孫經(jīng)理
是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家,我們的產(chǎn)品主要應(yīng)用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設(shè)施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎(chǔ)設(shè)施等領(lǐng)域
崇禮本地分廠免費提供專業(yè)的設(shè)備報價
潛孔鉆機每臺50000起
打井鉆機每臺45000起
水井鉆機每臺10000起
鉆具78、89、102、104、等多種型號齊全
歡迎各位用戶
簡介
澄江打井鉆機報價,架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機為我公司主打產(chǎn)品,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,體積小,重量輕;采用全自動頂緊系統(tǒng),鉆機穩(wěn)定牢固,鉆孔準(zhǔn)確精度高;全自動液壓控制,操作簡便;主機占地面積小,適應(yīng)煤礦井下各種復(fù)雜環(huán)境下的鉆孔施工,鉆機是一種主要適用于山嶺、交通和能源不便地區(qū)的小型輕便的取樣鉆孔設(shè)備。采用該鉆機取樣可代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工挖掘、槽探和井探等取樣。它不僅能加快取樣工作速度,而且能大量減少植被的破壞,保護環(huán)境。是區(qū)域地質(zhì)填圖、物化探取樣、古地磁取樣、地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防等淺層地質(zhì)勘查工作中*的技術(shù)手段,全液壓錨固管棚鉆機主要用于鐵路、公路、水利、水電站滑坡治理工程及危巖錨固工程的錨固孔、排水孔、注漿孔施工,以及民用工程的孔和隧道管棚支護孔的施工。鉆機是機械傳動、立軸回轉(zhuǎn)、液壓給進,應(yīng)用金剛石和硬質(zhì)合金鉆進的中深孔立軸式巖心鉆機。該型鉆機適用于金屬、非金屬固體礦藏勘探,淺層石油和天然氣開采,地?zé)峋碧?,礦山坑道通風(fēng)、排水以及大孔位基礎(chǔ)樁工程施工等。是廣泛應(yīng)用于地質(zhì)、冶金、煤炭、水文、水井、工程等行業(yè),以金剛石和硬質(zhì)合金鉆進為主的巖心鉆探設(shè)備。
澄江打井鉆機報價CM 765和CM 785液壓潛孔鉆機在保證鉆孔速度較快的同時,能保證孔的直度,鉆具使用壽命長,從而提高綜合經(jīng)濟效益。阿*•科普柯鉆機效益平衡三角表明三要素的平衡關(guān)系。
特點:
鉆機為全液壓傳動,傳動平穩(wěn),噪音低,功率消耗小,過載保護好;
該機實現(xiàn)了機、液、電一體化,自動沖擊采用單片機控制,操作集中、方便、 省力、可靠。自動沖擊、手動沖擊任意選擇,沖程、沖次可無級或有級調(diào)整,能 適應(yīng)各種施工要求;
沖擊方式*,實現(xiàn)了鉆頭平穩(wěn)提升,自由下落,連續(xù)排渣。鉆頭重量大,沖擊功能高,能適應(yīng)大口徑施工,鉆孔質(zhì)量好。鋼絲繩、彈簧等主要工作部件使 用壽命長;
鉆塔為液壓起落,平穩(wěn)、安全,安裝方便。
高效空氣壓縮機
CM 765和CM 785潛孔鉆機裝有英格索蘭HR系列高壓空氣壓縮機,保證高鉆孔速度時的排渣需要。經(jīng)過*使用考驗的英格索蘭HR系列空壓機的排氣量為18-24.3m³/min,壓力為25bar。配置卸載啟動、壓力潤滑系統(tǒng),壽命長,運轉(zhuǎn)費用低。強力除塵系統(tǒng)有效的降低工地浮沉。
充足的動力及強大的給進/提成和扭矩意味著搞生產(chǎn)率
簡單的直接驅(qū)動式液壓回轉(zhuǎn)頭提供充足持久的扭矩;大功率的液壓給進馬達,可提供34.5KN的給進力和67.6KN的提升力。大功率卡特皮勒電噴式發(fā)動機符合第3階段排放標(biāo)準(zhǔn);568升燃油箱可滿足鉆機連續(xù)12小時的工作。各保養(yǎng)部件容易接近;機蓬三面有門,機蓬頂蓋分塊用螺栓安裝,便于卸下保養(yǎng)動力組。
輕巧靈活的操作系統(tǒng)
CM 765和CM 785潛孔鉆機雖然用于重負荷作業(yè),但操作很輕松,布置合理的手柄使操縱很容易。用一根手柄操縱換桿器。另一根手柄操縱行走。鉆孔和行走時開闊地視野特別受操作手的青睞。底盤堅固,帶寬長履帶護板,離地間隙432mm。履帶擺動角度±10°,適合在崎嶇不平的地面行走。
生產(chǎn)效率和使用成本達到平衡
CM 765和CM 785液壓潛孔鉆機在保證鉆孔速度較快的同時,能保證孔的直度,鉆具使用壽命長,從而提高綜合經(jīng)濟效益。阿*•科普柯鉆機效益平衡三角表明三要素的平衡關(guān)系。
高效的潛孔沖擊錘技術(shù)
鉆鑿深孔和較大直徑孔,潛孔錘鉆進工藝是選擇。其更合適在風(fēng)化較嚴(yán)重和節(jié)理發(fā)育好、以及破碎、裂隙較多的巖層中鉆孔:此外,鉆孔時需要很大的清孔空氣流量,在這種情況下使用潛孔錘也是合理方案。此外,對噪音有限制的場合,潛孔錘鉆孔突顯其噪音低優(yōu)點。
用途說明
主要用于頂板硬度f≤10的各種巖巷、半煤巖巷、煤巷進行頂板鉆錨桿孔,并安裝錨桿。
該機轉(zhuǎn)矩大,重量輕,噪音小,效率高,可鉆Φ27-Φ42錨桿及錨索孔,孔深可達20米。鉆機備有液壓泵站,也可與掘進機配套使用二、產(chǎn)品特點:
zui大程度采用工程塑料材料,重量輕、方便操作。
精密氣動馬達,功率大、效率高、使用壽命長。
內(nèi)置凸輪離合器,可利用鉆機操縱臂手動擰緊錨桿螺母。
推進部分采用新型玻璃鋼氣缸,安全防爆、輕便靈活。
體積小,重量輕,操作簡單,維護方便。齒輪式氣動馬達,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設(shè)計,安全防爆、使用壽命更長。
主要特點崇禮打井鉆機報價,
● 結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、價格低廉;
● 重心低可拆性好,搬遷運輸方便,特別適合在凹凸的崎嶇地勢或原始地貌
● 沖擊器耗氣量低,配套所需空壓機排氣量小,節(jié)能經(jīng)濟;
● 回轉(zhuǎn)減速器扭矩大,在強振動、高負荷的工作條件下,可靠性好。
● 電器系統(tǒng)具有過載保護和缺相保護功能,使鉆機運行穩(wěn)定可靠。
● 推進系統(tǒng)配置了減壓閥,可根據(jù)不同的巖石條件下調(diào)整推進力,
鉆機特點
本機具有重量輕、操作靈活方便,噪音低、扭矩大、無級調(diào)速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點,集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體,是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護配套的理想機具。在地表極小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖),敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù),對地表干擾小,因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。
該技術(shù)源于20世紀(jì)70年代,并于90年代傳入我國,被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復(fù),也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護等方面。鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報。液壓錨桿鉆機適用于頂板硬度f≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進行錨護作業(yè)時使用。
1、整機特點:
該機采用全液壓驅(qū)動,全鋼履帶底盤,接地比壓小,通過能力強;動力頭采用低速大扭矩馬達驅(qū)動,兩檔無級調(diào)速,結(jié)構(gòu)*簡捷;油缸直推給進系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,效率高,維修方便,運動平穩(wěn)可靠;桅桿可在10°—20°范圍內(nèi)調(diào)整開孔角度,前后移動裝置新穎*;整機重心低,穩(wěn)定性好;整體造型美觀,并體現(xiàn)了以人為本的設(shè)計理念。主要有以下特點:
1)性能可靠
主要配件采用國內(nèi),柴油機、液壓泵、主閥、馬達、行走減速機及關(guān)鍵液壓附件均選用國內(nèi)產(chǎn)品。所有液壓膠管選用歐洲進口產(chǎn)品。
2)高效
扭矩大、動力配置高、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、*的操縱方式保證了鉆機的高效施工。
3)環(huán)保
柴油機低污染排放,再加上專業(yè)的降噪聲設(shè)計,使鉆機*適用于城區(qū)施工。
4)節(jié)能
BZF-30A型鉆機采用*的負載傳感控制技術(shù),使鉆機的動力消耗和系統(tǒng)發(fā)熱降低到zui低限度。與同類機型相比,降低了施工成本。
5)穩(wěn)定
BZF-30A型鉆機采用加寬的鋼履帶底盤,工作時全履帶接地,接地比壓小,工作穩(wěn)定,安全可靠。
該機外形美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,性能可靠,操作靈巧,是目前國內(nèi)非開挖市場中型工程的*設(shè)備。
2、適用領(lǐng)域:
BZF-30A型非開挖導(dǎo)向鉆機主要用于非開挖地下管線的鋪設(shè)工程??稍诓婚_挖地面的情況下,穿越地表建筑物或地下設(shè)施(如公路、鐵路、河流、建筑及地下埋設(shè)物等),鋪設(shè)各類地下管線。廣泛使用于通訊、電力、熱力、煤氣及自來水等管線的非開挖鋪設(shè)設(shè)施工。
潛孔鉆機特點
1.鉆進系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)、動力系統(tǒng)三位一體,結(jié)構(gòu)緊湊,機動靈活。
2. *的長鉆桿高鉆架結(jié)構(gòu)很大限度地減少輔助作業(yè)時間、大大提高工作效率,而根據(jù)不同的臺段高度,鉆桿長度7~13m可配裝,在臺段高度小于12m時采用單鉆桿其效果尤為顯著。
3. 具有鉆桿自動拆裝機構(gòu)和多桿鉆桿庫,潛孔鉆機價格,充分節(jié)省人力資源。
4.自動防卡桿機構(gòu),卡鉆時自動提升,有效保護鉆具系統(tǒng)。
5.架式潛孔鉆機可實現(xiàn)俯仰、補償?shù)茸兎{(diào)整,臂式潛孔鉆機可實現(xiàn)舉臂、擺臂、俯仰、擺角、補償?shù)?變幅調(diào)整,潛孔鉆機報價,滑架補償機構(gòu)可對鉆架與工作面的接觸進行可靠調(diào)整,擴大作業(yè)范圍。
6. 架式潛孔鉆機配置四點伸縮支腿,臂式潛孔鉆機配置浮動調(diào)平裝置,地表適應(yīng)性強。
7. 采用旋風(fēng)和層流兩級除塵系統(tǒng),充分減少粉塵污染,維持了清潔的作業(yè)環(huán)境。
8. 人機工程設(shè)計實用的駕駛室,配備冷暖空調(diào)、可調(diào)式彈性減震座椅、防傾防砸保護設(shè)施;監(jiān)控系統(tǒng)高度集成,整機性能及作業(yè)參數(shù)實時監(jiān)控。
鉆井的主要功用為:
1、獲取地下實物資料,從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。
2、作為地球物理測井通道,獲取巖層各種地球物理場的資料,譬如用于地下軍火試驗等。
3、作為人工通道,觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。
4、綜合應(yīng)用,勘探采集相結(jié)全,開發(fā)地下資源的用途。
根據(jù)用途劃分,一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等。
頓鉆,山東鉆機出廠價,又稱沖擊鉆,一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底,由動力驅(qū)動游梁機構(gòu),使游梁做上下運動,并帶動鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用,從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單,成本低,不污染油層,但它鉆速慢、效率低,鉆孔淺,不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求,逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。
旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當(dāng)前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快,并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動力傳遞方式,旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種。
轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤中心有方孔,山東鉆機生產(chǎn)廠家,鉆柱上端方鉆桿穿過方孔,下接鉆桿和鉆頭,動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時,帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),從而破碎巖石,掘進鉆孔。這種技術(shù)有一個明顯的缺點,就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),鉆得越深,使用的鉆桿就越多,轉(zhuǎn)盤所帶動的重量就越大,鉆桿磨損也成倍增加,能耗也會逐漸增大,直到動力機超負荷為止。
井下動力鉆是利于井下動力鉆具,帶動鉆頭破碎巖石,鉆頭在鉆進時,鉆桿不轉(zhuǎn)動,減少了鉆桿的磨損,增大了鉆桿的壽命,減少了能耗,適合鉆更深的鉆井。不過,這種技術(shù)也相對復(fù)雜,鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等,設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高,不適合小型鉆井企業(yè)的使用。
安裝與調(diào)試
1鉆機運到施工現(xiàn)場,把液壓泵站可安置在離作業(yè)點10-15m以外的安全地方,進、回油管按規(guī)定與油口相連,注入上稠40-1稠化液壓油或30號以上的抗磨耐壓液壓油,井下電工接通電源,按標(biāo)記接對電機轉(zhuǎn)向,以防倒轉(zhuǎn)。
2打開油箱出油口截止閥,查檢有無泄漏和松動現(xiàn)象,檢查泵站油箱的油位是否正確。
3啟動電機,操作工扶起鉆機站在操作機構(gòu)的右邊,以防工作脫水造成危險,另一操作工操作執(zhí)行機構(gòu),將水管與切割機構(gòu)的供水接頭座接好。
4裝好鉆頭鉆桿,對準(zhǔn)孔位,操作左手把推進,將鉆頭推進到巖壁附近,打開供水開關(guān)(水壓為0.6-1.8Mpa為宜),隨即操作右手把,啟動馬達旋轉(zhuǎn),進行一分鐘空載磨合試機,無異常方可鉆孔。操縱機構(gòu)由組合式換向閥、操縱拉桿、操縱手把組成。支撐架把換向閥和操縱手把有機的連接在一起,操縱手把由左右手把組成,左手把控制油缸的推進、收縮,右手把控制馬達的旋轉(zhuǎn)(見產(chǎn)品標(biāo)記),且可通過閥芯的大小達到無級調(diào)速來控制動作的快慢。
使用與操作
1 每臺鉆機應(yīng)配備2名專職操作人員,操作人員應(yīng)了解鉆機的性能,熟悉操作規(guī)程,能排除施工中出現(xiàn)的一般故障,并對鉆機進行日常保養(yǎng)維護。對炮掘工作面,在放炮時注意將鉆機向后移放,以防止煤石塊砸壞鉆機。
2當(dāng)鉆機使用時,油箱油位必須高于zui低油位線,嚴(yán)禁油箱油位在zui低油位線下工作。嚴(yán)禁兩種或兩種以上的液壓油混合使用或使用非液壓油,以防損壞鉆機和泵站的密封件及其它部件。
3鉆孔時,嚴(yán)禁馬達反轉(zhuǎn),以防止鉆頭損壞,操作者左邊切勿站人。
4鉆孔中若發(fā)現(xiàn)卡鉆、停鉆或鉆桿彎曲,應(yīng)立即回縮,重新調(diào)整推進速度。一般調(diào)整方法是將泵站輸出的φ10、φ13兩根出油管堵死,短時(約30秒鐘)啟動電機,以防高壓損泵,并分別把泵站輸出φ10膠管上面壓力表調(diào)整為4-8Mpa(根據(jù)頂板硬度和操作人員適應(yīng)程度而定,zui低不能小于4Mpa,zui高不能大于8Mpa),輸出φ13膠管的壓力表調(diào)整為13Mpa,而后接通鉆機再進行操作。
5正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機速度緩慢時,檢查鉆頭的磨損程度,及時修磨,保持鋒銳。
使用規(guī)則
(一)鉆機的安裝和準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室,其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定,一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米,鑿上向孔,下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米,高度為2.8-3米。
2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設(shè)計的要求,將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板,在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上,利用手搖絞車將機器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后調(diào)整鉆機的孔向[1] 。
(二)作業(yè)前的檢查
1、開始工作時,應(yīng)仔細檢查氣水管路是否連接牢固,有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。
2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機油。
3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊,立柱是否確實頂?shù)煤芾喂獭?/span>
(三)鑿孔作業(yè)程序
開孔時,先起動電動機,待轉(zhuǎn)運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M力,然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后,可以打開水閥,使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤_M行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時,為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使電機反轉(zhuǎn)滑板后退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿,按此下你循環(huán)連續(xù)工作。
應(yīng)用范圍
隨著我國生產(chǎn)力的提高,各種機械的應(yīng)用在國內(nèi)也逐漸增長起來。不單單是巖土工程需要用到錨桿鉆機,在煤礦中錨桿鉆機的應(yīng)用也是非常廣泛的。僅國有重點煤礦,每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當(dāng)數(shù)量的錨桿鉆機,市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發(fā)與生產(chǎn),產(chǎn)品型式繁多,相類似的產(chǎn)品反復(fù)出現(xiàn)、反復(fù)鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術(shù)發(fā)展的客觀需要,它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展,經(jīng)過一個時期的競爭后,會逐漸走上正軌。經(jīng)對國內(nèi)外錨桿鉆機分析認為,煤礦用錨桿鉆機的發(fā)展趨勢將有以下特點:
(1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應(yīng)用,在相當(dāng)長時間內(nèi),單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道,將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機,并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設(shè)備的錨桿支護機械化水平,仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉(zhuǎn)式鉆進方式為主,但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中,液壓鉆車的使用會更加體現(xiàn)其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性,而錨桿鉆車的應(yīng)用不會在短期內(nèi)提上日程。
(2)液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展,以適應(yīng)錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術(shù)性能的同時提高可靠性,著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題,并尋求如何與現(xiàn)有井下設(shè)備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應(yīng)面更廣,人們會探討高轉(zhuǎn)矩回轉(zhuǎn)輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。
(3)氣動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性好、重量輕、失速轉(zhuǎn)矩大,但產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會在一個時期內(nèi)更加令人關(guān)注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機,煤礦現(xiàn)場將會有意識地調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng),并逐漸重視井下移動式空壓機的應(yīng)用問題。
(4)電動錨桿鉆機成本低,主機動力簡單且能源消耗少,人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關(guān)。鑒于電動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩特性硬、電機可靠性較差的問題,在采用壓力水沖洗錨桿孔時,電機可靠性的關(guān)鍵將在于過載能力與防水、密封性能;只有在二者得到根本解決后,電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。
(5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機、氣動回轉(zhuǎn)式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用,使井下動力系統(tǒng)單一,效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式,使之更好的與氣動回轉(zhuǎn)式鉆進方式匹配。
(6)錨桿孔回轉(zhuǎn)式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產(chǎn)品正?;@具性能及質(zhì)量將會更加受到重視,鉆具結(jié)構(gòu)、材料與加工工藝會逐漸趨于合理,回轉(zhuǎn)式鉆進方式的適應(yīng)范圍會有所擴大。
(7)錨桿鉆機的進一步發(fā)展,要求錨桿鉆機及其配套機具的標(biāo)準(zhǔn)化水平進一步提高。在此技術(shù)上,產(chǎn)品競爭將主要在質(zhì)量、服務(wù)、價格方面。為此,有些錨桿鉆機與鉆具生產(chǎn)廠家會在科學(xué)化管理上下功夫,逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn),以使其產(chǎn)品更有競爭能力。
(8)錨桿鉆機性能參數(shù)的研究是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展與質(zhì)量控制的基礎(chǔ),幾種產(chǎn)品的競爭,會逐漸提高對錨桿鉆機基礎(chǔ)性研究重要性的認識。在錨桿鉆機產(chǎn)品競爭中,生產(chǎn)廠家將會爭技術(shù)、爭人才、爭條件建設(shè)。
(9)錨桿鉆機的發(fā)展有一定技術(shù)難度,它的應(yīng)用效果與現(xiàn)場的使用維修條件有關(guān)。煤礦現(xiàn)場將會尋求應(yīng)用錨桿鉆機的科學(xué)管理方法,重視與加強錨桿鉆機的維修、保養(yǎng),建立錨桿鉆機維修點。
(10)錨桿鉆機的水平、質(zhì)量影響錨桿支護綜合效益,煤礦現(xiàn)場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經(jīng)濟效益問題,并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據(jù)。
安全注意事項:
1、 操作人員必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn),熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項,方可進行鉆機操作。
2、 仔細檢查鉆孔位置、周圍環(huán)境,確保頂板、煤(巖)幫的穩(wěn)定,以保證工作安全。
3、 操作人員要穿好衣服,戴好安全帽,扎好袖口,防止旋轉(zhuǎn)部位的鉤掛、纏繞。
4、 安穩(wěn)鉆機要盡量與頂板垂直,并不得在鉆機下襯墊硬材料。
5、 檢查氣管、水管是否滿足伸長要求,避免出現(xiàn)膠管受卡、掛、壓等障礙現(xiàn)象。
6、 操作鉆機應(yīng)站在鉆機后面,操作桿左側(cè),扶穩(wěn)鉆機并嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿。
7、 鉆機開切眼時,不能使用太大的推進力,應(yīng)調(diào)整鉆速與推進力相匹配,否則會造成卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭,嚴(yán)禁使用彎鉆桿鉆孔。
8、 當(dāng)鉆機滿載停鉆時,將會產(chǎn)生較大的反扭矩,使操作臂向右擺動(操作者必須站在鉆機后面操作桿的左側(cè)),要用力抓穩(wěn)鉆機,以防擠傷打傷,鉆機收縮時嚴(yán)禁用手握靠氣腿。
9、 應(yīng)經(jīng)常清洗進風(fēng)管口的濾網(wǎng),用完鉆后,就吹干鉆機內(nèi)的殘留沖洗水,嚴(yán)禁無水鉆孔,以防卡鉆。
10、 工作氣壓力為0.4-0.63Mpa,水壓力為1.5-3Mpa,環(huán)溫在10℃以下時用20#機油,減速箱內(nèi)應(yīng)存儲2/3容積的2#合成銹基脂(黃油)。