出產(chǎn)出售：氣動(dòng)鉆機(jī)、氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、MQT系列鉆王氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)、氣動(dòng)支腿式幫錨桿鉆機(jī)，液壓錨桿鉆機(jī)、手持式氣動(dòng)鉆機(jī)（風(fēng)煤鉆）、架柱式氣動(dòng)鉆機(jī)、架柱支持氣動(dòng)手持式鉆機(jī)，礦用錨索張拉機(jī)具、氣動(dòng)隔膜泵，煤礦用坑道鉆機(jī)等系列商品在本地設(shè)有辦事處，從銷售到維保步步到位，解決您所有的顧慮，幫您一步成交！

設(shè)備龍井地區(qū)本地廠家報(bào)價(jià)

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潛孔鉆機(jī)每臺(tái)50000起

打井鉆機(jī)每臺(tái)45000起

水井鉆機(jī)每臺(tái)40000起

鉆具78、89、102、104、等多種型號(hào)齊全

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簡(jiǎn)介

龍井鉆機(jī)實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)，錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)的關(guān)鍵設(shè)備，它影響著錨桿支護(hù)的質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準(zhǔn)確性以及錨桿安裝質(zhì)量，又涉及操作者的人身安全、勞動(dòng)強(qiáng)度與作業(yè)條件等該型液壓潛孔鉆機(jī)，是我們積多年研制生產(chǎn)其他類型潛孔鉆機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，廣泛吸收國(guó)內(nèi)其他廠家生產(chǎn)同類鉆機(jī)的特點(diǎn)，并經(jīng)*深入市場(chǎng)調(diào)研，為適應(yīng)水電、水利、建筑、道路以及礦山各種巖土工程而開發(fā)的一種新型鉆機(jī)?？蓮V泛用于各種地質(zhì)災(zāi)害防治中滑坡及危險(xiǎn)巖體錨固工程。

產(chǎn)品使用范圍；

龍井鉆機(jī)實(shí)時(shí)報(bào)價(jià)，適用與土層、巖層由其適用于卵礫層、膠結(jié)卵礫層等復(fù)雜地層，廣泛應(yīng)用于道路橋梁工程、建筑工程、農(nóng)田工程等領(lǐng)域的地基基礎(chǔ)工程施工，是大直徑深基礎(chǔ)工程施工的理想設(shè)備。該系列鉆機(jī)融合了現(xiàn)代液壓樁工機(jī)械新技術(shù)和新工藝，主要性類產(chǎn)品*水平，保證整機(jī)的可靠性。

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；該系列鉆機(jī)由主機(jī)部分、發(fā)電機(jī)組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設(shè)備六部分組成。

其主要特點(diǎn)是；

1.鉆機(jī)為動(dòng)力頭機(jī)型，鉆進(jìn)行程長(zhǎng)，加接鉆桿方便，無需加接主動(dòng)鉆桿。

2.鉆桿結(jié)構(gòu)新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3.主動(dòng)源為機(jī)電兩用。

4.自備電源、背負(fù)自行式結(jié)構(gòu)，工作靈活便利。

5.標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高，使用、維護(hù)方便。該系列鉆機(jī)設(shè)備配備高性能渣漿泵。

性能特點(diǎn)

，物探鉆機(jī)采用機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，操作方便、性能可靠，培有液壓盤及液壓給進(jìn)油缸。主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔。地質(zhì)鉆機(jī)配備液壓雙卷?yè)P(yáng)機(jī)組，主液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)的快速放繩功能。副液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)具有提升力大，升速度快的特點(diǎn)。工具卷?yè)P(yáng)即方便于隨車工具、鉆桿、附件等裝車運(yùn)輸，又能在打井時(shí)借助地錨上下滑動(dòng)，上卸鉆桿十分方便。還能能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)雙動(dòng)力交換打井;煤礦用坑道鉆機(jī)裝有75Kw電動(dòng)機(jī)，帶有離合器不用時(shí)脫離開，即能實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)動(dòng)力，也能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力。裝有30Kw發(fā)電機(jī)，帶有離合器不用時(shí)脫離開。裝有冬季油溫加熱器，和夏季油溫散熱器。

優(yōu)點(diǎn)

采用機(jī)械傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，操作方便、性能可靠，培有液壓盤及液壓給進(jìn)油缸。主要用于礦井內(nèi)部各種角度的探水、探煤、抽放瓦斯、防塵注水及其他用途的鉆孔。亦可用于地面地質(zhì)勘探、樓房地基加固及其他用途的鉆孔。

該機(jī)主要特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕，解體性強(qiáng)，便于搬遷和安裝。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng)，適合腳手架上施工。
2、鉆孔角度范圍廣，由上仰10°到下俯90°。
3、鉆機(jī)全液壓控制，液壓傳動(dòng)扭矩大、平穩(wěn)、可靠、簡(jiǎn)單，操作方便、靈活、省時(shí)、省力。
鉆機(jī)的液壓泵站

鉆機(jī)的液壓泵站主要由：油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)和溢流閥等元件組成。由于鉆機(jī)工作環(huán)境比較惡劣，連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng)散熱較差，所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍，而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因?yàn)殂@機(jī)的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設(shè)的截止閥門等元件，回油阻力較大，所以液壓馬達(dá)和泵的泄油不要接入回油管路，要單獨(dú)引回油箱，否則容易造成馬達(dá)和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)、動(dòng)力頭推進(jìn)或回拖、泥漿泵馬達(dá)等液壓系統(tǒng)同時(shí)工作時(shí)對(duì)流量的需要。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時(shí)對(duì)功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍，以免液壓膠管受液壓沖擊而爆lie。

主要技術(shù)參數(shù)
主要鉆進(jìn)方法  
潛孔沖擊常規(guī)鉆進(jìn)，合金鉆進(jìn)，螺旋鉆進(jìn)。  
鉆進(jìn)能力  
鉆孔直徑  
φ100—φ170（㎜）  
鉆孔深度  
50（M）  
鉆桿規(guī)格  
φ73×1500（mm）、φ76×1500（㎜）  
鉆孔角度  
+10°-90°（滑架調(diào)頭可為+90°-10°）  
鉆機(jī)性能  
額定轉(zhuǎn)速  
正反轉(zhuǎn)：40—50（v.p.m）  
額定提升力  
25（KN）  
額定進(jìn)給力  
17（KN）  
進(jìn)給行程  
1700（㎜）  
電動(dòng)機(jī)  
Y160L—4  15KW  1470 r·p·m  
重量（kg）  
主機(jī)：650  泵站：380 操縱臺(tái)：180  
外型尺寸  
長(zhǎng)×寬×高
（㎜）  
主機(jī)  
運(yùn)輸狀態(tài)：2500×700×1180  
泵站  
1200×1200×700  
操縱臺(tái)  
550×560×870  
鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)及其解體
1、鉆機(jī)的構(gòu)造：
鉆機(jī)由主機(jī)、操縱臺(tái)、泵站三個(gè)部分構(gòu)成，用帶快速接頭的液壓膠管相連接。
1.    1主機(jī)由托鉆桿裝置、動(dòng)力頭、滑架、底座等部件組成。
    1.1.1托桿裝置及輔件
用于卸、接鉆桿。
1.1.2動(dòng)力頭
動(dòng)力頭由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)齒輪傳動(dòng)變速，帶動(dòng)前端鉆桿接頭正反轉(zhuǎn)。
為減少鉆進(jìn)時(shí)孔底沖擊反力的震動(dòng)，在鉆桿接頭法蘭和輸出軸法蘭間安裝有橡膠減震墊。
動(dòng)力頭主軸后面、液壓馬達(dá)下方有連接壓縮空氣膠管的接頭，壓縮空氣經(jīng)動(dòng)力頭、鉆桿送至沖擊器工作，并將鉆孔形成的巖屑排到地面。
動(dòng)力頭箱體內(nèi)貯存有齒輪潤(rùn)滑油，使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查油量是否足夠。在箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗口，卸下蓋板可作檢查。
1.1.3滑架
滑架是托桿裝置、動(dòng)力頭等部件，完成動(dòng)力頭加壓和提升動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，進(jìn)給油缸位于滑架內(nèi)部，活塞桿通過推動(dòng)滾輪、上下導(dǎo)輪組拉動(dòng)鏈條，由鏈條通過拖板將作用力傳遞給動(dòng)力頭。
1.1.4底座、
底座為雪撬型式，上面裝有支撐油缸，通過液壓控制閥可改變鉆空傾角。
底座兩側(cè)的主梁上設(shè)有定為孔，鉆機(jī)工作時(shí)，底座應(yīng)通過地腳螺栓與地面固定裝置固定牢靠。
1.2操縱臺(tái)
鉆機(jī)的液壓操縱臺(tái)遠(yuǎn)離主機(jī)，可改善操作環(huán)境。操縱臺(tái)內(nèi)裝有兩聯(lián)操縱閥和一聯(lián)操縱閥各一組，分別組成回轉(zhuǎn)系統(tǒng)和進(jìn)給系統(tǒng)。通過操縱液壓閥手把來實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種動(dòng)作及鉆進(jìn)參數(shù)的選擇。操縱手把上方有三個(gè)壓力表，分別顯示回轉(zhuǎn)系統(tǒng)給進(jìn)系統(tǒng)及壓縮空氣的壓力值。這樣，操作人員在使用鉆機(jī)時(shí)推進(jìn)和拉伸的速度，可調(diào)整節(jié)流閥參數(shù)，以便獲得的鉆進(jìn)效率。
鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)原理見圖*
鉆機(jī)、泵站、操作臺(tái)膠管安裝見圖**。
1.3泵站
泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源，由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、油泵、油箱、散熱器、吸油濾油器、回油濾油器以及相關(guān)管路組成。
在油箱的一端還安裝有一個(gè)電氣控制柜，可實(shí)現(xiàn)主電機(jī)的降壓?jiǎn)?dòng)和過載保護(hù)，并對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行控制。鉆機(jī)的電氣原理見圖4。
1.4輔助工具
主機(jī)用的輔助工具包括：卸扣防松器、卸扣墊、扳手（兼作墊叉用）。
2、主要部件的分解及注意事項(xiàng)
為鉆機(jī)搬遷方便，可將主機(jī)及泵站作分解，主機(jī)可分解為動(dòng)力頭、滑架、底架三個(gè)部件。泵站可分解為電機(jī)油泵、油箱、冷卻器三大件。由于施工場(chǎng)地一般條件較差，過多的拆卸會(huì)影響組裝質(zhì)量，甚至影響鉆機(jī)的正常使用，故建議不要過多解體。
鉆機(jī)分解和組裝時(shí)應(yīng)注意：
    （1）高壓膠管拆卸時(shí)，只需拆下快速接頭的一端，油管拆下后應(yīng)立即保護(hù)好油管接頭，以免臟物污染。
（2）泵站盡量不要分解，電動(dòng)機(jī)與油泵不要輕易拆卸。必要時(shí)，可將油箱內(nèi)的液壓油放出，存放在的容器內(nèi)保存，但要特別注意液壓油及通油部位的清潔。
（3）安裝動(dòng)力頭時(shí)，要注意動(dòng)力頭輸出主軸與托桿裝置通孔的同軸度。
（4）油管重新連接后要先作空載操作，以免連接有誤造成損壞。
（5）搬遷時(shí)，各部件不得強(qiáng)烈摔打、擠壓、碰撞，以防變形或損傷各滑動(dòng)面及安裝面。
四、鉆機(jī)的操作規(guī)程
1、鉆機(jī)開動(dòng)前應(yīng)做到
（1）、主機(jī)的底座與地面裝置應(yīng)固定牢靠。各潤(rùn)滑部位應(yīng)加注潤(rùn)滑油脂。各緊固件應(yīng)連接牢固，鏈條松緊度調(diào)節(jié)適當(dāng)。
（2）、液壓膠管及空壓機(jī)送氣膠管連接正確、牢固。膠管不得繃得過緊或彎曲嚴(yán)重。
（3）、油箱內(nèi)應(yīng)有足夠的液壓油。在油箱側(cè)面有液位液溫計(jì)顯示油位。*液壓油的選擇：當(dāng)環(huán)境溫度為-10～40℃時(shí)，可用牌號(hào)為YB—N46抗磨液壓油（GB2512—81）或L-HM46液壓油（GB7631—81）或添加牌號(hào)為MFD—25的防凍乳化液。
（4）、在寒冷的環(huán)境里施工，啟動(dòng)油泵時(shí)應(yīng)開開停停，反復(fù)幾次。
（5）、在高溫季節(jié)施工，油箱頂部應(yīng)附有防曬裝置（用戶自行解決）。
（6）、如鉆機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間不用，啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)先讓油泵保持10分鐘左右空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查各種控制手把動(dòng)作是否與指示標(biāo)牌相符，控制手把均應(yīng)放在停動(dòng)位置。然后，使動(dòng)力頭空轉(zhuǎn)一小時(shí)左右，觀察各液壓元件是否正常。
2、鉆機(jī)的操作
（1）、鉆孔角度調(diào)整
操縱支撐油缸確定鉆孔角度（見1.1.4所述）。
啟動(dòng)泵站上油泵及風(fēng)冷散熱器，待電機(jī)正常運(yùn)行后，將滑架變角控制閥（B）手把放在“∠”位。若滑架不動(dòng)，應(yīng)緩慢調(diào)節(jié)（順時(shí)針）進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥（D）手輪，使油壓升高，直到滑架角度符合要求。（當(dāng)“B”手把在“∠”時(shí)，滑架逐漸下降），必須注意，為使滑架降落平穩(wěn)，應(yīng)調(diào)節(jié)“D”手輪，待油壓下降后再操作“B”手把。
鉆孔角度調(diào)對(duì)后，用隨機(jī)配備的兩根輔助撐桿與扣件將托架固定牢固，以免角度發(fā)生變動(dòng)。（撐桿的長(zhǎng)度用戶可根據(jù)實(shí)際需要另配。）
（2）、上鉆具
根據(jù)地層情況和鉆孔直徑，合理選擇鉆具。上鉆具前，使動(dòng)力頭后移到滑架端部。
常規(guī)潛孔沖擊器操作規(guī)程為：鉆頭→潛孔沖擊器上機(jī)→加接鉆桿→動(dòng)力頭接鉆桿，見圖***。
為防止鉆桿卸扣困難，鉆桿的絲扣部位應(yīng)涂上絲扣油。
（3）、鉆進(jìn)
鉆進(jìn)前先將進(jìn)給壓力調(diào)節(jié)閥（D）壓力降到zui低值，把動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)控制閥（C）放到位，動(dòng)力頭開始旋轉(zhuǎn)。
開動(dòng)空壓機(jī)，向孔內(nèi)送氣。
將“C”手把放到“↓”位，緩慢調(diào)節(jié)“D”手輪，使壓力值，以獲得高效鉆進(jìn)。
在鉆進(jìn)一定深度后，將鉆具提離孔底，待巖屑排出后再繼續(xù)鉆進(jìn)。
（4）、加接鉆桿
鉆進(jìn)一根鉆桿后，動(dòng)力頭停止給進(jìn)和旋轉(zhuǎn)，停止往孔內(nèi)送風(fēng)。加接鉆桿的操作規(guī)程為：卡住鉆桿→動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)（卸扣）→動(dòng)力頭上行→反向卡住鉆桿→加鉆桿、動(dòng)力頭接鉆桿→。見圖****。
（5）、卸鉆桿
操作程序?yàn)椋盒?根鉆桿下接頭絲扣→卸動(dòng)力頭與*根鉆桿上接頭絲扣→*根鉆桿取下→動(dòng)力頭接頭與第二根鉆桿上接頭連接→提升鉆具（準(zhǔn)備卸第二根鉆桿）。見圖*****。
對(duì)涂有絲扣油的鉆桿要停放整齊，防止雜物沾污。堆放時(shí)要注意保護(hù)好絲扣及密封端面。
終孔后，若要繼續(xù)鉆新孔，鉆頭及潛孔沖擊器均可留在機(jī)上，鉆機(jī)可整體移位。
施工結(jié)束時(shí)，應(yīng)將滑架降落在支架上，各控制手把置于起始位置（見前述鉆機(jī)的操作規(guī)程第1項(xiàng)），然后停機(jī)并切斷電氣控制柜中的總電源。
2、鉆機(jī)操作時(shí)的注意事項(xiàng)：
（1）、鉆進(jìn)在出廠時(shí)液壓系統(tǒng)的壓力都已經(jīng)調(diào)整好，未經(jīng)廠方同意不要擅自改變，為安全起見，防止發(fā)生意外，不得超系統(tǒng)壓力的使用。
（2）、鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁扳動(dòng)（B）手把，以防止鉆孔角度發(fā)生變化。
（3）動(dòng)力頭在靠近極限位置時(shí)，應(yīng)避免劇烈沖擊，一般不要采用zui高速提升或下放鉆具。
五、鉆機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)
1、鉆機(jī)的日常維護(hù)和保養(yǎng)
（1）、鉆機(jī)在野外作業(yè)時(shí)，應(yīng)制訂出班保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)等具體規(guī)定，并切實(shí)執(zhí)行。要做到：潤(rùn)滑油嘴部位和鏈輪軸承部位等應(yīng)適時(shí)加注油脂。如發(fā)現(xiàn)油管接頭等有漏油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查并排除。更換密封元件時(shí)，切忌臟物、塵土的沾污，擦拭時(shí)必須用干凈棉布，油箱油面保持足夠高度，各緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象等。
（2）鉆機(jī)不允許在無人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意觀察各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確，壓力表指針動(dòng)作是否靈敏、可靠。各部件是否有異響或劇烈震動(dòng)。油泵、油馬達(dá)、油箱等處溫度是否正確，其zui高溫度不能超過70℃。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并排除故障。
（3）、鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各油管不得與其他物體有強(qiáng)烈的摩擦，以免膠管發(fā)生不正常的損壞，O形密封圈及組合墊圈如有損壞或變形應(yīng)及時(shí)更換。更換新膠管時(shí)，必須先用煤油或高壓空氣將管內(nèi)腔清洗干凈。
（4）、鉆機(jī)停止使用時(shí)，應(yīng)避免日曬雨淋，滑架導(dǎo)軌面、鏈條及各潤(rùn)滑部位需涂抹潤(rùn)滑油，以防銹蝕，在寒冷季節(jié)里，應(yīng)放掉油箱、冷卻器和濾油器等液壓元件內(nèi)的油液，以防凍結(jié)。
2、鉆機(jī)的常用調(diào)整
（1）、新鉆機(jī)出廠后，經(jīng)一個(gè)月左右時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)全面檢查液壓系統(tǒng)油液的清潔度，當(dāng)吸油濾油器上的指針指向紅色區(qū)域，則表明吸油阻力已大，并更換吸油濾油器內(nèi)的濾芯，如液壓油已經(jīng)發(fā)生變質(zhì)，應(yīng)查明變質(zhì)原因，并更換新油，動(dòng)力頭齒輪箱內(nèi)的齒輪油也應(yīng)及時(shí)更換。
（2）、當(dāng)動(dòng)力頭發(fā)生嚴(yán)重上下跳動(dòng)或左右擺動(dòng)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整滑道面之間的間隙
（3）當(dāng)動(dòng)力頭進(jìn)氣接頭密封處發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)更換橡膠密封圈。
（4）、動(dòng)力頭前部的鉆桿接頭和花鍵套間裝有一個(gè)橡膠減震圈，因擠壓而失效也適時(shí)更換。見附圖“動(dòng)力頭”。
（5）、鉆機(jī)經(jīng)一段時(shí)間的使用后，鏈條會(huì)伸長(zhǎng)，需要進(jìn)行調(diào)整。調(diào)緊鏈條的方法是分別松開鏈條調(diào)節(jié)桿上的鎖緊螺母，順時(shí)針旋緊調(diào)節(jié)用圓螺母，直至鏈條重新拉緊為止。
六、鉆機(jī)的常見故障及處理  
現(xiàn)象
一）、油泵不出油或出油壓力低  
原因
1、電機(jī)轉(zhuǎn)速相反
2、吸油管路或吸油濾網(wǎng)堵塞
3、泵內(nèi)部磨損或損壞 
處理方法  
1、改正電機(jī)轉(zhuǎn)向
2、清除堵塞，清洗或更換濾網(wǎng)
3、停機(jī)檢查，必要時(shí)更換  
現(xiàn)象
二）、油泵噪聲過大，壓力波動(dòng)  
原因
4、同2
5、油粘度過高
6、油箱通氣器堵塞
7、吸油管路進(jìn)氣
8、油箱內(nèi)油不夠 
處理方法  
4、同2
5、換低粘度油
6、排除堵塞
7、更換密封件或重新安裝
8、加足液壓油  
現(xiàn)象
三）、油泵發(fā)熱嚴(yán)重原因  
原因
9、用油粘度過低過高
10、用油溫度過高
處理方法  
9、更換合適粘度的油液
10、油箱加防曬措施  
現(xiàn)象
四）、油溫過高 
原因 
11、環(huán)境溫度過高
12、冷卻裝置失靈 
處理方法  
11、同10
12、檢查原因并排除  
現(xiàn)象
五）、液壓馬達(dá)發(fā)熱嚴(yán)重 
原因
13、內(nèi)部軸承燒壞  
處理方法  
13、檢查原因，更換軸承  
現(xiàn)象 
六）、動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速扭矩下降
原因 
14、液壓馬達(dá)內(nèi)部磨損，效率降低；內(nèi)部零件損壞  
處理方法  
14、停機(jī)檢查，必要時(shí)修理或更換  

七、鉆機(jī)使用注意事項(xiàng)
1、每次啟動(dòng)鉆機(jī)前，必須注意檢查以下部位：
    （1）各操縱手把位置放在“停止”位置（即“︱”）上；
（2）各液壓油管按操縱臺(tái)后面的連接圖連接正確無誤，所有快速接頭鎖定良好；
（3）各液壓膠管排放整齊，無曲折、無重物壓擠。
2、啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，應(yīng)先按動(dòng)按鈕使電機(jī)點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)電機(jī)的旋向與油泵規(guī)定的箭頭方向*后方可正式啟動(dòng)。
*油泵只能在短時(shí)間內(nèi)反轉(zhuǎn)，否則會(huì)引起密封件的損壞。
3、應(yīng)盡量保證鉆機(jī)用電供應(yīng)，電壓要求穩(wěn)定，電壓過高或過低都會(huì)影響電氣元件的正常工作。
4、注意散熱器風(fēng)扇處不得有雜物掉落，以免損壞風(fēng)扇葉片。
5、液壓系統(tǒng)內(nèi)各操縱閥的zui高壓力在機(jī)器出廠前已經(jīng)調(diào)定。使用時(shí)未經(jīng)廠方同意，不要自行調(diào)動(dòng)，否則由此引起的后果應(yīng)由用方負(fù)責(zé)。
6、使用過程中應(yīng)注意動(dòng)力頭下部的兩則軸承處的溫度如超過70℃應(yīng)檢查調(diào)整軸承間隙和動(dòng)力頭內(nèi)機(jī)油是否足夠。
7、密切注意動(dòng)力頭部件的進(jìn)氣（水）密封情況，必要是，應(yīng)更換內(nèi)部的密封。
8、關(guān)機(jī)前，將操縱手把置于“停止”位置。
9、使用過程中，必須注意鉆機(jī)連接緊固件是否有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象，以免影響鉆機(jī)的正常工作。
10、加接和擰卸鉆具前，應(yīng)先將回轉(zhuǎn)、進(jìn)給系統(tǒng)壓力調(diào)低，并使動(dòng)力頭處于浮動(dòng)狀態(tài)