是結(jié)合銷售與生產(chǎn)為一體廠家，我們的產(chǎn)品主要應用于鋼鐵、電力、冶金、造船、紡織、電子、化工、石油、礦山、輕工業(yè)、機械制造、造紙印刷、交通設施、食品醫(yī)藥、鑄造噴涂、海運碼頭、汽車工業(yè)、航空航天、基礎設施等領域

該鉆機的特點分別是：

    1、它分立柱架和座架兩種鉆架形式，可根據(jù)煤的巷道高低和使用選擇不同的鉆架。

    2、該鉆機在打孔的同時能把網(wǎng)孔導管頂入孔內(nèi)，這對于在打孔不成形的及松軟煤層的高瓦斯礦井的瓦斯抽放解決了關鍵性的難題。所以該鉆機又叫導管鉆機或頂管鉆機。

    3、該鉆機選用高壓密封鉆桿和底孔馬達，就能將鉆進能力大大提高（避免了鉆機扭動鉆桿自身重量的強大扭矩力），所以該鉆機又稱為底孔馬達鉆機。

    4、該鉆機在配備一臺高壓水發(fā)生器和選用高壓密封鉆桿就能對透氣性低的煤層進行割縫，從而提高瓦斯抽放效率和大大縮短抽放時間。該鉆機采用液壓傳動機構(gòu)，具有鉆進能力大、速度快、操作簡單、工作穩(wěn)定可靠、移動安裝方便等特點。

適用范圍

    該鉆機主要用于煤礦井下鉆進瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅固性系數(shù)ｆ≤10的各種煤層、巖層。鉆機可在基本參數(shù)表中規(guī)定的方位角和傾角范圍內(nèi)任意鉆孔。

性能

鉆機系列產(chǎn)品是按照礦山特點創(chuàng)新設計，具有結(jié)構(gòu)新穎、節(jié)能的特點。廣泛適用于中小型礦山及國防、水利、筑路、石方工程中的炮孔鑿巖作業(yè)，是實現(xiàn)分層開采和中深孔的理想機械。將液壓設計技術創(chuàng)新性地應用于輕型鉆機中，實現(xiàn)節(jié)能。采用擺線針輪減速器，回轉(zhuǎn)扭矩大，鑿巖效率高。推進、回轉(zhuǎn)和沖擊全部以壓縮空氣為動力，結(jié)構(gòu)簡潔、動力單一、搬遷便利。*的雙消聲器，消聲效果好，減少了環(huán)境污染

主要特點

● 結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、價格低廉；

● 重心低可拆性好，搬遷運輸方便，特別適合在凹凸的崎嶇地勢或原始地貌；

● 沖擊器耗氣量低，配套所需空壓機排氣量小，節(jié)能經(jīng)濟；

● 回轉(zhuǎn)減速器扭矩大，在強振動、高負荷的工作條件下，可靠性好。

● 電器系統(tǒng)具有過載保護和缺相保護功能，使鉆機運行穩(wěn)定可靠。

● 推進系統(tǒng)配置了減壓閥，可根據(jù)不同的巖石條件下調(diào)整推進力，以獲得的鑿巖效果

多功能鉆機的特點

　　錨桿鉆機是巖土錨固工程施工的重要設備，前些年我國生產(chǎn)的錨桿鉆機在很多情況下不能滿足工程的需要，型號比較單一、扭矩較小，不能適應復雜地層的鉆孔作業(yè)。隨著我國錨固支護技術和鉆機研發(fā)能力的提高，市場上出現(xiàn)了一些全液壓多功能鉆機，可以完成大多數(shù)成孔工程。液壓多功能鉆機的有以下特點
　　1、新型系統(tǒng)更有優(yōu)勢
　　新型錨桿鉆機的系統(tǒng)是馬達與油缸串聯(lián)回路和旁路節(jié)流，因此，泵壓會隨著負載的大小而發(fā)生改變。這種系統(tǒng)的鉆機有能量利用合理、系統(tǒng)效率高、溢流閥通常為關閉狀態(tài)等特點。
　　2、系統(tǒng)效率高
　　新型液壓錨桿鉆機擁有高度集成的操作機構(gòu)，節(jié)減了油液通道和油液紊流的長度，這樣也就減少了液壓油在操作機構(gòu)中的能量損失。另一方面，與傳統(tǒng)的錨桿鉆機相比，這種新型液壓錨桿鉆機使用快速接頭，而不是各種螺紋連接的接頭，這樣就可以有效避免鉆機在操作過程中出現(xiàn)跑冒滴漏液壓油的現(xiàn)象。
　　3、扭矩大、鉆孔速度快
　　新型液壓錨桿鉆機因為擁有扭矩大等特點，所以操作穩(wěn)定，實用性非常強。這種鉆機使用的是端面配流的大扭矩馬達，使得鉆機能夠在特定的轉(zhuǎn)速下以大于一般鉆機的鉆孔速度持續(xù)工作，穩(wěn)定性有保障。
　　4、重量輕、噪音低、環(huán)保
　　新型液壓錨桿鉆機與傳統(tǒng)的鉆機相比，在環(huán)保上有了很大改善。于采用了全液壓驅(qū)動，所以操作起來噪音相對低。其中的濕式鉆孔不僅保證了速度（2m/min），而且有粉塵少、污染少等特點，大大提高了鉆機的工作環(huán)境。除此之外，新型鉆機重量輕，操作方面，在性能方面更有保證。
多功能鉆機的目前還存在一些問題
　　隨著近些年基礎建設的加強，城市建設、高速公路和鐵路、水電站等公共設施和各類勘探活動越來越多?；A實施建設的發(fā)展為多功能鉆機的使用和推廣提供了的機會。國外對多功能鉆機的使用已經(jīng)很普及，我國進來大量發(fā)現(xiàn)新型鉆機機型。對新型多功能鉆機的開發(fā)比較落后，未來急需大力發(fā)展。總體來說，國內(nèi)多功能鉆機與國外產(chǎn)品差距較大，系統(tǒng)技術落后；關鍵技術如沖擊回轉(zhuǎn)動力頭無法自行開發(fā)和解決；鉆機整體外觀和室內(nèi)操作儀表盤等的布置和國外無法競爭。
多功能鉆機未來發(fā)展趨勢和方向
　　通過分析國內(nèi)外新型液壓多功能鉆機的特點發(fā)現(xiàn)，中國在研發(fā)設計和應用方面和西方發(fā)達國家相比，存在很多問題。通過研究國外多功能鉆機的發(fā)展歷程可以發(fā)現(xiàn)，多功能鉆機的發(fā)展是一個不斷完善、不斷改進的過程。國外多功能鉆機通過研究和采用新材料、新工藝和新技術，使鉆機不斷完善，以使用不斷提高的實際操作要求。國外的多功能鉆機未來發(fā)展趨勢有兩個：一是在現(xiàn)已普遍使用的鉆機基礎上，對施工功能等進行不斷完善和改進，具體措施有：增加相關勘察取芯和灌漿施工等。二是不斷加大研究力度，特別是對機電液一體化裝備的研究和探索，不斷推進鉆機控制實現(xiàn)自動化和智能化，zui終達到生產(chǎn)商的組裝模塊化。

計算它的工作參數(shù)。

1.軸推力

洽理的軸推力潛孔鑿巖也主要是靠鉆頭的沖擊能量來破碎巖(礦)石，鉆頭回轉(zhuǎn)只是用來更換位置，避免重復破碎。因此，潛孔鑿巖不需要很大的軸推力。軸推力過大，不僅易產(chǎn)生劇烈振動，還會加速硬質(zhì)合金的磨損，使鉆頭過早損壞;軸推力過小，則鉆頭不能與巖(礦)石很好地接觸，影響沖擊能量的傳遞效率，甚至導致沖擊器不能正常工作。低氣壓型潛孔鉆機的合理軸推力可用以下經(jīng)驗公式計算S

P#$(30~35)"/                                                  (1-1)

式中P#——合理的軸推力，N;

"鉆孔直徑，cm；

f—巖石普氏硬度系數(shù)。

根據(jù)國內(nèi)經(jīng)驗，低氣壓型潛孔鉆機的軸推力又可按表1-1選取。

應用范圍

 （1）在礦床普查勘探中,特別是有色金屬稀有金屬等礦床普查勘探中,坑道鉆探用于追索礦床,加密勘探勘察地質(zhì)構(gòu)造圈定礦體及取樣和驗證等。

 （2）在礦山開鑿中，常用坑道鉆探技術來鉆鑿地下觀測孔、通風孔、排水孔、瓦斯排放孔、注漿孔、錨定孔及開鑿坑道的先導孔等。

 （3）在其他巖土工程施工領域中,坑道鉆探的裝備和工藝技術可用于壩基的邊坡加固地質(zhì)災害的治理深基坑的支護,以及工業(yè)商業(yè)交通軍事等方面的地下工程施工。

 （4）用于樓房建筑基礎、廠房基礎、高鐵基礎、公路基礎等巖土地基基礎施工。

操作說明

1、鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時，要及時采取措施。

2、煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時，要停鉆，該孔報廢，并將報廢孔封死，不得注水。

3、更換鉆頭時，應注意孔徑與鉆頭直徑匹配，以免卡死鉆頭。臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止煤巖粉卡死鉆桿；停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出來。運鉆具時，前后人員要互相，密切配合，防止造成傷人事故。

4、提出鉆具時的注意事項如下：

（1）、提鉆前，要丈量機上余心，開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

（2）、提鉆前必須用清水沖孔，排凈煤、巖粉。

（3）、在提鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手去摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外。

（4）、巖芯管提出孔后應立即蓋好孔口，不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯。

（5）、提出的巖芯必須清洗干凈，擺放整齊有序。

（6）、鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔，鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔，以防瓦斯溢出。

操作鉆機的注意事項

1、啟動時，注意力要集中，要求手不離按鈕，眼不離鉆機，動作要準確、及時、迅速。

2、機械調(diào)速的鉆機，在正常情況下不得隨意改變鉆機速度，調(diào)速時必須先停電，變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。

3、鉆進仰角超過25度時，不準在套管正下方操作，以免套管滑落打傷人員。

4、機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

5、在拆卸鉆桿過程中，嚴禁操作人員正對鉆桿下方，并且必須使用鉆機接退鉆桿。

鉆機的維修與保養(yǎng)

1、各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行，并建立班保、周保、月保制度。

2、鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn)，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。

3、鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。