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      四川璟融新能源開(kāi)發(fā)有限公司

      贛縣錨固鉆機(jī)型號(hào)分類(lèi)

      時(shí)間:2016-9-12閱讀:326
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      潛孔鉆機(jī)分類(lèi)

      分為鑿巖機(jī)和鉆機(jī)兩類(lèi),鉆機(jī)又有露天鉆機(jī)和井下鉆機(jī)之分。

      ①鑿巖機(jī):用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20100毫米、深度在20米以?xún)?nèi)的炮孔。按其動(dòng)力不同可分為風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機(jī),其中風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)應(yīng)用zui廣。

      ②露天鉆機(jī):按破碎礦巖的工作機(jī)構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。鋼繩沖擊鉆機(jī)因效率低,已逐漸被其他鉆機(jī)代替。潛孔鉆機(jī)用鉆桿帶動(dòng)風(fēng)動(dòng)沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),利用風(fēng)動(dòng)沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖,通常用在中小型礦山中鉆直徑80250毫米的炮孔。牙輪鉆機(jī)用牙輪鉆頭的輾壓作用來(lái)破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150440毫米的孔,它具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的優(yōu)點(diǎn),在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔(或牙輪)鉆機(jī)由沖擊器(或鉆頭)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、加壓裝置、行走機(jī)構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)只適于鉆較軟的礦巖和煤。

      ③井下鉆機(jī):鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時(shí),除應(yīng)用鑿巖機(jī)外還可應(yīng)用 80150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時(shí),一般用電力鉆或風(fēng)鉆,由電動(dòng)機(jī)(或氣動(dòng)馬達(dá))帶動(dòng)鉆桿鉆孔,鉆出的巖(煤)屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。

      履帶式全液壓坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)

      隨著*開(kāi)采方法的采用和煤炭生產(chǎn)的快速發(fā)展,特別是一井一面高產(chǎn)達(dá)到600萬(wàn)t、800萬(wàn)t甚至1000萬(wàn)t的產(chǎn)量,對(duì)煤礦瓦斯抽采技術(shù)及設(shè)備提出了更高的要求。ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機(jī)是具備履帶行走功能的全液壓動(dòng)力頭式坑道鉆機(jī),適宜孔口回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)和孔底液力馬達(dá)(螺桿鉆具)鉆進(jìn),具有鉆進(jìn)能力大、可靠性高、鉆進(jìn)效率高及輔助功能齊全等優(yōu)點(diǎn),主要應(yīng)用于煤礦井下近水平大直徑瓦斯抽放孔和橫貫通風(fēng)孔的鉆進(jìn)等安全領(lǐng)域。

      液壓系統(tǒng)是全液壓鉆機(jī)的核心,其性能直接影響坑道鉆機(jī)的整體性能和可操作性等。ZDY6000L型履帶式全液壓坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)采用了負(fù)載敏感技術(shù),經(jīng)試驗(yàn)和應(yīng)用證明,該系統(tǒng)成功可行,對(duì)全液壓坑道鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)具有升級(jí)換代的意義。

      全液壓坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)主要由回轉(zhuǎn)和給進(jìn)兩個(gè)基本功能回路和輔助功能回路組成。其中回轉(zhuǎn)回路主要為鉆具提供 回轉(zhuǎn)動(dòng)力,在給進(jìn)回路提供的給進(jìn)力的配合作用下,實(shí)現(xiàn)鉆具的鉆進(jìn)?;剞D(zhuǎn)回路主要用于克服鉆具的負(fù)載轉(zhuǎn)矩,因此其壓力就與回轉(zhuǎn)負(fù)載的變化相適應(yīng)。給進(jìn)回路主要用于提供鉆進(jìn)的給進(jìn)、起拔力,結(jié)合鉆探工藝實(shí)現(xiàn)加壓、減壓鉆進(jìn)。

      液壓傳動(dòng)控制系統(tǒng)可以分為:

      閥控制、泵排量控制和泵轉(zhuǎn)速控制。今天首先來(lái)說(shuō)說(shuō)坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的閥控制系統(tǒng)。

      閥控液壓系統(tǒng)是用閥來(lái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的壓力、流量和方向控制的液壓系統(tǒng)。典型的系統(tǒng)由定量泵一溢流閥一節(jié)流閥組成,具有系統(tǒng)簡(jiǎn)單、能耗大、溫升高等特點(diǎn)。目前全液壓坑道鉆機(jī)液壓系統(tǒng)主要采用這種閥控系統(tǒng)。

      在回轉(zhuǎn)回路中,當(dāng)孔內(nèi)地層情況比較復(fù)雜,負(fù)載變化劇烈頻繁時(shí),回轉(zhuǎn)壓力相應(yīng)地會(huì)有大幅快速波動(dòng),同時(shí)泵壓力隨之變化,其內(nèi)泄量也不斷變化,這導(dǎo)致其輸出流量頻繁波動(dòng),致使回轉(zhuǎn)速度波動(dòng),影響馬達(dá)壽命;而在松軟地層中,發(fā)生抱鉆、卡鉆等事故時(shí),會(huì)造成系統(tǒng)高壓溢流,能量損失大,發(fā)熱嚴(yán)重;當(dāng)鉆機(jī)不回轉(zhuǎn),進(jìn)行輔助操作時(shí),系統(tǒng)存在中位卸荷回油,也存在一定的能量損失;同時(shí)閥控系統(tǒng)回轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)困難。

      坑道鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)比較復(fù)雜,不同工況要求能夠?qū)崿F(xiàn)高壓小流量、高壓大流量、低壓小流量、低壓大流量。系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)zui大功率要求進(jìn)行設(shè)計(jì),因此需要通過(guò)減壓閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥等實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)需要的壓力與流量,存在很大的能量損失,同時(shí)操作復(fù)雜。

      泵排量控制系統(tǒng)

      泵控系統(tǒng)就是當(dāng)系統(tǒng)的壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),高壓油不從溢流閥溢流,而是泵排量會(huì)相應(yīng)地減小。主要可分為恒壓變 量泵控系統(tǒng)、恒功率變量泵控系統(tǒng)和負(fù)載敏感泵控系統(tǒng)等。通過(guò)節(jié)流閥前后的壓差控制負(fù)載敏感閥來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量輸出,而不受負(fù)載壓力變化的影響;泵的出口壓力,僅比負(fù)載壓力高出一定值(該壓差值通常為0.7-2.1MPa),在zui

      高限壓范圍內(nèi)能自動(dòng)適應(yīng)負(fù)載的變化。液壓泵只需提供與 執(zhí)行元件負(fù)載相匹配的壓力、流量,液壓系統(tǒng)中不產(chǎn)生過(guò)剩壓力和過(guò)剩流量,因而系統(tǒng)具有顯著的節(jié)能效果。

      泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)

      泵轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)又稱(chēng)為變頻調(diào)速泵控系統(tǒng),它通過(guò)改變泵的轉(zhuǎn)速調(diào) 節(jié)泵的流量輸出。 目前該系統(tǒng)還在研制階段,成本較高,沒(méi)有進(jìn)入大規(guī)模推廣階段。

      履帶式全液壓坑道鉆機(jī)鉆探工藝對(duì)液壓系統(tǒng)的要求

      a、為適應(yīng)不同的鉆進(jìn)地層,鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速要求有較大的調(diào)節(jié)范圍;

      b、鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)不僅要滿(mǎn)足高壓小流量、低壓大流量,而且還要實(shí)現(xiàn)高壓大流量、低壓小流量;

      c、鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)要求有較大的功率儲(chǔ)備;

      d、鉆機(jī)的給進(jìn)系統(tǒng)要能實(shí)現(xiàn)加壓鉆進(jìn)、減壓鉆進(jìn)等功能。

      改進(jìn)后的履帶式全液壓坑道鉆機(jī)有以下顯著優(yōu)點(diǎn):

      a、該坑道鉆機(jī)具備直線(xiàn)行走、坡道駐車(chē)、原地轉(zhuǎn)向等功能,滿(mǎn)足狹窄巷道的使用要求,并具備良好的機(jī)動(dòng)性,適應(yīng)井下復(fù)雜的路面情況;

      b、回轉(zhuǎn)回路工藝適應(yīng)性強(qiáng),操作簡(jiǎn)便,并具備節(jié)能的特點(diǎn)。 在復(fù)雜地層中,能提高成孔質(zhì)量,延長(zhǎng)鉆機(jī)及鉆具的壽命;

      c、給進(jìn)回路可以方便地實(shí)現(xiàn)加減壓鉆進(jìn),能顯著節(jié)能;

      d、系統(tǒng)具備各種聯(lián)動(dòng)功能,能有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高鉆進(jìn)效

      產(chǎn)品主要特點(diǎn)及用途:

      1CYT-400工程、水井鉆機(jī)可配套使用108毫米直徑或89毫米直徑鉆桿;

      2、鉆機(jī)采用機(jī)械傳動(dòng),轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu);

      3、鉆機(jī)采用小龍門(mén)拖車(chē)式,自身起架,方便了遠(yuǎn)距離移動(dòng)施工;

      4、鉆機(jī)主要部件例如卷?yè)P(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤(pán)、變速箱塔架等均由我廠(chǎng)自己生產(chǎn),性能可靠、供應(yīng)及時(shí)方便;

      5、鉆機(jī)適用于高層建筑、橋梁、地質(zhì)礦井、港口、水壩基礎(chǔ)、水井施工、復(fù)雜的地源熱泵鉆井施工;

      6、鉆機(jī)操縱簡(jiǎn)單,使用性能強(qiáng),方便維修,投資少、見(jiàn)效快,是用戶(hù)zuijia選擇。

      履帶式潛孔鉆機(jī)

      1、除塵和油箱 鉆機(jī)出廠(chǎng)標(biāo)配濕式除塵,潛孔鉆機(jī)廠(chǎng)家,也可選用干式。油箱容積125升,保證一個(gè)工作日的供油量。

      2、控制盤(pán) 操作手柄集中控制,操作簡(jiǎn)單,操作手可站在主機(jī)側(cè)面進(jìn)行鉆孔作業(yè),大連潛孔鉆機(jī),提高了作業(yè)安全系數(shù)。

      3、空氣濾清器 采用一級(jí)干式,二級(jí)油式雙重過(guò)濾裝置,減少發(fā)動(dòng)機(jī)維修機(jī)率。

      4.渦輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)(立式直列水冷四缸) 發(fā)動(dòng)機(jī)排放符合歐二排放標(biāo)準(zhǔn),配備渦輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī),節(jié)省油料,經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)異。

      產(chǎn)品安全操作:

      1、打孔鉆機(jī)在清洗抽筒時(shí),應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán),套在抽筒下端,將其倒翻。

      2、用滑車(chē)提升或下降套管時(shí),以及機(jī)器在打撈工作時(shí),所有工人應(yīng)離開(kāi)鉆井。

      3、在用起重器拔出套管時(shí),為避免套管脫落,必須彼此固定在一起。

      4、在照明停止的情況下夜間時(shí),鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí),就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來(lái)。

      產(chǎn)品用途:

      架柱鉆機(jī)適用于金剛石、合金進(jìn)行大小口徑巖芯鉆探,以及用于工程地質(zhì)勘探、水文、水井、大口徑工程施工孔鉆進(jìn)。具有結(jié)構(gòu)合理、品質(zhì)優(yōu)良、重量輕、能力大、性能廣泛、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)。與水鉆頭配合使用,主要用于水、電、暖、氣、空調(diào)等管道安裝工程鉆孔,或者混凝土、瀝青路面的取芯,以及巖石、耐火磚的鉆孔。

      產(chǎn)品特點(diǎn):

      打孔鉆機(jī)配備液壓雙卷?yè)P(yáng)機(jī)組,主液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)能實(shí)現(xiàn)機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)的快速放繩功能。副液壓卷?yè)P(yáng)機(jī)具有提升力大,升速度快的特點(diǎn)。工具卷?yè)P(yáng)即方便于隨車(chē)工具、鉆桿、附件等裝車(chē)運(yùn)輸,又能在打井時(shí)借助地錨上下滑動(dòng),上卸鉆桿十分方便。還能能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)雙動(dòng)力交換打井;裝有75Kw電動(dòng)機(jī),帶有離合器不用時(shí)脫離開(kāi),即能實(shí)現(xiàn)柴油機(jī)動(dòng)力,也能實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)做動(dòng)力。裝有30Kw發(fā)電機(jī),帶有離合器不用時(shí)脫離開(kāi)。裝有冬季油溫加熱器,和夏季油溫散熱器。

      性能特點(diǎn)

      鉆機(jī)是在地質(zhì)勘探中,帶動(dòng)鉆具向地下鉆進(jìn),獲取實(shí)物地質(zhì)資料的機(jī)械設(shè)備。又稱(chēng)鉆探機(jī)。主要作用是帶動(dòng)鉆具破碎孔底巖石,下入或提出在孔內(nèi)的鉆具 ??捎糜阢@取巖心 、礦心、巖屑、氣態(tài)樣、液態(tài)樣等,以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn)資源等情況。適用于鋼筋混泥土,石材,磚墻上鉆孔作業(yè),配上專(zhuān)門(mén)的鉆頭可磨去墻內(nèi)鋼筋等硬物,工業(yè)級(jí)機(jī)器可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)鉆孔作業(yè),工作時(shí)機(jī)身平穩(wěn)。整機(jī)設(shè)有離合器功能及過(guò)載保護(hù)器:鉆頭在打到及其硬的物體時(shí),離合器自動(dòng)離合開(kāi),避免鉆頭卡住憋壞齒輪,更能避免機(jī)器傷人的優(yōu)點(diǎn)。履帶板的寬度為310mm,在不同的工況條件下可實(shí)現(xiàn)更高的接地比壓,并帶有排泥槽,使設(shè)備在松軟泥濘的作業(yè)環(huán)境中不易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。

      設(shè)備配置

      配套*油壓的解鎖式柱塞行走馬達(dá),帶有制動(dòng)閥和機(jī)械式剎車(chē),制動(dòng)靈敏性高,強(qiáng)勁的牽引力驅(qū)動(dòng)保證了鉆機(jī)9噸的承載能力,帶空壓機(jī)爬坡可達(dá)30°特別定制的解鎖功能方便設(shè)備在無(wú)動(dòng)力情況下轉(zhuǎn)場(chǎng)拖移,節(jié)省設(shè)備吊裝時(shí)間及費(fèi)用。 車(chē)架體采用重力軸裝置設(shè)計(jì),減少行走時(shí)的摩擦阻力。適用于煤礦巷道等地下工程錨桿支護(hù)中巖石堅(jiān)固系數(shù) f8 的巷層中鉆頂板錨桿孔、錨索孔的鉆孔作業(yè),可以集攪拌、螺母的旋緊、錨桿安裝于一體,具有操作簡(jiǎn)單、一機(jī)多用、維護(hù)方便等特點(diǎn)。氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)使用和維護(hù)隨著錨桿支護(hù)技術(shù)的發(fā)展,錨桿鉆機(jī)作為錨桿支護(hù)生產(chǎn)工藝中主要的機(jī)械設(shè)備,已從當(dāng)初的功能單一、可靠性差、技術(shù)含量低、安全性差發(fā)展到今天的可靠性高、安全性好,自動(dòng)化程度高的新型鉆機(jī)。目前一些礦井錨桿鉆機(jī)的使用現(xiàn)狀不是很好,常常是一臺(tái)新鉆機(jī)下井使用不到兩個(gè)月就要上地面維修,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。錨桿鉆機(jī)能否正常工作及出現(xiàn)故障后能否準(zhǔn)確及時(shí)得到排除,是改善支護(hù)效果、加快成巷速度、減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率和提高設(shè)備使用率的關(guān)鍵,因而受到各地產(chǎn)煤企業(yè)的普遍重視并競(jìng)相采用,代表了巷道支護(hù)技術(shù)的主要發(fā)展方向。

      集中操縱臺(tái)

      集中式操控臺(tái)操作時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的集中控制采用大通徑,高耐壓,加工精度高的緊湊型多路閥并配用復(fù)合

      密封件,使內(nèi)泄量保持zui小。接頭采用H型密封杜絕接口處的滲油現(xiàn)象, 并安裝集中式測(cè)壓裝置,方便維護(hù)檢修。

      溢流閥

      整機(jī)采用模塊化的直動(dòng)式溢流閥,能有效降低液壓系統(tǒng)發(fā)熱及發(fā)動(dòng)機(jī)的能耗

      動(dòng)力系統(tǒng)及散熱系統(tǒng)

      根據(jù)不同的地質(zhì),環(huán)境造孔需求,設(shè)計(jì)并裝載了的核心動(dòng)力系統(tǒng),使設(shè)備可在高海拔、山谷地區(qū)等惡劣地質(zhì)、環(huán)境 條件下連續(xù)施工.配套蝸輪增壓水冷發(fā)動(dòng)機(jī)(圖片A區(qū)域),zui大可提供100馬力搶進(jìn)動(dòng)力,在鉆孔作業(yè)時(shí)能滿(mǎn)足動(dòng)力需求下,發(fā)動(dòng)機(jī)可持續(xù)運(yùn)行在燃油經(jīng)濟(jì)性的1500轉(zhuǎn)/分。發(fā)動(dòng)機(jī)排放符合現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)。采用油水符合散熱器,在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。延用成熟的機(jī)械臂機(jī)構(gòu),能滿(mǎn)足各鉆孔作業(yè)時(shí)的角度和方向的準(zhǔn)確定位。配有加強(qiáng)型的液壓油缸,堅(jiān)固耐用

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