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小宇環(huán)保的氣浮機(jī)大特惠啦！不管您是需要屠宰用氣浮機(jī)，還是需要印染用氣浮機(jī)，還是您需要各種各樣五顏六色的氣浮機(jī)
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我們的氣浮機(jī)引入日本新技術(shù)，運(yùn)用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解構(gòu)成溶氣水，再減壓開釋，微細(xì)氣泡分出與懸浮顆粒高效吸附而上浮，然后到達(dá)固液別離的效果
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溶氣氣浮機(jī)是綠河出產(chǎn)首要用于固—液或液—液別離的一種水處置環(huán)保設(shè)備商品。溶氣氣浮機(jī)設(shè)備是經(jīng)過溶氣和開釋體系在水中發(fā)生很多的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水挨近的固體或液體微粒上，構(gòu)成全體密度小于水的狀況，并依托浮力使其上升至水面，然后到達(dá)固—液或液—液別離的意圖。
dj型高效氣浮設(shè)備引入日本新技術(shù)，運(yùn)用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解構(gòu)成溶氣水，再減壓開釋，微細(xì)氣泡分出與懸浮顆粒高效吸附而上浮，然后到達(dá)固液別離的意圖。
二、溶氣氣浮機(jī)功用特色
溶氣氣浮機(jī)安裝步驟：
溶氣氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。它的安裝步驟應(yīng)該如下：
(1) 溶氣氣浮機(jī)的電器箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈、清潔。
(2) 溶氣氣浮機(jī)安裝前，必須夯實(shí)地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必要能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時的重量。
(3) 清水出口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。
(4) 設(shè)備就位后需要調(diào)整水平。
(5) 污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮疑體在管道中被破壞。
(6) 污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。
(7) 溶氣氣浮機(jī)需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可以直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。
一、溶氣氣浮機(jī)介紹
高效溶氣氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上，造成整體密度小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上升至水面，溶氣氣浮機(jī)，從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。DJ型高效氣浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù)，溶氣氣浮機(jī)廠家，運(yùn)用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水，再減壓釋放，微細(xì)氣泡析出與懸浮顆粒高效吸附而上浮，從而達(dá)到固液分離的目的。
二、溶氣氣浮機(jī)功能特點(diǎn)：
1．溶氣泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。
2．低壓運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。
3．微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。
4．溶氣水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。
5．壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)自動控制，易操作易維護(hù)、噪音低。
三、溶氣氣浮機(jī)各部分作用
（1）格柵：擋住廢水中體積較大的懸浮物。
（2）沉淀池：各工段廢水集中流入沉淀池，水中大部分填料等雜質(zhì)在此沉淀集中排出，減輕后續(xù)氣浮池處理負(fù)荷。
（3）調(diào)質(zhì)池：混合均勻后的廢水集中在此。
（4）氣浮機(jī)：利用氣浮原理，在水中產(chǎn)生大量均勻的微氣泡群，附著于絮凝體上，造成絮體密度小于水的狀態(tài)，空氣在溶氣水裝置中，被強(qiáng)制溶解，進(jìn)入氣浮機(jī)后，由于溶氣水的突然消失，溶解在水中的空氣以致密的微氣泡群狀態(tài)從水中逸出，高效溶氣氣浮機(jī)，在緩慢的上升過程中與絮凝體結(jié)合，帶動絮凝體上浮，浮出后的雜質(zhì)溢出，清水則由氣浮池底部排出。
（5）好氧池快濾池：為進(jìn)一步降低水中SS，BOD，COD的含量，采用好氧池對廢水進(jìn)一步生化處理，以達(dá)到達(dá)標(biāo)回用或排放之目的?？鞛V池主要由濾料層、承托層，配水系統(tǒng)，集水區(qū)，洗砂排水組成，管道內(nèi)由原水進(jìn)水，清水出水，沖洗水排出等主要管道和與其相配的控制閥組成．，其運(yùn)行過程是高速過濾與反沖交替循環(huán)的過程。
：加壓容氣泵在一定的壓力下（0.35～0.45MPa）通過回流水引動進(jìn)氣射流器使其吸入適量空氣，適量空氣在溶氣罐內(nèi)與加壓水形成飽和壓力溶氣水，壓力溶氣水經(jīng)釋放器驟然減壓而釋放出大量微細(xì)氣泡。水中懸浮物（顆粒、乳化油、經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體等）流經(jīng)接觸區(qū)粘附上大量的微細(xì)氣設(shè)備特點(diǎn)
單位面積產(chǎn)水量與一般沉淀池相比提高4～5倍，占地面積可減少70%；
水在凈化中的停留時間可縮短80%，排渣方便，渣體含水率低，其體積僅為沉淀池的1/4。
采用全新概念設(shè)計，*解決了在廢水處理過程中產(chǎn)生的泡沫外溢問題；
投藥系統(tǒng)具有手動和自動兩套操作系統(tǒng)，解決了以往投藥控制難的問題；
混合反應(yīng)區(qū)設(shè)計*，混凝劑用量減少30%，并可按工業(yè)生產(chǎn)情況隨意開停，管理方便；
全流程溶氣氣浮法
全流程溶氣氣浮法是將全部廢水用加壓，在溶氣罐內(nèi)，空氣溶解于廢水中，然后通過減壓閥將廢水送入氣浮池。 長春的廢水處理氣浮機(jī)長春的廢水處理氣浮機(jī)
它的特點(diǎn)是：
①溶氣量大，增加了油粒或懸浮顆粒與氣泡的接觸機(jī)會；
②在處理水量相同的條件下，它較部分回流溶氣氣浮法所需的氣浮池小。
③全部廢水經(jīng)過壓力泵，所需的壓力泵和溶氣罐均較其他兩種流程大，因此投資和運(yùn)轉(zhuǎn)動力消耗較大。
2 部分溶氣氣浮法 部分溶氣氣浮法是取部分廢水加壓和溶氣，其余廢水直接進(jìn)入氣浮池并在氣浮池中與溶氣廢水混合。特點(diǎn)是：①所需的壓力泵小，因此動力消耗低；②氣浮池的大小與全流程溶氣氣浮法相同，但較部分回流溶氣氣浮法小。
3 部分回流溶氣氣浮法 部分回流溶氣氣浮是取一部分處理后的水回流，加壓和溶氣，減壓后進(jìn)入氣浮池，與廢水混合和氣浮，
特點(diǎn)是：
①加壓的水量少，動力省；
②氣浮過程中不促進(jìn)乳化；
③礬花形成好，后絮凝也少；
④氣浮池的容積較前兩種流程大。
現(xiàn)代氣浮理論認(rèn)為：部分回流加壓溶氣氣浮節(jié)約能源，能充分利用浮選（混凝）劑，處理效果優(yōu)于全加壓溶氣氣浮流程。而回流比為50%時處理效果，所以部分回流（回流比50%）加壓溶氣氣浮工藝是目前國內(nèi)外zui常采用的氣浮法。
4設(shè)計原理（design principal）
DAF習(xí)慣上將其歸為物理處理單元。若設(shè)兩級浮選，平面布置常將一、二級浮選池并列，約有500mm左右的液位差保證污水從一級浮選池流動到二級浮選池。豎向布置，在設(shè)計、施工時必須嚴(yán)格控制刮渣機(jī)拖架(板)、可調(diào)節(jié)堰和除渣槽頂?shù)臉?biāo)高，這是關(guān)鍵因素之一，否則會嚴(yán)重影響氣浮效果(泡沫層無法用機(jī)械方法撇除)，這也正是必須采用可調(diào)節(jié)出水堰的原因所在。 DAF主要由壓力溶氣系統(tǒng)、空氣釋放設(shè)備（也稱溶氣釋放系統(tǒng)）和氣浮池（也稱氣浮分離系統(tǒng)）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設(shè)計和操作的確定，需要依靠中試和經(jīng)驗(yàn)。以下，根據(jù)各種應(yīng)用中總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)，分別介紹各個組成部分的設(shè)計原理。
4.1 壓力溶氣系統(tǒng)（包括壓力溶氣罐、空壓機(jī)、水泵及其附屬設(shè)備）
4.2． 溶氣系統(tǒng)占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占工廠總基建投資的12%，因此優(yōu)化溶氣系統(tǒng)的設(shè)計對縮小氣浮操作費(fèi)用是很重要的。
溶氣罐多為園筒形,立式布置,容積按廢水停留時間25～3min計算，罐中可裝設(shè)有隔板，瓷環(huán)之類，也有用空罐的。
因?yàn)槿軞夤迌?nèi)水、氣相混合，所以一般按壓力容器進(jìn)行設(shè)計，罐頂設(shè)自動排氣閥或罐底設(shè)自動減壓閥平衡壓力，罐內(nèi)壓力一般控制在0.45MPa左右為宜，據(jù)此可以確定提升泵、回流泵和空壓機(jī)的參數(shù)。 在國外的設(shè)計資料和文獻(xiàn)中，認(rèn)為氣水停留時間越長，溶氣效率越高。這樣就使得溶氣罐的體積顯得龐大，停留時間有時長達(dá)3～5min。國內(nèi)的研究證實(shí)了液膜阻力控制著溶氣速率，認(rèn)為停留時間越長，溶氣效果越好的觀念不符合實(shí)際，因此國內(nèi)設(shè)計參數(shù)不同于國外，是以預(yù)定的溶氣效率為設(shè)計指標(biāo)，以液相過流密度和液相總?cè)萘總髻|(zhì)系數(shù)為參數(shù)。
所有研究都表明有填充床的溶氣罐比沒有填充床的有效，其效率zui高可達(dá)到99%，但在實(shí)際運(yùn)行中，經(jīng)常需對溶氣罐進(jìn)行內(nèi)部檢查，因而在很多溶氣氣浮工藝中常選用沒有填充床的系統(tǒng)，而且大部分無填充床的溶氣罐常配有內(nèi)部的或外部的噴射器以提高溶氣效率。加壓溶氣法有兩種進(jìn)氣方式，即泵前進(jìn)氣和泵后進(jìn)氣。
*種是泵前進(jìn)氣，流程圖見圖3。當(dāng)空氣吸入量小于空氣在該溫度下水中的飽和度時，由水泵壓水管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，廢水經(jīng)過水力噴射器時造成負(fù)壓，將空氣吸入與廢水混合后，經(jīng)吸水管、水泵送入溶氣罐。這種方式省去了空壓機(jī)，氣水混合效果好，但水泵必須采用自引方式進(jìn)水，而且要保持lm以上的水頭，其zui大吸氣量不能大于水泵吸水量的10%，否則，水泵工作不穩(wěn)定，破壞了水泵應(yīng)當(dāng)具有的真空度，會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
第二種是泵后進(jìn)氣，當(dāng)空氣吸入量大于空氣在該溫度下水中的飽和度時，空氣通過空壓機(jī)在水泵的出水管壓入，但也不宜大于水泵吸水量的25% 。這種方法使水泵工作穩(wěn)定，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機(jī)供給空氣。為了保證良好的溶氣效果，溶氣罐的容積也比較大，一般需采用較復(fù)雜的填充式溶氣罐。
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