廣東利拿實(shí)業(yè)有限公司
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)- 母料密煉機(jī) 產(chǎn)品型號(hào)
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訪問(wèn)次數(shù)：323更新時(shí)間：2022-08-24 15:20:05
母料密煉機(jī) 填充母料密煉機(jī) 簡(jiǎn)單介紹
利拿強(qiáng)力加壓翻轉(zhuǎn)式密煉機(jī) 混煉機(jī)用于各類(lèi)橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、減震器材、塑料滾輪、塑料海綿、輪胎、塑料鞋底、油封等等硅塑料雜件、鞋業(yè)、運(yùn)動(dòng)球類(lèi)等行業(yè). 各類(lèi)電纜料、色母料、EVA、PVC、低煙無(wú)鹵料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充工程料等等化工原料之混煉. 塑料磁條/瓦類(lèi)、塑膠磁片類(lèi)、氧化鐵類(lèi)、不銹鋼粉類(lèi)等金屬粉末的原料之混煉設(shè)備。
母料密煉機(jī) 填充母料密煉機(jī) 性能特點(diǎn)
1、采用“M-W”加壓式與澆鑄混合槽，不光鞏固耐磨,并且確保物料混合平均與物性變化都到達(dá)同比混煉的佳效果。防漏粉安裝采用二次拐角設(shè)計(jì),密封圈采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)品特殊材料制作，防漏粉功效相對(duì)同行屬水平
2、主動(dòng)控制溫度零碎與時(shí)刻控制零碎之配合,使其操作準(zhǔn)確而容易易懂、到達(dá)加溫或降溫可依設(shè)定任務(wù)溫度急速轉(zhuǎn)換來(lái)確保物料混煉分散的佳效果質(zhì)量與佳的有用任務(wù)率
3、可根據(jù)混煉物的需求，可分為手動(dòng)與主動(dòng)控制(設(shè)定三次投料安裝)，操作輕易
4、加熱介質(zhì)普通是蒸汽，冷卻介質(zhì)是水，為了避免在混煉進(jìn)程直達(dá)子出現(xiàn)軸向挪動(dòng)或重新調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子軸向地位，當(dāng)轉(zhuǎn)子軸承采用滑動(dòng)軸承時(shí)，普通設(shè)有軸向調(diào)節(jié)安裝。當(dāng)采用滾動(dòng)軸承時(shí)，轉(zhuǎn)子軸向力由軸承接受，轉(zhuǎn)子與混煉室壁間的間隙一經(jīng)調(diào)定，不用再設(shè)定軸向調(diào)節(jié)安裝。煉膠機(jī)任務(wù)時(shí)，翻板門(mén)打開(kāi)，物料由加料口加入，翻板門(mén)封閉，上頂栓在氣壓驅(qū)動(dòng)下將物料壓入混煉室，在任務(wù)進(jìn)程中，上頂栓一直壓住物料?；旌辖K了后，下頂栓打開(kāi)，將混煉室壁進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。排出的物料普通參加排料擠出機(jī)，可實(shí)行造?；蜷g接擠成片材
5、轉(zhuǎn)子是煉膠機(jī)的中心部件，轉(zhuǎn)子構(gòu)造是確定混煉能的關(guān)鍵要素之一。利拿式煉膠機(jī)經(jīng)多位工程師經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間研發(fā)設(shè)計(jì)，終達(dá)成特定形狀的轉(zhuǎn)子葉，其攪拌速度同比其它形狀快約1/3，比傳統(tǒng)滾輪機(jī)約快3倍。從設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上實(shí)為行業(yè)上一種理想的橡塑工業(yè)用煉膠機(jī)轉(zhuǎn)子。
母料密煉機(jī) 填充母料密煉機(jī) 核心配置
電機(jī)：大同、東元或南京特控或江蘇士林電機(jī)
減速機(jī)：國(guó)茂減速機(jī)(硬齒面減速機(jī))
電磁閥： SMC全日本進(jìn)口
氣缸控制閥： AirTAC (中國(guó)臺(tái)灣)
電器組件： 歐姆龍與施耐德等
電磁閥和氣動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行封閉式安裝，延長(zhǎng)了部件的使用壽命，以及防止導(dǎo)電物料的破壞。
潤(rùn)滑油品：使用進(jìn)口齒輪油和潤(rùn)滑脂
感溫系統(tǒng)：使用中國(guó)臺(tái)灣儀表，高精度感溫線和中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口感溫棒，控溫精度高且反應(yīng)速度快
加料順序和加壓時(shí)間是影響混煉質(zhì)量的重要因素。
分段加料可提高混煉效率，增加其均勻性，而且某些材料的投加順序還有其特殊規(guī)定，如：液體軟化劑 不得與炭黑同時(shí)投加，以免結(jié)團(tuán)。因此必須嚴(yán)格執(zhí)行分段加料。加壓時(shí)間過(guò)短橡膠與藥料得不到充分磨 擦捏煉，而造成混煉不勻；如加壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而使混煉室溫度太高，影響質(zhì)量，還會(huì)降低效率。因此，必 須嚴(yán)格執(zhí)行加壓時(shí)間。
1： 小型電加熱開(kāi)煉機(jī),兩輥筒工作面間距離過(guò)小，輥筒工作嚴(yán)重超載，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙。
2： 輥筒工作面溫度過(guò)低，應(yīng)清除輥面上原料，給輥筒繼續(xù)加熱升溫，達(dá)到工藝要求溫度后再投料生產(chǎn) 。
3： 一次加料量過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)減少料量。
4： 輥筒軸承部位潤(rùn)滑油不足，軸頸與軸承襯抱軸；壓停車(chē)， 卸下軸承體，檢修磨光軸頸和軸襯。
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