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      鉆桿使用手冊91

      時(shí)間:2016/7/27閱讀:1417
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      鉆桿使用、維修手冊;一、鉆桿的類型;1、磨阻式鉆桿;每節(jié)鉆桿由管和焊在管上的無臺(tái)階的鍵組成,加壓力由;具有易操作,加壓行程的獨(dú)立性高,抗耐磨性好,提升;2、機(jī)鎖式鉆桿;每節(jié)鉆桿由管和焊在上面的帶臺(tái)階的鍵組成,臺(tái)階間距;具有鉆硬地層性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但不易操作,它的加壓油;3、多鎖式鉆桿;每節(jié)鉆桿由管和焊在上面的具有連續(xù)臺(tái)階的鍵組成,向;具有鉆硬地層的性能高,加壓

       

      鉆桿使用、維修手冊

       

      一、鉆桿的類型

      1、磨阻式鉆桿

      每節(jié)鉆桿由管和焊在管上的無臺(tái)階的鍵組成,加壓力由各節(jié)鉆桿的內(nèi)外鍵之間的磨擦力進(jìn)行傳遞。

      具有易操作,加壓行程的獨(dú)立性高,抗耐磨性好,提升性好等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是鉆硬質(zhì)地層的性能差。

      2、機(jī)鎖式鉆桿

      每節(jié)鉆桿由管和焊在上面的帶臺(tái)階的鍵組成,臺(tái)階間距與加壓油缸行程有關(guān),加壓力由機(jī)械直接傳遞。

      具有鉆硬地層性能強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),但不易操作,它的加壓油缸的獨(dú)立性比較差??鼓湍バ院吞嵘砸话恪?/p>

      3、多鎖式鉆桿

      每節(jié)鉆桿由管和焊在上面的具有連續(xù)臺(tái)階的鍵組成,向下的力由鎖隨時(shí)傳遞。

      具有鉆硬地層的性能高,加壓行程的獨(dú)立性高,操作性一般,缺點(diǎn)它的抗耐磨性和提升性比較差。

      二、鉆桿安裝、使用方法:

      1、用主卷揚(yáng)將鉆桿緩緩吊起,讓隨動(dòng)架導(dǎo)軌面對(duì)準(zhǔn)桅桿軌道面后,穿過動(dòng)力頭鍵套,然后放倒桅桿,扣緊滑耳;zui后再立桅,安裝鉆具;

      2、 上車回轉(zhuǎn),使鉆具定位,驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行鉆進(jìn),遇到硬土層時(shí),通過給鉆桿加壓,直到裝滿鉆具的2/3,然后提鉆;

      3、提鉆時(shí),動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)1~2圈,使斗門關(guān)閉;同時(shí)提升主卷揚(yáng)和動(dòng)力頭,將鉆具從孔中提出;

      4、使用機(jī)鎖式鉆桿時(shí),用動(dòng)力頭將鉆桿提起0.3~0.5米(主卷揚(yáng)不動(dòng)),反轉(zhuǎn)2~3圈后,再用主卷揚(yáng)提升鉆桿,將鉆具從孔中提出;

      5、轉(zhuǎn)動(dòng)上車至卸土位置,下壓動(dòng)力頭,使斗門打開,將土倒出。

      三、鉆桿安裝時(shí)的注意事項(xiàng):

      1、安裝鉆桿時(shí)動(dòng)作要慢,不得使鉆桿碰撞動(dòng)力頭和桅桿等;

      2、安裝鉆具時(shí),不得使用方頭推動(dòng)鉆具;

      3、下護(hù)筒時(shí),不得使用方頭推動(dòng)護(hù)筒;

      4、不得將鉆桿安裝在鉆機(jī)上長距離運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移工地;

      5、避免在安裝鉆具時(shí)放平桅桿;

      6、不得猛烈撞擊鉆桿;

      7、在提升過程中,發(fā)現(xiàn)帶桿現(xiàn)象時(shí),應(yīng)放下鉆桿,重新進(jìn)行解鎖操作后,然后再提升鉆桿;

      8、不得在發(fā)現(xiàn)帶桿時(shí),反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭進(jìn)行強(qiáng)制解鎖,以免損傷鉆桿。

      四、鉆桿分解和結(jié)合

      1、分解:

      a、將鉆桿平放在地面,用內(nèi)六角扳手將鉆桿zui內(nèi)節(jié)上的半圓擋板螺栓卸下,取下半圓擋板; b、將zui內(nèi)節(jié)由方頭端直接抽出;

      c、然后將其余各內(nèi)節(jié)先由方頭端頂出一段后,然后再由隨動(dòng)架端抽出。

      2、結(jié)合

      a、將維修好的各節(jié)鉆桿放在一起,先將*節(jié)安放平穩(wěn),

      b、然后,將各內(nèi)節(jié)依次從隨動(dòng)架端裝入鉆桿內(nèi),

      c、zui后,將zui內(nèi)節(jié)從方頭端裝入鉆桿。

      d、用內(nèi)六角螺栓將半圓擋板固定在zui內(nèi)節(jié)鉆桿的固定槽內(nèi)。

      五、保養(yǎng)與檢查:

      1、焊條的選用

      *節(jié)、第二節(jié)使用耐磨焊條H507;其余各節(jié)使用耐磨焊條H857。

      2、焊接時(shí)的注意事項(xiàng):

      在對(duì)鉆桿進(jìn)行修補(bǔ)、焊接時(shí),應(yīng)在焊前用氣焊對(duì)焊接部位進(jìn)行預(yù)熱;焊后使用石棉進(jìn)行保溫處理,以減少應(yīng)力和變形。

      3、鉆桿使用100小時(shí)后,應(yīng)對(duì)每節(jié)鉆桿*檢修一次;以后每300小時(shí),對(duì)每節(jié)鉆桿*檢查一次,并及時(shí)進(jìn)行修復(fù);

      4、每次使用后,應(yīng)及時(shí)清除鉆桿部件上的泥漿,以免影響鉆桿滑動(dòng)。

      5、及時(shí)對(duì)鉆桿管和外鍵上的卷邊、變形、磨損、開焊等故障進(jìn)行補(bǔ)焊、維修,焊好后磨平;

      6、檢查減震彈簧和橡膠減震器是否損壞,并及時(shí)進(jìn)行更換;

      7、檢查方頭是否存在裂紋,若發(fā)現(xiàn)裂紋必須修復(fù)后才能使用;

      六、鉆桿的故障類別及修理中的注意事項(xiàng);

      1、法蘭從鉆桿上斷裂:焊接鉆桿管與法蘭,直至焊透,并且焊縫半徑為5mm;

      2、鍵接合處:用角磨機(jī)在裂紋處磨出焊縫端面成45度,坡口60度的接合面,然后進(jìn)行焊接,焊好后磨平;

      3、焊口的位置

      a、不允許將各鍵及管的焊接接口放在同一平面,至少要保持100mm的間距;

      b、不允許鉆桿管接口接近加壓面;

      4、單根鍵上的更換:鍵的長度不得少于1500mm;

      5、鉆桿接口處的裂紋:要磨出坡口60度的接合面,然后進(jìn)行焊接,焊好后磨平;

      6、不允許使用短于2000mm的管材組焊鉆桿。

      七、鉆桿常見故障及處理方法:

      1、外鍵磨損:

      采用耐磨焊條將磨損處補(bǔ)平,然后再用手動(dòng)砂輪機(jī)磨平,磨后標(biāo)準(zhǔn)參照未磨損外鍵;

      2、分水盤的磨損:

      將分水盤拆下,使用普通鋼板(要求選用比鉆桿硬度低的鋼板),平墊在托盤上,留出流水通道后,使用普通焊條進(jìn)行焊接;

      3、緩沖橡膠墊脫落:

      若橡膠墊還能夠使用,重新緊固螺栓,將橡膠墊固定好;

      若橡膠墊無法使用,則需要重新更換新的橡膠墊。

      4、鉆桿扭曲變形:

      a、請(qǐng)三一服務(wù)工程師前往,調(diào)小動(dòng)力頭的輸出扭矩;

      b、將變形的鉆桿進(jìn)行更換;

      5、減震彈簧斷裂:

      更換彈簧;

      6、鉆桿無法解鎖(機(jī)鎖式鉆桿):

      將鉆桿放到樁孔底部,反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,進(jìn)行強(qiáng)制解鎖;

      7、內(nèi)節(jié)鉆桿竄出外節(jié)鉆桿(機(jī)鎖式鉆桿):

      將鉆桿放到樁孔底部,反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭,進(jìn)行強(qiáng)制解鎖;

      八、鉆孔的施工工藝

      1、在混凝土硬化地面先用短螺旋鉆頭開孔,然后換上普通鉆斗加擴(kuò)孔器繼續(xù)鉆進(jìn),鉆進(jìn)到可下護(hù)筒深度后,用副卷揚(yáng)將護(hù)筒吊裝到孔內(nèi),用經(jīng)緯儀和十字叉校核樁位與護(hù)筒中心位是否一致;校正后護(hù)筒外圍加土填實(shí)。

      2、鉆進(jìn):

      埋設(shè)好護(hù)筒以后,即可進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)。將鉆桿放至孔底,推動(dòng)浮動(dòng)按鈕,即可進(jìn)行加壓鉆進(jìn)操作;當(dāng)取土達(dá)到鉆具的2/3(螺旋鉆具達(dá)到4/5)時(shí),提鉆,卸土。

      3、粘土層的鉆進(jìn):

      粘土層鉆進(jìn)阻力小,吸附性強(qiáng),不易脫落。因此,動(dòng)力頭轉(zhuǎn)矩不宜過大,控制液壓手柄低速鉆進(jìn),7rpm左右為宜。鉆進(jìn)時(shí)不加壓或點(diǎn)加壓,依靠鉆桿自重進(jìn)尺,如果粘土的吸附力太強(qiáng),導(dǎo)致鉆渣不能倒出,可采用快速正、反向旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭使土脫離鉆具或快速插入泥里造成局部真空使粘土吸出。

      4、砂層的鉆進(jìn):

      沙層特別是中粗砂層,地層沒有膠結(jié)性,比較粗散,在泥漿中容易被稀釋。在提升過程中鉆斗中的砂流失比較大,鉆進(jìn)時(shí)阻力也較大。為了提高鉆進(jìn)效率,動(dòng)力頭鉆進(jìn)中能供zui大扭矩,同時(shí)鉆進(jìn)時(shí)保持持續(xù)加壓,當(dāng)動(dòng)力頭達(dá)到經(jīng)驗(yàn)壓力值時(shí),應(yīng)提鉆并倒出渣土,開始第二回次鉆進(jìn)。旋挖鉆機(jī)80%埋鉆的事故發(fā)生在砂層。這就提醒我們在操作中格外注意,特別是施工大直徑孔時(shí)更不能野蠻。多回次鉆進(jìn)不進(jìn)尺時(shí),更要小心。因?yàn)殂@進(jìn)過深加上溶在泥漿中的砂回落極容易造成埋鉆。

      5、卵石層:

      卵石屬巖石地層,有一定的膠結(jié)性,進(jìn)尺靠鉆齒旋轉(zhuǎn)切入卵石間膠結(jié)縫隙切起卵石顆粒裝進(jìn)鉆斗。鉆進(jìn)該層時(shí),要持續(xù)保持大壓力加壓,能夠提供zui大扭矩,快速加壓鉆進(jìn)到不能進(jìn)尺,然后提鉆倒渣。

      6、強(qiáng)風(fēng)化巖石層的鉆進(jìn):

      強(qiáng)風(fēng)化地層上層軟,類似粘土。鉆進(jìn)時(shí)采用點(diǎn)加壓動(dòng)力頭扭轉(zhuǎn)不要超過中等壓力值,一般在此地層每次可進(jìn)30cm~40cm;下層較硬,接近中風(fēng)化。鉆斗無法鉆進(jìn)時(shí),可用短螺旋鉆進(jìn),再用鉆斗清底。

      7、大直徑孔的鉆進(jìn)

      在打Φ1.8米以上的大孔時(shí),應(yīng)先用Φ1.4~Φ1.5米的鉆具或小的螺旋鉆進(jìn)行鉆進(jìn),達(dá)到預(yù)定深度后再使用成孔尺寸的鉆具或略大一級(jí)的鉆具進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn),直到成孔。

       

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