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      上海申弘閥門有限公司

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      帶定位器氣動調(diào)節(jié)型蝶閥

      參  考  價:面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準

      產(chǎn)品型號

      品牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所在地上海市

      更新時間:2022-05-03 18:51:22瀏覽次數(shù):133次

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      ZSRD帶定位器氣動調(diào)節(jié)型蝶閥采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90o任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
      品牌申弘加工定制
      連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
      適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
      工作溫度常溫流動方向單向
      驅(qū)動方式電子零部件及配件閥體
      形態(tài)碟式類型二通式
      密封形式硬密封式結(jié)構(gòu)形式垂直板式
      公稱通徑50-4000mm口徑50-4000
      安裝尺寸50-4000

      ZSRD帶定位器氣動調(diào)節(jié)型蝶閥簡介

       由于現(xiàn)在的控制方式和手段越來越多,在實際工業(yè)生常和工業(yè)控制中,用來控制氣動執(zhí)行機構(gòu)的方法也很多,常用的有以下幾種。氣動調(diào)節(jié)蝶閥采用不同系列氣動執(zhí)行機構(gòu),滿足不同口徑、不同扭矩的蝶閥,配以電磁閥、限位開關(guān)、三聯(lián)件、閥門定位器等附件可以實現(xiàn)不同的控制功能。氣動調(diào)節(jié)蝶閥即可以做截斷閥使用,也可以用作調(diào)節(jié)控制(不建議用于控制誤差小的工況),而蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作成大口徑閥門,因此在低壓大中口徑管道上得到越來越多的應(yīng)用,不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

        是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執(zhí)行器和蝶形閥組成,按結(jié)構(gòu)分類有中線型結(jié)構(gòu)、偏芯彈性座密封結(jié)構(gòu)、三維偏芯多層次彈性密封結(jié)構(gòu)。屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類,配用電-氣閥門定位器或電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)(閥位回訊器),可實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制,從而達到對流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動化控制。廣泛適用于氣體、濁液體、濃漿液或灰粉、懸浮顆粒類等介質(zhì)。氣動調(diào)節(jié)蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥板0~90o,就能快速的完成啟閉動作,結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
        采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90o任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。閥門定位器是控制閥的主要附件,它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設(shè)定信號,進行比較,當兩者有偏差時,改變其到執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號,使執(zhí)行機構(gòu)動作,建立了閥桿位移量與控制器輸出信號之間的一一對應(yīng)關(guān)系。本文重點講解常見定位器調(diào)試步驟,幫助儀表人輕松掌握各類定位器。


      一閥門定位器的原理、作用
      閥門定位器是控制閥的主要附件。它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設(shè)定信號,進行比較,當兩者有偏差時,改變其到執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號,使執(zhí)行機構(gòu)動作,建立了閥桿位移量與控制器輸出信號之間的一一對應(yīng)關(guān)系。因此,閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號,以控制器輸出為設(shè)定信號的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門定位器去執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號。
      (1)用于對調(diào)節(jié)質(zhì)量要求高的重要調(diào)節(jié)系統(tǒng),以提高調(diào)節(jié)閥的定位精確及可靠性。
      (2)用于閥門兩端壓差大(△p>1MPa)的場合。通過提高氣源壓力增大執(zhí)行機構(gòu)的輸出力,以克服液體對閥芯產(chǎn)生的不平衡力,減小行程誤差。
      (3)當被調(diào)介質(zhì)為高溫、高壓、低溫、有毒、易燃、易爆時,為了防止對外泄漏,往往將填料壓得很緊,因此閥桿與填料間的摩擦力較大,此時用定位器可克服時滯。
      (4)被調(diào)介質(zhì)為粘性流體或含有固體懸浮物時,用定位器可以克服介質(zhì)對閥桿移動的阻力。
      (5)用于大口徑(Dg>100mm)的調(diào)節(jié)閥,以增大執(zhí)行機構(gòu)的輸出推力。
      (6)當調(diào)節(jié)器與執(zhí)行器距離在60m以上時,用定位器可克服控制信號的傳遞滯后,改善閥門的動作反應(yīng)速度。
      (7)用來改善調(diào)節(jié)閥的流量特性。
      (8)一個調(diào)節(jié)器控制兩個執(zhí)行器實行分程控制時,可用兩個定位器,分別接受低輸入信號和高輸入信號,則一個執(zhí)行器低程動作,另一個高程動作,即構(gòu)成了分程調(diào)節(jié)。


        氣動調(diào)節(jié)蝶閥的啟閉速度調(diào)節(jié)
        調(diào)節(jié)氣動蝶閥啟閉速度的方法有很多種,首先加裝快速排氣閥可以使氣動蝶閥啟閉更迅速。反之如果管道裝了快速排氣閥卸掉啟閉速度就會變慢。還有調(diào)節(jié)氣源壓力,調(diào)節(jié)氣源壓力的大小也可以調(diào)節(jié)氣動蝶閥的啟閉速度。加裝定位器用來調(diào)節(jié)管道內(nèi)的流量,調(diào)節(jié)管道流量大小改變了對管道的沖擊力也可以調(diào)節(jié)氣動蝶閥的啟閉速度。
      氣動調(diào)節(jié)蝶閥產(chǎn)品特點:
      1.氣動蝶閥簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元。
      2.氣動調(diào)節(jié)蝶閥采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
      3.氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。

      主要技術(shù)參數(shù)          

      公稱通徑 mm

      50

      80

      100

      125

      150

      200

      250

      300

      350

      400

      450

      500

      600

      700

      800

      900

      1000

      額定流量系數(shù)Kv

      85

      220

      340

      530

      770

      1360

      2130

      3060

      4160

      5450

      6900

      8500

      12200

      16600

      21700

      27540

      34000

      公稱壓力 MPa

      0.6

      額定轉(zhuǎn)角 °

      70

      信號壓力 KPa

      20~100

      流量特性

      近似等百分比

      介質(zhì)溫度 ℃

      -20~200(常溫) ; -40~450(中溫) ; -40~600(高溫)

      接管法蘭

      按JB78-59對夾式法蘭連接

      信號連接螺孔

      M16×1.5

      配用執(zhí)行機構(gòu)

      薄膜式

      ZMA-2

      ZMA-3

      ZMA-4

      ZMA-5

       

       

      活塞式

       

       

      ZSC-45

      閥體材質(zhì)

      ZG230-450;1Cr18Ni9; ZG1Cr18Ni9Ti、ZGOCr18Ni12Mo2Ti

      可配附件

      手輪、定位器、空氣過濾減壓器等。

      活塞式執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

      型 號

      活塞直徑 mm

      有效面積 cm2

      行程 mm

      操作壓力 KPa

      輸出力 N

      ZSC-45

      250

      484

      60

      500

      21800

      性能指標

      執(zhí) 行 機 構(gòu)

      薄膜式執(zhí)行機構(gòu)

      活塞式執(zhí)行機構(gòu)

      類 別

      不帶定位器

      帶定位器

      帶定位器

      彈簧范圍 KPa

      20~100 40~200

      20~60 60~100

      項 目

      基 本 誤 差%

      ±8

      -

      ±2.0

      ±2.0

      回 差%

      6

      -

      2.0

      2.0

      死 區(qū)%

      5

      -

      0.8

      0.8

      始終點偏差%

      氣 開

      始點

      ±4.0

      ±4.0

      ±2.0

      ±

      終點

      ±8

      ±8

      氣 關(guān)

      始點

      ±8

      ±8

      終點

      ±4.0

      ±4.0

      額定轉(zhuǎn)角偏差%

      ±2.5

      允許泄漏量1/h

      2×10-2×閥的額定容量

      允許壓差 MPa

      配用執(zhí)行機構(gòu)型號

      ZMA-2

      ZMA-3

      ZMA-4

      ZMA-5

      ZSC-45

      70°

      70°

      70°

      70°

      70°

      公稱通徑mm

      50

      0.6

      0.097
      (0.22)

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      80

      0.6

      0.038
      (0.086)

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      100

      0.556
      (0.6)

      0.0196
      (0.0445)

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      125

       

       

       

       

      0.6

      0.0250
      (0.0542)

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      150

       

       

       

       

      0.444
      (0.6)

      0.0150
      (0.0314)

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      200

       

       

       

       

      0.185
      (0.407)

      0.00587
      (0.0129)

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      250

       

       

       

       

       

       

       

       

      0.331
      (0.6)

      0.00845
      (0.0175)

       

       

       

       

       

       

       

       

      300

       

       

       

       

       

       

       

       

      0.181
      (0.385)

      0.00461
      (0.00983)

       

       

       

       

       

       

       

       

      350

       

       

       

       

       

       

       

       

      0.133
      (0.284)

      0.00292
      (0.00622)

       

       

       

       

       

       

       

       

      400

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      0.216
      (0.45)

      0.00485
      (0.0101)

       

       

       

       

      450

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      0.171
      (0.356)

      0.00341
      (0.00741)

       

       

       

       

      500

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      0.139
      (0.289)

      0.0025
      (0.0052)

       

       

       

       

      600

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      0.6

      0.019

      700

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      0.6

      0.0119

      800

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      0.442

      0.00795

      900

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

        

       

       

       

       

       

      0.339

      0.00599

      1000

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

       

      0.236

      0.00403

      ZSRD帶定位器氣動調(diào)節(jié)型蝶閥結(jié)構(gòu)圖

      公稱通徑DN

      結(jié)構(gòu)長度
      (標準值)

       

      連接尺寸

      L

      H

      H1

      PN0.6MPa

      PN1.0MPa

      毫米

      英寸

      法蘭式

      對夾式

      D

      D1

      Z-d

      D

      D2

      Z-d

      50

      2

      108

      43

      100

      400

      140

      110

      4--14

      165

      125

      4--18

      65

      21/2

      112

      46

      115

      420

      160

      130

      4--14

      185

      145

      4--18

      80

      3

      114

      49

      120

      138

      190

      150

      4--18

      200

      160

      8-18

      100

      4

      127

      56

      130

      524

      210

      170

      4--18

      220

      180

      8-18

      125

      5

      140

      64

      150

      570

      240

      200

      8-18

      250

      210

      8-18

      150

      6

      140

      70

      170

      743

      265

      225

      8-18

      285

      240

      8-22

      200

      8

      152

      76

      200

      767

      320

      280

      8-18

      340

      295

      8-22

      250

      10

      165

      76

      235

      790

      375

      335

      12-18

      395

      350

      12-22

      300

      12

      178

      83

      300

      890

      440

      395

      12-22

      445

      400

      12-22

      350

      14

      190

      92

      325

      954

      490

      445

      16-22

      505

      460

      16-22

      400

      16

      216

      102

      355

      1070

      540

      495

      16-22

      565

      515

      16-26

      450

      18

      222

      114

      390

      1140

      595

      550

      20-22

      615

      565

      20-26

      500

      20

      229

      127

      420

      1200

      645

      600

      20-26

      670

      620

      20-26

      600

      24

      267

      154

      490

      1380

      755

      705

      24--26

      780

      725

      20-30

      700

      28

      292

      165

      550

      1580

      860

      810

      24--30

      895

      840

      24--30

      800

      32

      318

      190

      640

      1760

      975

      920

      24--30

      1015

      950

      24--33

      900

      36

      330

      203

      710

       

      1075

      1020

      24--30

      1115

      1050

      28-33

      1000

      40

      410

      216

      770

       

      1175

      1120

      28--30

      1230

      1160

      28-36

      1200

      48

      470

      254

      890

       

      1405

      1340

      32-33

      1450

      1380

      32-39

      主要零件材料及推薦使用溫度范圍   

      零件名稱

      材 料

      溫度范圍℃

      閥體 閥板

      ZG230-450

      -40-450

      ZG1Cr18Ni9Ti

      -250-550

      ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

       

       注:此表為各種材料的極限使用溫度,在實際選用中應(yīng)根據(jù)其產(chǎn)品的介質(zhì)溫度范圍,確定材料的,使用溫度,其使用溫度不得低于介質(zhì)溫度范圍下限,使用溫度不得高于介質(zhì)溫度范圍的上限。

      本實用新型提供一種氣動調(diào)節(jié)蝶閥,包括閥體、閥芯、閥桿和氣動執(zhí)行器,所述閥芯設(shè)于所述閥體內(nèi)部容納腔內(nèi),并與所述閥體轉(zhuǎn)動配合,其特征在于:所述氣動執(zhí)行器內(nèi)具有齒輪軸,所述齒輪軸上方伸出所述氣動執(zhí)行器,所述齒輪軸上表面均勻分布有刻度盤,所述齒輪軸上方設(shè)有手柄,所述手柄與所述齒輪軸上表面通過轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動連接,所述手柄與所述齒輪軸的接觸面還設(shè)有指針,所述閥桿一端穿過所述閥體并與所述閥芯固定連接,所述閥桿另一端伸出所述閥體外部,并與所述氣動執(zhí)行器的所述齒輪軸一端固定連接,當氣動執(zhí)行器出現(xiàn)異常時,本實用新型也可以清楚的確定閥芯的旋轉(zhuǎn)角度。


      閥門定位器的分類
      1、閥門定位器按輸入信號分為氣動閥門定位器、電-氣閥門定位器和智能閥門定位器。
      (1)氣動閥門定位器的輸入信號是標準氣信號,例如,20~100kPa氣信號,其輸出信號也是標準的氣信號。
      (2)電氣閥門定位器的輸入信號是標準電流或電壓信號,例如,4~20mA電流信號或1~5V電壓信號等,在電氣閥門定位器內(nèi)部將電信號轉(zhuǎn)換為電磁力,然后輸出氣信號到撥動控制閥。
      (3)智能電氣閥門定位器它將控制室輸出的電流信號轉(zhuǎn)換成驅(qū)動調(diào)節(jié)閥的氣信號,根據(jù)調(diào)節(jié)閥工作時閥桿摩擦力,抵消介質(zhì)壓力波動而產(chǎn)生的不平衡力,使閥門開度對應(yīng)于控制室輸出的電流信號。并且可以進行智能組態(tài)設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),達到改善控制閥性能的目的。
      2、按動作的方向可分為單向閥門定位器和雙向閥門定位器。單向閥門定位器用于活塞式執(zhí)行機構(gòu)時,閥門定位器只有一個方向起作用,雙向閥門定位器作用在活塞式執(zhí)行機構(gòu)氣缸的兩側(cè),在兩個方向起作用。
      3、按閥門定位器輸出和輸入信號的增益符號分為正作用閥門定位器和反作用閥門定位器。正作用閥門定位器的輸入信號增加時,輸出信號也增加,因此,增益為正。反作用閥門定位器的輸入信號增加時,輸出信號減小,因此,增益為負。
      4、按閥門定位器輸入信號是模擬信號或數(shù)字信號,可分為普通閥門定位器和現(xiàn)場總線電氣閥門定位器。普通閥門定位器的輸入信號是模擬氣壓或電流、電壓信號,現(xiàn)場總線電氣閥門定位器的輸入信號是現(xiàn)場總線的數(shù)字信號。
      5、按閥門定位器是否帶CPU可分為普通電氣閥門定位器和智能電氣閥門定位器。普通電氣閥門定位器沒有CPU,因此,不具有智能,不能處理有關(guān)的智能運算。智能電氣閥門定位器帶CPU,可處理有關(guān)智能運算,例如,可進行前向通道的非線性補償?shù)?,現(xiàn)場總線電氣閥門定位器還可帶PID等功能模塊,實現(xiàn)相應(yīng)的運算。
      6、按反饋信號的檢測方法也可進行分類。例如,用機械連桿方式檢測閥位信號的閥門定位器:用霍爾效應(yīng)檢測位移的方法檢測閥桿位移的閥門定位器:用電磁感應(yīng)方法檢測閥桿位移的閥門定位器等。

      調(diào)試步驟:
      1、接通氣源前,先將氣源管放空一段時間以排除管路中可能存在的灰塵、雜質(zhì)、水、油等。建議放空時間 30 分鐘,可以用手或者白紙、白布進行氣源質(zhì)量的檢查。聲明:如由于灰塵、雜質(zhì)、水、油等造成定位器的損壞,ABB 將不提供質(zhì)保。檢查減壓閥后壓力是否符合執(zhí)行器的銘牌參數(shù)要求(定位器的大供氣壓力為 6 BAR,但實際供氣壓力必須參考執(zhí)行器所容許的大氣源壓力)。
      2、接通 4---20mA 輸入信號。(定位器的工作電源取自輸入信號,由 DCS 二線制供電,直接加至定位器的電壓不能超過 30V / 50mA,否則有可能損壞定位器電路)。
      3、檢查位置返饋桿的安裝角度(如定位器與執(zhí)行器整體供貨,則已經(jīng)由執(zhí)行器供貨商安裝調(diào)試完畢,只需作檢查確認,該步并非必須):
      • 按住 MODE 鍵。
      • 并同時點擊? 或? 鍵,直到操作模式代碼 1.3 顯示出來。
      • 松開 MODE 鍵。
      • 使用? 或? 鍵操作,使執(zhí)行器分別運行到兩個終端位置,記錄兩終端角度
      • 兩個角度應(yīng)符合下列推薦角度范圍(角位移 20 度,無需嚴格對稱)
      直行程應(yīng)用范圍在 -28º--- +28º 之內(nèi)。
      角行程應(yīng)用范圍在 -57º--- +57º 之內(nèi)。
      全行程角度應(yīng)不小于 25º
      若角度未符合上述要求,則需通過調(diào)節(jié)反饋桿、聯(lián)軸器或者定位器的安裝位置使得角度值滿足上述要求。
      4、啟動自動調(diào)整程序(執(zhí)行器或閥門安裝于系統(tǒng)后通過此程序重新整定)

      訂貨須知:
      一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
      二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
      三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題

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