專業(yè)提供各種品牌型號空壓機，空壓機被廣泛應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎設施等領域,我公司現(xiàn)擁有廣大的客戶群體，開山空壓機，紅五環(huán)空壓機，復盛空壓機，捷豹空壓機，志高空壓機等眾多品牌齊全，供應螺桿機，過濾器，儲氣罐等后處理設備，價格合理，售后完善，我們擁有專業(yè)的團隊，為您提供一條龍服務。

質(zhì)量承諾：公司承諾保證所提供的所有貨物是全新的未使用過的，是采用*的工藝和技術制造而成的，并且*符合國家規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求，我公司承諾合同設備經(jīng)過專業(yè)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護、合理操作在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。

簡介

邛崍水井鉆機新品報價，利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。切下的土屑落到鍋內(nèi)，提升到地面卸出。其結構簡單，功效低，適宜于一般土層或砂卵石土層。鉆井深度小鍋錐為80～100米，大鍋錐為30～40米。

邛崍水井鉆機新品報價循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機。由塔架、卷揚機、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機等組成。作業(yè)時，水井鉆機價格，動力機通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，桐鄉(xiāng)市水井鉆機，由主動鉆桿帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)破碎巖層。有正、反兩種循環(huán)方式。正循環(huán)鉆機工作時，井底巖屑通過鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口，水井鉆機鉆頭，在沉淀池沉淀后，泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。反循環(huán)鉆機工作時，泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底，攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井，回沉到沉淀池。鉆機在鉆桿內(nèi)形成很高的上升流速，排出巖屑和卵石的能力較強，鉆井速度快，適用于土層、砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層。鉆井深度一般在150米以內(nèi)。

鉆機是完成鉆進施工的主機，它帶動鉆具和鉆頭向地層深部鉆進，并通過鉆機上的升降機來完成起下鉆具和套管、提取巖心、更換鉆頭等輔助工作。泵的主要功能則是向孔內(nèi)輸送沖洗液以清洗孔底、冷卻鉆頭和潤滑鉆具隨著非開挖施工技術的日益成熟，作為非開挖施工主要設備的水平定向鉆機也得到了突飛猛進的發(fā)展。液壓系統(tǒng)以它體積小、重量輕、結構緊湊、動力便于傳遞、力量大等特點，在水平定向鉆機中得到了廣泛的應用。鉆機液壓系統(tǒng)的液壓元件以及各回路的性能對鉆機的整體性能起著決定性的作用。

巖土鉆掘工程的目的與施工對象各異，因而鉆機種類較多。鉆機可按用途分類，如巖心鉆機、石油鉆機、水文地質(zhì)調(diào)查與水井鉆機、工程地質(zhì)勘查鉆機、坑道鉆機及工程施工鉆機等。按特點：

●此機型是采用車載自走式，鉆機選用江鈴重汽6×4底盤，軸距6.1米，玉柴發(fā)動機。分動箱、主傳動系統(tǒng)、雙卷揚機工組、泥漿泵、鉆塔等都安裝在汽車底盤上 。                  

●此機型是我公司設計制造的一種機械動力頭帶泵鉆進式反循環(huán)鉆機。本鉆機的特點是動力頭機型，給進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。動力頭帶泵頂吸反循環(huán)泥漿鉆進，有利于提高鉆進效率，作業(yè)口徑大、效率高、能力強、施工成本低、技術成熟、性能可靠、操作簡單、使用和維護方便、制作成本低，特別適用于土層、砂層、卵砂層、軟巖石層的水井和基樁。動力頭有兩種轉(zhuǎn)速，可用于不同地層的鉆進。鉆桿結構形式新穎，提引、擰卸工具*，連接、拆卸鉆桿方便、快捷。產(chǎn)品有履帶底盤、汽車底兩種裝配方式，鉆機移位、就位方便液壓起落鉆塔，操作方便，省時省力。

● 鉆機標準配置是柴油機發(fā)電機組驅(qū)動，也可以外接電源，實現(xiàn)雙動力鉆井作業(yè)。

●鉆機動力頭為我廠產(chǎn)品，自主設計制造，享有知識產(chǎn)權。主要部件卷揚機、變速箱、塔架、底盤均為我廠自主研發(fā)及生產(chǎn)。此機型為我廠多年潛心開發(fā)的成熟產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，深受國內(nèi)外客戶好評。

●此機型鉆機扭距大、提升力大、動力強勁、操作簡單、加卸鉆桿方便快捷、效率高，是用戶*的

鉆進方法可把鉆機分成四類：

(1) 沖擊式鉆機：鋼絲繩沖擊式、鉆桿沖擊式鉆機。

(2) 回轉(zhuǎn)式鉆機：立軸式--手把給進式、螺旋差動給進式、液壓給進式鉆機；

轉(zhuǎn)盤式--鋼繩加減壓式、液壓缸加減壓式鉆機；

移動回轉(zhuǎn)器式--全液壓動力頭式、機械動力頭式鉆機。

(3) 振動鉆機。

(4) 復合式鉆機：振動、沖擊、回轉(zhuǎn)、靜壓等功能以不同組合方式復合在一起的鉆機。

性能特點

目前一些礦井錨桿鉆機的使用現(xiàn)狀不是很好，常常是一臺新鉆機下井使用不到兩個月就要上地面維修，嚴重影響正常生產(chǎn)。錨桿鉆機能否正常工作及出現(xiàn)故障后能否準確及時得到排除，是改善支護效果、加快成巷速度、減少勞動強度、提高生產(chǎn)效率和提高設備使用率的關鍵，因而受到各地產(chǎn)煤企業(yè)的普遍重視并競相采用，代表了巷道支護技術的主要發(fā)展方向錨桿鉆機是我公司生產(chǎn)制造的一款實用性鉆機設備。廣泛適用于巖石硬度≤f10的巷道，特別適應較硬巖層的錨桿支護作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設備，即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預緊力的要求。

在把水井鉆機買回家使用的時候都感覺到非常的得心應手，但是在使用一段時間之后如果不進行正確或者是定期的維修和保養(yǎng)，那么水井鉆機就會出現(xiàn)各種問題和工作上的故障，在水井鉆機進行工作的時候經(jīng)常會出現(xiàn)的一種問題那就是主機在地上或者是液壓支撐下降的問題，那么這個時候我們就需要停止水井鉆機的工作進度，然后在使用三四厘米的鋼板或者是使用路基箱來進行擴展接收面積。這樣就減少了對土地上的相對應的壓力，經(jīng)過處理故障后才可以進行正常的工作。在機器工作的時候出現(xiàn)聲音的反?；蛘呤菣C器本身出現(xiàn)反常工作的時候也要及時的停止工作進行全面的檢查，從根本性質(zhì)上解決問題，這樣才能夠進行正常的工作。所以說在使用任何機器的時候都需要進行準確的維修和保養(yǎng)，所以說只有把機器進行正常的維修和保養(yǎng)才能夠保證機器的正常使用

工作原理

由防爆電機拖動泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器，分別進入4臺油泵，其中2個泵為一組，供出壓力油進入組合操作閥，分別帶動油馬達旋轉(zhuǎn)帶動鉆桿進行鉆孔及驅(qū)動多級油缸組成的支腿進行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實現(xiàn)整個鉆孔過程。另外2個泵帶動另外一臺鉆機工作。

按動力

分為電動式、氣動式、液壓式；

按破巖方式

分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。

按操作方式

分為手持式幫錨桿鉆機，支腿式頂錨桿鉆機。

與錨桿鉆機配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來說有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

目前，煤礦zui為常用的錨桿鉆機為倍速單體氣動錨桿鉆機與回轉(zhuǎn)式液壓錨桿鉆機液壓錨桿

功能介紹：

2680W大功率（帶離合）水鉆機

220V 50HZ 功率2680W 轉(zhuǎn)速每分鐘1980轉(zhuǎn)

鉆孔直徑15－150mm（可偶爾鉆孔160－180mm，避免超負荷使用）

本款機器適用于混泥土鉆孔作業(yè)，鉆頭可磨去墻內(nèi)鋼筋等硬物

工業(yè)級機器可長時間連續(xù)鉆孔作業(yè)，工作時機身平穩(wěn)

鉆孔范圍:?15-150mm

額定電壓:220V-

額定功率:50-60Hz

輸入功率:2680W

空載轉(zhuǎn)速:0-1280r/min

二、鉆孔前的檢查準備

1．鉆孔前必須“由外到里”、“先頂后幫”將采房內(nèi)頂板及兩幫的危巖（放線及空鼓礦石）找凈。將液壓站運到的工作區(qū)域，主機置于要鉆孔的頂板下方。

2．檢查液壓站油箱油位是否適宜，液壓油管和水管連接是否正確。（注意：進、回油管不得接反、油箱油位低于油標必須及時補充）。

3、檢查各緊固件有無松動，各油管連接部位是否安全可靠。

4．檢查鉆孔位置的底板是否平整、可靠，鉆機應放在平整有支撐力的礦堆上。

液壓錨桿鉆機使用安全技術措施

為了進一步提高生產(chǎn)工效，減輕鑿巖工的工作量，提高采掘隊的鑿巖效率，特引進一臺MYT-150/320K型液壓錨桿鉆機，為保證使用期間安全、順利，特編制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空載試運轉(zhuǎn)

(1)啟動泵站電機：檢查主機壓力表壓力及油位是否正常。電機是否反轉(zhuǎn)。密封地點有無滲油、漏油等現(xiàn)象。

（2）支腿空運行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應順利縮回。

（3）馬達空運行：壓下回轉(zhuǎn)馬達控制，鉆機主軸應具備由慢到快的受控運轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復合動作應互不干涉且運行靈活。

2、定孔

空載運轉(zhuǎn)正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi)，找準孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進機構控制手柄轉(zhuǎn)動一個較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達壓下，鉆進約30mm后開孔完成。

3．鉆孔

孔位定好后，打開水閥開關，回轉(zhuǎn)馬達全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，加大推力，使推進速度與回轉(zhuǎn)扭矩達到配合實現(xiàn)高效鉆進，進入正常鉆孔作業(yè)。

4．接鉆桿

*根鉆桿到位后，馬達需繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，關閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進機構控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動，使鉆機回縮，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進。

5. 沖洗孔

鉆孔達到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。

6．鉆孔完畢，鉆機返回，收起鉆機，將水管盤放整齊，將其放在的安全地點。

四、安全注意事項

1、操作前，操作者必須認真學習錨桿鉆機使用說明書，熟練掌握鉆機的性能和操作方法。

2、鉆機旋轉(zhuǎn)時，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。

3．開孔時支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時擠傷手。同時，操作人員要站在鉆機的一側(cè)，不得直接站在鉆機正下方，以防斷釬傷人。

6、在鉆進過程中的沖洗水壓應在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質(zhì)無雜質(zhì)。

7、在作業(yè)過程中，應及時檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造員傷害。

8、在日常工作中，應注意液壓站電機防水、防潮。

9、在鉆機工作及運輸過程中，要妥善保護各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。

五、鉆機的移動

1、液壓站應放在特制的平板車上人工進行挪移，嚴禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動前應將油管拆除，并盤放整齊。管接頭應采取保護措施，防止臟物進入污染液壓油及液壓元件。

六、維護與保養(yǎng)

1．不要隨意拆卸鉆機閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴禁在井下工作面修理閥、液壓馬達等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。

2．油箱中的網(wǎng)式濾油器2～3個必須清洗一次。

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應立即更換或過濾液壓油。油位低于油標時應及時補充液壓油。

4、鉆機在鉆孔完畢后應用水將鉆機沖洗干凈，并放在的安全地點，禁止平放在地面。

七、氣動錨桿鉆機在使用中應注意的問題  

1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

3錨桿鉆機工作時提供足夠的風壓和風量 氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L壓為 0.4～0.63MP，壓風管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。

4 錨桿鉆機工作時轉(zhuǎn)矩與推進力應相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預應力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預應力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的zui大扭矩必須大于該值。