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      行業(yè)產(chǎn)品

      • 行業(yè)產(chǎn)品

      濰坊恒新環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

      一體化生活污水處理設(shè)備

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      公司動態(tài)

      南京一體化污水處理設(shè)備南京新聞

      閱讀:397發(fā)布時間:2017-12-5

      濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

      小宇環(huán)保,只做的污水處理設(shè)備,設(shè)備采用進(jìn)口的材料

      小宇環(huán)保污水處理設(shè)備是您的選擇

      南京一體化污水處理設(shè)備?南京一體化污水處理設(shè)備

      一體化污水處理設(shè)備廠家簡介

      地埋式一體化污水處理設(shè)備廠家一體小型生活污水處理設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器(Membrane Bioreactor,簡稱MBR)技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝,取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池,它可以地進(jìn)行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量,工藝剩余污泥少,極有效地去除氨氮,出水懸浮物和濁度接近于零,出水中細(xì)菌和病毒被大幅度去除,能耗低,占地面積小。

      機(jī)械、電氣、自控設(shè)計

      1.機(jī)械設(shè)計

      1)本污水處理站水泵、風(fēng)機(jī)采用國標(biāo)定型,國內(nèi)*品質(zhì)產(chǎn)品。

      2)本污水處理站整體設(shè)備由本公司按行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作,工藝*,質(zhì)量可靠。

      2.電氣設(shè)計

      1)本污水處理站電源以380/220三相四線制。

      2)本污水處理站電氣設(shè)計由總電源控制箱輸入端起。

      3)各支線用銅芯聚氯乙烯絕緣電纜穿鋼管敷設(shè)。

      4)所有電機(jī)均為直接起動。

      3.自控設(shè)計

      1)全系統(tǒng)采用無人控制,水泵、風(fēng)機(jī)及加熱器均由電腦控制,按已設(shè)定的時間、水位、現(xiàn)場氣溫來控制運(yùn)轉(zhuǎn)。

      2)提升泵由調(diào)節(jié)池液位控制器控制強(qiáng)行停機(jī)。

      3)所有電機(jī)均設(shè)有自動-手動切換開關(guān)。

      4)現(xiàn)場電箱采用觸摸屏操控、設(shè)定,并采用記憶原件對現(xiàn)場運(yùn)行進(jìn)行一定時長的記錄。

      污水處理設(shè)備現(xiàn)場施工措施

      1.減少施工期揚(yáng)塵

      工程施工中旱季風(fēng)揚(yáng)塵和機(jī)械揚(yáng)塵導(dǎo)致沿線塵土飛揚(yáng),影響附近居民和工廠,為了減少工程揚(yáng)塵對周圍的影響,建議施工中遇到連續(xù)的晴好天氣又起風(fēng)的條件下,對堆土表面曬上一些水,防止揚(yáng)塵,同時施工者應(yīng)對土地環(huán)境實(shí)行保潔制度。

      2.施工噪聲的控制

      運(yùn)輸車輛喇叭聲、發(fā)動機(jī)聲、混凝土攪拌機(jī)聲等造成施工的噪聲,為了減少施工對周圍的影響,工程在距民舍200米的區(qū)域內(nèi)不允許在晚上十一時至次日上午六時內(nèi)施工,同時應(yīng)在施工設(shè)備和方法中加以考慮,盡量采用低噪聲機(jī)械,對夜間一定要施工又要影響周圍居民環(huán)境的工地,應(yīng)對施工機(jī)械采用降噪措施,以保證居民區(qū)的噪聲影響質(zhì)量。

      3.施工現(xiàn)場廢物處理

      項(xiàng)目及工程承包單位應(yīng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門,及時清理施工現(xiàn)場的生活廢棄物;工程承包單位應(yīng)對施工人員加強(qiáng)教育,不隨意亂丟廢棄物,保證工人工作生活環(huán)境衛(wèi)生質(zhì)量。

      常用的工業(yè)污水處理工藝  不同的工業(yè)污水處理對象,不同的工業(yè)污水處理環(huán)境,將需要有不同的工業(yè)污水處理工藝來處理。因此,在選擇工業(yè)污水處理工藝的時候必需要認(rèn)真考慮當(dāng)?shù)匚鬯那闆r,以及實(shí)際的工業(yè)污水處理的環(huán)境。

      工業(yè)污水處理的方法主要有物理、化學(xué)、物理化學(xué),以及生物等幾種。這些方法根據(jù)實(shí)際情況,可以單一使用,也可以針對不同的污水混合使用。目前,工業(yè)污水處理的方法一般以生物處理法為主,輔以物理處理法和化學(xué)處理法。

      處理工藝的選擇

      1、污水水量與水質(zhì)情況分析

      1)本項(xiàng)目污水來水不均勻程度較高,水質(zhì)、水量變化較大,由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性,因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。

      2)本類污水BOD/COD值約0.5,可生化性較高。

      3)根據(jù)環(huán)保部門對污水排放的要求,本污水處理工藝除了去除有機(jī)物外還應(yīng)能去除氨氮,使出水達(dá)到排放要求。

      2、選擇思路

      根據(jù)上述進(jìn)出水水量和水質(zhì)的情況,投標(biāo)方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路:

      1)總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝,同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清等物化處理手段;

      2)首先通過格柵攔截,對污水進(jìn)行預(yù)處理,目的是初步降低無機(jī)顆粒物質(zhì)的含量,以免磨損及堵塞提升泵;污水自流進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)水量的調(diào)節(jié),經(jīng)調(diào)節(jié)后的污水由提升泵定量提升通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法,利用生物膜的作用使有機(jī)污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮,同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機(jī)物又去除了氨氮。生化池配以新型的組合填料,該填料具有負(fù)荷高、施工簡易、體積小、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點(diǎn);生化池的出水進(jìn)入沉淀池進(jìn)行固液分離,沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負(fù)荷和溫度變化適應(yīng)能力強(qiáng)、施工簡易等特點(diǎn);沉淀池出水后能確保污水經(jīng)處理后各項(xiàng)指標(biāo)全面達(dá)標(biāo)。

      3)工藝流程簡捷、工程造價低、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、便于管理。

      3、污水處理技術(shù)

      3.1、攔污設(shè)施

      本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高,為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運(yùn)行,擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。

      本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

      采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作用以解決污水脫氮的主要方法,該方法具有如下特點(diǎn):

      利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌,同時達(dá)到去除污水中含碳有機(jī)物及氨氮的目的,與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比,基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低、電耗低、占地面積少。

      A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少,而且污泥沉降性能好,易于脫水。

      A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負(fù)荷高,運(yùn)行穩(wěn)定。

      A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2,因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累,而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值,因此只硝化時,雖然氨氮濃度可能達(dá)標(biāo),但COD濃度卻往往超標(biāo)嚴(yán)重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機(jī)污染,而且還能解決氮和磷的污染,使氨氮的出水指標(biāo)小于5mg/l。總之,經(jīng)過本工藝流程,出水的各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB18918-2002一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。

      4、方案

      4.1、污水處理工藝流程

      經(jīng)過上述工藝比較,本污水主要工藝過程設(shè)計如下:污水通過機(jī)械格柵攔污后的污水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池,設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì),為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀,在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)器。

      本工程污水中有機(jī)成份較高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性較好,因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機(jī)物含量是的。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高,特別是有機(jī)氮,在生物降解有機(jī)物時,有機(jī)氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來,氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo),因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝,即生化池需分為A級池和O級池兩部分。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至A級生化池,進(jìn)行生化處理。在A級池內(nèi),由于污水中有機(jī)物濃度較高,微生物處于缺氧狀態(tài),此時微生物為兼性微生物,它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮,同時利用有機(jī)碳源作為電子供體,將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2,而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能,減輕后續(xù)O級生化池的有機(jī)負(fù)荷,以利于硝化作用進(jìn)行,而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級池的生化作用,污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在,為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解,同時在碳化作用趨于*的情況下,硝化作用能順利進(jìn)行,特設(shè)置O級生化池。

      A級池出水自流進(jìn)入O級池,O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌(硝化菌)完成,它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源,將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。O級池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀,另一部分回流至A級池進(jìn)行內(nèi)循環(huán),以達(dá)到反硝化的目的。在A級和O級生化池中均安裝有填料,整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上,氣水比15:1。

      O級生化池一部分出水回流進(jìn)入A級池;一部分流入豎流式沉淀池,通過斜管填料進(jìn)行固液分離。

      沉淀池固液分離后的出水即可直接排放。

      沉淀池沉淀下來的污泥采用氣提裝置,一部分提升至A級池,進(jìn)行內(nèi)循環(huán),一部分提升至污泥池。污泥池內(nèi)濃縮后的污泥外運(yùn)處理。

      調(diào)試和運(yùn)行結(jié)果

      污水處理廠自動控制系統(tǒng)設(shè)計、安裝完成后,進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和試運(yùn)行,確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù),發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、儀表、程序、工藝等方面出現(xiàn)的問題,檢驗(yàn)系統(tǒng)是否實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計目標(biāo),即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求。

      1、硬件系統(tǒng)的調(diào)試  按照系統(tǒng)設(shè)計要求將各硬件接線接好。調(diào)試過程首先檢查總供電及各設(shè)備供電是否正常,然后檢查設(shè)備的電氣控制是否正常,能否正常開機(jī),各種閘閥能否正常開啟和關(guān)閉,檢查儀表及控制系統(tǒng)是否正常。在對系統(tǒng)進(jìn)行必要的檢查后,開始具體調(diào)試。  硬件功能調(diào)試主要是測試硬件的功能是否正常,這部分的調(diào)試內(nèi)容包括:

      (1)供電線路的設(shè)置和檢驗(yàn),主要用萬用表檢測電路的連通是否實(shí)現(xiàn),以及保證接線的正確性,防止220V與24V線路的錯位接線發(fā)生;

      (2)電機(jī)直接加三相電源調(diào)試,檢測電機(jī)工作狀態(tài);

      (3)變頻器單獨(dú)調(diào)試,檢測能否正常進(jìn)行參數(shù)設(shè)置;

      (4)變頻器加電機(jī)進(jìn)行調(diào)試,檢測能否正常進(jìn)行變頻調(diào)速,在外部控制模式下,控制端子是否能正??刂齐姍C(jī)啟動,調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速等; 

      (5)PLC單獨(dú)檢測,檢查PLC單元能否正常工作,指示燈是否正常,該部分工作實(shí)際上在計算機(jī)模擬調(diào)試前就己經(jīng)完成; 

      (6)PLC加變頻器聯(lián)機(jī)調(diào)試,檢查PLC、變頻器是否能實(shí)現(xiàn)對此系統(tǒng)控制;

      經(jīng)過測試,結(jié)果表明上述功能一切正常,可以進(jìn)行總體調(diào)試。

      2、軟件系統(tǒng)的調(diào)試 

      在STEP7-Micro/WIN32軟件中,通過編程,將編好的程序下載到PLC中進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試,檢查程序是否有錯誤,是否能夠?qū)崿F(xiàn)相應(yīng)的功能控制。調(diào)試時,可根據(jù)功能模塊分類分別調(diào)試,zui后進(jìn)行總體調(diào)試。

      在該控制程序中,需要根據(jù)外界輸入的狀態(tài)來控制清污機(jī)、潛水泵,以及污泥回流泵的啟停,因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進(jìn)行判斷處理,然后再進(jìn)行輸出控制。

      3、運(yùn)行結(jié)果 

      通過系統(tǒng)調(diào)試,能夠?qū)崿F(xiàn)PLC在系統(tǒng)控制中的手動、自動模式的控制。啟動電源后按下手動或自動模式選擇按鈕,當(dāng)在手動模式時,可通過各控制按鈕實(shí)現(xiàn)對工業(yè)污水處理系統(tǒng)中各電機(jī)的控制運(yùn)行同時相應(yīng)的指示燈亮。

      當(dāng)在自動模式時,在自動方式下進(jìn)行閉環(huán)控制,系統(tǒng)根據(jù)檢測到外部傳感器的狀態(tài)對設(shè)備進(jìn)行啟停控制。自動控制系統(tǒng)過程包括:粗格柵系統(tǒng)、潛水泵系統(tǒng)、細(xì)格柵系統(tǒng)、曝氣沉砂系統(tǒng)、污泥回流系統(tǒng)、污泥脫水系統(tǒng)。啟動自動運(yùn)行按鈕后,自動過程開始,啟動潛水?dāng)嚢杵骱凸文鄼C(jī)。運(yùn)行粗、細(xì)格柵機(jī),進(jìn)行間歇運(yùn)行,即運(yùn)行一段時間然后停止一段時間,循環(huán)進(jìn)行。在間歇運(yùn)行過程時,粗格柵機(jī)運(yùn)行20min定時到后停止運(yùn)行2h,2h定時到后又開始運(yùn)行20min。細(xì)格柵機(jī)粗格柵機(jī)相似。根據(jù)反饋回來的液位差狀態(tài)控制清污機(jī)的運(yùn)行與停止。而進(jìn)水泵房中的潛水泵根據(jù)液面高低進(jìn)行運(yùn)行、停止及運(yùn)行數(shù)量的控制:①潛水泵系統(tǒng)啟動首先開始啟動潛水泵。②檢測液面高度,低于zui低位傳感器時,開始定時防止誤判。③定時到后,若仍低于zui低位傳感器,則停止?jié)撍眠\(yùn)行,否則潛水泵繼續(xù)運(yùn)行。④檢測液面處于中位和高位傳感器之間時,開始定時防止誤判。⑤定時到后,若液面仍持續(xù)處于高位傳感器,則輸出報警信號。

      而轉(zhuǎn)碟曝氣機(jī)根據(jù)溶解氧儀反饋的模擬量經(jīng)PLC運(yùn)算后通過變頻器控制其進(jìn)行工頻運(yùn)行還是變頻運(yùn)行,進(jìn)行加速還是減速運(yùn)行,同時控制分離機(jī)的運(yùn)行與停止。

      污泥回流泵的運(yùn)行與停止根據(jù)液面的高低進(jìn)行控制:①污泥回流系統(tǒng)啟動首先檢測液面高低,若低于zui低位傳感器,啟動定時。②定時到,若液面仍低于zui低位傳感器則停止回流泵運(yùn)行。③若液面處于zui高位和zui低位之間,啟動污泥回流泵。④若液面高于zui高位傳感器時,啟動定時。⑤定時到,若液面仍處于zui高位傳感器時,輸出報警信號。

      在污泥脫水系統(tǒng)中,離心式脫水機(jī)的啟動采用順序控制方式,依次啟動其設(shè)備??刂葡到y(tǒng)能根據(jù)外界溶解氧儀檢測反饋的模擬量信號輸入的狀態(tài)來控制清污機(jī)、潛水泵,以及污泥回流泵的啟停,因此需要按照液位傳感器和液位差計反饋來的信息進(jìn)行判斷處理,然后再進(jìn)行輸出控制。各模塊程序在仿真軟件上進(jìn)行調(diào)試時也能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能的控制?;旧线_(dá)到了系統(tǒng)設(shè)計的目標(biāo)要求。


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