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      上海申弘閥門有限公司

      當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司>>質(zhì)量*截止閥>> J645F46J641H氣動截止閥

      J641H氣動截止閥

      參  考  價:面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號J645F46

      品牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所在地上海市

      更新時間:2016-11-20 17:51:24瀏覽次數(shù):295次

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      J641H氣動截止閥的主要標(biāo)準(zhǔn)的主要標(biāo)準(zhǔn)的主要標(biāo)準(zhǔn)的主要標(biāo)準(zhǔn)的主要標(biāo)準(zhǔn)的主要標(biāo)準(zhǔn)的主要標(biāo)準(zhǔn)的主要標(biāo)準(zhǔn)的主要標(biāo)準(zhǔn)

      J641H氣動截止閥是一種依靠壓縮空氣驅(qū)動可實現(xiàn)遠(yuǎn)距離、上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥。水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。大規(guī)模集中控制的自控截止閥。法蘭氣動截止閥由法蘭截止閥、直行程氣缸、電磁閥、限位開關(guān)和氣源附件等組成的自控閥門系統(tǒng),通常用在需要頻繁開閉且要求開閉時間較快的場合,或者是安裝不方便人工控制的特殊位置空間,特別適合工藝現(xiàn)場沒有電源等驅(qū)動源需集中閥門的開閉的工藝管道或者裝置中。氣動截止閥本閥采用雙作用氣缸,利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便;工作行程小,啟閉時間短;關(guān)閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。

      截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動。閥桿的運(yùn)動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥又稱截門閥,屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。 

      直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過儀表閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該儀表閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該儀表閥門主要用于“開”或者“關(guān)”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非常可靠的切斷動作,使得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤幼?,合得這種儀表閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。 

             在工業(yè)化、城市化、改革和化四大力量推動下,我國閥門裝備制造業(yè)前景還是寬廣的,未來閥門產(chǎn)業(yè)化、國產(chǎn)化,現(xiàn)代化、將是今后閥門行業(yè)發(fā)展主要方向。追求不斷的創(chuàng)新,為閥門企業(yè)創(chuàng)造出新的市場,才能讓企業(yè)在競爭日益激烈的泵閥行業(yè)大潮中求生存、謀發(fā)展。隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對應(yīng)的閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越*。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個創(chuàng)新的時期,不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。   

          截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
          截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達(dá)到zui大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以 截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
         截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
            1.結(jié)構(gòu)簡單,制造和維修比較方便。
            2.工作行程小,啟閉時間短。
            3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
            截止閥的缺點(diǎn)如下:
            1.流體阻力大,開啟和關(guān)閉時所需力較大。
            2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
            3.調(diào)節(jié)性能較差。
             截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
            截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項:
            1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
            2.手輪、手柄及偉動機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
            3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。
      截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,并具有非??煽康那袛鄤幼?,使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。該技術(shù)要求主要提出以下幾點(diǎn):

      (1)上密封予以改進(jìn)。一是取消盤根,采用“O”型密封圈;二是采用優(yōu)質(zhì)填料。

      (2)材料要求:嚴(yán)格規(guī)定各部分材質(zhì)。

      (3)尺寸要求;規(guī)定閥桿、閥體壁厚、過水?dāng)嗝娴膠ui小尺寸。

      (4)防腐性能:閥門內(nèi)外保證不生銹、腐蝕,特別是接觸水的部位必須清潔、衛(wèi)生。

      (5)帶鎖防盜,對于單元門口,室內(nèi)立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據(jù)以上要求選定產(chǎn)品、控制小口徑閥門質(zhì)量與性能。
      截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況,它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸,并具有非??煽康那袛鄤幼?,合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。
      截止閥一旦處于開啟狀態(tài),它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸,因而它的密封面機(jī)械磨損較小,由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來,這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化,因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

      J641H氣動截止閥的主要標(biāo)準(zhǔn):

      1、GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》

      2、GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》

      3、JB/T53174-94《截止閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》

      4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》

      5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》

      6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》

      7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》

      8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制截止閥》

      應(yīng)用規(guī)范

      設(shè)計與制造

      GB/T12235

      連接端尺寸

      結(jié)構(gòu)長度

      GB/T12221

      法蘭尺寸

      JB/T79

      檢驗與試驗

      JB/T9092

      材料

      碳鋼

      GB/T12229

      不銹鋼

      GB/T12230

      合金鋼

      Q/ZB66

      標(biāo)志

      GB/T12220

      供貨

      JB/T7928

      結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

      1、選材考究,符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。
      2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
      4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
      5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
      6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
      7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

      氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)

         氣動截止閥的氣缸為定型產(chǎn)品,依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產(chǎn)品帶復(fù)位圓柱彈簧,具有失氣自動復(fù)位功能,即失氣時氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下,驅(qū)動氣缸推桿回復(fù)到氣缸初始位置(行程的原始位置)。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調(diào)節(jié)閥,氣動調(diào)節(jié)閥,減壓閥。雙作用氣缸無復(fù)位彈簧,推桿進(jìn)退須依靠變換氣缸氣源的進(jìn)出口位置。氣源從活塞上腔進(jìn)時,推桿向下運(yùn)動。氣源從活塞下腔進(jìn)時,推桿向上運(yùn)動。由于不帶復(fù)位彈簧,雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力,但不具備自動復(fù)位功能。顯然不同的進(jìn)氣位置使推桿有不同的方向運(yùn)動。當(dāng)進(jìn)氣位置在推桿的背腔時,進(jìn)氣使推桿前進(jìn),這種方式稱為正作用氣缸。反之進(jìn)氣位置在推桿同側(cè)時,進(jìn)氣使推桿后退,這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因為一般需要失氣保護(hù)功能,通常選用單作用氣缸。直行程氣動執(zhí)行器是用于作直線運(yùn)動開啟和關(guān)閉的閥門,如閘閥、截止閥、放料閥、柱塞閥等,安裝在閥門上部,有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場可視閥門開關(guān)位置指示器,可選手動操作機(jī)構(gòu),有頂部手動、中部手動。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運(yùn)動摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離
      1選材考究,符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。
      2、氣動截止閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
      3、氣動截止閥閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
      4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
      5、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
      6、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。氣動截止閥采用雙作用氣缸,利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮?dú)狻?br />氣動截止閥結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便;工作行程小,開啟關(guān)閉時間短;閥瓣與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉摩擦力小,耐沖刷,密封可靠。氣動截止閥的閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。
            氣動截止閥采用雙作用氣缸,利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來遠(yuǎn)距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護(hù)方便;工作行程小,啟閉時間短;關(guān)閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命 。MDZ氣動活塞式執(zhí)行器是帶彈簧復(fù)位可調(diào)零比例式氣動活塞式直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)。氣動活塞式執(zhí)行器特點(diǎn)是輸出力大,結(jié)構(gòu)簡潔、可靠、輕小、動作速度快、抗震性好。氣動活塞式執(zhí)行器可與直通單雙座、角型、套筒、隔膜、精小型等直行程類調(diào)節(jié)閥組配并帶上定位器成為氣動活塞式調(diào)節(jié)閥。選用不同的彈簧范圍可獲得需要的許用壓差。

          MDZS型是用于與切斷閥相配套的二位式彈簧復(fù)位活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有動作迅速(可達(dá)1.2-4.5S)、可靠、體積輕小的特點(diǎn)。
          MDZD型是雙向無彈簧活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu),常與高壓差、大口徑、開關(guān)速度要求較高(1-2S)和高溫切斷閥組配。

      主要零件材料及主要用途

      閥體

      閥蓋

      閥瓣

      密封圈

      閥桿

      填料

      適用介質(zhì)

      適用溫度
      (≤℃)

      WCB

      WCB+D507MO

      D577

      2Crl3

      柔性石墨

      水、油品、蒸汽

      425

      ZGlCrl8Ni9Ti

      0Crl8Ni9Ti
      Slite12

      Slite6

      lCrl8Ni9Ti

      PTFE

      硝酸類

      200

      ZGlCrl8Ni2Mo2Ti

      CF8M
      Slite12

      lCrl8Ni2Mo2Ti

      lCrl8Ni2Mo2Ti

      PTFE

      磷酸類、
      堿類、混酸

      200

      ZG00Crl7Nil4M02

      CF3M
      Slite12

      S1ite6

      316L

      PTFE

      磷酸類、
      尿素、甲銨液

      200

      ZGlCr5MO

      ZGlCr5MO
      Slite12

      S1ite6

      25Cr2Mo1VA

      柔性石墨

      水、油品、蒸汽

      550

      主要外形尺寸、連接尺寸及質(zhì)量

      公稱壓力
      PN(MPa)

      公稱通徑
      DN(mm)

      標(biāo)準(zhǔn)值

      參考值

      L

      D

      D1

      n2

      D6

      b

      f

      f1

      Z-φd

      L1

      H

      1.6

      50

      230

      160

      125

      100

       

      16

      3

       

      4-φ18

      185

      645

      65

      290

      180

      145

      120

       

      18

      3

       

      4-φ18

      232

      690

      80

      310

      195

      160

      135

       

      20

      3

       

      8-φ18

      232

      715

      100

      350

      215

      180

      155

       

      20

      3

       

      8-φ18

      232

      770

      125

      400

      254

      210

      185

       

      22

      3

       

      8-φ18

      283

      780

      150

      480

      280

      240

      210

       

      24

      3

       

      8-φ23

      283

      810

      200

      600

      335

      295

      265

       

      26

      3

       

      12-φ23

      283

      967

      250

      622

      405

      355

      320

       

      30

      3

       

      12-φ25

      283

      1143

      300

      698

      460

      410

      375

       

      30

      4

       

      12-φ25

      283

      1292

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      波紋管密封截止閥

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      磅級高溫高壓電站截止閥J61Y

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