是結合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎設施等領域

鳳城本地分廠免費提供專業(yè)的設備報價

潛孔鉆機每臺50000起

打井鉆機每臺45000起

水井鉆機每臺10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號齊全

歡迎各位用戶

概述

鳳城錨固鉆機報價，鉆機是一種輕型、高效、多功能履帶式鉆機，它主要應用于鉆鑿水井、監(jiān)測井、地源熱泵空調孔及其它鉆孔，尤其適用于要求高效作業(yè)的密集式的地源熱泵空調孔工程，也可用于水電、冶金、公路、建材、煤炭、鐵路、國防等鉆孔施工，適合于中硬及硬巖中的鑿巖工作，也可用于鉆鑿孔及預應力錨索孔等。該鉆機屬于履帶自行式多功能鉆機，柴油機驅動，移動非常方便。
該鉆機可在多種地層上采用壓縮空氣潛孔鉆進。鉆機鉆塔起落、鉆具升降、鉆桿接卸、回轉和進給、支腿、卷揚、行走等動作全部由液壓系統(tǒng)實現(xiàn)，大幅度降低了勞動強度，提高了施工效率和工程質量。

適用范圍： 鳳城錨固鉆機報價

1、本鉆機為高速鉆機適用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復合片等鉆頭進行鉆進。

3、可鉆2-9級的沙質粘土及巖層等。

優(yōu)點：

1、具有油壓自動進給機構，提高鉆進效率，減輕工人勞動強度。

2、采用球卡夾持機構代替卡盤，可實行不停機倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚機加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結構，可承受強烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉器有足夠剛性應對碎石層，卵石層等復雜地質條件

5、本機采用國家技術的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護的突出特點鉆機主要特點

(1)鉆機的電控系統(tǒng)是建立在總線通訊技術基礎上的數(shù)字控制系統(tǒng)，對變頻系統(tǒng)及各個功能部件進行自動控制，用程序來確保整個系統(tǒng)的高效、安全運行。該鉆機設計有較為完善的鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)調控、顯示、采集、儲存和傳輸設置系統(tǒng)，為鉆井工程實現(xiàn)信息化、智能化創(chuàng)造了必要條件。

(2) 鉆機電傳動系統(tǒng)：為滿足強化鉆井工藝的要求，鉆機配 3 臺 1020kW 數(shù)控電噴主柴油發(fā)電機組加 1 臺 292kW 輔助發(fā)電機組，為鉆機提供動力。 2 臺 1600hp 泥漿泵分別由單臺基頻功率 1200kW 交流變頻電動機驅動；絞車由 2 臺 600kW 交流變頻電動機驅動，絞車配有 45kW 輔助驅動電機，具備自動送鉆和應急操作功能；轉盤由 1 臺 600kW 交流變頻電動機獨立驅動。主電機系統(tǒng)選定 690V 歐洲制式，可較大幅度地降低制造成本，簡化傳動。絞車、轉盤及泥漿泵驅動采用直接轉矩控制的交流變頻技術，鉆機主要功能實現(xiàn)數(shù)字程序控制。絞車實現(xiàn)能耗制動和數(shù)控恒鉆壓自動送鉆。

(3) 轉盤由 1 臺 600kW 變頻電機通過萬向軸直接驅動，轉盤轉速可在 0 ～ 300r/min 之間無級調節(jié)。電機動力特性柔和，有較大的調速范圍和較強的超扭矩能力，轉盤正常工作zui大扭矩達 32.36kN.m 。轉盤控制系統(tǒng)具備完善的監(jiān)控和過扭保護功能，保護扭矩值可在 0 ～ 100 ％范圍內任意設置。因此，在鉆井過程中，可隨時準確判斷井下鉆頭的運行狀況，避免掉牙輪等事故的發(fā)生，zui大限度地保證鉆井工程的順利進行。轉盤設慣性剎車，并與電氣傳動連鎖控制，確保斷電時自動剎車，避免操作過程中意外事故的發(fā)生。

(4)絞車為單軸齒輪傳動，無級調速，具有重量輕、體積小、維護工作量小等特點。絞車速度及功能控制采用能耗制動及交流變頻控制，正常情況下液壓盤剎僅起駐車、定位和緊急停車作用，但同時具有手動控制下放鉆具功能。絞車所有運行參數(shù)，包括起下鉆速度、大鉤位置、各種安全設置、數(shù)控變頻自動送鉆、能耗制動等功能，均通過計算機和電控系統(tǒng)實現(xiàn)了全數(shù)字控制。

(5) 鉆機井架為 K 型結構，底座為彈弓式 ( 雙升式 ) 結構，利用絞車動力起升；鉆臺主要設備及司鉆控制室等均可低位安裝。 并配有可靠、防爆的液壓井口吊裝裝置。鉆臺面預留安裝全套液壓機具的位置。

(6) 電氣傳動系統(tǒng)特點

① 直接轉矩控制

采用直接轉矩控制，具備優(yōu)異的轉矩響應特性，優(yōu)良的低速性能。直接轉矩控制用空間矢量分析方法，直接在定子坐標系下計算和控制交流電動機的轉矩，對逆變器的開關狀態(tài)進行控制，以獲得轉矩的高動態(tài)性能。

②變頻系統(tǒng)采用共用直流母線

采用兩套*獨立的整流單元向直流母線供電，可互為備用。采用這種模式構成變頻調速系統(tǒng)，比單傳動模塊的外型尺寸大幅度降低。

③能耗制動（宏華公司技術 , 號： ZL02 2 22560.9 ）利用鉆具下放使絞車電機工作在發(fā)電狀態(tài)，形成制動力矩。用能耗制動替代傳統(tǒng)的電磁渦流剎車，改變了傳統(tǒng)的輔助剎車概念，使剎車系統(tǒng)和變頻技術有機的融合在一起。

④數(shù)控變頻自動送鉆（宏華公司技術，號： ZL02 2 22561.7 ）

利用變頻技術和全數(shù)字控制技術實現(xiàn)鉆機自動送鉆。送鉆時由數(shù)字化變頻拖動系統(tǒng)設定恒力矩反拖滾筒，自動調速和保護，達到恒壓穩(wěn)速送鉆目的，送鉆鉆壓誤差小于± 500kg 。自動送鉆系統(tǒng)與撈砂絞車共用一套變頻系統(tǒng)。

⑤全數(shù)字化操作控制系統(tǒng)

一體化司鉆控制室融電 ( 數(shù) ) 、氣、液控制和視訊功能為一體，能實現(xiàn)鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)的調控、顯示、儲存、打印、監(jiān)控和遠程管理，為司鉆提供安全、集中、方便、舒適的工作環(huán)境。

⑥零轉速輸出zui大轉矩

利用變頻技術的特性，使絞車系統(tǒng)在零轉速時實現(xiàn)zui大轉矩輸出，保證鉆機提升系統(tǒng)的懸持功能，*改變了傳統(tǒng)的司鉆操作方式。

(7) 鉆機設計滿足 350 ～ 500t 頂驅的安裝要求，電傳動及電控系統(tǒng)與頂驅兼容。

電氣傳動系統(tǒng)備有 600V 頂驅的電源接口，頂驅的司鉆控制臺安裝在司控房內，便于操作。

(8) 鉆機配套步進式液壓平移裝置，可根據(jù)不同平移要求進行縱向或橫向平移以及轉向平移，以滿足叢式井作業(yè)的要求。

系統(tǒng)特點

行走部分有三種方式可供選配，即步履式、拖車式和履帶式，步履式行走幅度為１.１米，并可３６０度轉向，拖車式需拖拉機或其它行走機械拖拽移動，履帶式配備有液壓馬達驅動的履帶行走機構。

回轉頭由低速大扭矩液壓馬達和齒輪減速箱組成，回轉可實現(xiàn)０－１５０轉/分鐘無級變速，進給由推進油缸及進給鋼絲繩來實現(xiàn)，其它數(shù)據(jù)詳見參數(shù)表。

高風壓露天潛孔鉆機，銷售光伏打井鉆機，適用于f=6-20的巖石上鉆鑿105-165mm直徑的孔，主要用于道路建設、土石方開挖及露天開采、水電工程孔、預裂孔的鑿巖工序，是理想的高效穿鑿設備。水井鉆機是一種液壓驅動的多功能鉆機，根據(jù)不同的地質情況，可用泥漿、泡沫、空氣進行回轉或潛孔錘鉆進。該鉆機結構簡單便于操作和維護，可自行裝卸，不需要吊車。

該鉆機的特點分別是：

    1、它分立柱架和座架兩種鉆架形式，可根據(jù)煤的巷道高低和使用選擇不同的鉆架。

    2、該鉆機在打孔的同時能把網(wǎng)孔導管頂入孔內，這對于在打孔不成形的及松軟煤層的高瓦斯礦井的瓦斯抽放解決了關鍵性的難題。所以該鉆機又叫導管鉆機或頂管鉆機。

    3、該鉆機選用高壓密封鉆桿和底孔馬達，就能將鉆進能力大大提高（避免了鉆機扭動鉆桿自身重量的強大扭矩力），所以該鉆機又稱為底孔馬達鉆機。

    4、該鉆機在配備一臺高壓水發(fā)生器和選用高壓密封鉆桿就能對透氣性低的煤層進行割縫，從而提高瓦斯抽放效率和大大縮短抽放時間。該鉆機采用液壓傳動機構，具有鉆進能力大、速度快、操作簡單、工作穩(wěn)定可靠、移動安裝方便等特點。

適用范圍

    該鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數(shù)ｆ≤10的各種煤層、巖層。鉆機可在基本參數(shù)表中規(guī)定的方位角和傾角范圍內任意鉆孔。

性能

鉆機系列產(chǎn)品是按照礦山特點創(chuàng)新設計，具有結構新穎、高效節(jié)能的特點。廣泛適用于中小型礦山及國防、水利、筑路、石方工程中的炮孔鑿巖作業(yè)，是實現(xiàn)分層開采和中深孔的理想機械。將液壓設計技術創(chuàng)新性地應用于輕型鉆機中，實現(xiàn)高效節(jié)能。采用擺線針輪減速器，回轉扭矩大，鑿巖效率高。推進、回轉和沖擊全部以壓縮空氣為動力，結構簡潔、動力單一、搬遷便利。*的雙消聲器，消聲效果好，減少了環(huán)境污染

主要特點

● 結構簡單、操作方便、價格低廉；

● 重心低可拆性好，搬遷運輸方便，特別適合在凹凸的崎嶇地勢或原始地貌；

● 沖擊器耗氣量低，配套所需空壓機排氣量小，節(jié)能經(jīng)濟；

● 回轉減速器扭矩大，在強振動、高負荷的工作條件下，可靠性好。

● 電器系統(tǒng)具有過載保護和缺相保護功能，使鉆機運行穩(wěn)定可靠。

● 推進系統(tǒng)配置了減壓閥，可根據(jù)不同的巖石條件下調整推進力，以獲得的鑿巖效果

多功能鉆機的特點

　　錨桿鉆機是巖土錨固工程施工的重要設備，前些年我國生產(chǎn)的錨桿鉆機在很多情況下不能滿足工程的需要，型號比較單一、扭矩較小，不能適應復雜地層的鉆孔作業(yè)。隨著我國錨固支護技術和鉆機研發(fā)能力的提高，市場上出現(xiàn)了一些全液壓多功能鉆機，可以完成大多數(shù)成孔工程。液壓多功能鉆機的有以下特點
　　1、新型系統(tǒng)更有優(yōu)勢
　　新型錨桿鉆機的系統(tǒng)是馬達與油缸串聯(lián)回路和旁路節(jié)流，因此，泵壓會隨著負載的大小而發(fā)生改變。這種系統(tǒng)的鉆機有能量利用合理、系統(tǒng)效率高、溢流閥通常為關閉狀態(tài)等特點。
　　2、系統(tǒng)效率高
　　新型液壓錨桿鉆機擁有高度集成的操作機構，節(jié)減了油液通道和油液紊流的長度，這樣也就減少了液壓油在操作機構中的能量損失。另一方面，與傳統(tǒng)的錨桿鉆機相比，這種新型液壓錨桿鉆機使用快速接頭，而不是各種螺紋連接的接頭，這樣就可以有效避免鉆機在操作過程中出現(xiàn)跑冒滴漏液壓油的現(xiàn)象。
　　3、扭矩大、鉆孔速度快
　　新型液壓錨桿鉆機因為擁有扭矩大等特點，所以操作穩(wěn)定，實用性非常強。這種鉆機使用的是端面配流的大扭矩馬達，使得鉆機能夠在特定的轉速下以大于一般鉆機的鉆孔速度持續(xù)工作，穩(wěn)定性有保障。
　　4、重量輕、噪音低、環(huán)保
　　新型液壓錨桿鉆機與傳統(tǒng)的鉆機相比，在環(huán)保上有了很大改善。于采用了全液壓驅動，所以操作起來噪音相對低。其中的濕式鉆孔不僅保證了速度（2m/min），而且有粉塵少、污染少等特點，大大提高了鉆機的工作環(huán)境。除此之外，新型鉆機重量輕，操作方面，在性能方面更有保證。
多功能鉆機的目前還存在一些問題
　　隨著近些年基礎建設的加強，城市建設、高速公路和鐵路、水電站等公共設施和各類勘探活動越來越多?；A實施建設的發(fā)展為多功能鉆機的使用和推廣提供了*的機會。國外對多功能鉆機的使用已經(jīng)很普及，我國進來大量發(fā)現(xiàn)新型鉆機機型。對新型多功能鉆機的開發(fā)比較落后，未來急需大力發(fā)展?？傮w來說，國內多功能鉆機與國外產(chǎn)品差距較大，系統(tǒng)技術落后；關鍵技術如沖擊回轉動力頭無法自行開發(fā)和解決；鉆機整體外觀和室內操作儀表盤等的布置和國外無法競爭。
多功能鉆機未來發(fā)展趨勢和方向
　　通過分析國內外新型液壓多功能鉆機的特點發(fā)現(xiàn)，中國在研發(fā)設計和應用方面和西方發(fā)達國家相比，存在很多問題。通過研究國外多功能鉆機的發(fā)展歷程可以發(fā)現(xiàn)，多功能鉆機的發(fā)展是一個不斷完善、不斷改進的過程。國外多功能鉆機通過研究和采用新材料、新工藝和新技術，使鉆機不斷完善，以使用不斷提高的實際操作要求。國外的多功能鉆機未來發(fā)展趨勢有兩個：一是在現(xiàn)已普遍使用的鉆機基礎上，對施工功能等進行不斷完善和改進，具體措施有：增加相關勘察取芯和灌漿施工等。二是不斷加大研究力度，特別是對機電液一體化裝備的研究和探索，不斷推進鉆機控制實現(xiàn)自動化和智能化，zui終達到生產(chǎn)商的組裝模塊化。

計算它的工作參數(shù)。

1.軸推力

洽理的軸推力潛孔鑿巖也主要是靠鉆頭的沖擊能量來破碎巖(礦)石，鉆頭回轉只是用來更換位置，避免重復破碎。因此，潛孔鑿巖不需要很大的軸推力。軸推力過大，不僅易產(chǎn)生劇烈振動，還會加速硬質合金的磨損，使鉆頭過早損壞;軸推力過小，則鉆頭不能與巖(礦)石很好地接觸，影響沖擊能量的傳遞效率，甚至導致沖擊器不能正常工作。低氣壓型潛孔鉆機的合理軸推力可用以下經(jīng)驗公式計算S

P#$(30~35)"/                                                  (1-1)

式中P#——合理的軸推力，N;

"鉆孔直徑，cm；

f—巖石普氏硬度系數(shù)。

根據(jù)國內經(jīng)驗，低氣壓型潛孔鉆機的軸推力又可按表1-1選取。

應用范圍

 （1）在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質構造圈定礦體及取樣和驗證等。

 （2）在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。

 （3）在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質災害的治理深基坑的支護,以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

 （4）用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工。

操作說明

1、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施。

2、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將報廢孔封死，不得注水。

3、更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡死鉆桿；停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要互相，密切配合，防止造成傷人事故。

4、提出鉆具時的注意事項如下：

（1）、提鉆前，要丈量機上余心，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（2）、提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。

（3）、在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。

（4）、巖芯管提出孔后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內巖芯。

（5）、提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。

（6）、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。

操作鉆機的注意事項

1、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。

2、機械調速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調速時必須先停電，變速箱停止運轉后再變速。

3、鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。

4、機器運轉時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

5、在拆卸鉆桿過程中，嚴禁操作人員正對鉆桿下方，并且必須使用鉆機接退鉆桿。

鉆機的維修與保養(yǎng)

1、各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。

2、鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。

3、鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各運轉部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。

1、氣動錨桿鉆機常見的故障及原因排除

1.1、馬達動力不足原因與故障排除

1、氣源壓力過低、氣量過小檢查供氣閥門是否*打開，檢查供氣軟管是否損壞；進氣管直徑偏小，增大進氣管的直徑；進氣軟。管過長，縮短進氣軟管的長度；油杯堵塞，清洗油杯消除故障；空氣壓縮機工作不正常，解決其問題使其正常工作；軸承損壞，更換軸承；減壓閥是否處于關閉位置，應關閉減壓閥；接頭處漏風，擰緊接頭，保證接頭處良好；馬達減速箱內有雜物，取出雜物。

2 過濾網(wǎng)、消音器堵塞拆開過濾器，清洗過濾網(wǎng)；潤滑油過量，拆開并清洗過濾器，調節(jié)供油量。消音器凍結，取出并清洗，建議采用防凍潤滑油。

3 扳手壓不到位檢查馬達閥，如不能*打開，更換新閥。

4 三通軸處漏風檢查“O”型圈，更換損壞的“O”型圈。 

5 馬達驅動轉矩小馬達轉子和殼體之間的間隙過大，氣缸換向閥密封件磨損，造成壓縮空氣的大量泄漏。使得馬達在空轉時轉速正常，而鉆孔后馬達轉速則迅速下降或失去轉速，攪拌錨固劑時停轉。