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      上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司

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      水果膠體磨

      參  考  價(jià):面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號(hào)GM2000

      品牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所在地上海市

      更新時(shí)間:2025-03-09 13:43:15瀏覽次數(shù):488次

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      袁天剛

      總經(jīng)理
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      【水果膠體磨在蘋果醬中的應(yīng)用】
      蘋果經(jīng)過初步處理之后,通過高剪切膠體磨設(shè)備,進(jìn)行研磨細(xì)化,可以得到漿狀的蘋果細(xì)粒。再經(jīng)過后期濃縮等環(huán)節(jié),可以得到高品質(zhì)的蘋果醬成品。

      【產(chǎn)品名稱概述】水果膠體磨,蘋果醬膠體磨,蘋果醬乳化機(jī),蘋果醬研磨機(jī),,水果均質(zhì)機(jī)
                           
       制作方法:

      1.原料選擇:選用新鮮良好、成熟適度、含果膠量多、肉質(zhì)致密、堅(jiān)韌、香味濃的果實(shí)。

      2.原料處理:洗果、去皮、切塊、去果心、去果柄和去花萼等過程與糖水蘋果工藝相同。

      3.預(yù)煮:將處理后的果肉置于夾層鍋中,加上占果肉重10~20%的清水,煮沸10~20分鐘,并不斷攪拌,使上、下層的果塊軟化均勻。預(yù)煮工序直接影響到成品的膠凝程度,若預(yù)煮不足,果肉組織中滲出的果膠較少,雖加糖熬煮,成品也欠柔軟,并有不透明的硬塊而影響風(fēng)味與外觀,若預(yù)煮過度,則果肉組織中果膠大量水解,會(huì)影響膠凝能力。

      4.打漿:預(yù)煮后的果塊,用孔徑為0.7~1.0毫米的打漿機(jī)打成漿狀,再經(jīng)搓濾,分開果渣。

      5.濃縮:將100公斤果漿倒入夾層鍋中熬煮,并分1或2次加入濃度為75%左右的糖液,繼續(xù)濃縮,并用木棒不斷攪拌?;鹆Σ豢商突蚣性谝稽c(diǎn),否則會(huì)使果醬焦化變黑。濃縮時(shí)間為30~50分鐘。用木棍挑起少量果醬,當(dāng)果醬向下流成片狀時(shí)或溫度達(dá)105~106℃時(shí)即可出鍋。

      6.裝罐:將濃縮后的蘋果泥趁熱裝入經(jīng)洗凈消毒的454克玻璃罐中,罐蓋與膠圈先經(jīng)沸水煮5分鐘。

      7.封罐:墊入膠圈,放正罐蓋旋緊。倒置3分鐘殺菌。封罐時(shí)罐中心溫度不得低于85℃。

      8.冷卻:在熱水池中分段冷卻至40℃以下,擦罐入庫(kù)。


      水果膠體磨在蘋果醬中的應(yīng)用】
      蘋果經(jīng)過初步處理之后,通過高剪切膠體磨設(shè)備,進(jìn)行研磨細(xì)化,可以得到漿狀的蘋果細(xì)粒。再經(jīng)過后期濃縮等環(huán)節(jié),可以得到高品質(zhì)的蘋果醬成品。

      【高剪切膠體磨的優(yōu)勢(shì)】

      ①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。

      ②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。

      ③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
                  

         蘋果醬膠體磨,蘋果醬乳化機(jī),蘋果醬研磨機(jī),,水果均質(zhì)機(jī) 

      【高剪切膠體磨的原理】 
         高剪切膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長(zhǎng),物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。

      【高剪切膠體磨GM2000系列技術(shù)參數(shù)表】

      型號(hào)

      流量

      L/H

      輸出轉(zhuǎn)速

      rpm

      線速度

      m/s

      馬達(dá)功率

      KW

      出/入口連接

      GM2000/4

      700

      9,000

      23

      2.2

      DN25/DN15

      GM2000/5

      3,000

      6,000

      23

      7.5

      DN40/DN32

      GM2000/10

      8,000

      4,200

      23

      15

      DN50/DN50

      GM2000/20

      20,000

      2,850

      23

      37

      DN80/DN65

      GM2000/30

      40,000

      1,420

      23

      55

      DN150/DN125

      GM2000/50

      80,000

      1,100

      23

      110

      DN200/DN150

      注:流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

       

      信息來源于www.sgnprocess。。com

       

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