孫經(jīng)理
在地區(qū)專業(yè)從事阿*空壓機、英格索蘭空壓機、復(fù)盛空壓機、壽力空壓機、日立空壓機、昆西空壓機、柳富達空壓機、GD空壓機、神鋼空壓機、斯可絡(luò)空壓機、博萊特空壓機、優(yōu)耐特斯空壓機、康普艾空壓機、開山空壓機、紅五環(huán)空壓機、德斯蘭空壓機、飛和空壓機、正力空壓機、穩(wěn)健空壓機、德勵空壓機、康可爾空壓機、巨風(fēng)空壓機等
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宜興本地分廠報價
活塞式無油空壓機每臺5000元起
螺桿無油空壓機每臺6000元起
滑片式無油空壓機每臺5500元起
各種配件型號齊全,終生維護保修,易損件供應(yīng),歡迎廣大客戶
簡介
宜興變頻空壓機一時報價,采用的是中國臺灣漢鐘主機,轉(zhuǎn)子是采用德國標(biāo)準(zhǔn)的鍛造鋼為材料。在較大尺寸的主機中,轉(zhuǎn)子型線是通過兩個特殊的步驟進行加工的。在*步中,我們先對轉(zhuǎn)子進行粗加工,完成對轉(zhuǎn)子型線包絡(luò)角的加工。第二步是對轉(zhuǎn)子進行碾磨加工,以保證其堅實的表面。而轉(zhuǎn)軸更是通過精密的加工使其偏差小于0.0005英尺。主機中的密封帶是通過在對陰轉(zhuǎn)子的第二步加工中完成的,通過密封壓縮室來減少泄露和漏氣。在轉(zhuǎn)子加工完畢后,每個轉(zhuǎn)子還要在三坐標(biāo)儀上進行完整性測試。每一對轉(zhuǎn)子都有之相匹配的轉(zhuǎn)子座。
無油空氣壓縮機是屬于微型往復(fù)式活塞式壓縮機,電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化。活塞式壓縮機的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進氣管,推開進氣閥而進入氣缸,直到工作容積變到zui大時為止,進氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。即:活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制
宜興變頻空壓機一時報價轉(zhuǎn)子座用致密鑄鐵制成。每個轉(zhuǎn)子座的尺寸都經(jīng)過檢查,以確保精確度。
往復(fù)式空壓機與回轉(zhuǎn)式空壓機的結(jié)構(gòu)特點
往復(fù)式空壓機與回轉(zhuǎn)式空壓機同屬容積型空壓機,它們都是通過改變工作腔內(nèi)的氣體容積(壓縮氣體的空間)來提高氣體的壓力。
往復(fù)式空壓機
zui常見的型式為活塞式空壓機,其工作原理是利用曲柄連桿機構(gòu)將原動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊闹本€往復(fù)運動,并借助進、排氣閥的自動開閉進行氣體的吸入、壓縮和排出。其特點是:
1)適用的壓力范圍廣,不論流量大小都能達到所需壓力。目前工業(yè)應(yīng)用上壓力大于3Mpa的壓縮機仍采用活塞式壓縮機。
2)熱效率高,適應(yīng)性較強,即排氣量范圍較廣,且不受壓力高低的影響;
3)轉(zhuǎn)速不高,機器體積大而重;
4)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,維修量大;
5)排氣不連續(xù),氣流脈動大,運轉(zhuǎn)時振動大。
回轉(zhuǎn)式空壓機
常見的型式有滑片式和螺桿式,其中螺桿式應(yīng)用zui廣。螺桿式空壓機又分為單螺桿和雙螺桿。目前雙螺桿空壓機在螺桿式空壓機市場上占主導(dǎo)地位。
雙螺桿空壓機的工作原理:是借助于兩個在機殼(氣缸)內(nèi)的螺旋形轉(zhuǎn)子,按一定的傳動比(四對六或五對六)相互嚙合回轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的工作容積的變化,而實現(xiàn)氣體的壓縮。
與往復(fù)式比較,它不存在往復(fù)慣性力和力矩,所以轉(zhuǎn)速高、基礎(chǔ)小、重量輕、振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn);它無活塞機中的活塞和高頻振動的進排氣閥,故零部件(特別是易損件)少、結(jié)構(gòu)簡單易于維修;同時,在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)之內(nèi)常有多次排氣過程,所以它輸氣均勻、壓力脈動小,不必設(shè)置大容量的儲氣罐;但其轉(zhuǎn)子加工困難需要設(shè)備,并且相對運動的機件之間密封問題較難滿意解決。
噴油螺桿壓縮機的原理與特點
工作原理
螺桿式空氣壓縮機的核心部件是壓縮機主機,是容積式壓縮機中的一種,空氣的壓縮是靠裝置于機殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達到。壓縮機殼體內(nèi)有一對經(jīng)過精密加工的相互嚙合的陰、陽轉(zhuǎn)子,電機通過傳動裝置驅(qū)動陽轉(zhuǎn)子,再由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子在與它精密配合的機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線,由吸入側(cè)推向排出側(cè),完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。機殼內(nèi)噴入的壓縮機油與空氣混合,在轉(zhuǎn)子的齒槽間被有效地壓縮。油在機體內(nèi)的作用主要有:
1)潤滑。油在轉(zhuǎn)子齒槽間形成一層油膜,避免金屬與金屬直接接觸。
2)密封。密封轉(zhuǎn)子各部的間隙和轉(zhuǎn)子與殼體的間隙。
3)冷卻。吸收壓縮過程中產(chǎn)生的大部分熱量。
工作流程
空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后,由進氣控制閥進入壓縮機主機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐,此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用,絕大部份的油介質(zhì)被分離下來,然后進入油氣精分離器進行二次分離,得到含油量很少的壓縮空氣,當(dāng)空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時,zui小壓力閥,排出壓縮空氣到冷卻器進行冷卻,zui后送入使用系統(tǒng)。
特點
1)能強制而連續(xù)輸氣,沒有脈沖。排氣量幾乎不隨排氣壓力而變,對變工況運行具有較好的適應(yīng)性。
2)沒有往復(fù)運動的慣性力,能做到轉(zhuǎn)子的動態(tài)平衡,機座振動小,沒有氣閥,活塞環(huán)等易損件,運行壽命長,維護管理簡單。
3)具有較高轉(zhuǎn)速,能與高速原動機直接相聯(lián),機件數(shù)量少,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,占地面積小。
4)可以在工作腔中噴油,使其具有單級壓比高,排溫低,噪聲低,容積效率高等優(yōu)點。
壓縮空氣凈化系統(tǒng)
1)空氣污染物主要有來自空氣和系統(tǒng)之內(nèi)的固體顆粒、水和壓縮機內(nèi)的潤滑油;
2)一般通過干燥系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)來對壓縮空氣凈化;
3)露點(ADP):用來表明空氣中水分的含量,就是當(dāng)濕空氣在水蒸氣分壓力不變的情況下冷卻至飽和的溫度。含水量大的露點高,含水量少的露;
4)壓力露點(PDP):表明壓縮空氣中水分的含量;
5)干燥機按工作原理可分為:吸附式(壓力露點為:-20℃、-40℃、-70℃)和冷凍式(壓力露點為:-2℃~10℃);
6)吸附式干燥機又可分為無熱再生和有熱再生;冷凍式干燥機可分為風(fēng)冷型和水冷型。
選購方法
準(zhǔn)備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量)。當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大。
因此,當(dāng)空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝。
空壓機操作規(guī)程
空壓機是不少企業(yè)主要的機械動力設(shè)備之一,保持空壓機安全操作是非常必要的。嚴格執(zhí)行空壓機操作規(guī)程,不僅有助于延長空壓機的使用壽命,而且能確??諌簷C操作人員安全,下面我們來了解一下空壓機操作規(guī)程。
一、在空壓機操作前,應(yīng)該注意以下幾個問題:
1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi),空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
2.檢查各運動部位是否靈活,各聯(lián)接部位是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常,電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。
3.空壓機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。
5.接通水源,打開各進水閥,使冷卻水暢通。
二、空壓機操作時應(yīng)注意*停用后*起動前,必須盤車檢查,注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。
三、機械必須在無載荷狀態(tài)下起動,待空載運轉(zhuǎn)情況正常后,再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉(zhuǎn)。
四、空壓機操作時,正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù),并隨時予以調(diào)整。
五、空壓機操作中,還應(yīng)檢查下列情況:
1.電動機溫度是否正常,各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。
2.各機件運行聲音是否正常。
3.吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。
4.空壓機各種安全防護設(shè)備是否可靠。
六、空壓機操作2小時后,需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,儲風(fēng)桶內(nèi)油水每班排放一次。
七、空壓機操作中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停機,查明原因,并予以排除。
1.潤滑油終斷或冷卻水終斷。
2.水溫突然升高或下降。
3.排氣壓力突然升高,安全閥失靈。
壓機操作動力部分須遵照內(nèi)燃機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
安裝場所選擇
1.空壓機安裝時,須寬闊采光良好的場所,以利操作與檢修。
2.空氣之相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好,遠離易燃易爆,有腐蝕性化學(xué)物品及有害的不安全的物品,避免靠近散發(fā)粉塵的場所。
3.空壓機安裝時,安裝場所內(nèi)的環(huán)境溫度冬季應(yīng)高于5度,夏季應(yīng)低于40度,因為環(huán)境溫度越高,空氣壓縮機排出溫度越高,這會影響到壓縮機的性能,必要時,安裝場所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)或降溫裝置。
4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過濾設(shè)備。
5.空壓機安裝場所內(nèi)空壓機機組宜單排布置。
6.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車,以利維修保養(yǎng)空壓機設(shè)備。
7.預(yù)留保養(yǎng)空間,空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。
8.空壓機離頂端空間距離至少一米以上。
主流空壓機的對比:
活塞空壓機 舉例說明:盡管對于生產(chǎn)企業(yè)來說,雙螺桿空壓機主機和關(guān)鍵控制部件生產(chǎn)的技術(shù)和資金門檻很高,生產(chǎn)很不容易。但對于用戶來說,由上表的分析可知,在雙螺桿空壓機的適用范圍里,與相應(yīng)的活塞式空壓機比較,雙螺桿的*缺點是購置成本高,但是,這*可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補,實際上,購置成本只占整個成本很小的比例。
下面舉例說明。如果有一個用戶,要買一臺20m/min,0.7MPa的空壓機,計劃使用十年,