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PL-DW60 中型真空等離子清洗機60L

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更新時間：2024-09-12 09:22:34瀏覽次數(shù)：105次

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產品簡介

簡介：氟殘留物去除等離子清洗機光致抗蝕膜去除等離子清洗機硅晶片等離子清洗機攝像頭玻璃活化等離子清洗機玻璃表面蝕刻等離子蝕刻機手機攝像頭IR與HOLDER粘接力增強等離子清洗機手機外殼油墨附著力增強等離子清洗機手機主板綁定性增強等離子處理機

詳細介紹

型號	PL-DW30	PL-DW60		PL-DW80
腔體材質	316不銹鋼表面處理
腔體尺寸	300 ×335×300mm L×W×H	350 ×430×400mm L×W×H		400 ×450×450mm L×W×H
腔體容量	30L	60L		80L
外形尺寸	700×650×1200mm L×W×H	750×700×1250mm L×W×H		800 ×750×1400mm L×W×H
電源頻率	13.56MHz（自動匹配一體）
電源功率	0-500W（連續(xù)可調）	0-600W（連續(xù)可調）		0-800W（連續(xù)可調）
流量計	超精密2路電子流量計
真空計	高真空規(guī)管測量并實時顯示
控制過程	全自動控制與手動（PLC人機界面）
清洗時間	0- 99999S 可調
真空度	1-30pa
腔體溫度	＜30℃
供電電壓	380V
真空泵	BSV30（抽速10L/S）		BSV40（抽速13L/S）	BSV60（抽速20L/S）

等離子預處理和清洗作用為塑料、鋁材甚至玻璃的后續(xù)涂裝作業(yè)創(chuàng)造了理想的表面條件。
由于等離子清洗是一種"干式"的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進入下一步的加工過程，因而，等離子清洗是一種穩(wěn)定而又高效的工藝過程。由于等離子體所具有的高能量，材料表面的化學物質或有機污染物能夠被分解，所有可能干擾附著的雜質被有效去除，從而使材料表面達到后續(xù)涂裝工藝所要求的條件。使用等離子技術按照工藝的要求進行表面清洗，對表面無機械損傷，無需化學溶劑的綠色環(huán)保工藝，脫模劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳氫化合物構成的表面污染都能夠被去除。通過等離子進行的表面清洗能夠除去緊密附著在塑料表面的最細小的灰塵顆粒。通過一系列的反應和相互作用，等離子體能夠將這些灰塵顆粒從物體表面除去。這樣可以大大降低高品質要求的涂裝作業(yè)的廢品率，比如汽車工業(yè)里的涂裝作業(yè)。通過在微觀層面上的一系列物理化學作用，等離子的表面清洗作用能夠獲得精細的高品質表面。等離子清洗的性 ?
等離子清洗工藝能夠獲得真正99% 的清洗
與等離子清洗相比，水洗清洗通常只是一種稀釋過程
與 CO2清洗技術相比，等離子清洗不需要耗費其它材料 ?
與噴砂清洗相比，等離子清洗可以處理材料的完整表面結構，而不僅僅是表層突出部分 ?
可以在線集成，無需額外空間 ?
低運行成本，環(huán)保的預處理工藝
預處理：等離子面向不同應用的表面活化處理
等離子表面處理技術可以用于多種材料的表面活化，包括塑料，金屬，玻璃，紡織品等。無論是要在處理后的表面上進行涂裝還是粘接，對材料表面進行有效的活化處理都是必要的工藝步驟。
通過使用表面測試墨水對表面進行測定后顯示:
處理前表面張力低，測試墨水無法潤濕表面，等離子處理后，表面張力提高，測試墨水可以潤濕表面等離子處理對表面的活化作用.等離子表面處理能夠有效的活化材料的表面。對于塑料而言，非極性表面往往難以進行粘接和涂裝，而表面的活化作用就是對構成塑料的聚合物分子鏈進行結構改性，使材料表面變得易于加工和處理
。
等離子活化作用的性 ?
處理過程快速而又可靠 ?
均勻的等離子束確保均勻穩(wěn)定的表面處理 ?
低成本、環(huán)保的預處理工藝 ?
不帶電暈效應的預處理工藝；材料在處理時不接觸高電壓。
預處理:等離子技術和等離子涂層技術，具有無限應用拓展?jié)摿Φ谋砻嫱繉庸に?借助等離子技術或等離子涂層技術，可以使表面滿足后續(xù)工藝的各種特性要求借助這種新穎的等離子技術，使用低成本的素材，就可以生產出新型的、高功能性的優(yōu)質材料。等離子涂層技術非常適合選擇性涂層處理，這極大地拓展了這種技術的應用領域。PET 薄膜、鋁箔、紡織品、玻璃、各種塑料、金屬和貴金屬等都可以使用等離子技術完成表面涂層處理。使用這種技術，還可以對材料進行硬化處理，例如在刀具生產中的應用，也可以生產出帶有助粘表面或自粘表面的塑料產品。
等離子處理確?？煽康耐苛细街? 在實際生產中，往往利用機械手來控制等離子噴槍進行產品的表面處理。典型的等離子預處理技術的應用領域包括汽車和航空行業(yè)、電子電器及家電產品制造，日用品制造和包裝行業(yè)等。等離子預處理能夠確保在比如鋁等金屬材料、PP或EPDM等塑料材料或者其它材料上的表面涂層的附著牢固性。
工藝：使用等離子處理技術，實現(xiàn)可靠而耐久的粘接塑料材料之間牢固而又長久的粘接品質可以歸功于等離子表面處理的高活化性能。工業(yè)應用中，要求大量的對玻璃、金屬、塑料、織物和膠片的粘合。在塑料粘接領域，也有難以數(shù)計的應用實例。除了應用在塑料之間的粘接之外，等離子技術已經成功地應用在零件裝配過程中的結構粘接上。例如在汽車工業(yè)里，散熱器和卡車車體的粘接面就經過等離子預處理。經過等離子預處理，就不需要額外的清洗或其它預處理工序，等離子技術能夠確保高粘合強度。通過多年的工藝開發(fā)合作，公司擁有了有關粘接工藝技術的大量數(shù)據(jù)，其中包括，經過等離子處理，什么樣的材料使用什么粘合劑能獲得的粘接效果。
工藝：使兩種不同材料相結合的新工藝在雙組分注塑成型中使用等離子技術，生產新的復合材料使用等離子技術，可以在雙組分注塑過程中將兩種不相容的材料彼此牢固地粘合在一起。這主要涉及到硬膠和軟膠的粘接，例如，硅橡膠和聚丙烯的復合材料。使用雙組分注塑工藝生產復合材料的成本經濟性很好，另外還可以生產出對材料具有嚴格特定要求的新產品。雙組分注塑成型工藝中的在線聯(lián)機應用

在注塑過程中，注射了種成分材料以后，注塑模具打開，等離子噴槍對需要和第二種成分材料相粘接的區(qū)域進行掃描處理，通過對種成分材料的處理，使其能夠和第二種成分材料實現(xiàn)可靠的粘合。通過等離子技術，實現(xiàn)在的加工中使用不同的通用常規(guī)材料。等離子處理系統(tǒng)：等離子表面處理系統(tǒng)，幾乎適用于各種工藝的高效、簡便的“在線"處理工藝對于那些制品的表面特性針對后續(xù)工藝是決定性因素的加工過程而言，等離子處理技術是一種普適而又有效的改善表面的手段。這種常壓等離子處理技術可以有選擇性地清洗、活化、或者涂裝包括塑料、金屬、玻璃、薄膜或者織物等材料在內的各種素材。通過這些處理，可以使塑料具有阻隔性、金屬具備抗腐蝕能力，或者玻璃具備抗臟污能力。素材經過處理以后，涂裝或者印刷的品質更高，質量更穩(wěn)定，耐久性更長。常壓等離子處理技術，可以使用戶特定的加工過程，成為高效的、經濟的、環(huán)保的加工工藝。