是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機(jī)械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運(yùn)碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

簡(jiǎn)介

采用*行走馬達(dá)，行走雙速控制；*液壓油泵；*操縱閥系統(tǒng)，增壓發(fā)動(dòng)機(jī)，鉆臂、滑架、履帶設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更為堅(jiān)固，鉆孔角度更加靈活。
JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)（電動(dòng)機(jī)）-液壓油泵組為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)及提升、油缸擺角定位等提供動(dòng)力，鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)相比，能源（燃油或電量）消耗節(jié)約40%-50%。JK590（D）履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于露天礦山開(kāi)采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業(yè)。

立柱為圓管構(gòu)型式，法蘭連接方式。立柱兩側(cè)配有圓形滑道作為動(dòng)力頭、鉆桿上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向和抗扭。立柱下部與上盤(pán)鉸接，中后部與斜撐鉸接，立柱頂部有滑輪組，用來(lái)完成對(duì)動(dòng)力頭、鋼筋籠和注漿導(dǎo)管等的起降。動(dòng)力頭可沿滑道上下滑動(dòng)托運(yùn)時(shí)拆卸。

行走機(jī)構(gòu)為液壓步履式。前進(jìn)時(shí)四個(gè)支腿液壓缸支地，離地通過(guò)液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)行走油缸實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)履靴前行，然后收起支腿，通過(guò)液壓缸收縮拉動(dòng)底盤(pán)前行，經(jīng)過(guò)如此反復(fù)操作實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)前行。

工作原理

由防爆電機(jī)拖動(dòng)泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器，分別進(jìn)入4臺(tái)油泵，其中2個(gè)泵為一組，供出壓力油進(jìn)入組合操作閥，分別帶動(dòng)油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動(dòng)多級(jí)油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆孔過(guò)程。另外2個(gè)泵帶動(dòng)另外一臺(tái)鉆機(jī)工作。

按動(dòng)力

分為電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液壓式；

按破巖方式

分為回轉(zhuǎn)式、沖擊式、沖擊回轉(zhuǎn)式、回轉(zhuǎn)沖擊式。

按操作方式

分為手持式幫錨桿鉆機(jī)，支腿式頂錨桿鉆機(jī)。

與錨桿鉆機(jī)配套的鉆具，因破巖方式不同而不同，總的來(lái)說(shuō)有回轉(zhuǎn)類破巖鉆具、沖擊類破巖鉆具以及回轉(zhuǎn)沖擊類破巖鉆具。

目前，煤礦zui為常用的錨桿鉆機(jī)為倍速單體氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)與回轉(zhuǎn)式液壓錨桿鉆機(jī)液壓錨桿

功能介紹：

2680W大功率（帶離合）水鉆機(jī)

220V 50HZ 功率2680W 轉(zhuǎn)速每分鐘1980轉(zhuǎn)

鉆孔直徑15－150mm（可偶爾鉆孔160－180mm，避免超負(fù)荷使用）

本款機(jī)器適用于混泥土鉆孔作業(yè)，鉆頭可磨去墻內(nèi)鋼筋等硬物

工業(yè)級(jí)機(jī)器可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)鉆孔作業(yè)，工作時(shí)機(jī)身平穩(wěn)

鉆孔范圍:?15-150mm

額定電壓:220V-

額定功率:50-60Hz

輸入功率:2680W

空載轉(zhuǎn)速:0-1280r/min

二、鉆孔前的檢查準(zhǔn)備

1．鉆孔前必須“由外到里”、“先頂后幫”將采房?jī)?nèi)頂板及兩幫的危巖（放線及空鼓礦石）找凈。將液壓站運(yùn)到的工作區(qū)域，主機(jī)置于要鉆孔的頂板下方。

2．檢查液壓站油箱油位是否適宜，液壓油管和水管連接是否正確。（注意：進(jìn)、回油管不得接反、油箱油位低于油標(biāo)必須及時(shí)補(bǔ)充）。

3、檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)，各油管連接部位是否安全可靠。

4．檢查鉆孔位置的底板是否平整、可靠，鉆機(jī)應(yīng)放在平整有支撐力的礦堆上。

性能特點(diǎn)

目前一些礦井錨桿鉆機(jī)的使用現(xiàn)狀不是很好，常常是一臺(tái)新鉆機(jī)下井使用不到兩個(gè)月就要上地面維修，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。錨桿鉆機(jī)能否正常工作及出現(xiàn)故障后能否準(zhǔn)確及時(shí)得到排除，是改善支護(hù)效果、加快成巷速度、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高設(shè)備使用率的關(guān)鍵，因而受到各地產(chǎn)煤企業(yè)的普遍重視并競(jìng)相采用，代表了巷道支護(hù)技術(shù)的主要發(fā)展方向錨桿鉆機(jī)是我公司生產(chǎn)制造的一款實(shí)用性鉆機(jī)設(shè)備。廣泛適用于巖石硬度≤f10的巷道，特別適應(yīng)較硬巖層的錨桿支護(hù)作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹(shù)脂藥卷類錨桿、錨索，無(wú)需其他設(shè)備，即可實(shí)現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。

在把水井鉆機(jī)買回家使用的時(shí)候都感覺(jué)到非常的得心應(yīng)手，但是在使用一段時(shí)間之后如果不進(jìn)行正確或者是定期的維修和保養(yǎng)，那么水井鉆機(jī)就會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題和工作上的故障，在水井鉆機(jī)進(jìn)行工作的時(shí)候經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的一種問(wèn)題那就是主機(jī)在地上或者是液壓支撐下降的問(wèn)題，那么這個(gè)時(shí)候我們就需要停止水井鉆機(jī)的工作進(jìn)度，然后在使用三四厘米的鋼板或者是使用路基箱來(lái)進(jìn)行擴(kuò)展接收面積。這樣就減少了對(duì)土地上的相對(duì)應(yīng)的壓力，經(jīng)過(guò)處理故障后才可以進(jìn)行正常的工作。在機(jī)器工作的時(shí)候出現(xiàn)聲音的反常或者是機(jī)器本身出現(xiàn)反常工作的時(shí)候也要及時(shí)的停止工作進(jìn)行全面的檢查，從根本性質(zhì)上解決問(wèn)題，這樣才能夠進(jìn)行正常的工作。所以說(shuō)在使用任何機(jī)器的時(shí)候都需要進(jìn)行準(zhǔn)確的維修和保養(yǎng)，所以說(shuō)只有把機(jī)器進(jìn)行正常的維修和保養(yǎng)才能夠保證機(jī)器的正常使用

現(xiàn)將錨桿鉆機(jī)的基本情況作如下梳理：

推進(jìn)機(jī)構(gòu)采用加工中心加工的鋁合金箱體，使蝸輪蝸桿咬合精度更高，提升力達(dá)到20000N，減速箱質(zhì)量輕，散熱快，使用持久不易變形，并具有自鎖功能，確保施工的安全性。

以全新的直齒形減速箱及直給式進(jìn)氣機(jī)構(gòu)，從根本上改善了YX密封漏氣的現(xiàn)象。新型回轉(zhuǎn)頭配用伊頓大排量液壓馬達(dá)扭矩力加大，回轉(zhuǎn)減速箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理，齒輪采用低碳鉻鎳合金鋼，滲碳處理制作，加工精度高，噪音低回轉(zhuǎn)頭加裝加強(qiáng)型減震器，降低鉆孔的沖擊反作用力，提高了減速箱的使用壽命。

補(bǔ)償襯板結(jié)構(gòu)的加長(zhǎng)滑架裝置錳鋼滑道，與進(jìn)口聚氨酯滑塊相配合，可承受大扭矩，有效抵抗變形，使滑架使用壽命比原有提高4倍以上。同時(shí)新型聚氨酯滑塊與滑道的自由間隙小，使鉆孔開(kāi)鑿更精準(zhǔn)，更迅捷。

涼城多功能鉆機(jī)精品報(bào)價(jià)履帶板的寬度為310mm，在不同的工況條件下可實(shí)現(xiàn)更高的接地比壓，并帶有排泥槽，使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

涼城多功能鉆機(jī)精品報(bào)價(jià)，配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá)，帶有制動(dòng)閥和機(jī)械式剎車，制動(dòng)靈敏性高，強(qiáng)勁的牽引力驅(qū)動(dòng)保證了鉆機(jī)9噸的承載能力，帶空壓機(jī)爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無(wú)動(dòng)力情況下轉(zhuǎn)場(chǎng)拖移，節(jié)省設(shè)備吊裝時(shí)間及費(fèi)用。 車架體采用重力軸裝置設(shè)計(jì)，減少行走時(shí)的摩擦阻力。

根據(jù)不同的地質(zhì)，環(huán)境造孔需求，設(shè)計(jì)并裝載了的核心動(dòng)力系統(tǒng)，使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境 條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)（圖片A區(qū)域），zui大可提供100馬力搶進(jìn)動(dòng)力，在鉆孔作業(yè)時(shí)能滿足動(dòng)力需求下，發(fā)動(dòng)機(jī)可持續(xù)運(yùn)行在燃油經(jīng)濟(jì)性zuijia的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動(dòng)機(jī)排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。

全液壓錨固管棚鉆機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

⒈ 鉆孔直徑（mm）：Φ89—Φ230

⒉ 鉆孔深度（m）：35—100

⒊ 鉆桿規(guī)格（mm）：Φ89*1500；Φ73*1500

⒋ 鉆孔角度（°）：0—360（任意角度都施工）

⒌ 動(dòng)力頭輸出轉(zhuǎn)速（rpm）：30；60

⒍ 動(dòng)力頭輸出zui大拒矩（N•M）：4000

⒎ 動(dòng)力頭zui大行程（mm）：1800

⒏ 電機(jī)型號(hào)：Y1804 機(jī)座：B35 功率：18.5KW

⒐ 動(dòng)力頭zui大提升力（KN）：45（0—45連續(xù)可調(diào)）

⒑ 液壓系統(tǒng)額定壓力（Mpa）：20

⒒ 鉆機(jī)質(zhì)量：總質(zhì)量為1260kg反循環(huán)鉆機(jī)性能優(yōu)勢(shì)介紹

工程鉆機(jī)在生產(chǎn)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

工程鉆機(jī)在生產(chǎn)工作之前，需要準(zhǔn)備好系列準(zhǔn)備工作，提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，可以滿足工程鉆機(jī)設(shè)備更好的去生產(chǎn)鉆井。

工程鉆機(jī)的準(zhǔn)備工作可以分為幾個(gè)步驟，大型工程鉆機(jī)多少錢，

1、定井位：工程鉆機(jī)再生產(chǎn)之前，需要聽(tīng)從地質(zhì)師的選擇，根據(jù)地質(zhì)上或者生產(chǎn)上的需要，來(lái)確定井身軸線或者井底的位置。

2、運(yùn)輸路：由于有些工程鉆機(jī)設(shè)備屬于大型機(jī)械設(shè)備，而有些地區(qū)生產(chǎn)地質(zhì)條件卻極為復(fù)雜，需要有很好的運(yùn)輸條件才能讓工程鉆機(jī)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)場(chǎng)地。

3、平場(chǎng)地：工程鉆機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)候，大型工程鉆機(jī)廠家，需要保持平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)，這為了保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的穩(wěn)定，需要對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行打基礎(chǔ)，對(duì)于特大型的工程鉆機(jī)，則更需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用混凝土澆灌，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、組裝生產(chǎn)：當(dāng)前期準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備完成以后，就可以對(duì)工程鉆機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試，然后樹(shù)立井架，進(jìn)行安裝工程鉆機(jī)設(shè)備，以方便后續(xù)生產(chǎn)

反循環(huán)鉆機(jī)相比普通鉆機(jī)速度和動(dòng)力更大，而且由于采用新的工作原理，它的施工速度更快，同時(shí)遇到的困難也會(huì)少很多，反循環(huán)鉆機(jī)性能優(yōu)勢(shì)還是非常的明顯的，表現(xiàn)多個(gè)方面，下面我們一起來(lái)看介紹吧!

1、與進(jìn)口反循環(huán)鉆機(jī)相比，該反循環(huán)鉆機(jī)具有整機(jī)重量輕，性價(jià)比高，維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì)。

2、反循環(huán)鉆機(jī)設(shè)有加接鉆桿的機(jī)械臂，可在直孔及小頂角工況使用。同時(shí)鉆機(jī)還配有輔助液壓絞車，大大減輕機(jī)臺(tái)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于機(jī)臺(tái)的安全施工，文明施工。

3、鉆機(jī)采用工程履帶、液壓步履底盤(pán)，移動(dòng)方便是，較為適合平原、高原、丘陵等地貌。底盤(pán)設(shè)有4個(gè)支腿，鉆探施工中鉆機(jī)振動(dòng)小，穩(wěn)定性好。

4、反循環(huán)鉆機(jī)采用電動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，低噪音低污染，效率高，動(dòng)力儲(chǔ)備系數(shù)大。

5、反循環(huán)鉆機(jī)為多功能型，關(guān)鍵元件全部采用高性價(jià)比產(chǎn)品，系統(tǒng)設(shè)有壓力保護(hù)和報(bào)警裝置。

6、反循環(huán)鉆機(jī)所有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手柄、儀表中在操作臺(tái)上，操作、控制方便可靠。

7、反循環(huán)鉆機(jī)采用*的鉆架、鉆進(jìn)行程大，抗扭能力大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，便于搬遷，孔口操作比較方便是，并可施工大頂角鉆孔。

8、反循環(huán)鉆機(jī)采用具有抗大沖擊功能的大動(dòng)力頭，回轉(zhuǎn)速度適合空氣反循環(huán)需要，提升力，扭矩等參數(shù)可滿足100M淺空氣反循環(huán)潛孔錘鉆探等工藝的要求。

由于現(xiàn)在施工環(huán)境都比較復(fù)雜，不同的鉆機(jī)環(huán)境適應(yīng)能力不一樣，對(duì)于鉆機(jī)操作一定要由專業(yè)人員來(lái)進(jìn)行。同時(shí)施工時(shí)候應(yīng)當(dāng)避免機(jī)械的損壞，先制定方案，然后在進(jìn)行施工，這樣工作效率更高。

使用方法

(一)鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開(kāi)鑿水平孔時(shí)其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時(shí)其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。
2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設(shè)計(jì)的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機(jī)器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。

(二)作業(yè)前的檢查
1、開(kāi)始工作時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固，有沒(méi)有漏氣漏水的現(xiàn)象。
2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油。
3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實(shí)頂?shù)煤芾喂??！　?4、很多事情過(guò)去了，心境卻不被遺忘，這大概就是回憶的價(jià)值。

(三)鑿孔作業(yè)程序

開(kāi)孔時(shí)，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待轉(zhuǎn)運(yùn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開(kāi)水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?。進(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動(dòng)到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿。要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開(kāi)，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

通用機(jī)型

QBZ－09和QBZ－15人抬輕便鉆機(jī)該鉆機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)、動(dòng)力頭、加壓、提升支架、卸扣裝置、鉆具等組成，除卸扣裝置和鉆具外為一體化設(shè)計(jì)，提升支架為平行于地面直徑為1.5m的圓盤(pán)，可由4人共同操作。鉆機(jī)的提升則由人工完成，鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)情況及時(shí)提升鉆具滑井，以避免卡鉆和保持井壁完好暢通。 QBZ－10人抬輕便鉆機(jī)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)單獨(dú)安裝在一框架內(nèi)，通過(guò)傳動(dòng)軟軸帶動(dòng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭進(jìn)行鉆井，提升支架為直徑1.5m的圓盤(pán)，鉆機(jī)的提升則由人工完成或加裝固定支架，鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)情況及時(shí)提升鉆具滑井，以避免卡鉆和保持井壁完好

設(shè)備設(shè)計(jì)原理

工程鉆機(jī)在生產(chǎn)前需要做哪些準(zhǔn)備工作？

工程鉆機(jī)在生產(chǎn)工作之前，需要準(zhǔn)備好系列準(zhǔn)備工作，提前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，可以滿足工程鉆機(jī)設(shè)備更好的去生產(chǎn)鉆井。

工程鉆機(jī)的準(zhǔn)備工作可以分為幾個(gè)步驟，大型工程鉆機(jī)多少錢，

1、定井位：工程鉆機(jī)再生產(chǎn)之前，需要聽(tīng)從地質(zhì)師的選擇，根據(jù)地質(zhì)上或者生產(chǎn)上的需要，來(lái)確定井身軸線或者井底的位置。

2、運(yùn)輸路：由于有些工程鉆機(jī)設(shè)備屬于大型機(jī)械設(shè)備，而有些地區(qū)生產(chǎn)地質(zhì)條件卻極為復(fù)雜，需要有很好的運(yùn)輸條件才能讓工程鉆機(jī)運(yùn)輸?shù)缴a(chǎn)場(chǎng)地。

3、平場(chǎng)地：工程鉆機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的時(shí)候，大型工程鉆機(jī)廠家，需要保持平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)，這為了保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的穩(wěn)定，需要對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行打基礎(chǔ)，對(duì)于特大型的工程鉆機(jī)，則更需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用混凝土澆灌，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。

4、組裝生產(chǎn)：當(dāng)前期準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備完成以后，就可以對(duì)工程鉆機(jī)進(jìn)行安裝調(diào)試，然后樹(shù)立井架，進(jìn)行安裝工程鉆機(jī)設(shè)備，以方便后續(xù)生產(chǎn)

主要技術(shù)參數(shù)：

車載鉆機(jī)主要特點(diǎn)：1、 XYC-200車載鉆機(jī)為多功能液壓車載立軸回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)2、 汽車底盤(pán)采用唐駿多利卡汽車底盤(pán)，鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)及卷?yè)P(yáng)，泥漿泵等重要附件安裝在此底盤(pán)上，布局合理緊湊，操作簡(jiǎn)便3、 配置BW-160型泥漿泵，壓力高，流量大，保證鉆進(jìn)深度及鉆孔口徑4、 鉆機(jī)自配移動(dòng)裝置，可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)主機(jī)的自身前后移動(dòng)，便于井口操作5、 鉆機(jī)塔架液壓起落式自動(dòng)伸縮鉆塔，操作安全方便。 適應(yīng)范圍：地質(zhì)普查勘探，道路及高層建筑物基礎(chǔ)勘探，以及各種混凝土結(jié)構(gòu)檢查孔，江河堤壩，路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿，民用水井及地溫*空調(diào)等。 技術(shù)參數(shù) 鉆孔深度（m） 200 鉆孔直徑（mm） 300-75 立軸轉(zhuǎn)速（r/min） 64、128、287、557 主卷?yè)P(yáng)提升能力（單繩）（Kg） 1600 鉆塔有效高度（mm） 6500 鉆桿（mm） 42、50、60 鉆機(jī)重量（kg） 1150 發(fā)動(dòng)機(jī) 型號(hào)： ：ZS1115柴油發(fā)動(dòng)機(jī) 額定功率14.7kw/2200rpm BW-160型泥漿泵 額定流量

液壓錨桿鉆機(jī)使用安全技術(shù)措施

為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)工效，減輕鑿巖工的工作量，提高采掘隊(duì)的鑿巖效率，特引進(jìn)一臺(tái)MYT-150/320K型液壓錨桿鉆機(jī)，為保證使用期間安全、順利，特編制此施工安全措施：

三、使用方法

1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)啟動(dòng)泵站電機(jī)：檢查主機(jī)壓力表壓力及油位是否正常。電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。密封地點(diǎn)有無(wú)滲油、漏油等現(xiàn)象。

（2）支腿空運(yùn)行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級(jí)油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級(jí)油缸應(yīng)順利縮回。

（3）馬達(dá)空運(yùn)行：壓下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制，鉆機(jī)主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活。

2、定孔

空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi)，找準(zhǔn)孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達(dá)壓下，鉆進(jìn)約30mm后開(kāi)孔完成。

3．鉆孔

孔位定好后，打開(kāi)水閥開(kāi)關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，加大推力，使推進(jìn)速度與回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到配合實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

4．接鉆桿

*根鉆桿到位后，馬達(dá)需繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉆機(jī)回縮，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。

5. 沖洗孔

鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。

6．鉆孔完畢，鉆機(jī)返回，收起鉆機(jī)，將水管盤(pán)放整齊，將其放在的安全地點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)設(shè)置

四、安全注意事項(xiàng)

1、操作前，操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)錨桿鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)，熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作方法。

2、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。

3．開(kāi)孔時(shí)支腿不能伸出太快，否則會(huì)使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機(jī)突然加載時(shí)，操縱臂會(huì)向某一方向擺動(dòng)，操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時(shí)擠傷手。同時(shí)，操作人員要站在鉆機(jī)的一側(cè)，不得直接站在鉆機(jī)正下方，以防斷釬傷人。

6、在鉆進(jìn)過(guò)程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質(zhì)無(wú)雜質(zhì)。

7、在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造員傷害。

8、在日常工作中，應(yīng)注意液壓站電機(jī)防水、防潮。

9、在鉆機(jī)工作及運(yùn)輸過(guò)程中，要妥善保護(hù)各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。

五、鉆機(jī)的移動(dòng)

1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進(jìn)行挪移，嚴(yán)禁放在軌道用電鏟車拖拽。

2、移動(dòng)前應(yīng)將油管拆除，并盤(pán)放整齊。管接頭應(yīng)采取保護(hù)措施，防止臟物進(jìn)入污染液壓油及液壓元件。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1．不要隨意拆卸鉆機(jī)閥塊，油管接頭，以免造成泄漏，一般情況下嚴(yán)禁在井下工作面修理閥、液壓馬達(dá)等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。

2．油箱中的網(wǎng)式濾油器2～3個(gè)必須清洗一次。

3．注意液壓油的清潔，如有污染，應(yīng)立即更換或過(guò)濾液壓油。油位低于油標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油。

4、鉆機(jī)在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機(jī)沖洗干凈，并放在的安全地點(diǎn)，禁止平放在地面。

七、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在使用中應(yīng)注意的問(wèn)題  

1 工作時(shí)必須有足夠的水壓 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在工作時(shí)必須有足夠水壓，應(yīng)保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實(shí)際使用過(guò)中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機(jī)的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過(guò)早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開(kāi)鉆，停水即停鉆，水壓不足不開(kāi)鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴(yán)重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

2 鉆機(jī)工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機(jī)得到充足的潤(rùn)滑馬達(dá)部分的潤(rùn)滑和降溫全靠高壓氣體通過(guò)油霧器把油帶入馬達(dá)來(lái)實(shí)現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動(dòng)馬達(dá)將得不到潤(rùn)滑，馬達(dá)齒輪齒面溫度就會(huì)迅速升高，從而使氣動(dòng)馬達(dá)效率大大降低。如果馬達(dá)再得不到潤(rùn)滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴(kuò)大，馬達(dá)將很快報(bào)廢，使錨桿鉆機(jī)不能工作。因此氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在使用過(guò)程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤(rùn)滑油脂，可以延長(zhǎng)鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。 

3錨桿鉆機(jī)工作時(shí)提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)正?？刂频娘L(fēng)壓為 0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機(jī)在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r(shí)，禁止使用錨桿鉆機(jī)，否則會(huì)加速鉆機(jī)零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過(guò)大，會(huì)沖刷破壞氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4 錨桿鉆機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)矩與推進(jìn)力應(yīng)相匹配 在鉆進(jìn)的過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機(jī)堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進(jìn)效率。所以在選型時(shí)，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對(duì)錨桿鉆機(jī)的選型的要求會(huì)更加高。在選擇錨桿鉆機(jī)時(shí)首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機(jī)的zui大扭矩必須大于該值。    

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