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      四川璟融新能源開發(fā)有限公司

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      如皋水井鉆機(jī)報(bào)價(jià)

      訂       金: 500

      訂  貨  量: ≥1 米

      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)

      品牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所在地成都市

      更新時(shí)間:2024-10-27 21:26:28瀏覽次數(shù):404次

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      孫經(jīng)理

      經(jīng)理
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      您好,很高興為您介紹我們的設(shè)備!如皋水井鉆機(jī)報(bào)價(jià),自備電源、背負(fù)自行式結(jié)構(gòu),工作靈活便利。5.標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高,使用、維護(hù)方便。該系列鉆機(jī)設(shè)備配備高性能渣漿泵

       

      皋是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家,我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機(jī)械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運(yùn)碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域

      如皋本地分廠免費(fèi)提供專業(yè)的設(shè)備報(bào)價(jià)

      潛孔鉆機(jī)每臺(tái)50000起

      打井鉆機(jī)每臺(tái)45000起

      水井鉆機(jī)每臺(tái)10000起

      鉆具78、89、102、104、等多種型號(hào)齊全

      歡迎各位用戶

      概述

      如皋水井鉆機(jī)報(bào)價(jià),鉆機(jī)是一種輕型、高效、多功能履帶式鉆機(jī),它主要應(yīng)用于鉆鑿水井、監(jiān)測(cè)井、地源熱泵空調(diào)孔及其它鉆孔,尤其適用于要求高效作業(yè)的密集式的地源熱泵空調(diào)孔工程,也可用于水電、冶金、公路、建材、煤炭、鐵路、國防等鉆孔施工,適合于中硬及硬巖中的鑿巖工作,也可用于鉆鑿孔及預(yù)應(yīng)力錨索孔等。該鉆機(jī)屬于履帶自行式多功能鉆機(jī),柴油機(jī)驅(qū)動(dòng),移動(dòng)非常方便。
      該鉆機(jī)可在多種地層上采用壓縮空氣潛孔鉆進(jìn)。鉆機(jī)鉆塔起落、鉆具升降、鉆桿接卸、回轉(zhuǎn)和進(jìn)給、支腿、卷揚(yáng)、行走等動(dòng)作全部由液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了施工效率和工程質(zhì)量。

      適用范圍: 如皋水井鉆機(jī)報(bào)價(jià),

      1、本鉆機(jī)為高速鉆機(jī)適用于普查勘探,地球物理勘探,道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程。

      2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。

      3、可鉆2-9級(jí)的沙質(zhì)粘土及巖層等。

      優(yōu)點(diǎn): ,

      1、具有油壓自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu),提高鉆進(jìn)效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

      2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤,可實(shí)行不停機(jī)倒桿,操作方便,安全可靠。

      3、卷揚(yáng)機(jī)加裝保持架,形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu),可承受強(qiáng)烈沖擊

      4、立軸箱四組軸承定位,保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對(duì)碎石層,卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件

      5、本機(jī)采用國家技術(shù)的錐度離合器,具有傳遞扭矩大,操作方便,免維護(hù)的突出特點(diǎn)鉆機(jī)主要特點(diǎn)

      (1)鉆機(jī)的電控系統(tǒng)是建立在總線通訊技術(shù)基礎(chǔ)上的數(shù)字控制系統(tǒng),對(duì)變頻系統(tǒng)及各個(gè)功能部件進(jìn)行自動(dòng)控制,用程序來確保整個(gè)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。該鉆機(jī)設(shè)計(jì)有較為完善的鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)調(diào)控、顯示、采集、儲(chǔ)存和傳輸設(shè)置系統(tǒng),為鉆井工程實(shí)現(xiàn)信息化、智能化創(chuàng)造了必要條件。

      (2) 鉆機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng):為滿足強(qiáng)化鉆井工藝的要求,鉆機(jī)配 3 臺(tái) 1020kW 數(shù)控電噴主柴油發(fā)電機(jī)組加 1 臺(tái) 292kW 輔助發(fā)電機(jī)組,為鉆機(jī)提供動(dòng)力。 2 臺(tái) 1600hp 泥漿泵分別由單臺(tái)基頻功率 1200kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng);絞車由 2 臺(tái) 600kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),絞車配有 45kW 輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī),具備自動(dòng)送鉆和應(yīng)急操作功能;轉(zhuǎn)盤由 1 臺(tái) 600kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。主電機(jī)系統(tǒng)選定 690V 歐洲制式,可較大幅度地降低制造成本,簡化傳動(dòng)。絞車、轉(zhuǎn)盤及泥漿泵驅(qū)動(dòng)采用直接轉(zhuǎn)矩控制的交流變頻技術(shù),鉆機(jī)主要功能實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制。絞車實(shí)現(xiàn)能耗制動(dòng)和數(shù)控恒鉆壓自動(dòng)送鉆。

      (3) 轉(zhuǎn)盤由 1 臺(tái) 600kW 變頻電機(jī)通過萬向軸直接驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可在 0 300r/min 之間無級(jí)調(diào)節(jié)。電機(jī)動(dòng)力特性柔和,有較大的調(diào)速范圍和較強(qiáng)的超扭矩能力,轉(zhuǎn)盤正常工作zui大扭矩達(dá) 32.36kN.m 。轉(zhuǎn)盤控制系統(tǒng)具備完善的監(jiān)控和過扭保護(hù)功能,保護(hù)扭矩值可在 0 100 %范圍內(nèi)任意設(shè)置。因此,在鉆井過程中,可隨時(shí)準(zhǔn)確判斷井下鉆頭的運(yùn)行狀況,避免掉牙輪等事故的發(fā)生,zui大限度地保證鉆井工程的順利進(jìn)行。轉(zhuǎn)盤設(shè)慣性剎車,并與電氣傳動(dòng)連鎖控制,確保斷電時(shí)自動(dòng)剎車,避免操作過程中意外事故的發(fā)生。

      (4)絞車為單軸齒輪傳動(dòng),無級(jí)調(diào)速,具有重量輕、體積小、維護(hù)工作量小等特點(diǎn)。絞車速度及功能控制采用能耗制動(dòng)及交流變頻控制,正常情況下液壓盤剎僅起駐車、定位和緊急停車作用,但同時(shí)具有手動(dòng)控制下放鉆具功能。絞車所有運(yùn)行參數(shù),包括起下鉆速度、大鉤位置、各種安全設(shè)置、數(shù)控變頻自動(dòng)送鉆、能耗制動(dòng)等功能,均通過計(jì)算機(jī)和電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字控制。

      (5) 鉆機(jī)井架為 K 型結(jié)構(gòu),底座為彈弓式 ( 雙升式 ) 結(jié)構(gòu),利用絞車動(dòng)力起升;鉆臺(tái)主要設(shè)備及司鉆控制室等均可低位安裝。 并配有可靠、防爆的液壓井口吊裝裝置。鉆臺(tái)面預(yù)留安裝全套液壓機(jī)具的位置。

      (6) 電氣傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)

      直接轉(zhuǎn)矩控制

      采用直接轉(zhuǎn)矩控制,具備優(yōu)異的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性,優(yōu)良的低速性能。直接轉(zhuǎn)矩控制用空間矢量分析方法,直接在定子坐標(biāo)系下計(jì)算和控制交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩,對(duì)逆變器的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制,以獲得轉(zhuǎn)矩的高動(dòng)態(tài)性能。

      ②變頻系統(tǒng)采用共用直流母線

      采用兩套*獨(dú)立的整流單元向直流母線供電,可互為備用。采用這種模式構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng),比單傳動(dòng)模塊的外型尺寸大幅度降低。

      ③能耗制動(dòng)(宏華公司技術(shù) , 號(hào): ZL02 2 22560.9 )利用鉆具下放使絞車電機(jī)工作在發(fā)電狀態(tài),形成制動(dòng)力矩。用能耗制動(dòng)替代傳統(tǒng)的電磁渦流剎車,改變了傳統(tǒng)的輔助剎車概念,使剎車系統(tǒng)和變頻技術(shù)有機(jī)的融合在一起。

      ④數(shù)控變頻自動(dòng)送鉆(宏華公司技術(shù),號(hào): ZL02 2 22561.7

      利用變頻技術(shù)和全數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)自動(dòng)送鉆。送鉆時(shí)由數(shù)字化變頻拖動(dòng)系統(tǒng)設(shè)定恒力矩反拖滾筒,自動(dòng)調(diào)速和保護(hù),達(dá)到恒壓穩(wěn)速送鉆目的,送鉆鉆壓誤差小于± 500kg 。自動(dòng)送鉆系統(tǒng)與撈砂絞車共用一套變頻系統(tǒng)。

      ⑤全數(shù)字化操作控制系統(tǒng)

      一體化司鉆控制室融電 ( 數(shù) ) 、氣、液控制和視訊功能為一體,能實(shí)現(xiàn)鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)的調(diào)控、顯示、儲(chǔ)存、打印、監(jiān)控和遠(yuǎn)程管理,為司鉆提供安全、集中、方便、舒適的工作環(huán)境。

      ⑥零轉(zhuǎn)速輸出zui大轉(zhuǎn)矩

      利用變頻技術(shù)的特性,使絞車系統(tǒng)在零轉(zhuǎn)速時(shí)實(shí)現(xiàn)zui大轉(zhuǎn)矩輸出,保證鉆機(jī)提升系統(tǒng)的懸持功能,*改變了傳統(tǒng)的司鉆操作方式。

      (7) 鉆機(jī)設(shè)計(jì)滿足 350 500t 頂驅(qū)的安裝要求,電傳動(dòng)及電控系統(tǒng)與頂驅(qū)兼容。

      電氣傳動(dòng)系統(tǒng)備有 600V 頂驅(qū)的電源接口,頂驅(qū)的司鉆控制臺(tái)安裝在司控房內(nèi),便于操作。

      (8) 鉆機(jī)配套步進(jìn)式液壓平移裝置,可根據(jù)不同平移要求進(jìn)行縱向或橫向平移以及轉(zhuǎn)向平移,以滿足叢式井作業(yè)的要求。

      結(jié)構(gòu)特征

       該系列鉆機(jī)主要由泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、立柱框架、操作臺(tái)和鉆具等部分組成。鉆機(jī)泵站和動(dòng)力頭由不同管徑的高壓管連接,接頭全部采用快速聯(lián)接頭,安裝撤卸搬運(yùn)方便。泵站是通過防爆電機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng),將電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)油路和推進(jìn)油路的液壓能(壓力油),再通過操縱臺(tái)上的閥組將壓力油輸送到液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種功能。

      鉆機(jī)工作原理

      由防爆電機(jī)拖動(dòng)泵站上的油泵,使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器,分別進(jìn)入4臺(tái)油泵,其中2個(gè)泵為一組,供出壓力油進(jìn)入組合操作閥,分別帶動(dòng)油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動(dòng)多級(jí)油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮,支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個(gè)鉆孔過程。另外2個(gè)泵帶動(dòng)另外一臺(tái)鉆機(jī)工作。

      成孔工藝

      (1)把原有錨固鉆機(jī)軸換成防水的軸,達(dá)到同時(shí)送風(fēng)送水時(shí)不至于漏水;

      (2)在接風(fēng)口處做一個(gè)三通,一根接風(fēng),一根接高壓水或稀泥漿;

      (3)鉆孔時(shí)先風(fēng)管那個(gè)閥門緊接著開接水那個(gè)閥門,同時(shí)鉆進(jìn)。利用高風(fēng)壓、水壓將孔內(nèi)泥漿吹出。鉆進(jìn)過程中若遇到卵石層,將土層鉆具換成巖層鉆具,重復(fù)以上步驟,直至鉆至設(shè)計(jì)深度(鉆孔深度要大于設(shè)計(jì)深度2.0m)。

      (4)鉆孔過程中若遇到塌孔現(xiàn)象時(shí)全段采用水泥漿護(hù)壁否則可用清水進(jìn)行鉆孔,水泥用量約為25Kg/m。水泥漿配比為1.5:11.2:1。具體根據(jù)土層、土層含水量及成孔等情況適當(dāng)調(diào)整。

      (5)施工過程中的應(yīng)急措施:鉆孔過程中遇強(qiáng)風(fēng)化巖破碎帶而卡鉆時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn),拔出鉆具,進(jìn)行固漿護(hù)壁,固漿護(hù)壁工藝具體水泥用量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位另行確定。

      洗孔、下錨索

      (1)成孔完成后,應(yīng)立即進(jìn)行洗孔,洗孔時(shí)應(yīng)先用清水洗孔,必要時(shí),可送入高壓空氣,以保證孔內(nèi)泥漿排出,直到出現(xiàn)較稀泥漿為止。

      (2)高壓空氣洗孔,水泥漿置換:為了保證孔內(nèi)泥漿較*洗凈,且破環(huán)孔壁上的濃度,在清水洗孔后應(yīng)采用高壓空氣洗孔,高壓氣管應(yīng)用鐵管伸至孔內(nèi),氣管低端封死,底部500mm范圍內(nèi)布置4~5排出氣孔,底部氣管的直徑應(yīng)在10mm以上。洗孔時(shí),應(yīng)慢慢來回移動(dòng)出氣管,從孔底洗起轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)并緩慢拔出氣管,氣管拔出的同時(shí)應(yīng)通過注漿管從孔底注入水泥漿,水泥漿的,比重為1.3~1.4之間,水泥用量約為50Kg/m,氣管的拔出速度應(yīng)控制在1m/min之內(nèi),每根錨索洗孔時(shí)間應(yīng)不小于10min(可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整)。

      (3)當(dāng)水泥漿從孔口溢出時(shí),即可停止注漿管,并拔出注漿管和氣管。

      (4)水泥漿置換完成之后,應(yīng)立即下錨索。下錨索之前,應(yīng)重新檢查錨索質(zhì)量,確保滿足要求后方可下放。下錨索時(shí),應(yīng)防止錨索扭壓彎曲、注漿管開裂等;同時(shí)注漿管應(yīng)隨索下放,下索時(shí)應(yīng)避免對(duì)中支架(架線環(huán))、承載體等移位。當(dāng)錨索無法下放至設(shè)計(jì)深度時(shí),應(yīng)拔出錨索,重新掃孔,洗孔后方可下錨索,不得擠壓錨。下錨索時(shí)應(yīng)特別注意錨索的預(yù)留長度,錨索的預(yù)留外露長度不得小于1.5m,以確保錨索張拉有足夠的長度。

      二、鉆孔前的檢查準(zhǔn)備

      1.鉆孔前必須“由外到里”、“先頂后幫”將采房內(nèi)頂板及兩幫的危巖(放線及空鼓礦石)找凈。將液壓站運(yùn)到的工作區(qū)域,主機(jī)置于要鉆孔的頂板下方。

      2.檢查液壓站油箱油位是否適宜,液壓油管和水管連接是否正確。(注意:進(jìn)、回油管不得接反、油箱油位低于油標(biāo)必須及時(shí)補(bǔ)充)。

      3、檢查各緊固件有無松動(dòng),各油管連接部位是否安全可靠。

      4.檢查鉆孔位置的底板是否平整、可靠,鉆機(jī)應(yīng)放在平整有支撐力的礦堆上。

      液壓錨桿鉆機(jī)使用安全技術(shù)措施

      為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)工效,減輕鑿巖工的工作量,提高采掘隊(duì)的鑿巖效率,特引進(jìn)一臺(tái)MYT-150/320K型液壓錨桿鉆機(jī),為保證使用期間安全、順利,特編制此施工安全措施:

      三、使用方法

      1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)

      (1)啟動(dòng)泵站電機(jī):檢查主機(jī)壓力表壓力及油位是否正常。電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。密封地點(diǎn)有無滲油、漏油等現(xiàn)象。

      2)支腿空運(yùn)行:將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置,支腿各級(jí)油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置,各級(jí)油缸應(yīng)順利縮回。

      3)馬達(dá)空運(yùn)行:壓下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制,鉆機(jī)主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)支腿控制手柄,兩者的復(fù)合動(dòng)作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活。

      2、定孔

      空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi),找準(zhǔn)孔位,使鉆桿先頂住頂板,推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)較小的角度,支腿慢速上升,讓鉆頭與頂板接觸,將馬達(dá)壓下,鉆進(jìn)約30mm后開孔完成。

      3.鉆孔

      孔位定好后,打開水閥開關(guān),回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn),根據(jù)巖石的硬度,加大推力,使推進(jìn)速度與回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到配合實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn),進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

      4.接鉆桿

      *根鉆桿到位后,馬達(dá)需繼續(xù)旋轉(zhuǎn),關(guān)閉水閥,鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下,將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),使鉆機(jī)回縮,支腿回落,鉆桿從孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。

      5. 沖洗孔

      鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后,在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下,使支腿緩慢回落,以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。

      6.鉆孔完畢,鉆機(jī)返回,收起鉆機(jī),將水管盤放整齊,將其放在的安全地點(diǎn)。

      四、安全注意事項(xiàng)

      1、操作前,操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)錨桿鉆機(jī)使用說明書,熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作方法。

      2、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿,且不允許單手操作。

      3.開孔時(shí)支腿不能伸出太快,否則會(huì)使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

      4.鉆機(jī)突然加載時(shí),操縱臂會(huì)向某一方向擺動(dòng),操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄,以防扭傷。

      5、操作人員不得將手扶在氣腿上,以防氣腿伸縮時(shí)擠傷手。同時(shí),操作人員要站在鉆機(jī)的一側(cè),不得直接站在鉆機(jī)正下方,以防斷釬傷人。

      6、在鉆進(jìn)過程中的沖洗水壓應(yīng)在(0.61.8Mpa之間,且水質(zhì)無雜質(zhì)。

      7、在作業(yè)過程中,應(yīng)及時(shí)檢查油管及油管接頭的完好情況,以防油管損壞造員傷害。

      8、在日常工作中,應(yīng)注意液壓站電機(jī)防水、防潮。

      9、在鉆機(jī)工作及運(yùn)輸過程中,要妥善保護(hù)各油管接頭及閥件,防止刮傷損壞。

      五、鉆機(jī)的移動(dòng)

      1、液壓站應(yīng)放在特制的平板車上人工進(jìn)行挪移,嚴(yán)禁放在軌道用電鏟車拖拽。

      2、移動(dòng)前應(yīng)將油管拆除,并盤放整齊。管接頭應(yīng)采取保護(hù)措施,防止臟物進(jìn)入污染液壓油及液壓元件。

      六、維護(hù)與保養(yǎng)

      1.不要隨意拆卸鉆機(jī)閥塊,油管接頭,以免造成泄漏,一般情況下嚴(yán)禁在井下工作面修理閥、液壓馬達(dá)等液壓元件。以免污染液壓油及液壓元件等。

      2.油箱中的網(wǎng)式濾油器23個(gè)必須清洗一次。

      3.注意液壓油的清潔,如有污染,應(yīng)立即更換或過濾液壓油。油位低于油標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充液壓油。

      4、鉆機(jī)在鉆孔完畢后應(yīng)用水將鉆機(jī)沖洗干凈,并放在的安全地點(diǎn),禁止平放在地面。

      七、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在使用中應(yīng)注意的問題  

      1 工作時(shí)必須有足夠的水壓 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在工作時(shí)必須有足夠水壓,應(yīng)保持在 0.6MPa~1.2MPa,且水質(zhì)要干凈。在實(shí)際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機(jī)的情況,這樣在輸出軸和水套、密封件之間,由于磨擦產(chǎn)生大量熱量,使水套和密封件很快老化,使密封破壞,鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆,停水即停鉆,水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈,井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴(yán)重,不僅作業(yè)人員操作不便,而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭,冷卻和排屑不充分。

      2 鉆機(jī)工作的油霧器不得缺油,保證錨桿鉆機(jī)得到充足的潤滑馬達(dá)部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達(dá)來實(shí)現(xiàn),如果油霧器中缺油,氣動(dòng)馬達(dá)將得不到潤滑,馬達(dá)齒輪齒面溫度就會(huì)迅速升高,從而使氣動(dòng)馬達(dá)效率大大降低。如果馬達(dá)再得不到潤滑和降溫,燒傷面積繼續(xù)擴(kuò)大,馬達(dá)將很快報(bào)廢,使錨桿鉆機(jī)不能工作。因此氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)在使用過程中,油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前,在插入鉆套部分涂上潤滑油脂,可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命,鉆桿裝拆也比較方便。 

      3錨桿鉆機(jī)工作時(shí)提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量 氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)正??刂频娘L(fēng)壓為 0.4~0.63MP,壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25,只有滿足以上條件,才能保證錨桿鉆機(jī)在額定工況下工作??諝鈮毫Σ蛔銜r(shí),禁止使用錨桿鉆機(jī),否則會(huì)加速鉆機(jī)零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥,如含水量過大,會(huì)沖刷破壞氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜,并使消音器內(nèi)結(jié)水垢,堵塞排氣道,使鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      4 錨桿鉆機(jī)工作時(shí)轉(zhuǎn)矩與推進(jìn)力應(yīng)相匹配 在鉆進(jìn)的過程中,經(jīng)常出現(xiàn)鉆機(jī)堵鉆現(xiàn)象,大大降低了鉆進(jìn)效率。所以在選型時(shí),根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值,由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿,這對(duì)錨桿鉆機(jī)的選型的要求會(huì)更加高。在選擇錨桿鉆機(jī)時(shí)首先要考慮頂板的硬度值,其次,還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值,所選錨桿鉆機(jī)的zui大扭矩必須大于該值。    

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