是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機(jī)械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運(yùn)碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

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簡介

桓臺打井鉆機(jī)設(shè)備報價，架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)為我公司主打產(chǎn)品，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，體積小，重量輕；采用全自動頂緊系統(tǒng)，鉆機(jī)穩(wěn)定牢固，鉆孔準(zhǔn)確精度高；全自動液壓控制，操作簡便；主機(jī)占地面積小，適應(yīng)煤礦井下各種復(fù)雜環(huán)境下的鉆孔施工，鉆機(jī)是一種主要適用于山嶺、交通和能源不便地區(qū)的小型輕便的取樣鉆孔設(shè)備。采用該鉆機(jī)取樣可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工挖掘、槽探和井探等取樣。它不僅能加快取樣工作速度，而且能大量減少植被的破壞，保護(hù)環(huán)境。是區(qū)域地質(zhì)填圖、物化探取樣、古地磁取樣、地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防等淺層地質(zhì)勘查工作中*的技術(shù)手段，全液壓錨固管棚鉆機(jī)主要用于鐵路、公路、水利、水電站滑坡治理工程及危巖錨固工程的錨固孔、排水孔、注漿孔施工，以及民用工程的孔和隧道管棚支護(hù)孔的施工。鉆機(jī)是機(jī)械傳動、立軸回轉(zhuǎn)、液壓給進(jìn)，應(yīng)用金剛石和硬質(zhì)合金鉆進(jìn)的中深孔立軸式巖心鉆機(jī)。該型鉆機(jī)適用于金屬、非金屬固體礦藏勘探，淺層石油和天然氣開采，地?zé)峋碧?，礦山坑道通風(fēng)、排水以及大孔位基礎(chǔ)樁工程施工等。是廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、冶金、煤炭、水文、水井、工程等行業(yè)，以金剛石和硬質(zhì)合金鉆進(jìn)為主的巖心鉆探設(shè)備。

桓臺打井鉆機(jī)設(shè)備報價CM 765和CM 785液壓潛孔鉆機(jī)在保證鉆孔速度較快的同時，能保證孔的直度，鉆具使用壽命長，從而提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。阿*•科普柯鉆機(jī)效益平衡三角表明三要素的平衡關(guān)系。

主要特點(diǎn)

● 高效節(jié)能采用液壓技術(shù)，配置合理，整機(jī)價格低，油耗省。支架采用定位齒盤，結(jié)構(gòu)新穎。

● 移動靈活，操作簡單整機(jī)可拆性好，適合原始地貌作業(yè)。

● 技術(shù)分體式液壓泵站是取得國家的產(chǎn)品，動力部分與操縱部分相分離，作業(yè)時只需隨鉆機(jī)單獨(dú)移動操縱臺就能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)作業(yè)，勞動強(qiáng)度低，整機(jī)壽命長。

錨桿鉆機(jī)用途特點(diǎn)：

錨桿鉆機(jī)在一些地方又稱為錨固鉆機(jī)，是煤礦巷道錨桿支護(hù)工作中的鉆孔工具。其在改善支護(hù)效果、降低支護(hù)成本、加快成巷速度、減少輔助運(yùn)輸量、減輕勞動強(qiáng)度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護(hù)的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性以及錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動強(qiáng)度與作業(yè)條件等。

MQS-50/1.8型氣動手持式幫錨桿鉆機(jī)主要用于煤礦巖石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護(hù)鉆孔,并可攪拌和安裝樹脂類錨桿;也可用于鉆小規(guī)格的探水、探瓦斯孔或炮眼。控制手把采用合金鋼制造,強(qiáng)度高,不容易損壞,延長了使用壽命。

輸出釬尾套既能采用B19鉆桿鉆孔,又能用麻花鉆桿鉆孔。
主要參數(shù):
工作氣壓 MPa 0.4~0.63
額定壓力 MPa 0.5
額定轉(zhuǎn)矩 N.m ≥50
額定轉(zhuǎn)速 r/min 400
空載轉(zhuǎn)速 r/min ≥1100
輸出功率 kW ≥1.8
噪音 dB(A) ≤90
負(fù)荷轉(zhuǎn)矩 N.m ≥90
耗氣量 m3/min ≤2.8
重量 kg 10.5
沖洗水壓力(濕式鉆孔) MPa 0.6~1.2
鉆孔直徑 mm ≤Φ42

主要技術(shù)參數(shù)

1、開孔直徑500mm，鉆井深度200m；

2、主鉆桿108×108×5700mm；

3、副鉆桿Φ89×4000mm；

4、鉆塔有效高度10.2m；

5、主卷吊鉤額定負(fù)荷18T；副卷吊鉤額定負(fù)荷12T；

6、主卷揚(yáng)單繩拉力30kN； 主卷揚(yáng)容繩量100m 副卷揚(yáng)單繩拉力30kN； 副卷揚(yáng)容繩量100m

鋼絲繩規(guī)格Φ14NAT6*37+NF1770 7、轉(zhuǎn)盤通徑500mm

轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速6.7；10；17；43；63；108（r/min） 轉(zhuǎn)盤扭矩31.4；21；12.4；4.9；3.3；1.9（kN.m） 8、齒輪油泵型號GJCB-50-3S90-D27P-G25-X 排量:50ml/r

額定工作壓力16Mpa，壓力20MPa

9、發(fā)動機(jī)型號：YC6J180-33水冷四沖程增壓中冷柴油發(fā)動機(jī) 額定功率：132kw/2500rpm

WZDK-80潛孔鉆機(jī)是一種新型高效鑿巖設(shè)備，廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利、石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采不可少的鑿巖設(shè)備，尤其是用于其它車載鉆機(jī)無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、特別是整機(jī)可拆性好，搬運(yùn)極為方便。該機(jī)可根據(jù)用戶需要分別配用宣化英格索蘭公司生產(chǎn)的CIR80型和IR90型潛孔沖擊器及釬頭。

動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)

動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)，一般由一對規(guī)格相同但轉(zhuǎn)向正好相反的低速大扭矩液壓馬達(dá)組成，液壓馬達(dá)帶有減

泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng)

現(xiàn)在的鉆機(jī)大部分都自備泥漿泵，泥漿泵由液壓馬達(dá)來驅(qū)動，而驅(qū)動馬達(dá)的動力則來自鉆機(jī)液壓系統(tǒng)。如果所選用的泥漿泵馬達(dá)額定壓力低于主系統(tǒng)壓力，主系統(tǒng)液壓油要先經(jīng)減壓閥減壓后才可供給泥漿泵系統(tǒng)。泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng)，基本和動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)相同，只是泥漿泵系統(tǒng)只有正轉(zhuǎn)沒有反轉(zhuǎn)而已。

鉆機(jī)的液壓泵站

鉆機(jī)的液壓泵站主要由：油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動機(jī)和溢流閥等元件組成。由于鉆機(jī)工作環(huán)境比較惡劣，連續(xù)工作時間較長散熱較差，所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍，而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因為鉆機(jī)的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設(shè)的截止閥門等元件，回油阻力較大，所以液壓馬達(dá)和泵的泄油不要接入回油管路，要單獨(dú)引回油箱，否則容易造成馬達(dá)和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動力頭回轉(zhuǎn)、動力頭推進(jìn)或回拖、泥漿泵馬達(dá)等液壓系統(tǒng)同時工作時對流量的需要。柴油發(fā)動機(jī)的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時對功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍，以免液壓膠管受液壓沖擊而爆裂。

鉆井的主要功用為：

1、獲取地下實(shí)物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗等。

3、作為人工通道，觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。

根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。

頓鉆，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動力驅(qū)動游梁機(jī)構(gòu)，使游梁做上下運(yùn)動，并帶動鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。

旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種。

轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，山東鉆機(jī)生產(chǎn)廠家，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時，帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進(jìn)鉆孔。這種技術(shù)有一個明顯的缺點(diǎn)，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機(jī)超負(fù)荷為止。

井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進(jìn)時，鉆桿不轉(zhuǎn)動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術(shù)也相對復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

安裝與調(diào)試

1鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場，把液壓泵站可安置在離作業(yè)點(diǎn)10-15m以外的安全地方，進(jìn)、回油管按規(guī)定與油口相連，注入上稠40-1稠化液壓油或30號以上的抗磨耐壓液壓油，井下電工接通電源，按標(biāo)記接對電機(jī)轉(zhuǎn)向，以防倒轉(zhuǎn)。

2打開油箱出油口截止閥，查檢有無泄漏和松動現(xiàn)象，檢查泵站油箱的油位是否正確。

3啟動電機(jī)，操作工扶起鉆機(jī)站在操作機(jī)構(gòu)的右邊，以防工作脫水造成危險，另一操作工操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將水管與切割機(jī)構(gòu)的供水接頭座接好。

4裝好鉆頭鉆桿，對準(zhǔn)孔位，操作左手把推進(jìn)，將鉆頭推進(jìn)到巖壁附近，打開供水開關(guān)（水壓為0.6-1.8Mpa為宜），隨即操作右手把，啟動馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行一分鐘空載磨合試機(jī)，無異常方可鉆孔。操縱機(jī)構(gòu)由組合式換向閥、操縱拉桿、操縱手把組成。支撐架把換向閥和操縱手把有機(jī)的連接在一起，操縱手把由左右手把組成，左手把控制油缸的推進(jìn)、收縮，右手把控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)（見產(chǎn)品標(biāo)記），且可通過閥芯的大小達(dá)到無級調(diào)速來控制動作的快慢。

使用與操作

1 每臺鉆機(jī)應(yīng)配備2名專職操作人員，操作人員應(yīng)了解鉆機(jī)的性能，熟悉操作規(guī)程，能排除施工中出現(xiàn)的一般故障，并對鉆機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)維護(hù)。對炮掘工作面，在放炮時注意將鉆機(jī)向后移放，以防止煤石塊砸壞鉆機(jī)。

2當(dāng)鉆機(jī)使用時，油箱油位必須高于zui低油位線，嚴(yán)禁油箱油位在zui低油位線下工作。嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油混合使用或使用非液壓油，以防損壞鉆機(jī)和泵站的密封件及其它部件。

3鉆孔時，嚴(yán)禁馬達(dá)反轉(zhuǎn)，以防止鉆頭損壞，操作者左邊切勿站人。

4鉆孔中若發(fā)現(xiàn)卡鉆、停鉆或鉆桿彎曲，應(yīng)立即回縮，重新調(diào)整推進(jìn)速度。一般調(diào)整方法是將泵站輸出的φ10、φ13兩根出油管堵死，短時（約30秒鐘）啟動電機(jī)，以防高壓損泵，并分別把泵站輸出φ10膠管上面壓力表調(diào)整為4-8Mpa（根據(jù)頂板硬度和操作人員適應(yīng)程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），輸出φ13膠管的壓力表調(diào)整為13Mpa，而后接通鉆機(jī)再進(jìn)行操作。

5正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)速度緩慢時，檢查鉆頭的磨損程度，及時修磨，保持鋒銳。

主要技術(shù)參數(shù)：

氣動架柱式鉆機(jī)氣動架柱式鉆機(jī)是專門為瓦斯?jié)舛雀咔揖虏灰资褂秒娫吹南锏涝O(shè)計，該機(jī)為氣缸頂緊，帶有正反轉(zhuǎn)，由馬達(dá)帶動齒條來進(jìn)給和后退，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。該機(jī)主要用在鉆探側(cè)地質(zhì)構(gòu)造煤層，煤層注水孔和卸放壓力孔。 序號基本性參數(shù)單位ZQJC-150/2.81工作氣壓MPa0.502額定轉(zhuǎn)矩N•m1503額定轉(zhuǎn)速r/min1804zui大輸出功率kW2.85zui大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩N•m2506動力失速轉(zhuǎn)矩N•m2607啟動轉(zhuǎn)矩N•m2558負(fù)荷耗氣量m3/min5.59空載轉(zhuǎn)速r/min450101/2空載轉(zhuǎn)速r/min225111/2空載轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)矩N•m12012噪聲聲壓級dB(A)108聲功率級dB(A)11813鉆尾尺寸mm18×1814鉆孔直徑mm∅50~ ∅15015推進(jìn)力kN516導(dǎo)軌長度r/min220017導(dǎo)軌推進(jìn)行程r/min130018空載推進(jìn)速度mm/min600019zui大工作高度mm150020zui小工作高度mm5

結(jié)構(gòu)特征

該系列鉆機(jī)主要由泵站、動力頭、機(jī)架、立柱框架、操作臺和鉆具等部分組成。鉆機(jī)泵站和動力頭由不同管徑的高壓管連接，接頭全部采用快速聯(lián)接頭，安裝撤卸搬運(yùn)方便。泵站是通過防爆電機(jī)驅(qū)動油泵轉(zhuǎn)動，將電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能（壓力油），再通過操縱臺上的閥組將壓力油輸送到液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種功能。

鉆機(jī)工作原理

由防爆電機(jī)拖動泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器，分別進(jìn)入4臺油泵，其中2個泵為一組，供出壓力油進(jìn)入組合操作閥，分別帶動油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動多級油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個鉆孔過程。另外2個泵帶動另外一臺鉆機(jī)工作。

打井機(jī)設(shè)備的應(yīng)用范圍 

（1）在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗證等。

（2）在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術(shù)來鉆鑿地下觀測孔、通風(fēng)孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、孔、錨定孔及開鑿坑道的先導(dǎo)孔等。

（3）在其他巖土工程施工領(lǐng)域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術(shù)可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災(zāi)害的治理深基坑的支護(hù),以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

（4）用于樓房建筑基礎(chǔ)、廠房基礎(chǔ)、高鐵基礎(chǔ)、公路基礎(chǔ)等巖土地基基礎(chǔ)施工。

潛孔鉆機(jī)鉆孔操作方法

開孔

將減速箱升到上限位置，把鉆桿旋緊后，電動機(jī)，待空載正常后再慢慢推進(jìn)氣缸，使鉆頭置于工作面上，關(guān)閉推進(jìn)氣缸，再沖擊器徐徐鉆進(jìn)。將鉆頭鉆進(jìn)100mm左右時，再以全風(fēng)門沖擊，在鉆進(jìn)過程中，視進(jìn)尺快慢，慢慢或關(guān)閉推進(jìn)氣缸，使鉆具始終保持一定推進(jìn)力，同時注意觀察油霧器是否供油并調(diào)整好供油量。

接桿

鉆完*根鉆桿后，停止電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉沖擊器停止給進(jìn)，將減速器置于下限位置，用叉子把鉆桿固定在卡釬器內(nèi)，反轉(zhuǎn)減速箱，使鉆桿與減速器上的接頭脫開。然后將減速器升到上限位置，裝入第二根鉆桿，連接牢固后，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

卸桿

當(dāng)鉆桿鉆到卸桿器與卡釬器接觸時，停止回轉(zhuǎn)，用專業(yè)圓棒插入卸桿器外側(cè)上的孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動卸桿器，使鉆桿尾端的第二個扁槽對正卡釬器的長方槽，插入叉子，反轉(zhuǎn)電動機(jī)，使減速器上的接頭與鉆桿脫開，再調(diào)整到鉆桿尾端上的*個扁槽對正卸桿器的長方槽，插入另一個叉子，然后取出卡釬器的叉子，讓卸桿器和另一叉子帶動錨桿后退。（可用圓棒慢速轉(zhuǎn)動，切不可反轉(zhuǎn)）當(dāng)下一根鉆桿尾端的第二個扁槽與卡釬器的長方槽對正時，插入叉子，反轉(zhuǎn)電動機(jī)，使上下兩鉆桿的長方槽對正下一根鉆桿尾端的*個扁槽，然后重復(fù)以上動作，依次卸下鉆桿。

設(shè)計原理  

目前市場上使用的鉆機(jī)從鉆進(jìn)方式可分為回轉(zhuǎn)和沖擊兩種，從傳動方式有機(jī)械的液壓兩類，通過綜合分析后我們認(rèn)為，對大口徑鉆進(jìn)來說，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)要優(yōu)于沖擊鉆進(jìn)；在傳動方式上，我們認(rèn)為液壓傳動要比機(jī)械傳動更平穩(wěn)，并可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，更適合于鉆進(jìn)工藝要求。因此我們設(shè)計制造的工程鉆機(jī)為全液壓轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)。Φ1250回轉(zhuǎn)支承實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)并傳遞扭矩，該裝置由模數(shù)為12mm的內(nèi)齒圈、Φ45mm鋼球和外圈構(gòu)成，具有結(jié)構(gòu)緊湊，承載能力大的特點(diǎn)，配置雙變量液壓馬達(dá)和一級減速的傳動方式，通過與液壓泵匹配，使轉(zhuǎn)速可在設(shè)計的范圍內(nèi)任意調(diào)整，zuida扭矩可達(dá)50KN· m。轉(zhuǎn)盤底座采用ZG35鑄造，轉(zhuǎn)盤蓋采用結(jié)構(gòu)鋼板組焊，這就使轉(zhuǎn)盤具有足夠的傳遞扭矩能力。

轉(zhuǎn)盤采用兩個二級變量馬達(dá)，可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速范圍換檔。

在卷揚(yáng)控制回路設(shè)置平衡閥，以確保起吊重物的可靠懸停，并在油路通斷和換向動作時起緩沖作用。

在滑臺移動控制回路設(shè)置雙向液壓鎖，確?；_/井口/板底座三者間不因外界影響發(fā)生位置變化。

油箱吸油、回油口分別設(shè)置濾油器，防止油污染損傷液壓件。

選用的A8V液壓泵為恒功率變量泵，并設(shè)手動變量裝置，使轉(zhuǎn)盤在鉆進(jìn)過程中具有根據(jù)負(fù)載大小自動變速的功能，避免憋車，保護(hù)電動機(jī)不過載，同時，通過手動變量裝置可任意設(shè)定泵zuida排量，從而設(shè)定轉(zhuǎn)盤zuida轉(zhuǎn)速，其在恒功率下的壓力/流量曲線圖及轉(zhuǎn)盤的輸出扭矩-轉(zhuǎn)數(shù)-系統(tǒng)壓力關(guān)系圖如下所示。

性能特點(diǎn)：    

結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，鑿速快，效率高，整機(jī)可拆性好，搬運(yùn)方便。

產(chǎn)品用途：

廣泛用于中小型礦山及筑路、國防、水利和石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山開采前期*的鑿巖設(shè)備。尤其適用于其他鉆車無法正常作業(yè)凹凸崎嶇地勢。

設(shè)備原理

普通鉆機(jī)操作中應(yīng)注意的事項：
 隨時注意檢查氣水管路，各部分螺栓，螺帽接頭的連接情況是否牢固可靠。隨時注意檢查風(fēng)馬達(dá)的潤滑情況。工作面積水時，開孔要用大直徑釬頭，然后插入鉆桿，并使鉆桿露出地面 100-200mm，以防止擊巖渣泥漿掉入孔內(nèi)。鉆鑿時不允許反轉(zhuǎn)以免鉆桿掉入孔中。機(jī)器在短時間內(nèi)停止工作時，要給予少量的壓氣，以避免泥沙侵入沖擊器的內(nèi)部，若在較長時間停止工作時，需將沖擊器提到距孔底1—2米處再進(jìn)行固定。工作時應(yīng)注意沖擊器的聲音和減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。加接新鉆桿時，要特別注意孔內(nèi)清潔，以避免沙土混入沖擊器內(nèi)部，損壞機(jī)件或發(fā)生停鉆事故。
 機(jī)器的保養(yǎng)和潤滑：
每個工作班結(jié)束時，都必順把機(jī)器表面污物清除干凈。嚴(yán)禁在工作表面大拆大卸（拆成組件便于搬運(yùn)的情況例外），以免丟失零件和損壞零件的關(guān)鍵部位。鉆桿接頭用黃油潤滑。減速器用黃油做潤滑。

常見故障的處理：
 斷鉆桿：
 原因多數(shù)情況是屬于鉆桿與孔壁磨擦，使鉆桿壁厚減薄，強(qiáng)度削弱。另外是鉆桿已彎曲，也易斷裂。
 預(yù)防處理：加鉆桿時要注意檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過大和已彎曲的鉆桿選出，停止使用。
 沖擊器不響：
 常見有以下四種：1、伐片打碎； 2、釬頭尾部打壞，碎渣進(jìn)入缸體卡住錘體；3、排氣孔被巖粉堵??；4、向下鑿巖時，孔內(nèi)積水過多，排氣阻力太大，沖擊器不易起動。
處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將沖擊器提升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷前三種原因，需將沖擊器卸下清洗或更換零件。    
卡鉆：
原因：除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因。1、釬頭斷翼；2、新?lián)Q釬頭較原來直徑大；3、鑿巖時機(jī)器位移或鉆具在孔中偏斜；4、鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；6、操作上疏忽，長時間停鉆時，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具，使沖擊器被巖粉埋沒；

 處理方法：就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內(nèi)裝有黃油、瀝青等物，與鉆桿連接進(jìn)入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。比較嚴(yán)重的情況的鉆具提不起來，放不下去，沖擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆具回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣，邊提升鉆具，直至故障解除為止。重新鑿巖時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進(jìn)力，直到正常的工作壓力。
 釬頭碎片、掉角和掉柱：
 遇有鉆桿產(chǎn)生跳動，有可能掉下石頭塊穿過巖層變化的交換處或掉合金柱，從外表判斷若是掉合金柱，幾乎不見進(jìn)尺，鉆桿跳動也比較有節(jié)奏。當(dāng)證實(shí)掉合金柱時，可用強(qiáng)力吹風(fēng)法吹出，合金柱大吹不動時，亦可用處理釬頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內(nèi)有斷層或破碎帶時，將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來，換上新釬頭，斷續(xù)鉆進(jìn)鑿巖。
 風(fēng)馬達(dá)使用注意事項：
 1、操作前，必須保證潤滑；2、風(fēng)馬達(dá)與膠管連接必須牢固；3、風(fēng)馬達(dá)與膠管連接前應(yīng)仔細(xì)清理膠管，可打開管路氣伐若干秒，用壓縮空氣吹凈膠管再連接；4、發(fā)現(xiàn)風(fēng)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，則應(yīng)停止工作，進(jìn)行檢修，并嚴(yán)禁在工作面大拆大卸

鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備：

1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設(shè)計的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機(jī)器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。

壓力/流量曲線圖

轉(zhuǎn)盤的輸出扭矩-轉(zhuǎn)數(shù)-系統(tǒng)壓力關(guān)系圖

SCY14 -1B泵為手動變量泵，可以調(diào)整鉆機(jī)起塔和加壓的速度。

通過這種變量泵 - 變量馬達(dá)的選配方式，可以使用戶在使用中把轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速、加壓、提升、移動速度按鉆進(jìn)工藝要求調(diào)整到狀態(tài)。

技術(shù)規(guī)格

1、基本參數(shù)鉆進(jìn)深度180mzuida開孔直徑150mm終孔直徑75mm鉆桿直徑42、50mm鉆孔傾角90～75度鉆機(jī)外廓尺寸(長寬高)(mm)鉆機(jī)重量（不包括動力）550Kg2、回轉(zhuǎn)器立軸轉(zhuǎn)速（五檔 r/min）140、295、470、790、1010油缸給進(jìn)行程450mm油缸zuida給進(jìn)力25KN油缸zuida起重力35KN空載時油缸向上zuida移動速度2.5m/min空載時油缸向上zuida移動速度3.3m/minzuida工作扭矩0.7KN3、卷揚(yáng)機(jī)zuida提升能力(單繩)20KN卷筒轉(zhuǎn)速(r/min)36、76、121卷筒直徑140mm卷筒圓周線速度二層(m/s)0.31、0.66、1.05鋼絲繩直徑9.3mm鋼絲繩容量35m抱閘直徑252mm閘帶寬度50mm4、水泵類型臥式單缸雙作用配柴油機(jī)額定沖次120次/min配電動機(jī)額定沖次100次/minzuida壓力1.5MPa工作壓力0.7MPa缸套直徑80mm活塞行程100mm5、油泵類型齒輪泵型號JT-D310額定壓力12MPazuida壓力20MPa流量10ml/r額定轉(zhuǎn)速2000r/min6、動力機(jī)柴油機(jī)型號ZS1105額定功率13.2KW額定轉(zhuǎn)速2000r/min柴油機(jī)馬力18匹電動機(jī)型號Y160M-4額定功率11KW額定轉(zhuǎn)速1460r/min

鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
1、鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)
（1）、鉆機(jī)在野外作業(yè)時，應(yīng)制訂出班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)等具體規(guī)定，并切實(shí)執(zhí)行。要做到：潤滑油嘴部位和鏈輪軸承部位等應(yīng)適時加注油脂。如發(fā)現(xiàn)油管接頭等有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時檢查并排除。更換密封元件時，切忌臟物、塵土的沾污，擦拭時必須用干凈棉布，油箱油面保持足夠高度，各緊固件不得有松動現(xiàn)象等。
（2）鉆機(jī)不允許在無人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意觀察各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作是否靈活、準(zhǔn)確，壓力表指針動作是否靈敏、可靠。各部件是否有異響或劇烈震動。油泵、油馬達(dá)、油箱等處溫度是否正確，其zui高溫度不能超過70℃。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。
（3）、鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，各油管不得與其他物體有強(qiáng)烈的摩擦，以免膠管發(fā)生不正常的損壞，O形密封圈及組合墊圈如有損壞或變形應(yīng)及時更換。更換新膠管時，必須先用煤油或高壓空氣將管內(nèi)腔清洗干凈。
（4）、鉆機(jī)停止使用時，應(yīng)避免日曬雨淋，滑架導(dǎo)軌面、鏈條及各潤滑部位需涂抹潤滑油，以防銹蝕，在寒冷季節(jié)里，應(yīng)放掉油箱、冷卻器和濾油器等液壓元件內(nèi)的油液，以防凍結(jié)。
2、鉆機(jī)的常用調(diào)整
（1）、新鉆機(jī)出廠后，經(jīng)一個月左右時間的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)全面檢查液壓系統(tǒng)油液的清潔度，當(dāng)吸油濾油器上的指針指向紅色區(qū)域，則表明吸油阻力已大，并更換吸油濾油器內(nèi)的濾芯，如液壓油已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)查明變質(zhì)原因，并更換新油，動力頭齒輪箱內(nèi)的齒輪油也應(yīng)及時更換。
（2）、當(dāng)動力頭發(fā)生嚴(yán)重上下跳動或左右擺動，應(yīng)及時調(diào)整滑道面之間的間隙
（3）當(dāng)動力頭進(jìn)氣接頭密封處發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時，則應(yīng)更換橡膠密封圈。
（4）、動力頭前部的鉆桿接頭和花鍵套間裝有一個橡膠減震圈，因擠壓而失效也適時更換。見附圖“動力頭”。
（5）、鉆機(jī)經(jīng)一段時間的使用后，鏈條會伸長，需要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)緊鏈條的方法是分別松開鏈條調(diào)節(jié)桿上的鎖緊螺母，順時針旋緊調(diào)節(jié)用圓螺母，直至鏈條重新拉緊為止