是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

海安本地分廠免費提供專業(yè)的設(shè)備報價

潛孔鉆機每臺50000起

打井鉆機每臺45000起

水井鉆機每臺10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號齊全

歡迎各位用戶

簡介

海安打井鉆機報價，架柱支撐氣動手持式鉆機為便攜式鉆機，它具有轉(zhuǎn)矩大、質(zhì)量輕、體積小、可反轉(zhuǎn)、結(jié)構(gòu)簡單和維修方便等特點，與同類鉆機相比，該鉆機轉(zhuǎn)矩更大、轉(zhuǎn)速更快、功能更大，因此本鉆機工作效率高、工人操作勞動強度低、進尺費用少。該機主要用在鉆探測地質(zhì)結(jié)構(gòu)煤層探放水探瓦斯孔、煤層注水孔和卸放壓力孔，也可用于煤巷及半煤巷側(cè)幫的錨桿支護、打孔、錨桿的攪拌和螺母的安裝。本系列鉆機視具體情況可配套多種鉆具

潛孔鉆機說明:

海安打井鉆機報價，，LD370全液壓潛孔鉆機是我公司在LD351鉆機的升級機型，適用于大中型露天礦山，工程開挖，采石場鉆鑿爆po孔或預(yù)裂孔。

推進和回轉(zhuǎn)機構(gòu)均由液壓控制，操作靈活方便，適用于高低風(fēng)壓作業(yè)，比氣動鉆機降低40%以上耗風(fēng)量，同等作業(yè)條件下，可降低成套設(shè)備購置成本20%以上。

，液壓系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)換效率使該成套設(shè)備大功率比氣動鉆機成套設(shè)備大功率小60KW,每工作小時可節(jié)省燃油12升以上，液壓馬達驅(qū)動回轉(zhuǎn)頭和液壓馬達驅(qū)動推進箱產(chǎn)生比氣動鉆機更大的扭矩和推進力，更適用于鉆鑿復(fù)雜巖石，提高其鉆孔效率。

機動靈活，工地適應(yīng)性好。

鉆機履帶自行，車載動力，動力可用內(nèi)燃機和電機，底盤絞接浮動，使鉆機在行走時有更好的機動性和穩(wěn)定性。

該鉆機簡潔的鉆臂結(jié)構(gòu)，減少滑架的絞接點，更利于鉆鑿爆po孔時的穩(wěn)定性。

鉆機液壓系統(tǒng)

在大噸位的鉆機中，采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動顯示出了巨大的*性，它使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得簡單，體積大大縮小。全液壓水平定向鉆機的液壓系統(tǒng)包括：動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)、動力頭推進或回拖液壓系統(tǒng)、夾持卸扣器液壓系統(tǒng)、履帶行走液壓系統(tǒng)、鉆臂升降液壓系統(tǒng)、鉆機支腿液壓系統(tǒng)、駕駛室平移液壓系統(tǒng)、吊車液壓系統(tǒng)、泥漿泵馬達液壓系統(tǒng)。在設(shè)計液壓系統(tǒng)時，以滿足性能和使用要求而又沒有多余元件為jia。下邊我們就分別探討一下鉆機各部分液壓系統(tǒng)的工作原理。

動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)

動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)，一般由一對規(guī)格相同但轉(zhuǎn)向正好相反的低速大扭矩液壓馬達組成，液壓馬達帶有減

泥漿泵馬達液壓系統(tǒng)

現(xiàn)在的鉆機大部分都自備泥漿泵，泥漿泵由液壓馬達來驅(qū)動，而驅(qū)動馬達的動力則來自鉆機液壓系統(tǒng)。如果所選用的泥漿泵馬達額定壓力低于主系統(tǒng)壓力，主系統(tǒng)液壓油要先經(jīng)減壓閥減壓后才可供給泥漿泵系統(tǒng)。泥漿泵馬達液壓系統(tǒng)，基本和動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)相同，只是泥漿泵系統(tǒng)只有正轉(zhuǎn)沒有反轉(zhuǎn)而已。

鉆機的液壓泵站

鉆機的液壓泵站主要由：油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動機和溢流閥等元件組成。由于鉆機工作環(huán)境比較惡劣，連續(xù)工作時間較長散熱較差，所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍，而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因為鉆機的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設(shè)的截止閥門等元件，回油阻力較大，所以液壓馬達和泵的泄油不要接入回油管路，要單獨引回油箱，否則容易造成馬達和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動力頭回轉(zhuǎn)、動力頭推進或回拖、泥漿泵馬達等液壓系統(tǒng)同時工作時對流量的需要。柴油發(fā)動機的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時對功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍，以免液壓膠管受液壓沖擊而爆裂。

主要技術(shù)參數(shù)：

氣動架柱式鉆機氣動架柱式鉆機是專門為瓦斯?jié)舛雀咔揖虏灰资褂秒娫吹南锏涝O(shè)計，該機為氣缸頂緊，帶有正反轉(zhuǎn)，由馬達帶動齒條來進給和后退，大大降低了工人的勞動強度。該機主要用在鉆探側(cè)地質(zhì)構(gòu)造煤層，煤層注水孔和卸放壓力孔。 序號基本性參數(shù)單位ZQJC-150/2.81工作氣壓MPa0.502額定轉(zhuǎn)矩N•m1503額定轉(zhuǎn)速r/min1804zui大輸出功率kW2.85zui大負荷轉(zhuǎn)矩N•m2506動力失速轉(zhuǎn)矩N•m2607啟動轉(zhuǎn)矩N•m2558負荷耗氣量m3/min5.59空載轉(zhuǎn)速r/min450101/2空載轉(zhuǎn)速r/min225111/2空載轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)矩N•m12012噪聲聲壓級dB(A)108聲功率級dB(A)11813鉆尾尺寸mm18×1814鉆孔直徑mm∅50~ ∅15015推進力kN516導(dǎo)軌長度r/min220017導(dǎo)軌推進行程r/min130018空載推進速度mm/min600019zui大工作高度mm150020zui小工作高度mm5

結(jié)構(gòu)特征

   該系列鉆機主要由泵站、動力頭、機架、立柱框架、操作臺和鉆具等部分組成。鉆機泵站和動力頭由不同管徑的高壓管連接，接頭全部采用快速聯(lián)接頭，安裝撤卸搬運方便。泵站是通過防爆電機驅(qū)動油泵轉(zhuǎn)動，將電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)油路和推進油路的液壓能（壓力油），再通過操縱臺上的閥組將壓力油輸送到液壓執(zhí)行機構(gòu)，從而實現(xiàn)鉆機的各種功能。

鉆機工作原理

由防爆電機拖動泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器，分別進入4臺油泵，其中2個泵為一組，供出壓力油進入組合操作閥，分別帶動油馬達旋轉(zhuǎn)帶動鉆桿進行鉆孔及驅(qū)動多級油缸組成的支腿進行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實現(xiàn)整個鉆孔過程。另外2個泵帶動另外一臺鉆機工作。

成孔工藝

(1)把原有錨固鉆機軸換成防水的軸，達到同時送風(fēng)送水時不至于漏水；

(2)在接風(fēng)口處做一個三通，一根接風(fēng)，一根接高壓水或稀泥漿；

(3)鉆孔時先風(fēng)管那個閥門緊接著開接水那個閥門，同時鉆進。利用高風(fēng)壓、水壓將孔內(nèi)泥漿吹出。鉆進過程中若遇到卵石層，將土層鉆具換成巖層鉆具，重復(fù)以上步驟，直至鉆至設(shè)計深度(鉆孔深度要大于設(shè)計深度2.0m)。

(4)鉆孔過程中若遇到塌孔現(xiàn)象時全段采用水泥漿護壁否則可用清水進行鉆孔，水泥用量約為25Kg/m。水泥漿配比為1.5:1～1.2:1。具體根據(jù)土層、土層含水量及成孔等情況適當(dāng)調(diào)整。

(5)施工過程中的應(yīng)急措施：鉆孔過程中遇強風(fēng)化巖破碎帶而卡鉆時，應(yīng)立即停止鉆進，拔出鉆具，進行固漿護壁，固漿護壁工藝具體水泥用量根據(jù)現(xiàn)場實際情況由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位另行確定。

應(yīng)用范圍

隨著我國生產(chǎn)力的提高，各種機械的應(yīng)用在國內(nèi)也逐漸增長起來。不單單是巖土工程需要用到錨桿鉆機，在煤礦中錨桿鉆機的應(yīng)用也是非常廣泛的。僅國有重點煤礦，每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當(dāng)數(shù)量的錨桿鉆機，市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品型式繁多，相類似的產(chǎn)品反復(fù)出現(xiàn)、反復(fù)鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術(shù)發(fā)展的客觀需要，它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展，經(jīng)過一個時期的競爭后，會逐漸走上正軌。經(jīng)對國內(nèi)外錨桿鉆機分析認為，煤礦用錨桿鉆機的發(fā)展趨勢將有以下特點：

(1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應(yīng)用，在相當(dāng)長時間內(nèi)，單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道，將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機，并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設(shè)備的錨桿支護機械化水平，仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉(zhuǎn)式鉆進方式為主，但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中，液壓鉆車的使用會更加體現(xiàn)其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車的應(yīng)用不會在短期內(nèi)提上日程。

(2)液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展，以適應(yīng)錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術(shù)性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題，并尋求如何與現(xiàn)有井下設(shè)備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應(yīng)面更廣，人們會探討高轉(zhuǎn)矩回轉(zhuǎn)輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。

(3)氣動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性好、重量輕、失速轉(zhuǎn)矩大，但產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會在一個時期內(nèi)更加令人關(guān)注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機，煤礦現(xiàn)場將會有意識地調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng)，并逐漸重視井下移動式空壓機的應(yīng)用問題。

(4)電動錨桿鉆機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關(guān)。鑒于電動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時，電機可靠性的關(guān)鍵將在于過載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。

(5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機、氣動回轉(zhuǎn)式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用，使井下動力系統(tǒng)單一，效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動回轉(zhuǎn)式鉆進方式匹配。

(6)錨桿孔回轉(zhuǎn)式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產(chǎn)品正?；@具性能及質(zhì)量將會更加受到重視，鉆具結(jié)構(gòu)、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉(zhuǎn)式鉆進方式的適應(yīng)范圍會有所擴大。

(7)錨桿鉆機的進一步發(fā)展，要求錨桿鉆機及其配套機具的標(biāo)準化水平進一步提高。在此技術(shù)上，產(chǎn)品競爭將主要在質(zhì)量、服務(wù)、價格方面。為此，有些錨桿鉆機與鉆具生產(chǎn)廠家會在科學(xué)化管理上下功夫，逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標(biāo)準，以使其產(chǎn)品更有競爭能力。

(8)錨桿鉆機性能參數(shù)的研究是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展與質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，幾種產(chǎn)品的競爭，會逐漸提高對錨桿鉆機基礎(chǔ)性研究重要性的認識。在錨桿鉆機產(chǎn)品競爭中，生產(chǎn)廠家將會爭技術(shù)、爭人才、爭條件建設(shè)。

(9)錨桿鉆機的發(fā)展有一定技術(shù)難度，它的應(yīng)用效果與現(xiàn)場的使用維修條件有關(guān)。煤礦現(xiàn)場將會尋求應(yīng)用錨桿鉆機的科學(xué)管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養(yǎng)，建立錨桿鉆機維修點。

(10)錨桿鉆機的水平、質(zhì)量影響錨桿支護綜合效益，煤礦現(xiàn)場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經(jīng)濟效益問題，并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據(jù)。

安全注意事項：

1、 操作人員必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項，方可進行鉆機操作。

2、 仔細檢查鉆孔位置、周圍環(huán)境，確保頂板、煤（巖）幫的穩(wěn)定，以保證工作安全。

3、 操作人員要穿好衣服，戴好安全帽，扎好袖口，防止旋轉(zhuǎn)部位的鉤掛、纏繞。

4、 安穩(wěn)鉆機要盡量與頂板垂直，并不得在鉆機下襯墊硬材料。

5、 檢查氣管、水管是否滿足伸長要求，避免出現(xiàn)膠管受卡、掛、壓等障礙現(xiàn)象。

6、 操作鉆機應(yīng)站在鉆機后面，操作桿左側(cè)，扶穩(wěn)鉆機并嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿。

7、 鉆機開切眼時，不能使用太大的推進力，應(yīng)調(diào)整鉆速與推進力相匹配，否則會造成卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭，嚴禁使用彎鉆桿鉆孔。

8、 當(dāng)鉆機滿載停鉆時，將會產(chǎn)生較大的反扭矩，使操作臂向右擺動（操作者必須站在鉆機后面操作桿的左側(cè)），要用力抓穩(wěn)鉆機，以防擠傷打傷，鉆機收縮時嚴禁用手握靠氣腿。

9、 應(yīng)經(jīng)常清洗進風(fēng)管口的濾網(wǎng)，用完鉆后，就吹干鉆機內(nèi)的殘留沖洗水，嚴禁無水鉆孔，以防卡鉆。

10、      工作氣壓力為0.4-0.63Mpa，水壓力為1.5-3Mpa，環(huán)溫在10℃以下時用20#機油，減速箱內(nèi)應(yīng)存儲2/3容積的2#合成銹基脂（黃油）。