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安福本地分廠報價

活塞式無油空壓機每臺5000元起

螺桿無油空壓機每臺6000元起

滑片式無油空壓機每臺5500元起

各種配件型號齊全，終生維護保修，易損件供應，歡迎廣大客戶

簡介

安福變頻空壓機報價，空壓機的全稱是空氣壓縮機；一臺根據(jù)雙螺桿（也稱陰陽轉子）轉動使氣體產(chǎn)生容積變化的工作原理設計的機器，它能把自然空氣吸入再經(jīng)過內部幾道過程完成工作，zui終排出滿足壓力要求的壓縮空氣，此機器謂螺桿式空氣壓縮機。

性能

安福變頻空壓機報價螺桿式單級壓縮空壓機是由一對相互平行齒合的陰陽轉子（或稱螺桿）在氣缸內轉動，使轉子齒槽之間的空氣不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化，空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側，實現(xiàn)螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程?？諌簷C的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端，陰轉子的槽與陽轉子的齒被主電機驅動而旋轉。

由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產(chǎn)生旋轉運動，帶動連桿使活塞產(chǎn)生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經(jīng)過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經(jīng)過排氣閥的作用，經(jīng)排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯(lián)接啟動。

永磁變頻雙級壓縮空壓機介紹
變頻空壓機可以節(jié)省的能耗：節(jié)電20%左右
a、節(jié)省空載時的能耗，空載時空壓機的耗電量為：
額定功率*空載時間 *35%
b、節(jié)省壓差損失造成的能耗：每節(jié)省0.14Bar的壓力帶寬 系統(tǒng) 可節(jié)能1%

c、節(jié)省空壓機頻繁啟動造成的能耗，空壓機啟動時瞬間電流*、頻繁啟動將造成不小的能耗損失

永磁電機：節(jié)電10%左右
永磁電機相對普通變頻電機節(jié)省的能耗，即同步異步電機能耗損失差，約占總能耗的5-10%。
雙級壓縮：節(jié)電15%左右
雙級壓縮空壓機*的主機設計，將一級壓縮轉子和二級壓縮轉子組合在一個機殼內，并分別通過齒輪直接轉動，使每級轉子都能獲得zui線速度，因此壓縮效率較高。采用高節(jié)能的內置噴簾式冷卻方式，冷卻效果好，大大降低了壓縮空氣的溫度，基本實現(xiàn)等溫壓縮，而且又可降低一級-二級之間的壓力損失，降低壓縮比，提高了壓縮效率，達到了國家能效標準。

永磁變頻雙級壓縮空壓機綜合節(jié)電率可達45%左右；是現(xiàn)市場上zui節(jié)能的空壓機。

原理

離心式壓縮機通過高速旋轉的葉輪，把原動機的能量傳送給氣體，使氣體壓力和速度提高，氣體在壓縮機內固定元件中將速度能轉換為壓力能。主要用來壓縮和輸送氣體。

離心式壓縮機的工作原理是氣體進入離心式壓縮機的葉輪后，在葉輪葉片的作用下，一邊跟著葉輪作高速旋轉，一邊在旋轉離心力的作用下向葉輪出口流動，并受到葉輪的擴壓作用，其壓力能和動能均得到提高，氣體進入擴壓器后，動能又進一步轉化為壓力能，氣體再通過彎道、回流器流入下一級葉輪進一步壓縮，從而使氣體壓力達到工藝所需的要求。

優(yōu)點。

(1）可靠性高：螺桿空壓機的構造是零部件少，配件不易損壞，使用壽命比較長，省去了很多日常修理。

(2）日常維護方便：螺桿空壓機很多程序是自動化，操作比較簡單，不易發(fā)生操作障礙，同時，有些環(huán)節(jié)可以實現(xiàn)無人自動操作。

(3）動力平衡好：螺桿空壓機機體小，重量小，而且不占用面積，移動方便，在高速工作時比較平穩(wěn)。

(4）適應能力強：螺桿空壓機能夠適應很多工作狀況的要求，不需要對空壓機結構進行改變，能夠在所處工況的要求下高效率的運作。

常見故障說明：

A、空壓機不停，但供氣還是不足，空壓機，讓儲氣罐有點壓力時停機。用耳聽空壓機各外接管道，儲氣罐上空壓機供氣管道，單向閥.安全閥，壓力開關等聯(lián)接處有否漏氣聲。如排除上述問題那么可能是機頭皮碗磨損或超過額定流量，機器超負荷了。至于皮碗損壞就得換皮碗了，一般皮碗壽命在3年左右。   

B、空壓機間歇，供氣不足。此故障原因是：a電壓不足。啟動有嗡嗡響聲。如觀查此時運行電流過大。無油機頭zui低電壓為200V，低于此電壓機頭就難以起動，頻繁的啟動會造成機頭溫度升高。zui終電路保護停機。直到溫度下降又開機。對于經(jīng)常性出現(xiàn)電壓波動的地區(qū)，建議加裝自動穩(wěn)壓器。b啟動電容漏電。漏電時壓縮機頭還可啟動，只是轉速慢了電流大了，由于電流大，造成機頭發(fā)熱快，很快機頭就保護停機。此問題換一個新的即可，但要注意UF數(shù)要相同，過大過小都不好。   

C、空壓機每次都要把儲氣罐的氣壓放到零氣壓后才能啟動。否則不能啟動，通電時可看到機頭轉得很慢，有嗡嗡響聲。電流也大．這是因為單向閥堵住了，其位置一頭接機頭出氣管（或叫高壓管）另一頭接儲氣罐，有三個出口。它的作用是讓機頭打出的氣體只能進氣罐而氣罐的氣體不能出來，其內部是一彈簧和一膠片。如臟東西卡住膠片，就造成反向漏氣，那么機頭二次啟動就會給高壓壓住不能啟動。解決方法是用板手將單向閥后的閥蓋打開請洗后原樣裝回即可。   

D、空壓機能，但噪因明顯比原來大。這種現(xiàn)像在排除機上配件是否松動后再檢查一下運行電流是否正常。如正常，一般都是機子使用有些年頭了，無油空壓機放置環(huán)境應盡量遠離塵土飛揚地方，定期拔掉電源后用高壓空氣吹掉表面及二頭扇葉內的塵土，噪音過大是由于四個電機軸承被塵土磨損，相應皮碗也會受到影響。更換需要無油空壓機的工具和配件。

設備的操作

1、點動開關，檢查轉向是否與箭頭所示相同，旋轉是否平穩(wěn)。

2、打開排氣閥，接通電源讓空壓機低負荷運轉10分鐘以上，然后關閉排氣閥，儲氣罐壓力將增加。當壓力上升到zui大壓力時，壓力開關將動作，電機停轉，儲氣罐壓力將不在增加。查看此時壓力表的數(shù)值是否為規(guī)定壓力，否則可調節(jié)壓力開關上的調節(jié)螺母。

3、工作時注意，壓緊壓力不得超過0.8MPa，否則，嚴重過載將使機件加速磨損燒壞而引起故障。

4、當工作結束時，關閉電源。關閉電源后，應放掉儲氣罐內的污物和壓縮空氣。當儲氣罐壓力在0.05MPa——0.1MPa時，打開儲氣罐的下部排泄旋塞，放掉罐內的污物。

設備保養(yǎng)與維護

1、無油空壓機應放在通風良好、干燥的室內且周圍溫度在40℃以下，空氣相對濕度在95%以下，因為空壓機內無油潤滑，防潮能力差，被雨淋濕或在濕度較高的地方安放機件將生銹或失靈。空壓機周圍應有足夠的空間，以便于維修和保養(yǎng)工作。

2、要避免使用垂直管路，以防止污物倒流。如不可避免地使用垂直管路時，要在垂直管路下方設置收集裝置，排氣管要用橡膠管或軟管連接。

3、消音濾清器和冷卻器應每月清洗一次。

4、儲氣罐下的排污孔應每月清洗一次。

5、皮帶拉長或磨損應每月檢查一次，可移動電機調整或更換同型號的新皮帶。

6、空壓機運行2500-3000h時，應給滾針軸承添加潤滑脂。

7、空壓機要每年做一次檢修，檢修內容如下：

（1）、檢查儲氣罐壓力是否過大，如過大則應檢查氣閥。

（2）、檢查活塞環(huán)磨損情況，必要時更換新的。

（3）、檢查導向環(huán)磨損情況，必要時更換新的。

（4）、檢查連桿和曲軸上的軸承工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常應立即更換新的。

設備點檢

1、設備表面是否有污物，若有應及時清理。

2、螺栓或螺母是否有松動，當手指下壓皮帶中部，在40N作用力下皮帶可下垂10毫米，則皮帶松緊為合適

3、壓力表是否正常：壓力表指針轉動平穩(wěn)，當儲氣罐壓力為零時，其指針也應回到“0”。

4、校準壓力開關：當壓力達到zui大公稱壓力時，檢查壓力開關工作情況。

5、安全閥是否能正常保護：當壓力接近zui大壓力時，輕輕拉起安全閥頂桿，檢查安全閥是否正常。

6、在機器運轉中應注意觀察有無不正常響動和振動，如發(fā)現(xiàn)應停車檢查，并排除故障。

主流空壓機的對比：

活塞空壓機　舉例說明：盡管對于生產(chǎn)企業(yè)來說，雙螺桿空壓機主機和關鍵控制部件生產(chǎn)的技術和資金門檻很高，生產(chǎn)很不容易。但對于用戶來說，由上表的分析可知，在雙螺桿空壓機的適用范圍里，與相應的活塞式空壓機比較，雙螺桿的*缺點是購置成本高，但是，這*可以從雙螺桿的低使用成本和高壽命中得到彌補，實際上，購置成本只占整個成本很小的比例。

下面舉例說明。如果有一個用戶，要買一臺20m/min，0.7MPa的空壓機，計劃使用十年，

排冷凝水

空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，可能引起的原因；

1．造成壓縮機主機潤滑不良；

2．油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大；

3．引起機件銹蝕；因此，應根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時間表。

排放方法

冷凝水的排放方法、應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進行，如早上開機前。

1、先打開放氣閥排除氣壓

2、擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。

3緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。

4擰上球閥前螺堵。