孫經(jīng)理
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活塞式無油空壓機(jī)每臺5000元起
螺桿無油空壓機(jī)每臺6000元起
滑片式無油空壓機(jī)每臺5500元起
各種配件型號齊全,終生維護(hù)保修,易損件供應(yīng),歡迎廣大客戶
概述
梅江螺桿空壓機(jī)出廠價格,螺桿式空壓機(jī)的主要部件為螺桿機(jī)頭、油氣分離桶。螺桿機(jī)頭通過吸氣過濾器和進(jìn)氣控制閥吸氣,同時油注入空氣壓縮室,對機(jī)頭進(jìn)行冷卻、密封以及對螺桿及軸承進(jìn)行潤滑,壓縮室產(chǎn)生壓縮空氣。壓縮后生成的油氣混合氣體排放到油氣分離桶內(nèi),由于機(jī)械離心力和重力的作用,絕大多數(shù)的油從油氣混合體中分離出來??諝饨?jīng)過由硅酸硼玻璃纖維做成的油氣分離筒芯,幾乎所有的油霧都被分離出來。從油氣分離筒芯分離出來的油通過回油管回到螺桿機(jī)頭內(nèi)。在回油管上裝有油過濾器,回油經(jīng)過油過濾器過濾后,潔凈的油才流回至螺桿機(jī)頭內(nèi)。當(dāng)油被分離出來后,壓縮空氣經(jīng)過zui小壓力控制閥離開油氣筒進(jìn)入后冷卻器。后冷卻器把壓縮空氣冷卻后排到貯氣罐供各用氣單位使用。冷凝出來的水集中在貯氣罐內(nèi),通過自動排水器或手動排出。
工作原理介紹如下:
梅江螺桿空壓機(jī)出廠價格生產(chǎn)的無油空壓機(jī)屬于微型往復(fù)式活塞式壓縮機(jī),其工作原理是:電機(jī)單軸驅(qū)動壓縮機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時,通過連桿的傳動,具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復(fù)運動,由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?;钊綁嚎s機(jī)的活塞從氣缸蓋處開始運動時,氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大,這時,氣體即沿著進(jìn)氣管,推開進(jìn)氣閥而進(jìn)入氣缸,直到工作容積變到zui大時為止,進(jìn)氣閥關(guān)閉;活塞式壓縮機(jī)的活塞反向運動時,氣缸內(nèi)工作容積縮小,氣體壓力升高,當(dāng)氣缸內(nèi)壓力達(dá)到并略高于排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出氣缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關(guān)閉。當(dāng)活塞式壓縮機(jī)的活塞再次反向運動時,上述過程重復(fù)出現(xiàn)。即:活塞式壓縮機(jī)的曲軸旋轉(zhuǎn)一周,活塞往復(fù)一次,氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進(jìn)氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機(jī)氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍,而且在振動噪音控制上得到了很好的控制。
活塞式空壓機(jī)一般以排氣壓力、排氣量(容積流量)、結(jié)構(gòu)型式和結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行分類。
1.按排氣壓力高低分為:
低壓空壓機(jī) 排氣壓力≤1.0MPa
中壓空壓機(jī) 1.0MPa<排氣壓力≤10MPa
高壓空壓機(jī) 10MPa<排氣壓力≤100MPa
2.接排氣量大小分為:
小型空壓機(jī) 1m3/min<排氣量≤10m3/min
中型空壓機(jī) 10m3/min<排氣量≤100m3/min
大型空壓機(jī) 排氣量>100m3/min
空壓機(jī)的排氣量指吸入狀態(tài)自由氣體流量。
一般規(guī)定:軸功率<15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機(jī)。
3、按氣缸中心線與地面相對位置分為:
立式空壓機(jī)——氣缸中心線與地面垂直布置。
角度式空壓機(jī)——氣缸中心線與地面成一定角度(V型、W型、L型等)。
臥式空壓機(jī)——氣缸中心線與地面平行,氣缸布置在曲軸一側(cè)。
對動平衡式空壓機(jī)——氣缸中心線與地面平行,氣缸對稱布置在曲軸兩側(cè)。
4、按結(jié)構(gòu)特點分為:
單作用——氣體僅在活塞一側(cè)被壓縮。
雙作用——氣體在活塞兩側(cè)被壓縮。
水冷式——指氣缸帶有冷卻水夾套,通水冷卻。
風(fēng)冷式——氣缸外表面鑄有散熱片,空氣冷卻。
固定式——空壓機(jī)組固定在地基上。
移動式——空壓機(jī)組置于移動裝置上便于搬移。
有油潤滑——指氣缸內(nèi)注油潤滑,運動機(jī)構(gòu)潤滑油循環(huán)潤滑。
無油潤滑——指氣缸內(nèi)不注油潤滑,活塞和氣缸為干運轉(zhuǎn),但傳動機(jī)構(gòu)由潤滑油循環(huán)潤滑。
全無油潤滑——氣缸內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)均無油潤滑。
此外還分為有十字頭(中小型無油空壓機(jī))、無十字頭(V、W型低壓微型空壓機(jī));單級壓縮、兩級或多級壓縮。
永磁變頻空壓機(jī)的維護(hù)成本降低
由于采用了高效節(jié)能控制系統(tǒng),空氣壓縮機(jī)的軟件啟動減少了對電機(jī)電氣元件的電沖擊,啟動電流小,都延長了電機(jī)的接觸器的壽命??諝鈮嚎s機(jī)的軟件啟動減少了對設(shè)備的機(jī)械沖擊,電機(jī)軸承,主機(jī)軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。高效節(jié)能控制器控制裝置使空氣壓縮機(jī)在決大部分時間處于加載狀態(tài),各類相關(guān)的電磁閥和氣動元件都*地減少了動作次數(shù),所以無論電氣和機(jī)械零件的故障率都大大降低。養(yǎng)活了更換零件的費用和人工費。
另外變頻器控制裝置使空氣壓縮機(jī)在絕大部分時間處于加載狀態(tài),空氣進(jìn)口過濾器一直處于正向過濾的狀態(tài),當(dāng)卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態(tài),變頻器的使用,大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間,延長了濾芯的使用壽命。
往復(fù)式空壓機(jī)與回轉(zhuǎn)式空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點
往復(fù)式空壓機(jī)與回轉(zhuǎn)式空壓機(jī)同屬容積型空壓機(jī),它們都是通過改變工作腔內(nèi)的氣體容積(壓縮氣體的空間)來提高氣體的壓力。
往復(fù)式空壓機(jī)
zui常見的型式為活塞式空壓機(jī),其工作原理是利用曲柄連桿機(jī)構(gòu)將原動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊闹本€往復(fù)運動,并借助進(jìn)、排氣閥的自動開閉進(jìn)行氣體的吸入、壓縮和排出。其特點是:
1)適用的壓力范圍廣,不論流量大小都能達(dá)到所需壓力。目前工業(yè)應(yīng)用上壓力大于3Mpa的壓縮機(jī)仍采用活塞式壓縮機(jī)。
2)熱效率高,適應(yīng)性較強(qiáng),即排氣量范圍較廣,且不受壓力高低的影響;
3)轉(zhuǎn)速不高,機(jī)器體積大而重;
4)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,維修量大;
5)排氣不連續(xù),氣流脈動大,運轉(zhuǎn)時振動大。
回轉(zhuǎn)式空壓機(jī)
常見的型式有滑片式和螺桿式,其中螺桿式應(yīng)用zui廣。螺桿式空壓機(jī)又分為單螺桿和雙螺桿。目前雙螺桿空壓機(jī)在螺桿式空壓機(jī)市場上占主導(dǎo)地位。
雙螺桿空壓機(jī)的工作原理:是借助于兩個在機(jī)殼(氣缸)內(nèi)的螺旋形轉(zhuǎn)子,按一定的傳動比(四對六或五對六)相互嚙合回轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的工作容積的變化,而實現(xiàn)氣體的壓縮。
與往復(fù)式比較,它不存在往復(fù)慣性力和力矩,所以轉(zhuǎn)速高、基礎(chǔ)小、重量輕、振動小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn);它無活塞機(jī)中的活塞和高頻振動的進(jìn)排氣閥,故零部件(特別是易損件)少、結(jié)構(gòu)簡單易于維修;同時,在轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)之內(nèi)常有多次排氣過程,所以它輸氣均勻、壓力脈動小,不必設(shè)置大容量的儲氣罐;但其轉(zhuǎn)子加工困難需要設(shè)備,并且相對運動的機(jī)件之間密封問題較難滿意解決。
噴油螺桿壓縮機(jī)的原理與特點
工作原理
螺桿式空氣壓縮機(jī)的核心部件是壓縮機(jī)主機(jī),是容積式壓縮機(jī)中的一種,空氣的壓縮是靠裝置于機(jī)殼內(nèi)互相平行嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子的齒槽之容積變化而達(dá)到。壓縮機(jī)殼體內(nèi)有一對經(jīng)過精密加工的相互嚙合的陰、陽轉(zhuǎn)子,電機(jī)通過傳動裝置驅(qū)動陽轉(zhuǎn)子,再由陽轉(zhuǎn)子帶動陰轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子在與它精密配合的機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)動使轉(zhuǎn)子齒槽之間的氣體不斷地產(chǎn)生周期性的容積變化而沿著轉(zhuǎn)子軸線,由吸入側(cè)推向排出側(cè),完成吸入、壓縮、排氣三個工作過程。機(jī)殼內(nèi)噴入的壓縮機(jī)油與空氣混合,在轉(zhuǎn)子的齒槽間被有效地壓縮。油在機(jī)體內(nèi)的作用主要有:
1)潤滑。油在轉(zhuǎn)子齒槽間形成一層油膜,避免金屬與金屬直接接觸。
2)密封。密封轉(zhuǎn)子各部的間隙和轉(zhuǎn)子與殼體的間隙。
3)冷卻。吸收壓縮過程中產(chǎn)生的大部分熱量。
螺桿空壓機(jī)原理
螺桿式空氣壓縮機(jī)由螺桿機(jī)頭、電動機(jī)、油氣分離桶、冷卻系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、安全閥及控制系統(tǒng)等組成。整機(jī)裝在1個箱體內(nèi),自成一體,直接放在平整的水泥地面上即可,無需用地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上。螺桿機(jī)頭是1種雙軸容積式回轉(zhuǎn)型壓縮機(jī)頭。1對高精密度主(陽)、副(陰)轉(zhuǎn)子水平且平行地裝于機(jī)殼內(nèi)部,主(陽)轉(zhuǎn)子有5個齒,而副(陰)轉(zhuǎn)子有6個齒。主轉(zhuǎn)子直徑大,副轉(zhuǎn)子直徑小。齒形成螺旋狀,兩者相互嚙合。主副轉(zhuǎn)子兩端分別由軸承支承定位。工作時電動機(jī)通過連軸器(或皮帶)直接帶主轉(zhuǎn)子,由于2轉(zhuǎn)子相互嚙合,主轉(zhuǎn)子直接帶動副轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)。冷卻液由壓縮機(jī)機(jī)殼下部的噴嘴直接噴入轉(zhuǎn)子嚙合部分,并與空氣混合,帶走因壓縮而產(chǎn)生的熱量,達(dá)到冷卻效果。同時形成液膜,防止轉(zhuǎn)子間金屬與金屬直接接觸及封閉轉(zhuǎn)子間和機(jī)殼間的間隙。噴入的冷卻液亦可減少高速壓縮所產(chǎn)生的噪音。
工作流程
空氣通過進(jìn)氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質(zhì)濾除后,由進(jìn)氣控制閥進(jìn)入壓縮機(jī)主機(jī),在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,經(jīng)壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐,此時壓縮排出的含油氣體通過碰撞、攔截、重力作用,絕大部份的油介質(zhì)被分離下來,然后進(jìn)入油氣精分離器進(jìn)行二次分離,得到含油量很少的壓縮空氣,當(dāng)空氣被壓縮到規(guī)定的壓力值時,zui小壓力閥,排出壓縮空氣到冷卻器進(jìn)行冷卻,zui后送入使用系統(tǒng)。
特點
1)能強(qiáng)制而連續(xù)輸氣,沒有脈沖。排氣量幾乎不隨排氣壓力而變,對變工況運行具有較好的適應(yīng)性。
2)沒有往復(fù)運動的慣性力,能做到轉(zhuǎn)子的動態(tài)平衡,機(jī)座振動小,沒有氣閥,活塞環(huán)等易損件,運行壽命長,維護(hù)管理簡單。
3)具有較高轉(zhuǎn)速,能與高速原動機(jī)直接相聯(lián),機(jī)件數(shù)量少,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,占地面積小。
4)可以在工作腔中噴油,使其具有單級壓比高,排溫低,噪聲低,容積效率高等優(yōu)點。
使用、維護(hù)和保養(yǎng)
1、使用前應(yīng)檢查壓縮機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動方向,是否符合壓縮機(jī)防護(hù)罩所粘貼的箭頭方向。
2、啟動或停止空壓機(jī)必須用壓力開關(guān)控制,拔起壓力開關(guān)的圓鈕,空壓機(jī)即啟動;反之,空壓機(jī)即停止。
3、在使用過程中,若發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)有異常情況,應(yīng)立即切斷總電源,待事故排除后,方可重新啟動。
4、當(dāng)本機(jī)儲氣罐有相對壓力時,務(wù)必拉起安全閥的拉環(huán),檢查安全閥是否排氣。如有故障,須檢修合格方可使用本機(jī)。
5、在使用過程中,如遇突然停電,首先應(yīng)立即按下壓力開關(guān)的圓鈕,再切斷總電源。÷
6、新機(jī)運轉(zhuǎn)50小時后,應(yīng)檢查所有緊固件是否松動,并更換潤滑油,勿將不同型號潤滑油混用,冬季使用HS-13#壓縮機(jī)油,夏季使用HS-19#壓縮機(jī)油。換機(jī)油時,必須切斷總電源,擰開空壓機(jī)主機(jī)油箱下方放油孔螺絲,放畢應(yīng)擰緊螺絲,方可加油。
7、每日檢查油面高度,缺油時添加,但不要超出或低于油鏡中線位置。
8、每日泄水,因為空氣中本身含有水份,首先關(guān)閉空壓機(jī),然后切斷總電源,打開放氣閥,將儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣放掉,待壓力表指針為0時,方可打開儲氣罐底部的放水閥排放,放畢并緊固。
9、每月清洗空壓機(jī)之空氣濾清器(工作環(huán)境惡劣的要縮短清洗周期),拆下空氣濾清器,視濾芯油污或阻塞情況,決定清洗或更換。
10、定期或不定期檢查三角帶的松緊度或損壞情況,在切斷電源確認(rèn)安全后,方可調(diào)整適度,于兩皮帶輪之中點將三角帶壓下,使其低下10-15mm為宜
若因①三角帶過緊則負(fù)荷增加,馬達(dá)容易發(fā)熱耗電,皮帶張力過甚容易斷裂。
②三角帶過松,則容易滑動而產(chǎn)生高熱,容易損壞皮帶,且使空氣壓縮機(jī)回轉(zhuǎn)數(shù)不能穩(wěn)定。
11、每月對空壓機(jī)[wiki]設(shè)備[/wiki]的油垢進(jìn)行*清理,確??諌簷C(jī)之美觀。
12、工作結(jié)束,必須關(guān)閉空壓機(jī)之壓力開關(guān)圓鈕,切斷總電源并將空壓機(jī)卸載。