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當(dāng)前位置:四川璟融新能源開發(fā)有限公司>>公司動(dòng)態(tài)>>嘉善打井鉆機(jī)性能穩(wěn)定
質(zhì)量承諾:公司承諾保證所提供的所有貨物是全新的未使用過的,是采用*的工藝和技術(shù)制造而成的,并且*符合國(guó)家規(guī)定的規(guī)格、性能質(zhì)量要求,我公司承諾合同設(shè)備經(jīng)過專業(yè)正確的安裝、調(diào)試、維修養(yǎng)護(hù)、合理操作在其使用壽命內(nèi)具有滿意的性能。
回轉(zhuǎn)式鉆機(jī):
依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機(jī),正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī),液壓動(dòng)力頭式鉆機(jī),潛孔振動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等。簡(jiǎn)單的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)只有鉆進(jìn)裝置,結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)則有鉆進(jìn)裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉(zhuǎn)盤式水井鉆機(jī)的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、89和114毫米4種。鉆頭分全面鉆進(jìn)用鉆頭和環(huán)狀鉆進(jìn)用鉆頭兩大類。
1、大、小鍋錐—老式鉆機(jī): 利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層,切下的土屑落到鍋內(nèi),提升到地面卸出。根據(jù)鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐,可由人力或動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工效低,只能用于一般土層或砂卵石直徑不大于10厘米、含量不超過50%的地層。小鍋錐開孔直徑0.55米,鉆井深度80~100米;大鍋錐開孔直徑1.1米,鉆井深度30~40米。
2、正、反循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī) 即常說的磨盤鉆。
⑴ 正循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)由塔架、卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動(dòng)機(jī)等組成。作業(yè)時(shí),動(dòng)力機(jī)通過傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤,由主動(dòng)鉆桿帶動(dòng)鉆頭以30~90轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)破碎巖層。泥漿由泥漿泵抽吸加壓后通過鉆桿上方的水壓入空心鉆桿,向下流入鉆頭,由水口射出,以冷卻、潤(rùn)滑鉆頭;井底巖屑通過鉆桿外的環(huán)形通道被帶出井口,在沉淀池沉淀后,泥漿流回泥漿池供循環(huán)使用。
⑵ 反循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)的鉆進(jìn)方式和結(jié)構(gòu)與上述基本相同,但泥漿的循環(huán)方式相反:泥漿在沉淀池沉淀后從井口自行流入井底,攜帶巖屑的泥漿則由砂石泵經(jīng)鉆頭水口通過鉆桿內(nèi)腔向上抽吸出井,回到沉淀池。這種方式稱泵吸反循環(huán)。也可用將加壓水流從井底通過噴嘴射入鉆桿內(nèi)腔,形成攜帶巖屑的上升水流,稱射流反循環(huán)。鉆機(jī)在鉆桿內(nèi)可形成很高的上升流速,排出巖屑和卵石的能力較強(qiáng),因而鉆進(jìn)速度較快。適用于土層、一般砂層和卵石直徑小于鉆桿內(nèi)徑的松散地層,所用鉆桿的內(nèi)徑較大,一般為150~200毫米,zui大可達(dá)300毫米。但因受泵的抽吸或壓送能力的限制,鉆井深度一般在150米以內(nèi),井深在50米以內(nèi)時(shí)排屑效率較高。
一般工程使用的鉆機(jī)都是正循環(huán),孔徑大,鉆孔深。反循環(huán)鉆機(jī)速度快,要求真空泵吸力大。
使用優(yōu)點(diǎn)
潛孔鉆具在露天和地下礦山、采石場(chǎng)、水電工程、水井鉆進(jìn)、礦物勘探、巖體鋼索錨固、地?zé)衢_鑿、地鐵工程開挖邊樁支護(hù)等施工場(chǎng)地大量使用。潛孔鉆機(jī)也比手風(fēng)鉆改善了很多潛孔鉆桿方面,有外徑為42mm至219mm的各類鉆桿,鉆桿長(zhǎng)度從1m到12m不等由于潛孔鉆具有鉆孔平直度高、孔壁光整、鉆桿、沖擊器剛性好、不依賴高軸向推力,鉆孔深度不受限制和設(shè)備投資低、便于維護(hù)等一系列特點(diǎn),受到鑿巖工程行業(yè)的普遍重視
型號(hào)解釋:
1、SPJ-300水井鉆機(jī):指在zui大鉆深300米時(shí)可鉆直徑50cm的孔;電機(jī)是30kw,泥漿泵為15kw,一般還需配備一個(gè)潛水電泵。出
售GPS-10工程鉆機(jī):zui大鉆孔直徑1.0m,鉆深50m。
GPS-15工程鉆機(jī):zui大鉆孔直徑1.5m,鉆深50m。
應(yīng)用范圍
隨著我國(guó)生產(chǎn)力的提高,各種機(jī)械的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)也逐漸增長(zhǎng)起來。不單單是巖土工程需要用到錨桿鉆機(jī),在煤礦中錨桿鉆機(jī)的應(yīng)用也是非常廣泛的。僅國(guó)有重點(diǎn)煤礦,每年就有3 000多個(gè)掘進(jìn)工作面。錨桿支護(hù)施工需要相當(dāng)數(shù)量的錨桿鉆機(jī),市場(chǎng)的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機(jī)及其配套機(jī)具的開發(fā)與生產(chǎn),產(chǎn)品型式繁多,相類似的產(chǎn)品反復(fù)出現(xiàn)、反復(fù)鑒定。錨桿鉆機(jī)是錨桿支護(hù)技術(shù)發(fā)展的客觀需要,它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展,經(jīng)過一個(gè)時(shí)期的競(jìng)爭(zhēng)后,會(huì)逐漸走上正軌。經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)外錨桿鉆機(jī)分析認(rèn)為,煤礦用錨桿鉆機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)將有以下特點(diǎn):
(1)由于煤礦錨桿支護(hù)將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應(yīng)用,在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),單體錨桿鉆機(jī)是錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進(jìn)機(jī)的巷道,將逐漸采用液壓?jiǎn)误w式錨桿鉆機(jī),并共用掘進(jìn)機(jī)的液壓動(dòng)力源。為進(jìn)一步提高綜掘設(shè)備的錨桿支護(hù)機(jī)械化水平,仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機(jī)載錨桿鉆機(jī)。機(jī)載錨桿鉆機(jī)仍以液壓回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式為主,但仍會(huì)尋求解決鉆進(jìn)抗壓強(qiáng)度大、磨蝕性強(qiáng)的巖石的合理鉆進(jìn)方式。在大斷面巖巷掘進(jìn)中,液壓鉆車的使用會(huì)更加體現(xiàn)其鉆進(jìn)錨桿孔與安裝錨桿的*性,而錨桿鉆車的應(yīng)用不會(huì)在短期內(nèi)提上日程。
(2)液壓回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)將向進(jìn)一步提高輸出轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展,以適應(yīng)錨桿孔高速鉆進(jìn)與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機(jī)將在進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)性能的同時(shí)提高可靠性,著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題,并尋求如何與現(xiàn)有井下設(shè)備共用動(dòng)力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進(jìn)適應(yīng)面更廣,人們會(huì)探討高轉(zhuǎn)矩回轉(zhuǎn)輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進(jìn)的問題。
(3)氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩-轉(zhuǎn)速特性好、重量輕、失速轉(zhuǎn)矩大,但產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會(huì)在一個(gè)時(shí)期內(nèi)更加令人關(guān)注。為了更廣泛地使用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī),煤礦現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)有意識(shí)地調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng),并逐漸重視井下移動(dòng)式空壓機(jī)的應(yīng)用問題。
(4)電動(dòng)錨桿鉆機(jī)成本低,主機(jī)動(dòng)力簡(jiǎn)單且能源消耗少,人們將在提高電動(dòng)錨桿鉆機(jī)可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關(guān)。鑒于電動(dòng)錨桿鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩特性硬、電機(jī)可靠性較差的問題,在采用壓力水沖洗錨桿孔時(shí),電機(jī)可靠性的關(guān)鍵將在于過載能力與防水、密封性能;只有在二者得到根本解決后,電動(dòng)錨桿鉆機(jī)才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。
(5)氣動(dòng)沖擊式錨桿孔鑿巖機(jī)與氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式錨桿鉆機(jī)、氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)(幫錨桿孔鉆機(jī))互相配套使用,使井下動(dòng)力系統(tǒng)單一,效果好。人們會(huì)進(jìn)一步改進(jìn)氣動(dòng)沖擊鑿巖方式,使之更好的與氣動(dòng)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式匹配。
(6)錨桿孔回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品正?;?,鉆具性能及質(zhì)量將會(huì)更加受到重視,鉆具結(jié)構(gòu)、材料與加工工藝會(huì)逐漸趨于合理,回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)方式的適應(yīng)范圍會(huì)有所擴(kuò)大。
(7)錨桿鉆機(jī)的進(jìn)一步發(fā)展,要求錨桿鉆機(jī)及其配套機(jī)具的標(biāo)準(zhǔn)化水平進(jìn)一步提高。在此技術(shù)上,產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)將主要在質(zhì)量、服務(wù)、價(jià)格方面。為此,有些錨桿鉆機(jī)與鉆具生產(chǎn)廠家會(huì)在科學(xué)化管理上下功夫,逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標(biāo)準(zhǔn),以使其產(chǎn)品更有競(jìng)爭(zhēng)能力。
(8)錨桿鉆機(jī)性能參數(shù)的研究是錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品發(fā)展與質(zhì)量控制的基礎(chǔ),幾種產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng),會(huì)逐漸提高對(duì)錨桿鉆機(jī)基礎(chǔ)性研究重要性的認(rèn)識(shí)。在錨桿鉆機(jī)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)中,生產(chǎn)廠家將會(huì)爭(zhēng)技術(shù)、爭(zhēng)人才、爭(zhēng)條件建設(shè)。
(9)錨桿鉆機(jī)的發(fā)展有一定技術(shù)難度,它的應(yīng)用效果與現(xiàn)場(chǎng)的使用維修條件有關(guān)。煤礦現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)尋求應(yīng)用錨桿鉆機(jī)的科學(xué)管理方法,重視與加強(qiáng)錨桿鉆機(jī)的維修、保養(yǎng),建立錨桿鉆機(jī)維修點(diǎn)。
(10)錨桿鉆機(jī)的水平、質(zhì)量影響錨桿支護(hù)綜合效益,煤礦現(xiàn)場(chǎng)會(huì)逐漸重視使用錨桿鉆機(jī)與鉆具的綜合經(jīng)濟(jì)效益問題,并做為選擇錨桿鉆機(jī)與鉆具的重要根據(jù)。
安全注意事項(xiàng):
1、 操作人員必須經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn),熟悉鉆機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng),方可進(jìn)行鉆機(jī)操作。
2、 仔細(xì)檢查鉆孔位置、周圍環(huán)境,確保頂板、煤(巖)幫的穩(wěn)定,以保證工作安全。
3、 操作人員要穿好衣服,戴好安全帽,扎好袖口,防止旋轉(zhuǎn)部位的鉤掛、纏繞。
4、 安穩(wěn)鉆機(jī)要盡量與頂板垂直,并不得在鉆機(jī)下襯墊硬材料。
5、 檢查氣管、水管是否滿足伸長(zhǎng)要求,避免出現(xiàn)膠管受卡、掛、壓等障礙現(xiàn)象。
6、 操作鉆機(jī)應(yīng)站在鉆機(jī)后面,操作桿左側(cè),扶穩(wěn)鉆機(jī)并嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)鉆桿。
7、 鉆機(jī)開切眼時(shí),不能使用太大的推進(jìn)力,應(yīng)調(diào)整鉆速與推進(jìn)力相匹配,否則會(huì)造成卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭,嚴(yán)禁使用彎鉆桿鉆孔。
8、 當(dāng)鉆機(jī)滿載停鉆時(shí),將會(huì)產(chǎn)生較大的反扭矩,使操作臂向右擺動(dòng)(操作者必須站在鉆機(jī)后面操作桿的左側(cè)),要用力抓穩(wěn)鉆機(jī),以防擠傷打傷,鉆機(jī)收縮時(shí)嚴(yán)禁用手握靠氣腿。
9、 應(yīng)經(jīng)常清洗進(jìn)風(fēng)管口的濾網(wǎng),用完鉆后,就吹干鉆機(jī)內(nèi)的殘留沖洗水,嚴(yán)禁無水鉆孔,以防卡鉆。
10、 工作氣壓力為0.4-0.63Mpa,水壓力為1.5-3Mpa,環(huán)溫在10℃以下時(shí)用20#機(jī)油,減速箱內(nèi)應(yīng)存儲(chǔ)2/3容積的2#合成銹基脂(黃油)。
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