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設(shè)備遼中地區(qū)本地廠家報價

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潛孔鉆機每臺50000起

打井鉆機每臺45000起

水井鉆機每臺10000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號齊全

歡迎各位用戶

概述

遼中打井鉆機報價，鉆機是為隧道工程施工研發(fā)的多功能工程鉆機。鉆機為履帶底盤裝載、全液壓驅(qū)動、動力頭式雙動力鉆機。鉆機主要適用于隧道超前取芯鉆探、瓦斯排放孔，還可用于隧道管棚支護孔、灌漿加固孔、水電站工程、鐵路、公路邊坡等巖土工程中的大噸位預(yù)應(yīng)力錨固孔或排水孔施工，城市深基坑支護及地基加固工程孔的施工，以及地源熱泵孔施工；也適用預(yù)防滑坡、巖石坍塌災(zāi)害治理工程；并兼顧滿足小型基樁孔、水文水井的勘察施工等。

構(gòu)成部分

遼中打井鉆機報價潛孔鑿巖的實質(zhì)，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內(nèi)，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設(shè)備是潛孔鉆機，我國地下礦山常用的有YQ-80、YQ-100及QZ-165等型號，在堅固性系數(shù)f=8?14的礦巖中鉆鑿孔徑為80～165毫米的深孔，能獲得較高的鑿巖速度

廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利和石方工程中的大直徑孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采*的鑿巖設(shè)備，尤其適用于其它鉆車無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢。氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備，即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預(yù)緊力的要求。

潛孔鉆機是一種新型高效鑿巖設(shè)備，廣泛地適用于中、小型礦山及筑路、國防、水利、石方工程中的大直徑炮孔鑿巖作業(yè)，也是露天礦山前期開采不可少的鑿巖設(shè)備，尤其是用于其它車載鉆機無法正常作業(yè)的凹凸崎嶇地勢，該機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠、特別是整機可拆性好，搬運極為方便露天/井下型潛孔鉆機是我公司自行設(shè)計的一種高效實用性能較強的新型鑿巖設(shè)備，能通過更換鉆架進行露天及井下施工的鑿巖工序。

系統(tǒng)設(shè)置

●鉆機采用雙動力系統(tǒng)：正常工作時使用電動力，行走時使用柴動力，可以實現(xiàn)遠距離行走。

●適用于多角度多方位鉆進的鉆孔設(shè)備；通過更換動力頭，適用于以下工藝方法：金剛石取芯鉆進、空氣潛孔錘（氣動沖擊器）鉆進、空氣潛孔錘跟管鉆進、無循環(huán)液螺旋鉆進（干鉆）、頂部沖擊鉆進（全套管鉆進）。

●為適應(yīng)瓦斯排放孔施工，配置防爆電動機及防爆啟動柜。

●鉆機裝載在履帶底盤上，馬達回轉(zhuǎn)（類似挖機），使整機移位，行走更快捷方便；設(shè)有舉高大臂機構(gòu)，多角度多高度桅桿調(diào)節(jié)，尤適合深基坑錨索、隧道管棚等 *工程。

●鉆機可選配旋噴機構(gòu)，能夠進行擴大頭錨索的施工。

產(chǎn)品主要特點及用途：

車載式水井鉆機采用車載自走式，是一種車裝轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)鉆機；

鉆機選用中國重汽6×4汽車吊車底盤，分動箱、主傳動系統(tǒng)、變速箱、雙卷揚機組、泥漿泵、轉(zhuǎn)盤、鉆塔、鋼絲繩給進機構(gòu)等均安裝在吊車底盤上；

鉆機以轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)泥漿正循環(huán)鉆進為主要鉆探方式，配有BW850/2A型泥漿泵，采用泥漿作為沖洗液，通過柱塞泵高壓注漿實現(xiàn)正循環(huán)鉆進，如配備適當鉆探工具，也可適應(yīng)其它鉆探工藝方法，可在粘土、砂層、基巖等多種地層中鉆進；

鉆機以汽車發(fā)動機為動力，加裝分動裝置和液壓系統(tǒng)，汽車行走、鉆井作業(yè)同機聯(lián)動；配置55千瓦電機和電控系統(tǒng)，在有電源的工地可外接電源，實現(xiàn)汽車發(fā)動機、電機“雙動力”鉆機作業(yè)；

鉆機可根據(jù)用戶要求選裝（MF）三相交流發(fā)電機組，為施工現(xiàn)場夜間照明或焊接維修提供方便；

鉆機配備液壓雙卷揚機機、塔架滑輪組、水兩側(cè)吊環(huán)聯(lián)動輔助加壓裝置，遇到泥巖、強風化、基巖等地層結(jié)構(gòu)可輔助加壓鉆進，以提高成孔效率；

鉆機主傳動為機械傳動，鉆塔升降，六個支腿平衡，四個調(diào)平支腿液壓控制，兩個機械支腿，分動箱、泥漿泵離合系統(tǒng)氣動控制；

鉆機外觀漂亮大氣，轉(zhuǎn)盤扭矩大，進尺快，適用農(nóng)田水利工程、工業(yè)深水井、國防建設(shè)、水文勘探、地熱礦井水井鉆鑿，也可用于其它

性能特點

回轉(zhuǎn)機構(gòu)由中速液壓馬達通過一級行星減速器帶動，在四個支腿液壓缸的配合下，可使樁機實現(xiàn)回轉(zhuǎn)。由于液壓馬達具有功率穩(wěn)定、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、轉(zhuǎn)動慣性小和啟動效率高等特點，因而樁機具有回轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無沖擊、無振動、整機的穩(wěn)定性良好及使用壽命長的優(yōu)點。

拖行裝置

支腿液壓缸支地，支起底盤可以方便快捷地安裝和拆卸拖行裝置。臂架通過液壓油缸收起放到即可 總高2.5米 達到裝車運輸高度.動力頭采用三環(huán)減速機構(gòu)，此種減速機構(gòu)已是相當成熟的產(chǎn)品。大中心孔的減速機，成載過載能力高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、壽命長，是目前國內(nèi)鉆機的動力裝置。它有兩個風冷電機、減速器、彎頭、排氣裝置、提升架和滑快組成。工作時兩個電機通過

聯(lián)軸器帶動減速器的高速旋轉(zhuǎn)，將動力低速軸，低速軸通過法蘭帶動鉆桿、鉆頭作旋轉(zhuǎn)運動

適用范圍：

1、本鉆機為高速鉆機適用于普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打孔等鉆進工程。

2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進行鉆進。

3、可鉆2-9級的沙質(zhì)粘土及巖層等。

結(jié)構(gòu)特征與工作原理

該機采用全液壓控制，整機由主機和液壓泵站兩部分組成，其中主機包含切割機構(gòu)、推進機構(gòu)和操縱機構(gòu)。泵站輸出的壓力油通過高壓軟管送到主機的操縱機構(gòu)，由操縱機構(gòu)控制推進支腿的升降及切割機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)而達到鉆孔切削作用，除塵水經(jīng)水閥直接進入供水機構(gòu)作傳動冷卻并再通過鉆桿實施除塵。

水井鉆機與鉆井技術(shù)

　　鉆井（drilling）是利用機械設(shè)備，在地層中鉆出一定嘗試的孔眼的工程。其按照巖石破碎方式以及鉆井工具類型，又可分為頓鉆技術(shù)和旋轉(zhuǎn)鉆技術(shù)。

　　在地質(zhì)勘探和地質(zhì)工程中，利于鉆探設(shè)備向地下鉆孔，對于直徑較小、深度較大的柱狀圓孔，稱為鉆孔。根據(jù)鉆井用途，設(shè)計不同的鉆孔直徑和鉆孔深度。譬如鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。用于地球物理測井取巖芯等一般鉆孔偏小。

產(chǎn)品說明：

氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備，即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預(yù)緊力的要求。
主要特點：

1、具有油壓自動進給機構(gòu)，提高鉆進效率，減輕工人勞動強度。

2、采用球卡夾持機構(gòu)代替卡盤，可實行不停機倒桿，操作方便，安全可靠。

3、卷揚機加裝保持架，形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu)，可承受強烈沖擊

4、立軸箱四組軸承定位，保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件

5、本機采用國家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護的突出特點

特點

液壓錨桿鉆機適用于頂板硬度f≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進行錨護作業(yè)時使用。本機具有重量輕、操作靈活方便，噪音低、扭矩大、無級調(diào)速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點,集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體，是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護配套的理想機具。體積小，重量輕，操作簡單，維護方便。齒輪式氣動馬達，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設(shè)計，安全防爆、使用壽命更長。

潛孔鉆機工作原理：

該鉆機是一種復(fù)合動力的機型，動力有電機與壓縮空氣。鉆機鉆具旋轉(zhuǎn)的動力來自電動機，沖擊器的沖擊力來自壓縮空氣。電動機工作時將電能轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)扭矩傳給減速器，使連接在減速器輸出軸上的鉆桿旋轉(zhuǎn)，鉆桿前端的合金齒不斷沖擊破碎巖石，破碎的巖石被不斷旋轉(zhuǎn)的鉆頭磨成粉后，被從鉆頭排氣孔中排出的壓氣吹至地面。推進氣缸產(chǎn)生的軸向力送進鉆具進行鉆孔。

組成部分

1.推進機構(gòu)：電機 減速機 支腿 滑架

2.鉆具機構(gòu)：沖擊器 鉆桿 鉆頭

3.操作機構(gòu)：操縱閥 操作架 電氣元件 氣壓表 油霧器

4.標準配置：鉆機1臺 、撐桿2個 、主風管1條、 沖擊風管1條、 氣缸風管3條 、

鉆桿、 沖擊器1根 、 操縱閥總程1套 、鉆頭1個 、工具箱

主要用途

主要用于煤礦巖石硬度≤f8的煤巷、巖巷錨桿、錨索支護鉆孔，并可攪拌和安裝樹脂類錨桿、錨索，對于帶阻尼螺母的錨桿，可在攪拌時直接上緊螺母，實現(xiàn)錨桿攪拌、安裝一次完成，并滿足初錨預(yù)緊力的要求

產(chǎn)品說明：

主要應(yīng)用于礦山巷道及隧道中進行鉆孔施工，礦山采場放頂孔等作業(yè)。MYT系列液壓錨桿鉆機具有大扭矩、高轉(zhuǎn)速、低噪音的特點，使其廣泛適用于不用地質(zhì)條件、不同的工礦環(huán)境。精密的回轉(zhuǎn)部分和科學(xué)的流量配比使該系列鉆機壽命得到保障，人性化的操縱結(jié)構(gòu)設(shè)計，使您在使用中更加安全、舒適,氣動錨桿鉆機同時集鉆孔,攪拌安裝錨桿（錨索）于一體，適合頂板硬度≤F8的各種巖巷，煤巷及半煤巷的錨護作業(yè)。本鉆機結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，使用方便，通過對零部件進行優(yōu)化設(shè)計進一步提高了鉆機的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備，即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達到初錨預(yù)緊力的要求。

鉆井的主要功用為：

　　1、獲取地下實物資料，從井底獲取巖芯、巖屑、石油、水、天然氣等。

　　2、作為地球物理測井通道，獲取巖層各種地球物理場的資料，譬如用于地下軍火試驗等。

　　3、作為人工通道，觀測地層中礦產(chǎn)、水文及地質(zhì)結(jié)構(gòu)等用途。

　　4、綜合應(yīng)用，勘探采集相結(jié)全，開發(fā)地下資源的用途。

　　根據(jù)用途劃分，一般將鉆井分為地質(zhì)普查鉆井、地質(zhì)勘探鉆井、水井、工程地質(zhì)鉆井、地熱鉆井、石油鉆井等。

　　頓鉆，山東鉆機出廠價，又稱沖擊鉆，一般用鋼絲繩把頓鉆鉆頭送到井底，由動力驅(qū)動游梁機構(gòu)，使游梁做上下運動，并帶動鋼絲繩和鉆頭產(chǎn)生上下沖擊作用，從而破碎巖石。頓鉆設(shè)備簡單，成本低，不污染油層，但它鉆速慢、效率低，鉆孔淺，不能適應(yīng)復(fù)雜地層和深井要求，逐漸被旋轉(zhuǎn)鉆所代替。

　　旋轉(zhuǎn)鉆是利于鉆頭旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的切削或研磨作用破碎巖石。是當前zui通用的鉆井技術(shù)。它比頓鉆速度快，并易于處理井塌、井噴等復(fù)雜情況。按動力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種。

　　轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，山東鉆機生產(chǎn)廠家，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時，帶動鉆柱桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進鉆孔。這種技術(shù)有一個明顯的缺點，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動的重量就越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機超負荷為止。

　　井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進時，鉆桿不轉(zhuǎn)動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術(shù)也相對復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

安裝與調(diào)試

1鉆機運到施工現(xiàn)場，把液壓泵站可安置在離作業(yè)點10-15m以外的安全地方，進、回油管按規(guī)定與油口相連，注入上稠40-1稠化液壓油或30號以上的抗磨耐壓液壓油，井下電工接通電源，按標記接對電機轉(zhuǎn)向，以防倒轉(zhuǎn)。

2打開油箱出油口截止閥，查檢有無泄漏和松動現(xiàn)象，檢查泵站油箱的油位是否正確。

3啟動電機，操作工扶起鉆機站在操作機構(gòu)的右邊，以防工作脫水造成危險，另一操作工操作執(zhí)行機構(gòu)，將水管與切割機構(gòu)的供水接頭座接好。

4裝好鉆頭鉆桿，對準孔位，操作左手把推進，將鉆頭推進到巖壁附近，打開供水開關(guān)（水壓為0.6-1.8Mpa為宜），隨即操作右手把，啟動馬達旋轉(zhuǎn)，進行一分鐘空載磨合試機，無異常方可鉆孔。操縱機構(gòu)由組合式換向閥、操縱拉桿、操縱手把組成。支撐架把換向閥和操縱手把有機的連接在一起，操縱手把由左右手把組成，左手把控制油缸的推進、收縮，右手把控制馬達的旋轉(zhuǎn)（見產(chǎn)品標記），且可通過閥芯的大小達到無級調(diào)速來控制動作的快慢。

使用與操作

1 每臺鉆機應(yīng)配備2名專職操作人員，操作人員應(yīng)了解鉆機的性能，熟悉操作規(guī)程，能排除施工中出現(xiàn)的一般故障，并對鉆機進行日常保養(yǎng)維護。對炮掘工作面，在放炮時注意將鉆機向后移放，以防止煤石塊砸壞鉆機。

2當鉆機使用時，油箱油位必須高于zui低油位線，嚴禁油箱油位在zui低油位線下工作。嚴禁兩種或兩種以上的液壓油混合使用或使用非液壓油，以防損壞鉆機和泵站的密封件及其它部件。

3鉆孔時，嚴禁馬達反轉(zhuǎn)，以防止鉆頭損壞，操作者左邊切勿站人。

4鉆孔中若發(fā)現(xiàn)卡鉆、停鉆或鉆桿彎曲，應(yīng)立即回縮，重新調(diào)整推進速度。一般調(diào)整方法是將泵站輸出的φ10、φ13兩根出油管堵死，短時（約30秒鐘）啟動電機，以防高壓損泵，并分別把泵站輸出φ10膠管上面壓力表調(diào)整為4-8Mpa（根據(jù)頂板硬度和操作人員適應(yīng)程度而定，zui低不能小于4Mpa，zui高不能大于8Mpa），輸出φ13膠管的壓力表調(diào)整為13Mpa，而后接通鉆機再進行操作。

5正常情況下發(fā)現(xiàn)鉆機速度緩慢時，檢查鉆頭的磨損程度，及時修磨，保持鋒銳。

使用規(guī)則

(一)鉆機的安裝和準備

1、準備好鑿巖洞室，其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定，一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米，鑿上向孔，下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米，高度為2.8-3米。

2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。

3、按孔為設(shè)計的要求，將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板，在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上，利用手搖絞車將機器提起，按所需的角度固定在支柱上，然后調(diào)整鉆機的孔向[1]  。

（二)作業(yè)前的檢查

1、開始工作時，應(yīng)仔細檢查氣水管路是否連接牢固，有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。

2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機油。

3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊，立柱是否確實頂?shù)煤芾喂獭?/span>

(三)鑿孔作業(yè)程序

開孔時，先起動電動機，待轉(zhuǎn)運正常后扳動操縱器的推進手把。使其得到適當?shù)耐七M力，然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當?shù)谋壤＿M行正常的鑿巖工作。當推進工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。要停止電動機運轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此下你循環(huán)連續(xù)工作。

用途說明

主要用于頂板硬度f≤10的各種巖巷、半煤巖巷、煤巷進行頂板鉆錨桿孔，并安裝錨桿。

該機轉(zhuǎn)矩大，重量輕，噪音小，效率高，可鉆Φ27－Φ42錨桿及錨索孔，孔深可達20米。鉆機備有液壓泵站，也可與掘進機配套使用二、產(chǎn)品特點：
zui大程度采用工程塑料材料，重量輕、方便操作。
精密氣動馬達，功率大、效率高、使用壽命長。
內(nèi)置凸輪離合器，可利用鉆機操縱臂手動擰緊錨桿螺母。
推進部分采用新型玻璃鋼氣缸，安全防爆、輕便靈活。

體積小，重量輕，操作簡單，維護方便。齒輪式氣動馬達，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設(shè)計，安全防爆、使用壽命更長。

主要特點

● 結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、價格低廉；

● 重心低可拆性好，搬遷運輸方便，特別適合在凹凸的崎嶇地勢或原始地貌

● 沖擊器耗氣量低，配套所需空壓機排氣量小，節(jié)能經(jīng)濟；

● 回轉(zhuǎn)減速器扭矩大，在強振動、高負荷的工作條件下，可靠性好。

● 電器系統(tǒng)具有過載保護和缺相保護功能，使鉆機運行穩(wěn)定可靠。

● 推進系統(tǒng)配置了減壓閥，可根據(jù)不同的巖石條件下調(diào)整推進力，

應(yīng)用范圍

隨著我國生產(chǎn)力的提高，各種機械的應(yīng)用在國內(nèi)也逐漸增長起來。不單單是巖土工程需要用到錨桿鉆機，在煤礦中錨桿鉆機的應(yīng)用也是非常廣泛的。僅國有重點煤礦，每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當數(shù)量的錨桿鉆機，市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品型式繁多，相類似的產(chǎn)品反復(fù)出現(xiàn)、反復(fù)鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術(shù)發(fā)展的客觀需要，它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展，經(jīng)過一個時期的競爭后，會逐漸走上正軌。經(jīng)對國內(nèi)外錨桿鉆機分析認為，煤礦用錨桿鉆機的發(fā)展趨勢將有以下特點：

(1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應(yīng)用，在相當長時間內(nèi)，單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道，將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機，并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設(shè)備的錨桿支護機械化水平，仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉(zhuǎn)式鉆進方式為主，但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中，液壓鉆車的使用會更加體現(xiàn)其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車的應(yīng)用不會在短期內(nèi)提上日程。

(2)液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展，以適應(yīng)錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術(shù)性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題，并尋求如何與現(xiàn)有井下設(shè)備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應(yīng)面更廣，人們會探討高轉(zhuǎn)矩回轉(zhuǎn)輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。

(3)氣動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性好、重量輕、失速轉(zhuǎn)矩大，但產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會在一個時期內(nèi)更加令人關(guān)注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機，煤礦現(xiàn)場將會有意識地調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng)，并逐漸重視井下移動式空壓機的應(yīng)用問題。

(4)電動錨桿鉆機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關(guān)。鑒于電動錨桿鉆機轉(zhuǎn)矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時，電機可靠性的關(guān)鍵將在于過載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。

(5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機、氣動回轉(zhuǎn)式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用，使井下動力系統(tǒng)單一，效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動回轉(zhuǎn)式鉆進方式匹配。

(6)錨桿孔回轉(zhuǎn)式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產(chǎn)品正?；?，鉆具性能及質(zhì)量將會更加受到重視，鉆具結(jié)構(gòu)、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉(zhuǎn)式鉆進方式的適應(yīng)范圍會有所擴大。

(7)錨桿鉆機的進一步發(fā)展，要求錨桿鉆機及其配套機具的標準化水平進一步提高。在此技術(shù)上，產(chǎn)品競爭將主要在質(zhì)量、服務(wù)、價格方面。為此，有些錨桿鉆機與鉆具生產(chǎn)廠家會在科學(xué)化管理上下功夫，逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標準，以使其產(chǎn)品更有競爭能力。

(8)錨桿鉆機性能參數(shù)的研究是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展與質(zhì)量控制的基礎(chǔ)，幾種產(chǎn)品的競爭，會逐漸提高對錨桿鉆機基礎(chǔ)性研究重要性的認識。在錨桿鉆機產(chǎn)品競爭中，生產(chǎn)廠家將會爭技術(shù)、爭人才、爭條件建設(shè)。

(9)錨桿鉆機的發(fā)展有一定技術(shù)難度，它的應(yīng)用效果與現(xiàn)場的使用維修條件有關(guān)。煤礦現(xiàn)場將會尋求應(yīng)用錨桿鉆機的科學(xué)管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養(yǎng)，建立錨桿鉆機維修點。

(10)錨桿鉆機的水平、質(zhì)量影響錨桿支護綜合效益，煤礦現(xiàn)場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經(jīng)濟效益問題，并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據(jù)。

安全注意事項：

1、 操作人員必須經(jīng)過學(xué)習培訓(xùn)，熟悉鉆機的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項，方可進行鉆機操作。

2、 仔細檢查鉆孔位置、周圍環(huán)境，確保頂板、煤（巖）幫的穩(wěn)定，以保證工作安全。

3、 操作人員要穿好衣服，戴好安全帽，扎好袖口，防止旋轉(zhuǎn)部位的鉤掛、纏繞。

4、 安穩(wěn)鉆機要盡量與頂板垂直，并不得在鉆機下襯墊硬材料。

5、 檢查氣管、水管是否滿足伸長要求，避免出現(xiàn)膠管受卡、掛、壓等障礙現(xiàn)象。

6、 操作鉆機應(yīng)站在鉆機后面，操作桿左側(cè)，扶穩(wěn)鉆機并嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿。

7、 鉆機開切眼時，不能使用太大的推進力，應(yīng)調(diào)整鉆速與推進力相匹配，否則會造成卡鉆，損壞鉆桿、鉆頭，嚴禁使用彎鉆桿鉆孔。

8、 當鉆機滿載停鉆時，將會產(chǎn)生較大的反扭矩，使操作臂向右擺動（操作者必須站在鉆機后面操作桿的左側(cè)），要用力抓穩(wěn)鉆機，以防擠傷打傷，鉆機收縮時嚴禁用手握靠氣腿。

9、 應(yīng)經(jīng)常清洗進風管口的濾網(wǎng)，用完鉆后，就吹干鉆機內(nèi)的殘留沖洗水，嚴禁無水鉆孔，以防卡鉆。

10、      工作氣壓力為0.4-0.63Mpa，水壓力為1.5-3Mpa，環(huán)溫在10℃以下時用20#機油，減速箱內(nèi)應(yīng)存儲2/3容積的2#合成銹基脂（黃油）。