【宜都屠宰廢水處理設(shè)備廠家 股份企業(yè)質(zhì)量達(dá)標(biāo)】

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【引言】:
【宜都屠宰廢水處理設(shè)備廠家 股份企業(yè)質(zhì)量達(dá)標(biāo)】【主營(yíng)產(chǎn)品】:
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【污泥厭氧消化技術(shù)】
工藝原理 
污泥厭氧消化是指在厭氧條件下，通過(guò)微生物作用將污泥中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，從而使污泥中有機(jī)物礦化穩(wěn)定的過(guò)程。厭氧消化可降低污泥中有機(jī)物的含量，減少污泥體積，提高污泥的脫水性能。 
工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié) 
污泥經(jīng)過(guò)濃縮池濃縮后，利用泵提升進(jìn)入熱交換器，然后進(jìn)入?yún)捬跸?，在微生物作用下污泥中有機(jī)物得到降解。厭氧消化過(guò)程產(chǎn)生的沼氣經(jīng)脫水、脫硫后可作為燃料利用。消化穩(wěn)定后的污泥經(jīng)脫水形成泥餅外運(yùn)處置。污泥厭氧消化工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)見(jiàn)圖2。 
污泥厭氧消化工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)（略）
污泥厭氧消化產(chǎn)生的主要污染物包括消化液、沼氣利用時(shí)排放的尾氣以及設(shè)備噪聲。  4.3污泥厭氧消化工藝類(lèi)型  4.3.1高溫厭氧消化 
經(jīng)過(guò)濃縮、均質(zhì)后的污泥（含水率94%—97%）進(jìn)入高溫（53±2oC）厭氧消化池進(jìn)行厭氧消化，有機(jī)物降解率可達(dá)40%~50%，對(duì)寄生蟲(chóng)（卵）的殺滅率可達(dá)99%，消化時(shí)間為10—15d。高溫厭氧消化池投配率以7%—10%為宜。 
該工藝的特點(diǎn)是微生物生長(zhǎng)活躍，有機(jī)物分解速度快，產(chǎn)氣率高，停留時(shí)間短，但需要維持消化池的高溫運(yùn)行，能量消耗較大，系統(tǒng)穩(wěn)定性較差。 
中溫厭氧消化 
經(jīng)過(guò)濃縮、均質(zhì)后的污泥（含水率94%—97%）進(jìn)入中溫（35℃±2℃）厭氧消化池進(jìn)行厭氧消化。中溫厭氧消化分為一級(jí)中溫厭氧消化（停留時(shí)間約20 d）和二級(jí)中溫厭氧消化（停留時(shí)間約10 d）。中溫厭氧消化池投配率以5%—8%為宜。 
該工藝的特點(diǎn)是消化速率較慢，產(chǎn)氣率低，但維持中溫厭氧的能耗較少，沼氣產(chǎn)能能夠維持在較高水平。 
消耗及污染物排放
厭氧消化能源消耗 
污泥厭氧消化的能耗主要用于維持厭氧反應(yīng)溫度及維持污泥泵、污水泵（進(jìn)出料系統(tǒng)）、攪拌設(shè)備和沼氣壓縮機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。能耗水平取決于厭氧消化攪拌方式，攪拌強(qiáng)度通常為3—5W/ m3。 
污泥厭氧消化的電耗占城鎮(zhèn)污水處理廠全廠用電的15%—25%；污泥加熱的熱耗占全廠熱耗的80%以上。如污泥消化產(chǎn)生的沼氣全部用于發(fā)電，可解決整個(gè)城鎮(zhèn)污水處理廠內(nèi)20%—30%的用電量。 
厭氧消化污染物排放
沼氣利用排放的尾氣 
沼氣中甲烷含量為60%—65%，二氧化碳（CO2）含量為30%—35%，硫化氫（H2S）含量為0%—0.3%。 
沼氣燃燒或發(fā)電會(huì)產(chǎn)生尾氣，尾氣中主要污染物為氮氧化物（NOx）、二氧化硫（SO2）和一氧化碳（CO）。 
消化液 
消化液中化學(xué)需氧量（CODCr）濃度為300—1500 mg/L；懸浮物（SS）濃度為200—1000 mg/L；氨氮（NH3-N）濃度為100—2000 mg/L；總磷（TP）濃度為10—200 mg/L。 
噪聲 
污泥厭氧消化過(guò)程中噪聲的主要來(lái)源為發(fā)電機(jī)。在未加隔聲罩的情況下，國(guó)產(chǎn)發(fā)電機(jī)距機(jī)體1 m處噪聲約110dB（A）。 
污泥厭氧消化前處理新技術(shù) 
污泥厭氧消化前經(jīng)過(guò)前處理，能夠減少污泥消化的停留時(shí)間，提高產(chǎn)氣量。污泥水熱干化技術(shù)和超聲波處理技術(shù)是污泥厭氧消化前處理技術(shù)中研究較成熟的兩種技術(shù)。 
污泥水熱干化技術(shù)是指在一定溫度和壓力下使加熱后污泥中的微生物細(xì)胞破碎，釋放胞內(nèi)大分子有機(jī)物，同時(shí)水解大分子有機(jī)物，進(jìn)而破壞污泥膠體結(jié)構(gòu)，從而改善污泥的脫水性能和厭氧消化性能。 
超聲波處理技術(shù)是指利用極短時(shí)間內(nèi)超聲空化作用形成的局部高溫、高壓條件，伴隨強(qiáng)烈的沖擊波和微射流，轟擊微生物細(xì)胞，使污泥中微生物細(xì)胞壁破裂，進(jìn)而減少消化的停留時(shí)間，提高產(chǎn)氣量。
【污水處理小常識(shí)】：
氣浮氣泡產(chǎn)生的方法
產(chǎn)生微氣泡的方法有：電解法、曝氣氣浮法和溶氣氣浮法兩種。
1、電解法是向污水中通入5~10V的直流電，從而產(chǎn)生微小氣泡，但由于電耗大電極板極易結(jié)垢，所以主要用于中小規(guī)模的工業(yè)廢水處理。
2、曝氣氣浮法又稱分散空氣法，是在氣浮池的底部設(shè)置微孔擴(kuò)散板或擴(kuò)散管，壓縮空氣從板面或管面以微小氣泡形式逸出于水中。也有在池底處安裝葉輪，輪軸垂直于水面，而壓縮空氣通到葉輪下方，借葉輪高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的攪拌作用，將大氣泡切割成為小氣泡。
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