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無錫浩普科技有限公司
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無錫浩普科技有限公司
產(chǎn)品型號(hào)DIA-IN-R1.5-D25
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
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更新時(shí)間：2020-04-26 15:11:04瀏覽次數(shù)：496次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 智能制造網(wǎng)金剛石滾光刀輥壓內(nèi)孔擠光工具外圓端面拋光光金剛石滾壓刀能高效快速提高工件表面精度和粗糙度，達(dá)到或者超過數(shù)控磨削的鏡面效果，使工頭在0.01毫米或更小的范圍中調(diào)整。工件材料在被滾光由于塑性變形會(huì)產(chǎn)生硬化處理，從而提高工件表面的疲勞強(qiáng)度，達(dá)到擠光效果。
鄭重承諾：對(duì)*使用效果不滿意，可全額退款（收貨后10天內(nèi)，不損壞*的外觀功能和性能，不影響現(xiàn)次銷售，）
金剛石滾壓刀也稱為鉆石滾壓輥壓碾壓滾軋鏡面擠光刀等，各地的叫法各不相同，通常用于車床，由超高硬度的金剛石滾壓頭（碾壓頭、滾軋頭、擠壓頭）擠壓工件表面，可用滾壓回轉(zhuǎn)圓形端面、內(nèi)孔、外圓、圓錐面，或按程序設(shè)定滾壓復(fù)雜形狀的回轉(zhuǎn)表面。滾壓加工在很大程度上可以代替拋光研磨和珩磨，達(dá)到鏡面高光潔度要求。
金剛石滾光刀輥壓工具內(nèi)孔擠光工具外圓端面拋光刀內(nèi)外圓精磨工具
滾壓碾壓擠光的加工原理
工件的端面內(nèi)孔外圓在經(jīng)刃具切削后會(huì)在表面形成波峰波谷加工紋，金剛石球頭在擠壓力的作用下，把波峰部分輥壓到波谷，填平工件表面，以達(dá)到快速提高表面粗糙度達(dá)到鏡面效果。同時(shí)工件表面通過碾壓的塑性變形會(huì)形成強(qiáng)化層，從而提高抗疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)工件的使用壽命。
金剛石滾光刀輥壓工具內(nèi)孔擠光工具外圓端面拋光刀內(nèi)外圓精磨工具
由于金剛石滾壓刀的加工方式和車刀極為相似，所以兩者的結(jié)構(gòu)也大致相仿，由刀桿和金剛石滾壓頭兩大部分組成。用于滾壓外圓、軸類零件及端面的刀桿的刀方尺寸通常為12*12、16*16、20*20、25*25、32*32等。較小尺寸的刀桿可用于走心機(jī)等緊湊型設(shè)備。用于輥壓內(nèi)孔面的刀桿通常為圓形削平，高度尺寸通常為12和25，嘴小可加工的內(nèi)孔尺寸為D16。金剛石滾壓頭通用于滾壓內(nèi)孔外圓和端面，共有四種型號(hào)R2.0、R1.5、R1.0、R0.5（非標(biāo)）。我們對(duì)外圓和端面滾壓刀的功能做了相應(yīng)的擴(kuò)展，開發(fā)出可調(diào)節(jié)角度的可轉(zhuǎn)向金剛石滾壓刀，可用于更廣泛的使用環(huán)境。
技術(shù)參數(shù)
適用設(shè)備：車床（工件旋轉(zhuǎn)，*不旋轉(zhuǎn)）
加工硬度范圍：HRC65
滾壓頭半徑：R1.0，R1.5，R2.0
清根能力：1.0mm
外圓、端面刀刀方尺寸：16*16，20*20，25*25
內(nèi)孔刀：D25,D40
可加工內(nèi)孔尺寸：16以上
極限粗糙度：高于Ra0.1
理論壽命：具有2000-4000公里長(zhǎng)度的滾壓軌跡（45號(hào)鋼）
金剛石滾光刀輥壓工具內(nèi)孔擠光工具外圓端面拋光刀內(nèi)外圓精磨工具
1、 該*的使用方式和車刀極為相似，試輥壓時(shí)以低進(jìn)給低轉(zhuǎn)速開始測(cè)試，先以較小過盈量進(jìn)行輥壓，通常 為1到2絲。如沒有達(dá)到輥壓效果可以繼續(xù)加大過盈量進(jìn)行再試加工。視工件材料的塑性變形能力，通常宜 將嘴大過盈量控制在5-10絲以內(nèi)。如工件的硬度較高，或潤(rùn)滑不足的情況下，應(yīng)降低進(jìn)給及輥壓過盈量。
2、 當(dāng)前技術(shù)條件下生產(chǎn)的金剛石滾壓頭屬于高硬度低韌性的材料，所以不宜進(jìn)行斷續(xù)滾壓。
3、 當(dāng)被滾壓的工件為薄壁管件時(shí)，需要工件有一定的支撐力來平衡輥壓刀產(chǎn)生的壓力以防止工件變形。
4、 被滾壓的面不應(yīng)有較深的車刀紋，刀紋應(yīng)均勻分布。一般來說，經(jīng)過滾壓刀碾壓之后可提高至少兩個(gè)粗糙 度等級(jí)，嘴高可達(dá)優(yōu)于Ra0.1的標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生高亮鏡面效果。盡量避免在鉸孔之后的平面上進(jìn)行滾壓操作。
5、 灰鐵材料在被碾壓時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵粘結(jié)包裹碾壓頭，并作用在被滾壓的表面產(chǎn)生，導(dǎo)致工件表面粗糙度惡化。
6、 定期擦拭，保持滾壓頭清潔
金剛石滾光刀輥壓內(nèi)孔擠光工具外圓端面拋光
進(jìn)給速度：0.05-0.2mm/轉(zhuǎn)
滾壓線速度：100米/分鐘
上道工序的表面粗糙度：優(yōu)于Ra3.2
潤(rùn)滑油：過濾直徑5-40微米的潤(rùn)滑油，可提高表面粗糙度質(zhì)量，延長(zhǎng)滾壓刀壽命。
工件的變形余量：0.01mm
1、 相比傳統(tǒng)的拋光研磨和珩磨，金剛石鏡面滾壓刀可以通過編程，輕松加工形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)工件表面
2、 可廣泛應(yīng)用于各類車床，無需購(gòu)置的研磨珩磨機(jī)，充分利用現(xiàn)有設(shè)備，節(jié)省成本
3、 相比于車削和拋光研磨，擠壓加工不產(chǎn)生鐵屑和粉塵，低噪音，有利于保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境
4、 滾壓刀的使用和維護(hù)都很簡(jiǎn)單，且壽命超長(zhǎng)，只需簡(jiǎn)單維護(hù)，有利于提高生產(chǎn)效率，工件加工效果的一致 性較高
5、 與拋光研磨和珩磨等去除材料的加工方式相比，擠壓加工可以提高被加工表面的材料細(xì)密度，由此可提 高10%的硬度及300%的搞疲勞強(qiáng)度，使工件的使用性能得到進(jìn)一步優(yōu)化。
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