研磨作用破碎巖石。是當前zui通用的鉆井技術。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復雜情況。按動力傳遞方式，旋轉鉆又可分國轉盤鉆和井下動力鉆兩種。

轉盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉盤，轉盤中心有方孔，山東鉆機生產廠家，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅動轉盤時，帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉，從而破碎巖石，掘進鉆孔。這種技術有一個明顯的缺點，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉盤所帶動的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機超負荷為止。

井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進時，鉆桿不轉動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術也相對復雜，鉆井設備按功能分為旋轉系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設備制造及應用技術難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

安裝與調試

1鉆機運到施工現場，把液壓泵站可安置在離作業(yè)點10-15m以外的安全地方，進、回油管按規(guī)定與油口相連，注入上稠40-1稠化液壓油或30號以上的抗磨耐壓液壓油，井下電工接通電源，按標記接對電機轉向，以防倒轉。

2打開油箱出油口截止閥，查檢有無泄漏和松動現象，檢查泵站油箱的油位是否正確。

3啟動電機，操作工扶起鉆機站在操作機構的右邊，以防工作脫水造成危險，另一操作工操作執(zhí)行機構，將水管與切割機構的供水接頭座接好。

4裝好鉆頭鉆桿，對準孔位，操作左手把推進，將鉆頭推進到巖壁附近，打開供水開關（水壓為0.6-1.8Mpa為宜），隨即操作右手把，啟動馬達旋轉，進行一分鐘空載磨合試機，無異常方可鉆孔。操縱機構由組合式換向閥、操縱拉桿、操縱手把組成。支撐架把換向閥和操縱手把有機的連接在一起，操縱手把由左右手把組成，左手把控制油缸的推進、收縮，右手把控制馬達的旋轉（見產品標記），且可通過閥芯的大小達到無級調速來控制動作的快慢。

設備展示

使用與操作

1 每臺鉆機應配備2名專職操作人員，操作人員應了解鉆機的性能，熟悉操作規(guī)程，能排除施工中出現的一般故障，并對鉆機進行日常保養(yǎng)維護。對炮掘工作面，在放炮時注意將鉆機向后移放，以防止煤石塊砸壞鉆機。

2當鉆機使用時，油箱油位必須高于zui低油位線，嚴禁油箱油位在zui低油位線下工作。嚴禁兩種或兩種以上的液壓油混合使用或使用非液壓油，以防損壞鉆機和泵站的密封件及其它部件。

3鉆孔時，嚴禁馬達反轉，以防止鉆頭損壞，操作者左邊切勿站人。

4鉆孔中若發(fā)現卡鉆、停鉆或鉆桿彎曲，應立即回縮，重新調整推進速度。一般調整方法是將泵站輸出的φ10、φ13兩根出油管堵死，短時（約30秒鐘）啟動電機，以防高壓損泵，并分別把泵站輸出φ10膠管上面壓力表調整為4-8Mpa（根據頂板硬度和操作人員適應程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），輸出φ13膠管的壓力表調整為13Mpa，而后接通鉆機再進行操作。

5正常情況下發(fā)現鉆機速度緩慢時，檢查鉆頭的磨損程度，及時修磨，保持鋒銳。

使用規(guī)則

(一)鉆機的安裝和準備

1、準備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設計的要求，將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向[1]  。

（二)作業(yè)前的檢查

1、開始工作時，應仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現象。

2、檢查注油器內是否已經裝滿機油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊，立柱是否確實頂得很牢固。

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時，先起動電動機，待轉運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當的推進力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當的比例。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

用途說明

主要用于頂板硬度f≤10的各種巖巷、半煤巖巷、煤巷進行頂板鉆錨桿孔，并安裝錨桿。

該機轉矩大，重量輕，噪音小，效率高，可鉆Φ27－Φ42錨桿及錨索孔，孔深可達20米。鉆機備有液壓泵站，也可與掘進機配套使用二、產品特點：
zui大程度采用工程塑料材料，重量輕、方便操作。
精密氣動馬達，功率大、效率高、使用壽命長。
內置凸輪離合器，可利用鉆機操縱臂手動擰緊錨桿螺母。
推進部分采用新型玻璃鋼氣缸，安全防爆、輕便靈活。

體積小，重量輕，操作簡單，維護方便。齒輪式氣動馬達，運轉穩(wěn)定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設計，安全防爆、使用壽命更長。

流程示意圖

主要特點

● 結構簡單、操作方便、價格低廉；

● 重心低可拆性好，搬遷運輸方便，特別適合在凹凸的崎嶇地勢或原始地貌

● 沖擊器耗氣量低，配套所需空壓機排氣量小，節(jié)能經濟；

● 回轉減速器扭矩大，在強振動、高負荷的工作條件下，可靠性好。

● 電器系統(tǒng)具有過載保護和缺相保護功能，使鉆機運行穩(wěn)定可靠。

● 推進系統(tǒng)配置了減壓閥，可根據不同的巖石條件下調整推進力，

應用范圍

隨著我國生產力的提高，各種機械的應用在國內也逐漸增長起來。不單單是巖土工程需要用到錨桿鉆機，在煤礦中錨桿鉆機的應用也是非常廣泛的。僅國有重點煤礦，每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當數量的錨桿鉆機，市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發(fā)與生產，產品型式繁多，相類似的產品反復出現、反復鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術發(fā)展的客觀需要，它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展，經過一個時期的競爭后，會逐漸走上正軌。經對國內外錨桿鉆機分析認為，煤礦用錨桿鉆機的發(fā)展趨勢將有以下特點：

(1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應用，在相當長時間內，單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道，將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機，并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設備的錨桿支護機械化水平，仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉式鉆進方式為主，但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中，液壓鉆車的使用會更加體現其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車的應用不會在短期內提上日程。

(2)液壓回轉式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉矩方向發(fā)展，以適應錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題，并尋求如何與現有井下設備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應面更廣，人們會探討高轉矩回轉輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。

(3)氣動錨桿鉆機轉矩-轉速特性好、重量輕、失速轉矩大，但產品可靠性與產品質量穩(wěn)定性會在一個時期內更加令人關注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機，煤礦現場將會有意識地調整壓縮空氣系統(tǒng)，并逐漸重視井下移動式空壓機的應用問題。

(4)電動錨桿鉆機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關。鑒于電動錨桿鉆機轉矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時，電機可靠性的關鍵將在于過載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。

(5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉式錨桿鉆機、氣動回轉式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用，使井下動力系統(tǒng)單一，效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動回轉式鉆進方式匹配。

(6)錨桿孔回轉式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產品正常化，鉆具性能及質量將會更加受到重視，鉆具結構、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉式鉆進方式的適應范圍會有所擴大。

(7)錨桿鉆機的進一步發(fā)展，要求錨桿鉆機及其配套機具的標準化水平進一步提高。在此技術上，產品競爭將主要在質量、服務、價格方面。為此，有些錨桿鉆機與鉆具生產廠家會在科學化管理上下功夫，逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標準，以使其產品更有競爭能力。

(8)錨桿鉆機性能參數的研究是錨桿鉆機產品發(fā)展與質量控制的基礎，幾種產品的競爭，會逐漸提高對錨桿鉆機基礎性研究重要性的認識。在錨桿鉆機產品競爭中，生產廠家將會爭技術、爭人才、爭條件建設。

(9)錨桿鉆機的發(fā)展有一定技術難度，它的應用效果與現場的使用維修條件有關。煤礦現場將會尋求應用錨桿鉆機的科學管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養(yǎng)，建立錨桿鉆機維修點。

(10)錨桿鉆機的水平、質量影響錨桿支護綜合效益，煤礦現場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經濟效益問題，并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據。

探水鉆機的維護與保養(yǎng)

維護：

1.應該將鉆機放在干燥通風的地方，避免鉆機的腐蝕，影響操作效果；

2.在鉆機操作前，應先將鉆機整體的擦拭一遍，涂點潤滑油，能加快鉆機的運行效率，不得用重力碰撞鉆機。

保養(yǎng)：

1.定期對鉆機進行清潔與檢查

①每500小時要作清潔和檢查；

②每3000小時要對機械緊固件和連接件作檢查；

③每6000小時要作絕緣電阻、換向器和風機檢驗；

④每3年或18000小時*解體作清理檢查。

2.換向器的維護和保養(yǎng)

換向器是電機的關鍵部件，應加強維護，每周應檢查一次，按下面要求檢查清掃：

①仔細觀察換向器表面情況。正常的換向器表面應該是在電刷滑過的軌跡上呈現均勻的、有光澤的薄膜，薄膜的顏色可以是淺褐色的，略深褐色的，甚至是深褐色的，只要換向器工作表面沒有不均勻的磨損，局部發(fā)黑和嚴重的發(fā)黑現象，都應該認為是正常的。

②經常用高壓風清除換向器表面的碳粉，若換向器表面有油或輕度的發(fā)黑痕跡，可用干凈白布粘酒精擦抹去除。

③如換向器表面有較明顯的燒傷痕跡，而且用布擦抹無效時，可用00＃玻璃砂布緊貼換向器表面進行打磨，時間不宜太長。打磨后須拆下傳動端出風罩，將高壓風管從換向器端觀察孔伸進電機內部，用0.6MPa左右的壓縮空氣將換向器表面吹掃干凈。

警告：嚴禁使用金剛砂布

④若換向器表面磨損太多或損傷嚴重以至影響電機正常工作時，應將電機解體，重新加工換向器表面。

3.刷握的維護和保養(yǎng)

①應定期清除刷桿表面的碳粉、油污，保持其清潔。

②檢查刷握壓指是否轉動靈活，電刷壓力應在40±4N范圍內。

③電刷在刷盒內應上下活動自如，電刷與刷盒方孔的間隙應符合規(guī)定值。

④電刷與換向器接觸表面的接觸面積應不小于電刷截面積的80％，否則電刷應予研磨。研磨時zui好采用研磨工具，如采用玻璃砂紙手工研磨時，應注意將砂紙緊貼換向器表面。

警告：嚴禁使用金剛砂紙研磨電刷

⑤電刷磨耗到限或產生崩裂、刷辮松動、變色等缺陷時，應更換電刷。更換的電刷應按上述要求予以研磨。

警告：電刷的牌號為T900，禁止使用其它牌號電刷，一臺電機上應使用同一廠家的電刷。

4.軸承的維護保養(yǎng)

電機在運行過程中，經常用酒精溫度計檢查前、后端軸承蓋部位，判斷軸承的溫升情況，測量的軸承允許溫升限值為55℃，若發(fā)現軸承過熱，應及時找出原因予以處理。一般原因有：加油過多或過少，油質不純，變質，軸承徑向游隙太小，軸承竄油，軸承質量不良，油封摩擦以及內部不干凈等原。

三、探水鉆機的貯藏

探水鉆機的貯藏應該放在干燥通風的環(huán)境下，空氣中應不含腐蝕性的氣體。

安全注意事項：

1、 操作人員必須經過學習培訓，熟悉鉆機的性能、結構、操作方法、安全注意事項，方可進行鉆機操作。

2、 仔細檢查鉆孔位置、周圍環(huán)境，確保頂板、煤（巖）幫的穩(wěn)定，以保證工作安全。

3、 操作人員要穿好衣服，戴好安全帽，扎好袖口，防止旋轉部位的鉤掛、纏繞。

4、 安穩(wěn)鉆機要盡量與頂板垂直，并不得在鉆機下襯墊硬材料。

5、 檢查氣管、水管是否滿足伸長要求，避免出現膠管受卡、掛、壓等障礙現象。

6、 操作鉆機應站在鉆機后面，操作桿左側，扶穩(wěn)鉆機并嚴禁用手觸摸旋轉鉆桿。

7、 鉆機開切眼時，不能使用太大的推進力，應調整鉆速與推進力相匹配，否則會造成卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭，嚴禁使用彎鉆桿鉆孔。

8、 當鉆機滿載停鉆時，將會產生較大的反扭矩，使操作臂向右擺動（操作者必須站在鉆機后面操作桿的左側），要用力抓穩(wěn)鉆機，以防擠傷打傷，鉆機收縮時嚴禁用手握靠氣腿。

9、 應經常清洗進風管口的濾網，用完鉆后，就吹干鉆機內的殘留沖洗水，嚴禁無水鉆孔，以防卡鉆。

下面就讓我們一同傾聽光伏工程鉆機定時查看的項目分析吧。

1、對光伏工程鉆機主要構造情況、結構連接件螺栓、結構件連接銷軸、各結構 件焊縫、吊籃結構及安全防護情況進行查看，尤其是進場運用之前，需要請有資質的單位對其安全功能進行嚴格的檢測，合格后才可以運用；

2、定時對各種動力頭、光伏工程鉆機、作業(yè)油缸、鉆頭鉆桿情況進行查看；

3、定時對卷揚機的卷筒防鋼絲繩脫落設備及兩邊邊際高度、卷筒壁情況、 鋼絲繩尾部在卷筒上的周數進行查看，尤其是對制動口的情況應作重點項目隨時進行查看；

4、電氣系統(tǒng)的查看，首要查看項目是：電箱設置及短路保護和漏電保護設備，緊急斷電開關，電箱減震設備，作業(yè)設備上電纜的固定，照明線路，接地線禁止作載流零線等；

工程鉆機除了在施工時有必要做好日常保護外，還有必要依照需求對重要部件進行定時的保養(yǎng)作業(yè)。以下2點要特別注意：

1、每次作業(yè)前要給工程鉆機提引器注入光滑黃油，給提引器注油時必定要把另一端的黃油嘴打開，這樣利于把之前所注的黃油架擠壓出來，相反或許會把提引器里的油封擠壞。富含泥沙的臟水很簡單進入，會磨損軸承下降鉆機提引器的靈敏性。

2、查看各油箱油量是不是充足、油質是不是正常，查看各減速機齒輪油量是不是充足、油質是不是正常；查看是不是有漏油毛病。

XY-4型工程鉆機的主要技術性能體現在以下幾個方面：

1、鉆進深度：XY-4型工程鉆機使用Φ42鉆桿，就可以鉆進孔深達到1000米左右，桐鄉(xiāng)市沖擊式工程鉆機，而用Φ50的鉆桿，則能夠達到孔深為700米，非常的強大。

2、立軸轉速：當XY-4型工程鉆機的輸入軸轉速達到1500轉/分時，沖擊式工程鉆機視頻，正轉低速可以達到四個級別：101、187、267、388轉/分，而反轉低速能夠達到83轉/分，反轉高速達到251轉/分。對于立軸的壓力來說，新型沖擊式工程鉆機，上頂能力達到8000公斤，而下壓能力則可達到6000公斤。

3、提升能力：XY-4型工程鉆機的提升能力也是非常的強悍，單繩提供能力為：3493、1900、1326、912公斤左右，而提升中速度則可達到：0.82、1.51、2.16、3.14米/秒，可謂是非常的強大

鉆井的主要功用為：

1、獲取地下實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產、水文及地質結構等用途。

4、綜合應用，勘探采集相結全，開發(fā)地下資源的用途。

根據用途劃分，一般將鉆井分為地質普查鉆井、地質勘探鉆井、水井、工程地質鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等。

頓鉆，山東鉆機出廠價，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動力驅動游梁機構，使游梁做上下運動，并帶動鋼絲繩和鉆頭產生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應復雜地層和深井要求，逐漸被旋轉鉆所代替。

旋轉鉆是利于鉆頭旋轉時產生的切削或研磨作用破碎巖石。是當前zui通用的鉆井技術。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復雜情況。按動力傳遞方式，旋轉鉆又可分國轉盤鉆和井下動力鉆兩種。

轉盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉盤，轉盤中心有方孔，山東鉆機生產廠家，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅動轉盤時，帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉，從而破碎巖石，掘進鉆孔。這種技術有一個明顯的缺點，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉盤所帶動的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機超負荷為止。

井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進時，鉆桿不轉動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術也相對復雜，鉆井設備按功能分為旋轉系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設備制造及應用技術難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

安裝與調試

1鉆機運到施工現場，把液壓泵站可安置在離作業(yè)點10-15m以外的安全地方，進、回油管按規(guī)定與油口相連，注入上稠40-1稠化液壓油或30號以上的抗磨耐壓液壓油，井下電工接通電源，按標記接對電機轉向，以防倒轉。

2打開油箱出油口截止閥，查檢有無泄漏和松動現象，檢查泵站油箱的油位是否正確。

3啟動電機，操作工扶起鉆機站在操作機構的右邊，以防工作脫水造成危險，另一操作工操作執(zhí)行機構，將水管與切割機構的供水接頭座接好。

4裝好鉆頭鉆桿，對準孔位，操作左手把推進，將鉆頭推進到巖壁附近，打開供水開關（水壓為0.6-1.8Mpa為宜），隨即操作右手把，啟動馬達旋轉，進行一分鐘空載磨合試機，無異常方可鉆孔。操縱機構由組合式換向閥、操縱拉桿、操縱手把組成。支撐架把換向閥和操縱手把有機的連接在一起，操縱手把由左右手把組成，左手把控制油缸的推進、收縮，右手把控制馬達的旋轉（見產品標記），且可通過閥芯的大小達到無級調速來控制動作的快慢。

使用與操作

1 每臺鉆機應配備2名專職操作人員，操作人員應了解鉆機的性能，熟悉操作規(guī)程，能排除施工中出現的一般故障，并對鉆機進行日常保養(yǎng)維護。對炮掘工作面，在放炮時注意將鉆機向后移放，以防止煤石塊砸壞鉆機。

2當鉆機使用時，油箱油位必須高于zui低油位線，嚴禁油箱油位在zui低油位線下工作。嚴禁兩種或兩種以上的液壓油混合使用或使用非液壓油，以防損壞鉆機和泵站的密封件及其它部件。

3鉆孔時，嚴禁馬達反轉，以防止鉆頭損壞，操作者左邊切勿站人。

4鉆孔中若發(fā)現卡鉆、停鉆或鉆桿彎曲，應立即回縮，重新調整推進速度。一般調整方法是將泵站輸出的φ10、φ13兩根出油管堵死，短時（約30秒鐘）啟動電機，以防高壓損泵，并分別把泵站輸出φ10膠管上面壓力表調整為4-8Mpa（根據頂板硬度和操作人員適應程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），輸出φ13膠管的壓力表調整為13Mpa，而后接通鉆機再進行操作。

5正常情況下發(fā)現鉆機速度緩慢時，檢查鉆頭的磨損程度，及時修磨，保持鋒銳。

使用優(yōu)點

潛孔鉆具在露天和地下礦山、采石場、水電工程、水井鉆進、礦物勘探、巖體鋼索錨固、地熱開鑿、地鐵工程開挖邊樁支護等施工場地大量使用。潛孔鉆機也比手風鉆改善了很多潛孔鉆桿方面，有外徑為42mm至219mm的各類鉆桿，鉆桿長度從1m到12m不等由于潛孔鉆具有鉆孔平直度高、孔壁光整、鉆桿、沖擊器剛性好、不依賴高軸向推力，鉆孔深度不受限制和設備投資低、便于維護等一系列特點，受到鑿巖工程行業(yè)的普遍重視

型號解釋：

1、SPJ-300水井鉆機：指在zui大鉆深300米時可鉆直徑50cm的孔；電機是30kw，泥漿泵為15kw，一般還需配備一個潛水電泵。出

售GPS-10工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.0m，鉆深50m。

GPS-15工程鉆機：zui大鉆孔直徑1.5m，鉆深50m。

參數  參數值

鉆孔直徑（mm）    100~219

鉆孔深度（m） 150

鉆孔方向（°）    與地面成45~90

鉆具一次性推進長度（mm） 1500

電機動力   7.5KW-11KW

鉆具回轉速度  0~78

使用氣壓(Mpa) 0.8~2.1

耗氣量（L/min）   14.5

總重量（KG）  600

光伏潛孔鉆機和牙輪鉆機有哪些不同

光伏 鉆機主要是在地質勘探中使用，光伏潛孔鉆機和牙輪鉆機都屬于歸屬于鉆機的種類，光伏打井鉆機，而且它們都可以用于鑿巖使用，但這兩種鉆機之間又有很多的不同之處，下面我們就來了解一下這二者之間的區(qū)別。

光伏潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，就是沖擊器，而亞倫鉆機牙輪鉆機是一種鉆孔設備，多用于大型露天礦山。露天穿孔設備經歷了“磕頭鉆”、噴火鉆、沖擊光伏潛孔鉆的發(fā)展，可以說光伏前潛孔鉆機是由牙輪鉆機發(fā)展出來的。光伏潛孔鉆機是屬于牙輪鉆機的一種。

光伏潛孔鉆機有風動和電動機兩種，風動機的動力比較大，光伏鉆機的深度也是比電動的大，電動優(yōu)勢是成套設備數量和重量較小，方便工地轉運。光伏潛孔鉆機鉆進角度從近零度到近90度變化，牙輪鉆機是在工程勘察運用較多的為地質光伏鉆機，雖然也是可以調角度的機頭，但角度超過45度后鉆進會較困難。

操控臺：操控抬設置在鉆機后側，便于操作手隨時觀察和實現對鉆機各項動作的集中控制，集中控制的液壓和氣動側操作使用安全方便?；剞D頭：回轉減速機采用兩級行星減速，輸出扭矩2510N.M，回轉速度0-72轉/分。

主要部件：行走馬達與履帶 每條履帶都分別靠風馬達提供動力，由封閉式減速齒輪驅動，盤式制動器通過彈簧剎閘，空氣離合，光伏打井鉆機*，正反方向功效一樣，在拖掛空壓機時，爬坡度26度，單機32度。

工程鉆機在生產前需要做哪些準備工作？

工程鉆機在生產工作之前，需要準備好系列準備工作，提前做好各項準備工作，可以滿足工程鉆機設備更好的去生產鉆井。

工程鉆機的準備工作可以分為幾個步驟，大型工程鉆機多少錢，

1、定井位：工程鉆機再生產之前，需要聽從地質師的選擇，根據地質上或者生產上的需要，來確定井身軸線或者井底的位置。

2、運輸路：由于有些工程鉆機設備屬于大型機械設備，而有些地區(qū)生產地質條件卻極為復雜，需要有很好的運輸條件才能讓工程鉆機運輸到生產場地。

3、平場地：工程鉆機設備生產的時候，大型工程鉆機廠家，需要保持平穩(wěn)的運行狀態(tài)，這為了保證施工過程中各種設備的穩(wěn)定，需要對施工場地進行打基礎，對于特大型的工程鉆機，則更需要對現場使用混凝土澆灌，保證生產的穩(wěn)定。

4、組裝生產：當前期準備工作準備完成以后，就可以對工程鉆機進行安裝調試，然后樹立井架，進行安裝工程鉆機設備，以方便后續(xù)生產

反循環(huán)鉆機相比普通鉆機速度和動力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同時遇到的困難也會少很多，反循環(huán)鉆機性能優(yōu)勢還是非常的明顯的，表現多個方面，下面我們一起來看介紹吧!

1、與進口反循環(huán)鉆機相比，該反循環(huán)鉆機具有整機重量輕，性價比高，維護保養(yǎng)費用低等優(yōu)勢。

2、反循環(huán)鉆機設有加接鉆桿的機械臂，可在直孔及小頂角工況使用。同時鉆機還配有輔助液壓絞車，大大減輕機臺工人的勞動強度，有利于機臺的安全施工，文明施工。

3、鉆機采用工程履帶、液壓步履底盤，移動方便是，較為適合平原、高原、丘陵等地貌。底盤設有4個支腿，鉆探施工中鉆機振動小，穩(wěn)定性好。

4、反循環(huán)鉆機采用電動力驅動，低噪音低污染，效率高，動力儲備系數大。

5、反循環(huán)鉆機為多功能型，關鍵元件全部采用高性價比產品，系統(tǒng)設有壓力保護和報警裝置。

6、反循環(huán)鉆機所有執(zhí)行機構的手柄、儀表中在操作臺上，操作、控制方便可靠。

7、反循環(huán)鉆機采用*的鉆架、鉆進行程大，抗扭能力大，結構簡單，維護方便，便于搬遷，孔口操作比較方便是，并可施工大頂角鉆孔。

8、反循環(huán)鉆機采用具有抗大沖擊功能的大動力頭，回轉速度適合空氣反循環(huán)需要，提升力，扭矩等參數可滿足100M淺空氣反循環(huán)潛孔錘鉆探等工藝的要求。

由于現在施工環(huán)境都比較復雜，不同的鉆機環(huán)境適應能力不一樣，對于鉆機操作一定要由專業(yè)人員來進行。同時施工時候應當避免機械的損壞，先制定方案，然后在進行施工，這樣工作效率更高。

回轉式鉆機：

打井機，其工作方式是泵吸反循環(huán)式。其工作原理是：在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時轉盤驅動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內腔，隨后上升至水，經泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。依靠鉆具的回轉運動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機，正、反循環(huán)轉盤式鉆機，液壓動力頭式鉆機，潛孔振動回轉式鉆機等。簡單的回轉式鉆機只有鉆進裝置，結構完善的回轉式鉆機則有鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉盤式水井鉆機的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進用鉆頭和環(huán)狀鉆進用鉆頭兩大類。

1、大、小鍋錐—老式鉆機： 利用其鍋錐形鉆具旋轉切削土層，切下的土屑落到鍋內，提升到地面卸出。根據鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅動。其結構簡單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米，鉆井深度80～100米；大鍋錐開孔直徑1.1米，鉆井深度30～40米。

2、正、反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機 即常說的磨盤鉆。

⑴ 正循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機由塔架、卷揚機、轉盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業(yè)時，動力機通過傳動裝置驅動轉盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30～90轉/分的轉速旋轉破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿，向下流入鉆頭，由水口射出，以冷卻、潤滑鉆頭；井底巖屑通過鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。

⑵ 反循環(huán)泥漿洗井轉盤式鉆機的鉆進方式和結構與上述基本相同，但泥漿的循環(huán)方式相反：泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經鉆頭水口通過鉆桿內腔向上抽吸出井，回到沉淀池。這種方式稱泵吸反循環(huán)。也可用將加壓水流從井底通過噴嘴射入鉆桿內腔，形成攜帶巖屑的上升水流，稱射流反循環(huán)。鉆機在鉆桿內可形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，因而鉆進速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內徑的松散地層，所用鉆桿的內徑較大,一般為150～200毫米，zui大可達300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內，井深在50米以內時排屑效率較高。

一般工程使用的鉆機都是正循環(huán)，孔徑大，鉆孔深。反循環(huán)鉆機速度快，要求真空泵吸力大。

液壓錨桿鉆機使用安全技術措施

為了進一步提高生產工效，減輕鑿巖工的工作量，提高采掘隊的鑿巖效率，特引進一臺MYT-150/320K型液壓錨桿鉆機，為保證使用期間安全、順利，特編制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空載試運轉

(1)啟動泵站電機：檢查主機壓力表壓力及油位是否正常。電機是否反轉。密封地點有無滲油、漏油等現象。

（2）支腿空運行：將支腿控制手柄緩慢轉到升的位置，支腿各級油缸應順利伸出。轉到降的位置，各級油缸應順利縮回。

（3）馬達空運行：壓下回轉馬達控制，鉆機主軸應具備由慢到快的受控運轉，同時轉動支腿控制手柄，兩者的復合動作應互不干涉且運行靈活。

2、定孔

空載運轉正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內，找準孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進機構控制手柄轉動一個較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達壓下，鉆進約30mm后開孔完成。

3．鉆孔

孔位定好后，打開水閥開關，回轉馬達全速回轉，根據巖石的硬度，加大推力，使推進速度與回轉扭矩達到配合實現高效鉆進，進入正常鉆孔作業(yè)。

4．接鉆桿

*根鉆桿到位后，馬達需繼續(xù)旋轉，關閉水閥，鉆桿在回轉狀態(tài)下，將推進機構控制手柄向相反方向轉動，使鉆機回縮，支腿回落，鉆桿從孔內拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進。

5. 沖洗孔

鉆孔達到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內殘留巖粉。

6．鉆孔完畢，鉆機返回，收起鉆機，將水管盤放整齊，將其放在的安全地點。

四、安全注意事項

1、操作前，操作者必須認真學習錨桿鉆機使用說明書，熟練掌握鉆機的性能和操作方法。

2、鉆機旋轉時，不能用手或戴手套觸摸旋轉的鉆桿，且不允許單手操作。

3．開孔時支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時擠傷手。同時，操作人員要站在鉆機的一側，不得直接站在鉆機正下方，以防斷釬傷人。

6、在鉆進過程中的沖洗水壓應在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質無雜質。

7、在作業(yè)過程中，應及時檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造員傷害。

8、在日常工作中，應注意液壓站電機防水、防潮。

9、在鉆機工作及運輸過程中，要妥善保護各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。

五、鉆機的移動

1、液壓站應放在特制的平板車上人工進行挪移，嚴禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動前應將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應采取保護措施，防止臟物進入污染液壓油及液壓元件。

六、維護與保養(yǎng)

1．不要隨意拆卸鉆機閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴禁在井下工作面修理閥、液壓馬達等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。

2．油箱中的網式濾油器2～3個必須清洗一次。

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應立即更換或過濾液壓油。油位低于油標時應及時補充液壓油。

4、鉆機在鉆孔完畢后應用水將鉆機沖洗干凈，并放在的安全地點，禁止平放在地面氣動錨桿鉆機在使用中應注意的問題  

1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質要干凈。在實際使用過中經常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

3錨桿鉆機工作時提供足夠的風壓和風量 氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L壓為 0.4～0.63MP，壓風管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內零件表面的油膜，并使消音器內結水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉。

4 錨桿鉆機工作時轉矩與推進力應相匹配 在鉆進的過程中，經常出現鉆機堵鉆現象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預應力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預應力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。  

光伏潛孔鉆機和牙輪鉆機有哪些不同

光伏 鉆機主要是在地質勘探中使用，光伏潛孔鉆機和牙輪鉆機都屬于歸屬于鉆機的種類，光伏打井鉆機，而且它們都可以用于鑿巖使用，但這兩種鉆機之間又有很多的不同之處，下面我們就來了解一下這二者之間的區(qū)別。

光伏潛孔鉆機是沖擊回轉式鉆機，內部結構與一般鑿巖機不同，其配氣和活塞往復機構是獨立的，就是沖擊器，而亞倫鉆機牙輪鉆機是一種鉆孔設備，多用于大型露天礦山。露天穿孔設備經歷了“磕頭鉆”、噴火鉆、沖擊光伏潛孔鉆的發(fā)展，可以說光伏前潛孔鉆機是由牙輪鉆機發(fā)展出來的。光伏潛孔鉆機是屬于牙輪鉆機的一種。

光伏潛孔鉆機有風動和電動機兩種，風動機的動力比較大，光伏鉆機的深度也是比電動的大，電動優(yōu)勢是成套設備數量和重量較小，方便工地轉運。光伏潛孔鉆機鉆進角度從近零度到近90度變化，牙輪鉆機是在工程勘察運用較多的為地質光伏鉆機，雖然也是可以調角度的機頭，但角度超過45度后鉆進會較困難。

操控臺：操控抬設置在鉆機后側，便于操作手隨時觀察和實現對鉆機各項動作的集中控制，集中控制的液壓和氣動側操作使用安全方便?；剞D頭：回轉減速機采用兩級行星減速，輸出扭矩2510N.M，回轉速度0-72轉/分。

主要部件：行走馬達與履帶 每條履帶都分別靠風馬達提供動力，由封閉式減速齒輪驅動，盤式制動器通過彈簧剎閘，空氣離合，光伏打井鉆機*，正反方向功效一樣，在拖掛空壓機時，爬坡度26度，單機32度 

使用規(guī)則

(一)鉆機的安裝和準備

1、準備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設計的要求，將支柱架設牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調整鉆機的孔向[1]  。

（二)作業(yè)前的檢查

1、開始工作時，應仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現象。

2、檢查注油器內是否已經裝滿機油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經擰緊，立柱是否確實頂得很牢固。

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時，先起動電動機，待轉運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當的推進力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當的比例。進行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

(1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應用，在相當長時間內，單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道，將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機，并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設備的錨桿支護機械化水平，仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉式鉆進方式為主，但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中，液壓鉆車的使用會更加體現其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車的應用不會在短期內提上日程。

(2)液壓回轉式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉矩方向發(fā)展，以適應錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題，并尋求如何與現有井下設備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應面更廣，人們會探討高轉矩回轉輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。

(3)氣動錨桿鉆機轉矩-轉速特性好、重量輕、失速轉矩大，但產品可靠性與產品質量穩(wěn)定性會在一個時期內更加令人關注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機，煤礦現場將會有意識地調整壓縮空氣系統(tǒng)，并逐漸重視井下移動式空壓機的應用問題。

(4)電動錨桿鉆機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關。鑒于電動錨桿鉆機轉矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時，電機可靠性的關鍵將在于過載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。

(5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉式錨桿鉆機、氣動回轉式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用，使井下動力系統(tǒng)單一，效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動回轉式鉆進方式匹配。

(6)錨桿孔回轉式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產品正?；@具性能及質量將會更加受到重視，鉆具結構、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉式鉆進方式的適應范圍會有所擴大。

(7)錨桿鉆機的進一步發(fā)展，要求錨桿鉆機及其配套機具的標準化水平進一步提高。在此技術上，產品競爭將主要在質量、服務、價格方面。為此，有些錨桿鉆機與鉆具生產廠家會在科學化管理上下功夫，逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標準，以使其產品更有競爭能力。

(8)錨桿鉆機性能參數的研究是錨桿鉆機產品發(fā)展與質量控制的基礎，幾種產品的競爭，會逐漸提高對錨桿鉆機基礎性研究重要性的認識。在錨桿鉆機產品競爭中，生產廠家將會爭技術、爭人才、爭條件建設。

(9)錨桿鉆機的發(fā)展有一定技術難度，它的應用效果與現場的使用維修條件有關。煤礦現場將會尋求應用錨桿鉆機的科學管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養(yǎng)，建立錨桿鉆機維修點。

(10)錨桿鉆機的水平、質量影響錨桿支護綜合效益，煤礦現場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經濟效益問題，并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據。

安全注意事項：

1、 操作人員必須經過學習培訓，熟悉鉆機的性能、結構、操作方法、安全注意事項，方可進行鉆機操作。

2、 仔細檢查鉆孔位置、周圍環(huán)境，確保頂板、煤（巖）幫的穩(wěn)定，以保證工作安全。

3、 操作人員要穿好衣服，戴好安全帽，扎好袖口，防止旋轉部位的鉤掛、纏繞。

4、 安穩(wěn)鉆機要盡量與頂板垂直，并不得在鉆機下襯墊硬材料。

5、 檢查氣管、水管是否滿足伸長要求，避免出現膠管受卡、掛、壓等障礙現象。

6、 操作鉆機應站在鉆機后面，操作桿左側，扶穩(wěn)鉆機并嚴禁用手觸摸旋轉鉆桿。

7、 鉆機開切眼時，不能使用太大的推進力，應調整鉆速與推進力相匹配，否則會造成卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭，嚴禁使用彎鉆桿鉆孔。

8、 當鉆機滿載停鉆時，將會產生較大的反扭矩，使操作臂向右擺動（操作者必須站在鉆機后面操作桿的左側），要用力抓穩(wěn)鉆機，以防擠傷打傷，鉆機收縮時嚴禁用手握靠氣腿。

9、 應經常清洗進風管口的濾網，用完鉆后，就吹干鉆機內的殘留沖洗水，嚴禁無水鉆孔，以防卡鉆。

10、      工作氣壓力為0.4-0.63Mpa，水壓力為1.5-3Mpa，環(huán)溫在10℃以下時用20#機油，減速箱內應存儲2/3容積的2#合成銹基脂（黃油）。

氣動錨桿鉆機在使用中應注意的問題  

1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質要干凈。在實際使用過中經常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

3錨桿鉆機工作時提供足夠的風壓和風量 氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L壓為 0.4～0.63MP，壓風管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作。空氣壓力不足時，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內零件表面的油膜，并使消音器內結水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉。

4 錨桿鉆機工作時轉矩與推進力應相匹配 在鉆進的過程中，經常出現鉆機堵鉆現象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預應力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預應力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。  

鉆機人員注意事項

1．鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。

2．施工場地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整實，并配備足夠的排水設備和設置沉漿池。

3．安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求，詳細檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。

4．安裝鉆機應放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應小于全高的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。

5．電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求。

6．汽車式鉆孔機應先架好支腿，將輪胎支起，并采用自動微調或線錘調整挺桿，保持垂直。

7．鉆機應裝有鉆深限位的報警裝置。

8．作業(yè)前將操縱桿放在空檔位置，啟動后應先空運轉試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。

9．鉆孔時應對準樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉動，不得晃動鉆桿。

10．鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆。

11．如遇卡鉆時，應立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準強行啟動。

12．鉆孔過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應立即停鉆，經處理后，方可繼續(xù)施鉆。

13．短螺旋鉆孔機也必須按作業(yè)方案規(guī)定，向孔位較遠處甩土，不得在孔位邊上甩土。

14．擴孔作業(yè)中，要嚴格控制泥漿護壁配比，防止塌孔。擴孔達到設計要求的孔位時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數圈，使管內存土全部輸送到地面，才可停鉆。嚴禁用手清除螺旋片上的泥土。

15．鉆孔中，發(fā)現緊固螺栓松時，應立即停機，重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。

16．鉆孔作業(yè)中，應有專人負責電纜，如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。

17．成孔后，必須將孔口加蓋保護或澆筑混凝土，附近不準堆放重物和材料。

18．嚴禁在高低壓架空電線下方鉆孔，移動鉆機、鉆桿時必須保持與高壓電線的安全距離不小于6m。

19．運輸淤泥泥漿的汽車，車箱封閉嚴密，不漏漿掉土污染道路，按地點傾倒，并嚴格遵守交通安全規(guī)則。

20．泥漿泵的安裝和使用，應符合三相五線制的要求，接地可靠，觸電保護器靈敏有效。

21．作業(yè)后，應清洗鉆桿和螺旋片上的泥土、泥漿。

產品全國各地黑龍江的哈爾濱，吉林的長春，遼寧省大連市，內蒙包頭，寧夏，新疆烏魯木齊，北京，天津，河北石家莊，河南鄭州，洛陽，甘肅蘭州，西藏拉薩，四川成都，湖南長沙，湖北武漢，江西南昌，福建福州，青海，云南昆明，廣西南寧，廣東深圳，廣州，江蘇杭州，蘇州，安徽合肥，山東濟南均有銷售網絡，并且像比較小些的縣級市，比如說北京市、天津市、上海市、重慶市。香港、澳門。山西：大同，太原，陽泉，長治，晉中，呂梁，晉城，侯馬，臨汾，運城，忻州。石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市。辛集市、藁城市、晉州市、新樂市、鹿泉市、遵化市、遷安市、武安市、南宮市、沙河市、涿州市、定州市、安國市、高碑店市、泊頭市、任丘市、黃驊市、河間市、霸州市、三河市、冀州市、深州市。呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、巴彥淖爾市、烏蘭察布市。霍林郭勒市、滿洲里市、牙克石市、扎蘭屯市、根河市、額爾古納市、豐鎮(zhèn)市、錫林浩特市、二連浩特市、烏蘭浩特市、阿爾山市。遼寧省沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、向陽市、葫蘆島市。新民市、瓦房店市、普蘭店市、莊河市、海城市、東港市、鳳城市、凌海市、北鎮(zhèn)市、大石橋市、蓋州市、燈塔市、調兵山市、開原市、凌源市、北票市、興城市吉林省長春市、吉林市、四平市、遼源市、通化市、白山市、松原市、白城市。九臺市、榆樹市、德惠市、舒蘭市、樺甸市、蛟河市、磐石市、公主嶺市、雙遼市、梅河口市、集安市、臨江市、大安市、洮南市、延吉市、圖們市、敦化市、龍井市、琿春市、和龍市。哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、雙鴨山市、雞西市、大慶市、伊春市、牡丹江市、佳木斯市、七臺河市、黑河市、綏化市。尚志市、雙城市、五常市、訥河市、密山市、虎林市、鐵力市、綏芬河市、寧安市、海林市、穆棱市、同江市、富錦市、北安市、五大連池市、安達市、肇東市、海倫市、南京市、無錫市、徐州市、常州市、蘇州市、南通市、連云港市、淮安市、鹽城市、揚州市、鎮(zhèn)江市、泰州市、宿遷市。江陰市、宜興市、邳州市、新沂市、金壇市、溧陽市、常熟市、張家港市、太倉市、昆山市、吳江市、如皋市、通州市、海門市、啟東市、東臺市、大豐市、高郵市、江都市、儀征市、丹陽市、揚中市、句容市、泰興市、姜堰市、靖江市、興化市。杭州市、寧波市、溫州市、嘉興市、湖州市、紹興市、金華市、衢州市、舟山市、臺州市、麗水市。建德市、富陽市、臨安市、余姚市、慈溪市、奉化市、瑞安市、樂清市、海寧市、平湖市、桐鄉(xiāng)市、諸暨市、上虞市、嵊州市、蘭溪市、義烏市、東陽市、永康市、江山市、臨海市、溫嶺市、龍泉市。合肥市、蕪湖市、蚌埠市、淮南市、馬鞍山市、淮北市、銅陵市、安慶市、黃山市、滁州市、阜陽市、宿州市、巢湖市、六安市、亳州市、池州市、宣城市。桐城市、天長市、明光市、界首市、寧國市。福州市、廈門市、莆田市、三明市、泉州市、漳州市、南平市、龍巖市、寧德市。福清市、長樂市、永安市、石獅市、晉江市、南安市、龍海市、邵武市、武夷山、建甌市、漳平市、建陽市、福安市、福鼎市。南昌市、景德鎮(zhèn)市、萍鄉(xiāng)市、九江市、新余市、鷹潭市、贛州市、吉安市、宜春市、撫州市、上饒市。樂平市、瑞昌市、貴溪市、瑞金市、南康市、井岡山市、豐城市、樟樹市、高安市、德興市。濟南市、青島市、淄博市、棗莊市、東營市、煙臺市、濰坊市、濟寧市、泰安市、威海市、日照市、萊蕪市、臨沂市、德州市、聊城市、濱州市、菏澤市。章丘市、膠南市、膠州市、平度市、萊西市、即墨市、滕州市、龍口市、萊陽市、萊州市、招遠市、蓬萊市、棲霞市、海陽市、青州市、諸城市、壽光市、安丘市、高密市、昌邑市、曲阜市、兗州市、鄒城市、新泰市、肥城市、乳山市、文登市、榮成市、樂陵市、禹城市、臨清市。鄭州市、開封市、洛陽市、平頂山市、安陽市、鶴壁市、新鄉(xiāng)市、焦作市、濮陽市、許昌市、漯河市、三門峽市、南陽市、商丘市、信陽市、周口市、駐馬店市。鞏義市、新鄭市、新密市、登封市、滎陽市、中牟縣、偃師市、汝州市、舞鋼市、林州市、衛(wèi)輝市、輝縣市、沁陽市、孟州市、禹州市、長葛市、義馬市、靈寶市、鄧州市、永城市、項城市、濟源市。武漢市、黃石市、十堰市、荊州市、宜昌市、襄樊市、鄂州市、荊門市、孝感市、黃岡市、咸寧市、隨州市。大冶市、丹江口市、洪湖市、石首市、松滋市、宜都市、當陽市、枝江市、老河口市、棗陽市、宜城市、鐘祥市、應城市、安陸市、漢川市、麻城市、武穴市、赤壁市、廣水市、仙桃市、天門市、潛江市、恩施市、利川市。長沙市、株洲市、湘潭市、衡陽市、邵陽市、岳陽市、常德市、張家界市、益陽市、郴州市、永州市、懷化市、婁底市。瀏陽市、醴陵市、湘鄉(xiāng)市、韶山市、耒陽市、常寧市、武岡市、臨湘市、汨羅市、津市市、沅江市、資興市、洪江市、冷水江市、漣源市、吉首市。廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、韶關市、佛山市、江門市、湛江市、茂名市、肇慶市、惠州市、梅州市、汕尾市、河源市、陽江市、清遠市、東莞市、中山市、潮州市、揭陽市、云浮市。從化市、增城市、樂昌市、南雄市、臺山市、開平市、鶴山市、恩平市、廉江市、雷州市、吳川市、高州市、化州市、信宜市、高要市、四會市、興寧市、陸豐市、陽春市、英德市、連州市、普寧市、羅定市。南寧市、柳州市、桂林市、梧州市、北海市、防城港市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市。岑溪市、東興市、桂平市、北流市、宜州市、合山市、憑祥市。?？谑?、三亞市。文昌市、瓊海市、萬寧市、五指山市、東方市、儋州市。成都市、自貢市、攀枝花市、瀘州市、德陽市、綿陽市、廣元市、遂寧市、內江市、樂山市、南充市、眉山市、宜賓市、廣安市、達州市、雅安市、巴中市、資陽市。都江堰市、彭州市、邛崍市、崇州市、廣漢市、什邡市、綿竹市、江油市、峨眉山市、閬中市、華鎣市、萬源市、簡陽市、西昌市。貴陽市、六盤水市、遵義市、安順市。銅仁地區(qū)、畢節(jié)地區(qū)。清鎮(zhèn)市、赤水市、仁懷市、銅仁市、畢節(jié)市、興義市、凱里市、都勻市、福泉市。昆明市、曲靖市、玉溪市、保山市、昭通市、麗江市、普洱市、臨滄市。安寧市、宣威市、個舊市、開遠市、景洪市、楚雄市、大理市、潞西市、瑞麗市、拉薩市、日喀則市。西安市、銅川市、寶雞市、咸陽市、渭南市、延安市、漢中市、榆林市、安康市、商洛市、興平市、韓城市、華陰市。蘭州市、金昌市、白銀市、天水市、嘉峪關市、武威市、張掖市、平涼市、酒泉市、慶陽市、定西市、隴南市。玉門市、敦煌市、臨夏市、合作市。西寧市。德令哈市、格爾木市。銀川市、石嘴山市、吳忠市、固原市、中衛(wèi)市。靈武市、青銅峽市。烏魯木齊市、克拉瑪依市。石河子市、阿拉爾市、圖木舒克市、五家渠市、吐魯番市、哈密市、和田市、阿克蘇市、喀什市、阿圖什市、庫爾勒市、昌吉市、阜康市、米泉市、博樂市、伊寧市、奎屯市、塔城市、烏蘇市、阿勒泰市。臺北市、高雄市、基隆市、臺中市、臺南市、新竹市、嘉義市。