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當(dāng)前位置:四川璟融新能源開發(fā)有限公司>>公司動態(tài)>>定西潛孔鉆機(jī)使用流程
概述
采用*行走馬達(dá),行走雙速控制;*液壓油泵;*操縱閥系統(tǒng),增壓發(fā)動機(jī),鉆臂、滑架、履帶設(shè)計結(jié)構(gòu)更為堅固,鉆孔角度更加靈活。
JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動機(jī)(電動機(jī))-液壓油泵組為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)及提升、油缸擺角定位等提供動力,鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動鉆機(jī)相比,能源(燃油或電量)消耗節(jié)約40%-50%。JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于露天礦山開采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業(yè)
鉆機(jī)是為隧道工程施工研發(fā)的多功能工程鉆機(jī)。鉆機(jī)為履帶底盤裝載、全液壓驅(qū)動、動力頭式雙動力鉆機(jī)。鉆機(jī)主要適用于隧道超前取芯鉆探、瓦斯排放孔,還可用于隧道管棚支護(hù)孔、灌漿加固孔、水電站工程、鐵路、公路邊坡等巖土工程中的大噸位預(yù)應(yīng)力錨固孔或排水孔施工,城市深基坑支護(hù)及地基加固工程孔的施工,以及地源熱泵孔施工;也適用預(yù)防滑坡、巖石坍塌災(zāi)害治理工程;并兼顧滿足小型基樁孔、水文水井的勘察施工等。
潛孔鉆機(jī)是為水利工程、建材工地而設(shè)計的一種新型的鑿巖設(shè)備,廣泛地適應(yīng)露天礦山、水利、建筑邊坡處理等工程的各類巖層鉆孔。潛孔鉆機(jī)是沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī),其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與一般鑿巖機(jī)不同,其配氣和活塞往復(fù)機(jī)構(gòu)是獨(dú)立的,即沖擊器。前端直接聯(lián)接鉆頭,后端聯(lián)接鉆桿。鑿巖時沖擊器潛人孔內(nèi),通過配氣裝置(閥),使沖擊器內(nèi)的活塞(錘體)往復(fù)運(yùn)動打擊釬尾,使鉆頭對孔底巖石產(chǎn)生一種回旋力。潛孔鉆機(jī)依據(jù)馬達(dá)動力源可分為電動潛孔鉆機(jī)和氣動潛孔鉆機(jī)使用方法
(一)鉆機(jī)的安裝和準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備好鑿巖洞室,其洞室規(guī)格可 根據(jù)鑿孔的 方法確定,一般開鑿水平孔時其洞室高度2.6-2.8米,鑿上向孔,下向孔或傾斜孔時其洞室寬度為2.5米,高度為2.8-3米。
2、將氣水管路、照明線路等引至工作面附近待用。
3、按孔為設(shè)計的要求,將支柱架設(shè)牢固。支柱的上下兩端要墊上木板,在將橫軸和卡環(huán)按照一定的高度和方向裝在支柱上,利用手搖絞車將機(jī)器提起,按所需的角度固定在支柱上,然后調(diào)整鉆機(jī)的孔向。
(二)作業(yè)前的檢查
1、開始工作時,應(yīng)仔細(xì)檢查氣水管路是否連接牢固,有沒有漏氣漏水的現(xiàn)象。
2、檢查注油器內(nèi)是否已經(jīng)裝滿機(jī)油。
3、檢查各部分的 螺釘、螺帽、接頭等處是否已經(jīng)擰緊,立柱是否確實頂?shù)煤芾喂??! ?4、很多事情過去了,心境卻不被遺忘,這大概就是回憶的價值。
(三)鑿孔作業(yè)程序
開孔時,先起動電動機(jī),待轉(zhuǎn)運(yùn)正常后扳動操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力,然后再扳動控制沖擊器的手把到工作位置。鑿巖工作以后,可以打開水閥,使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?。進(jìn)行正常的鑿巖工作。當(dāng)推進(jìn)工作使缷桿器移動到與托釬器相碰時,為鉆完一根鉆桿。要停止電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中,使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退,使接頭與鉆桿脫開,再接第二根鉆桿,按此下你循環(huán)連續(xù)工作。
通用機(jī)型
QBZ-09和QBZ-15人抬輕便鉆機(jī)該鉆機(jī)由發(fā)動機(jī)、動力頭、加壓、提升支架、卸扣裝置、鉆具等組成,除卸扣裝置和鉆具外為一體化設(shè)計,提升支架為平行于地面直徑為1.5m的圓盤,可由4人共同操作。鉆機(jī)的提升則由人工完成,鉆進(jìn)時根據(jù)情況及時提升鉆具滑井,以避免卡鉆和保持井壁完好暢通。 QBZ-10人抬輕便鉆機(jī)柴油發(fā)動機(jī)單獨(dú)安裝在一框架內(nèi),通過傳動軟軸帶動減速機(jī)驅(qū)動動力頭進(jìn)行鉆井,提升支架為直徑1.5m的圓盤,鉆機(jī)的提升則由人工完成或加裝固定支架,鉆進(jìn)時根據(jù)情況及時提升鉆具滑井,以避免卡鉆和保持井壁完好
成孔工藝
(1)把原有錨固鉆機(jī)軸換成防水的軸,達(dá)到同時送風(fēng)送水時不至于漏水;
(2)在接風(fēng)口處做一個三通,一根接風(fēng),一根接高壓水或稀泥漿;
(3)鉆孔時先風(fēng)管那個閥門緊接著開接水那個閥門,同時鉆進(jìn)。利用高風(fēng)壓、水壓將孔內(nèi)泥漿吹出。鉆進(jìn)過程中若遇到卵石層,將土層鉆具換成巖層鉆具,重復(fù)以上步驟,直至鉆至設(shè)計深度(鉆孔深度要大于設(shè)計深度2.0m)。
(4)鉆孔過程中若遇到塌孔現(xiàn)象時全段采用水泥漿護(hù)壁否則可用清水進(jìn)行鉆孔,水泥用量約為25Kg/m。水泥漿配比為1.5:1~1.2:1。具體根據(jù)土層、土層含水量及成孔等情況適當(dāng)調(diào)整。
(5)施工過程中的應(yīng)急措施:鉆孔過程中遇強(qiáng)風(fēng)化巖破碎帶而卡鉆時,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),拔出鉆具,進(jìn)行固漿護(hù)壁,固漿護(hù)壁工藝具體水泥用量根據(jù)現(xiàn)場實際情況由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位另行確定。
洗孔、下錨索
(1)成孔完成后,應(yīng)立即進(jìn)行洗孔,洗孔時應(yīng)先用清水洗孔,必要時,可送入高壓空氣,以保證孔內(nèi)泥漿排出,直到出現(xiàn)較稀泥漿為止。
(2)高壓空氣洗孔,水泥漿置換:為了保證孔內(nèi)泥漿較*洗凈,且破環(huán)孔壁上的濃度,在清水洗孔后應(yīng)采用高壓空氣洗孔,高壓氣管應(yīng)用鐵管伸至孔內(nèi),氣管低端封死,底部500mm范圍內(nèi)布置4~5排出氣孔,底部氣管的直徑應(yīng)在10mm以上。洗孔時,應(yīng)慢慢來回移動出氣管,從孔底洗起轉(zhuǎn)動的同時并緩慢拔出氣管,氣管拔出的同時應(yīng)通過注漿管從孔底注入水泥漿,水泥漿的,比重為1.3~1.4之間,水泥用量約為50Kg/m,氣管的拔出速度應(yīng)控制在1m/min之內(nèi),每根錨索洗孔時間應(yīng)不小于10min(可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整)。
(3)當(dāng)水泥漿從孔口溢出時,即可停止注漿管,并拔出注漿管和氣管。
(4)水泥漿置換完成之后,應(yīng)立即下錨索。下錨索之前,應(yīng)重新檢查錨索質(zhì)量,確保滿足要求后方可下放。下錨索時,應(yīng)防止錨索扭壓彎曲、注漿管開裂等;同時注漿管應(yīng)隨索下放,下索時應(yīng)避免對中支架(架線環(huán))、承載體等移位。當(dāng)錨索無法下放至設(shè)計深度時,應(yīng)拔出錨索,重新掃孔,洗孔后方可下錨索,不得擠壓錨。下錨索時應(yīng)特別注意錨索的預(yù)留長度,錨索的預(yù)留外露長度不得小于1.5m,以確保錨索張拉有足夠的長度。
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