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簡介

無論是在選擇空壓機、空氣壓縮機、螺桿式空壓機等產(chǎn)品時，都需要了解其型號、功率、排量等參數(shù)值，那么在選擇這些參數(shù)時，大家是否都清楚明白其具體內(nèi)容。下面永邦空壓機廠家就為大家簡單介紹一些有關(guān)空壓機選型方面的知識：

空壓機選型選型應該注意的參數(shù)：

一、空壓機選型“以需定型”

結(jié)合客戶的需要，找到的運行經(jīng)濟性，將來擴大規(guī)模均需要作出大量的決策。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程，著眼點計算空氣需求量，儲備量和將來擴展的余地，而壓力是一決定因素，對能耗有很大影響，不同的壓務范圍用不同的壓縮機有時可能是經(jīng)濟性。

二、工作壓力的計算

壓縮空氣的設(shè)備決定了必需的工作壓力取決于壓縮機、設(shè)備、管路、高的工作壓力決定必需的裝置壓力，而耗氣地點用減壓閥來滿足設(shè)備需求。在的情況下，配一臺單獨空壓機很不經(jīng)濟。

工作壓力：終用戶+末級過濾+管路系統(tǒng)+塵粒過濾+干燥機+壓縮機調(diào)節(jié)幅度壓力越高，耗電愈大，須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓力降。列出各種機種之使用壓力，如使用壓力相差太多，則須購置不同壓力之空壓機，不可降低壓力使用，以增加費用支出。

三、空氣需用量計算

壓縮空氣是將電能轉(zhuǎn)化為空氣勢能，并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種清潔的動力，但是它對電能的消耗也是非常大的。一般說來，將1m3的空氣壓縮至0.7MPa所需消耗的電能約為7KW。據(jù)統(tǒng)計，空壓站對電能的消耗約占整個企業(yè)電能總消耗的20%。這意味著空氣需用量：將全工具+機器設(shè)備+相關(guān)流程空氣消耗量+泄漏+磨損+未來用氣+使用系數(shù)（采用標準值20%）。空壓機的全稱是空氣壓縮機；一臺根據(jù)雙螺桿（也稱陰陽轉(zhuǎn)子）轉(zhuǎn)動使氣體產(chǎn)生容積變化的工作原理設(shè)計的機器，它能把自然空氣吸入再經(jīng)過內(nèi)部幾道過程完成工作，zui終排出滿足壓力要求的壓縮空氣，此機器謂螺桿式空氣壓縮機。
產(chǎn)品特點
●德國進口主機，大轉(zhuǎn)子,低轉(zhuǎn)速，帶來率、高可靠性。
●紅五環(huán)*的雙變頻設(shè)計理念,實現(xiàn)有效節(jié)能和恒定溫度的目的,變頻容調(diào)范圍可達到25%-*。
●采用變頻器的無級調(diào)速的特點,通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能迅速對壓力波動實現(xiàn)快速響應,穩(wěn)定氣壓,與工頻運行的上下限開關(guān)控制相比,氣壓穩(wěn)定性成指數(shù)級的提高(±0.1bar)。
●加/減速控制軟啟動和停機,無啟動峰值電流。
●整機穩(wěn)定運行時頻率小于工頻機頻率,噪音和機械磨損大幅度減少,延長整機壽命。
●預置大體積前置空氣過濾網(wǎng)，確保機器內(nèi)部在更潔凈的環(huán)境下運行，適合各類不同的使用環(huán)境。

KB系列工業(yè)用中壓機

開山牌中壓系列往復活塞空氣壓縮機秉承低速、重載、適合連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)計理念，排氣溫度低、振動小、噪音低、油耗低。追求低故障率、高可靠性，整機結(jié)構(gòu)合理，系統(tǒng)簡潔，控制可靠，性能穩(wěn)定。已形成較為完整的品種系列，既有帶儲氣罐的移動式，也有不帶儲氣罐的固定式。既有單機的形式，也有適應大排量的組合機。為了更好地為吹瓶機配套，還設(shè)計開發(fā)了集吹瓶用的中壓機、合模用的低壓機、儲氣罐、過濾器、冷干機等為一體的組合機。

強力型大機頭設(shè)計，用好、用足材料，對主要零部件進行強化設(shè)計，機頭尺寸、重量均大于其他廠家，安全性度高，加上轉(zhuǎn)速低，特別適合于重負荷、長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，可靠性特別高，壽命特別長。

特別進行散熱設(shè)計和氣流設(shè)計，排氣溫度低，不易積碳，效率高。

采用環(huán)狀閥組式設(shè)計，閥片材料為瑞典不銹閥片鋼，閥組彈簧材料為日本進口的氣閥彈簧鋼絲，且運轉(zhuǎn)中閥片沒有彎曲運動，使氣閥的性能及壽命指標特別好。

活塞環(huán)采用日本理研環(huán)，經(jīng)久耐用，不上油。

曲軸經(jīng)高頻淬火，特別耐磨。

有關(guān)運動件經(jīng)精密平衡，動轉(zhuǎn)特別平穩(wěn)，噪聲特別低。

空氣濾清器芯采用進口濾紙制作，過濾及消音效果好，經(jīng)久耐用。

前端蓋內(nèi)特別設(shè)計有油分離結(jié)構(gòu)，呼吸閥不冒油，油耗特別低，保持機體清潔。

排氣銅管喇叭口擴口角度設(shè)計合理并用保護套保護，避免破裂及漏氣。

壓力開關(guān)、接觸器、熱繼電器采用進口品牌，如：“施耐德“，確保控制及保護可靠。

氣量控制方面有氣控全自動、電控全自動型、氣控電控兩用型（手動切換）、智能控制型（據(jù)用氣情況自動在電氣控間切換）四種形式供用戶選擇，滿足用戶的不同需要。

空氣壓縮機的分類　　

空氣機分為：1、速度式；2、容積式；容積式又分為回轉(zhuǎn)式和往復式；回轉(zhuǎn)式：（1）轉(zhuǎn)子式；（2）螺桿式；（3）滑片式。往復式：（1）活塞式；（2）膜式。

空氣壓縮機按工作原理可分為速度式和容積式兩大類?！　?/span>

速度式：是靠氣體在高速旋轉(zhuǎn)葉輪的作用，得到較大的動能，隨后在擴壓裝置中急劇降速，使氣體的動能轉(zhuǎn)變成勢能，從而提高氣體壓力。速度式主要有離心式和軸流式兩種基本型式。

容積式：是通過直接壓縮氣體，使氣體容積縮小而達到提高氣體壓力的目的、容積式根據(jù)氣缸測活塞的特點又分為回轉(zhuǎn)式和往復式兩類。氧艙配制的空壓機多數(shù)采用容積式。

回轉(zhuǎn)式：活塞作旋轉(zhuǎn)運動，活塞又稱為轉(zhuǎn)干，轉(zhuǎn)子數(shù)量不等，氣缸形狀不一?；剞D(zhuǎn)式包括有轉(zhuǎn)子式、螺桿式、滑片式等。

往復式：活塞做往復運動，氣缸呈圓筒形。往復式包括有活塞式和膜式兩種，其中活塞式是目前應用zui廣泛的一種類型。氧艙用空壓機絕大多數(shù)采用活塞式?；钊娇諌簷C的分類、型號表示方法、結(jié)構(gòu)特點及

工作原理介紹如下：

生產(chǎn)的無油空壓機屬于微型往復式活塞式壓縮機，其工作原理是：電機單軸驅(qū)動壓縮機曲軸旋轉(zhuǎn)時，通過連桿的傳動，具有自潤滑而不添加任何潤滑劑的活塞便做往復運動，由氣缸內(nèi)壁、氣缸蓋和活塞頂面所構(gòu)成的工作容積則會發(fā)生周期性變化?；钊綁嚎s機的活塞從氣缸蓋處開始運動時，氣缸內(nèi)的工作容積逐漸增大，這時，氣體即沿著進氣管，推開進氣閥而進入氣缸，直到工作容積變到zui大時為止，進氣閥關(guān)閉；活塞式壓縮機的活塞反向運動時，氣缸內(nèi)工作容積縮小，氣體壓力升高，當氣缸內(nèi)壓力達到并略高于排氣壓力時，排氣閥打開，氣體排出氣缸，直到活塞運動到極限位置為止，排氣閥關(guān)閉。當活塞式壓縮機的活塞再次反向運動時，上述過程重復出現(xiàn)。即：活塞式壓縮機的曲軸旋轉(zhuǎn)一周，活塞往復一次，氣缸內(nèi)相繼實現(xiàn)進氣、壓縮、排氣的過程，即完成一個工作循環(huán)。單軸雙缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計使壓縮機氣體流量在額定轉(zhuǎn)速一定時為單缸的兩倍，而且在振動噪音控制上得到了很好的控制?！　?/span>

活塞式空壓機一般以排氣壓力、排氣量（容積流量）、結(jié)構(gòu)型式和結(jié)構(gòu)特點進行分類。

1．按排氣壓力高低分為：　　

低壓空壓機 排氣壓力≤1.0MPa

中壓空壓機 1.0MPa＜排氣壓力≤10MPa

高壓空壓機 10MPa＜排氣壓力≤100MPa

2．接排氣量大小分為：　　

小型空壓機 1m3／min＜排氣量≤10m3／min

中型空壓機 10m3／min＜排氣量≤100m3／min

大型空壓機 排氣量＞100m3／min

空壓機的排氣量指吸入狀態(tài)自由氣體流量。

一般規(guī)定：軸功率＜15KW、排氣壓力≤1.4MPa為微型空壓機。

3、按氣缸中心線與地面相對位置分為：　　

立式空壓機——氣缸中心線與地面垂直布置。

角度式空壓機——氣缸中心線與地面成一定角度（V型、W型、L型等）。

臥式空壓機——氣缸中心線與地面平行，氣缸布置在曲軸一側(cè)。

對動平衡式空壓機——氣缸中心線與地面平行，氣缸對稱布置在曲軸兩側(cè)。

4、按結(jié)構(gòu)特點分為：　　

單作用——氣體僅在活塞一側(cè)被壓縮。

雙作用——氣體在活塞兩側(cè)被壓縮。

水冷式——指氣缸帶有冷卻水夾套，通水冷卻。

風冷式——氣缸外表面鑄有散熱片，空氣冷卻。

固定式——空壓機組固定在地基上。

移動式——空壓機組置于移動裝置上便于搬移。

有油潤滑——指氣缸內(nèi)注油潤滑，運動機構(gòu)潤滑油循環(huán)潤滑。

無油潤滑——指氣缸內(nèi)不注油潤滑，活塞和氣缸為干運轉(zhuǎn)，但傳動機構(gòu)由潤滑油循環(huán)潤滑。

全無油潤滑——氣缸內(nèi)傳動機構(gòu)均無油潤滑。

此外還分為有十字頭（中小型無油空壓機）、無十字頭（V、W型低壓微型空壓機）；單級壓縮、兩級或多級壓縮。