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      濟南一諾世紀試驗儀器有限公司

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      全自動軸承疲勞試驗機

      參  考  價:面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準

      產(chǎn)品型號wdh

      品牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所在地濟南市

      更新時間:2016-08-01 17:02:28瀏覽次數(shù):231次

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      全自動軸承疲勞試驗機軸承僅在載荷作用下進行旋轉(zhuǎn)壽命試驗的設備,通常也稱作軸承常規(guī)壽命試驗機。軸承的疲勞壽命試驗結(jié)果可揭示出軸承結(jié)構(gòu)設計、制造工藝、材質(zhì)以及潤滑等質(zhì)量水平,是綜合評價軸承產(chǎn)品質(zhì)量的重要指標。自動測控、高測試精度是新型常規(guī)壽命試驗機的特點。
        該系列實驗機均采用計算機自動控制,是目前國內(nèi)檢測軸承Z一種儀器,可根據(jù)軸承的實際工作壯態(tài),預設載荷、轉(zhuǎn)速和時間等參數(shù),對軸

      、載荷:精度±0.5%(新型步進加載裝置閉環(huán)調(diào)節(jié)控制)。
      試驗機類型    軸向載荷
      (zui大)    徑向載荷
      (zui大)    控制方向    測量方式    數(shù)據(jù)記錄方式
      小型    7.5KN    15KN    計算機自動    輪輻傳感器自動測量    自動記錄儲存
      中型    20KN    42KN    計算機自動    輪輻傳感器自動測量    自動記錄儲存
      大型    90KN    120KN    計算機自動    輪輻傳感器自動測量    自動記錄儲存
      1、    溫度:4路溫度傳感器檢測(pt100),筆記本電腦連接下位機USB串口鏈接,采集、記錄、處理,液晶屏顯示。
      2、    轉(zhuǎn)速:變頻調(diào)速,自動閉環(huán)控制。
      試驗機類型    轉(zhuǎn)速(r/min)    調(diào)速方式    測量方式    記錄方式
      小型    3200-1600    變頻    編碼器    自動記錄儲存
      中型    1000-5000    變頻    編碼器    自動記錄儲存
      大型    650-2500    變頻    編碼器    自動記錄儲存

      3、    潤滑:獨立油泵強迫供油潤滑,潤滑時間啟停閉環(huán)自動控制。
      4、    震動:用加速度傳感器檢測軸承振動,計下位機采集、讀取液晶屏顯示。
      5、    系統(tǒng)可以實現(xiàn)溫度,載荷、震動、電機電流、潤滑油箱液位
      等參數(shù)超限報警停機;可以自動儲存、處理試驗數(shù)據(jù),調(diào)閱試驗記錄。
      6、    設備的顯示、操作界面可以顯示在控制室的計算機上;當需要在現(xiàn)場操作調(diào)試或手動試驗時,可以用開環(huán)手動控制。
      二、設計方案
         1.根據(jù)儀器現(xiàn)狀及用戶人性操作要求,為了便于使用、管理。
         2.閉環(huán)加載、私服驅(qū)動電機、自動采集控制溫度、閉環(huán)震動數(shù)據(jù)采集處理、.獨立潤滑、閉環(huán)自動控制系統(tǒng)
      2.1加載:加載分軸向加載和徑向加載。
      加載方式:步進油缸加載裝置;該裝置具有輕便易攜、智能調(diào)節(jié)、精確穩(wěn)定、自動保壓、節(jié)能環(huán)保、無噪音、控制精度高、力值穩(wěn)定等特點;可以自動控制壓力。
      2.2驅(qū)動電機:三相異步電機配變頻器或伺服電機配伺服驅(qū)動器,變頻器或驅(qū)動器的控制通過電氣線路連接PLC下位機,用PLC控制驅(qū)動電機的啟停和變頻調(diào)速;
      2.3溫度:用溫度傳感器(Pt100),PLC采集信號并計算溫度值,可設置溫度超限報警,自動記錄實驗數(shù)據(jù)。
      2.4振動:用加速度傳感器測量軸承振動,PLC采集信號并采集振動值,可設置振動超限報警。(低配無此項)
      2.5潤滑:獨立油泵強迫油潤滑,將潤滑的油泵電機通過電氣線路連接PLC,用PLC自動控制潤滑的時間啟動停止;流量大小依然是手動閥門控制,潤滑油箱配置液壓繼電器,當油箱有的液位超底線時,可以報警停機,保護潤滑油泵。
      2.6計算機控制系統(tǒng)
            該系統(tǒng)有硬件(下位機)和控制軟件組成,硬件包括:工控機(下位機)、、USB通訊端口、筆記本電腦、顯示器等; 
                                                
           全自動軸承疲勞試驗機手動運行:界面顯示:日期、電機轉(zhuǎn)速、軸向載荷、徑向載荷、1-4號溫度、振動、電機電流、潤滑、軸向快速加載、軸向慢速加載、徑向快速加載、鏡像慢速加載、限位開關指示等項目。社用于調(diào)試設備、單項試驗等,根據(jù)各種需要組合調(diào)配使用。
          參數(shù)設置:界面顯示:日期、驗證編號、軸承型號、實驗設定時間、轉(zhuǎn)速、軸向載荷、徑向載荷、試驗步數(shù)、試驗步時間、存盤時間、預潤滑時間、采樣時間等項目。點擊項目圖標可以對該項目值進設定,
      設定值即自動運行中的試驗參數(shù)數(shù)值。其中“采樣時間”是對計算機該設備數(shù)據(jù)采樣的間隔時間,單位“秒。
          報警設置:可分別對電機電流、軸向載荷、徑向載荷、振動、1-4
      號溫度等項目進行極限報警值的設定,試驗中其中任意一項參數(shù)超出該項的報警設定值時,設備將報警停機。
           全自動軸承疲勞試驗機傳感器設置:該項是對軸向壓力傳感器、徑向壓力傳感器、振動傳感器、1-4號溫度傳感器、變頻器等傳感器校對參數(shù)的設置,如傳感器與實際不符需要校準時微調(diào)此參數(shù);但是一般情況慎動。
           記錄查詢:該項可以查詢試驗參數(shù)記錄、設定記錄間隔時間;記錄中顯示自動試驗時的所有參數(shù)數(shù)值,并根據(jù)記錄時間表格式顯示。
      返回:點擊返回可以進入到“初始界面。   

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