汽車(chē)防腐涂料研磨分散機(jī)，高轉(zhuǎn)速研磨分散機(jī)，德國(guó)進(jìn)口高速研磨分散機(jī)，改進(jìn)型研磨分散機(jī)，管線式研磨分散機(jī)，14000轉(zhuǎn)超高速研磨分散機(jī)

SGN研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)*，能夠延長(zhǎng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎?？梢砸粰C(jī)多用，也可以單獨(dú)使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

隨著我國(guó)汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，汽車(chē)保有量的增長(zhǎng)，為我國(guó)汽車(chē)涂料產(chǎn)業(yè)提供了巨大 的市場(chǎng)發(fā)展空間。汽車(chē)涂料就是指涂裝在轎車(chē)等各類(lèi)車(chē)輛車(chē)身及零部件上的涂料，一般指 新車(chē)的涂料及輔助材料和車(chē)輛修補(bǔ)用涂料。

由于汽車(chē)經(jīng)常暴露在大氣之中，同時(shí)，加之氣候環(huán)境的日益惡化，空氣中的水分、酸度、顆粒物等含量越來(lái)越多，汽車(chē)涂層飽受氧氣、水分等的侵蝕，容易造成金屬銹蝕、日曬 風(fēng)化等現(xiàn)象;隨著人們生活水平的提高，對(duì)汽車(chē)涂料各方面的要求都有所提高，尤其是對(duì)涂 料的硬度、附著力、耐老化性、防腐、耐化學(xué)品等性能等方面的要求越來(lái)越高。

然而，現(xiàn)有的汽車(chē)涂料耐酸堿腐蝕性能差，不能對(duì)汽車(chē)起到很好的保護(hù)作用，使現(xiàn)有的汽車(chē)涂料不能夠滿足人們的需求。

一種防腐汽車(chē)納米涂料，解決了現(xiàn)有技術(shù)中汽車(chē)涂料附著力和耐酸堿 腐蝕性差而不能滿足人們需求的問(wèn)題。  本發(fā)明的一種防腐汽車(chē)納米涂料，其主要是通過(guò)以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn)的大豆短油醇酸樹(shù)脂、硅藻土、季mao四cun、雙酚A 型環(huán)氧樹(shù)脂、十二烷二酸、納米氧化鋅、納米片狀黃銅粉、樹(shù)枝狀聚酰胺胺、松節(jié)油、丙二醇甲醚醋酸酯、消泡劑、水等。

上海思峻的研磨分散機(jī)特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對(duì)密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是將SGN/思峻膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤(pán)。可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶(hù)選擇） SGN研磨分散機(jī)可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，是目前普通設(shè)備轉(zhuǎn)速的4-5倍。

GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。

第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?/span> 在對(duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出z終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

 
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從設(shè)備角度來(lái)分析，影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.研磨頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計(jì)算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)z重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的

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