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      上海申弘閥門有限公司

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      無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥

      參  考  價(jià):面議
      具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

      產(chǎn)品型號

      品牌

      廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

      所在地上海市

      更新時(shí)間:2022-05-03 18:36:06瀏覽次數(shù):177次

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      D341X無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板,其中上、下閥體與 上、下閩桿之間分別置有密封體,所述密封體為由0形密封圈與矩形密封 圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)。
      品牌申弘加工定制
      連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
      適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
      工作溫度常溫流動方向雙向
      驅(qū)動方式手動零部件及配件手輪
      形態(tài)碟式類型二通式
      密封形式軟密封式結(jié)構(gòu)形式垂直板式
      公稱通徑50-800mm口徑50-800
      安裝尺寸50-800

       D341X無泄漏全襯膠法蘭式蝶閥產(chǎn)品說明

      本實(shí)用新型涉及一種閥門,特別是一種輸送管道閥門,屬于化工行業(yè)介質(zhì)輸送管道閥領(lǐng)域。以往,氯堿化工行業(yè)的閥門,通常為密封性能一般的普通閥門。普通 閩門無論從材料還是結(jié)構(gòu)都不具備的特點(diǎn), 一方面這種閥門各密封部
      位的密封性能不好,并不能很好地阻止介質(zhì)泄漏;另一方面在強(qiáng)腐蝕、有 毒有害的工藝條件下,往往密封性能差,易泄漏,殼體易穿孔,使用壽命 短,不能滿足長期有效輸送有毒介質(zhì)的特殊要求。而一旦泄漏出來, 會對周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴(yán)重的后果。近年來,根據(jù)有毒、易泄漏介質(zhì)輸送的特殊要求,針對現(xiàn)有閥門使 用的若干缺陷,現(xiàn)在技術(shù)中公布了不少關(guān)于防止泄漏的閥的 技術(shù)方案。它包括上閥體、下閩體、蝶板、上閩桿、 下閥桿、上導(dǎo)套、下導(dǎo)套、蝸輪箱體、手輪、連接螺栓,上述上、下閥體 與上、下閥桿之間分別置有上、下密封體,上述上、下閥體與上、下閥桿 之間分別置有上、下推力軸承,其特征在于上述蝶板兩外表面置有防腐 層,上述上、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧。該截止閥 密封性能好,耐腐蝕,安全可靠,使用壽命長。但是,從實(shí)踐中來看,該 設(shè)備還是有一定的不足,密封還算不上可靠,長期使用有時(shí)仍會有少許泄漏,使用壽命也不夠長、在輸送高毒有害介質(zhì)時(shí)安全可靠性還不夠。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中存在的閥門密封性不佳、在輸送高 毒有害介質(zhì)時(shí)的安全可靠性不夠的不足,提供了一種長期使用仍能保證良 好密封性能的新型無泄漏全襯蝶閥。
      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種無泄漏全襯蝶閥,包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板,其中上、下閥體與 上、下閩桿之間分別置有密封體,所述密封體為由0形密封圈與矩形密封 圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)。所述多重密封結(jié)構(gòu)為0形密封圈置于 蝶板上的凹槽內(nèi),所述矩形密封圈置于蝶板的上、下軸肩外圓與上、下閥 體結(jié)合處,所述彈簧置于矩形橡膠密封圈的端部。所述0形密封圈與矩形 密封圈優(yōu)選為氟橡膠制品,所述彈簧優(yōu)選為蝶形彈簧。
      作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述上閥體端部設(shè)有填料函,內(nèi)置在
      填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構(gòu)成密封副。所 述閩體的蝶板設(shè)有通孔,氟塑料覆蓋在蝶板上、下表面上并通過蝶板的通 孔使蝶板上、下表面連為一體。所述閥體內(nèi)襯里為聚全氟乙烯材料。 采用上述技術(shù)方案,使得本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)
      1、 密封更可靠。采用由0形密封圈、矩形密封圈、彈簧共同構(gòu)成的 多重密封結(jié)構(gòu)可以起到雙重保護(hù)作用,其中0形密封圏作為道密關(guān) 口,矩形密封圏作為第二道密封,在彈簧的彈力作用下可以使兩道密封 自動補(bǔ)償磨損間隙并與蝶板更好地形成彈性接觸,確保密封無間隙零泄 漏。在采取上述雙重密封的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型又釆用了新增加了一道 密封保護(hù)結(jié)構(gòu),即通過在上閥體端部設(shè)有填料函,通過內(nèi)置在填料函的 V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構(gòu)成密封副,這樣充分 確保了長期密封后的無泄漏,也就保證了產(chǎn)品使用的安全可靠。
      2、 安全性更好。本實(shí)用新型的0形密封圏與矩形密封圈為氟橡膠制成,閥體內(nèi)襯、蝶板表面熱覆物均為氟塑料制成,其具有耐腐蝕性強(qiáng)、不易 老化、不易變形、密封性能好、使用壽命長等突出優(yōu)點(diǎn),從而也就保證 了本實(shí)用新型長期使用的安全可靠。
      3、綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯。盡管本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)比一般閥門要復(fù)雜,要 增加一定的制造成本,但是由于本技術(shù)方案所采用的結(jié)構(gòu)更滿足特殊行 業(yè)對閥門的特殊要求、更能保證閥門在輸送特殊高毒有害的介質(zhì)時(shí) 安全可靠,因此受到了用戶的廣泛歡迎,少量增加的制造成本帶來了較 為可觀的經(jīng)濟(jì)社會效益。

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1所示的一種 無泄漏全襯蝶閩,包括上、下閥體和上、下閩桿以及蝶板,其中蝶板上、 下軸臺階端面上分別加工有一條槽口寬度不大于槽底寬度的槽,槽內(nèi)鑲 嵌有0形氟橡膠密封圈l作為道彈性密封,蝶板的上、下軸肩外圓 與上、下閥體結(jié)合處其中上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有矩形氟 橡膠密封圏2作為第二道彈性密封,在矩形氟橡膠密封圏的端部分別置有一對蝶形彈簧,通過蝶形彈簧的彈力使道和第二道彈性密封達(dá)到 密封自給補(bǔ)償構(gòu)成無間隙密封機(jī)構(gòu)。閥體的蝶板設(shè)有通孔,氟塑料覆蓋在蝶板上、下表面上并通過蝶板的通孔使蝶板上、下表面連為一體,同 時(shí)在閥體內(nèi)襯聚全氟乙烯材料。在上閥體的端部設(shè)有填料函,內(nèi)置在填 料函的V形氟塑料填料圈3經(jīng)壓緊后與蝶板上軸及上閥體構(gòu)成密封副作為第三道密封。
      權(quán)利要求

      1、一種無泄漏全襯蝶閥,包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板,其中上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有密封體,其特征在于所述密封體為由O形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在于所述O形密 封圈置于蝶板上的凹槽內(nèi),所述矩形密封圈置于蝶板的上、下軸肩外圓與 上、下閥體結(jié)合處,所述彈簧置于矩形密封圈的端部。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在于所述0形密封圈與矩形密封圈均為氟橡膠制品,所述彈簧為蝶形彈簧。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l或3所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在于所述上 閩體端部設(shè)有填料函,內(nèi)置在填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板 上軸及上閥體構(gòu)成密封副。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在于所述閥 體的蝶板設(shè)有通孔,氟塑料覆蓋在蝶板上、下表面上并通過蝶板的通孔使 蝶板上、下表面連為一體。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l或3所述的無泄漏全襯蝶閥,其特征在于所述閥 體內(nèi)襯里為聚全氟乙烯材料。

       主要技術(shù)參數(shù)

      公稱通徑

      DN(mm)

      50~2000

      公稱壓力

      PN(MPa)

      0.6

      1.0

      1.6

      試驗(yàn)壓力
      Ps(MPa)

      強(qiáng)度試驗(yàn)

      0.9

      1.5

      2.4

      密封試驗(yàn)

      0.66

      1.1

      1.76

      氣密封試驗(yàn)

      0.6

      0.6

      0.6

      適用介質(zhì)

      空氣、水、污水、蒸汽、煤氣、油品等。

      驅(qū)動形式

      手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

      D341J全襯膠法蘭式蝶閥_主要零件的材質(zhì)

      零件名稱

      材料

      閥體

      各種橡膠、聚四氟

      蝶板

      灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料

      密封圈

      球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼

      閥桿

      2Cr13、不銹鋼

      填料

      O型圈、柔性石墨

      蝶閥密封材料選用和適用溫度

      材料品種

      氯丁橡膠

      丁晴橡膠

      乙丙橡膠

      聚四氟乙烯

      硅橡膠

      氟橡膠

      代號

      X或J

      XA或JA

      XB或JB

      XC、JC或F

      XD或JD

      XE或JE

      耐溫度

      82℃

      93℃

      150℃

      232℃

      250℃

      204℃

      耐溫度

      -40℃

      -40℃

      -40℃

      -268℃

      -70℃

      -23℃

      適用工作溫度

      ≤65℃

      ≤80℃

      ≤120℃

      ≤200℃

      ≤200℃

      ≤180℃

       外形尺寸

      公稱通徑

      結(jié)構(gòu)長度
      (標(biāo)準(zhǔn)值)

      外形尺寸(參考值)

      連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)

      L

      H

      Dt 341F46

      Dt641F46

      Dt941F46

      PN0.6MPa

      PN1.0MPa

      毫米

      英寸

      H1

      A1

      B1

      H2

      A2

      B2

      H3

      A3

      B3

      D

      D1

      Z-d

      D

      D1

      Z-d

      50

      2

      108

      150

      112

      350

      180

      200

      605

      245

      72

      530

      250

      255

      165

      125

      4-18

      165

      125

      4-18

      65

      2 1/2

      112

      170

      115

      370

      180

      200

      625

      245

      72

      530

      250

      255

      185

      145

      4-18

      185

      145

      8-18

      80

      3

      114

      180

      120

      380

      180

      200

      645

      355

      92

      565

      250

      255

      200

      160

      8-18

      200

      160

      8-18

      100

      4

      127

      190

      138

      420

      180

      200

      675

      355

      92

      600

      250

      255

      220

      180

      8-18

      235

      190

      8-22

      125

      5

      140

      200

      164

      460

      180

      200

      715

      355

      92

      640

      250

      255

      250

      210

      8-18

      270

      220

      8-26

      150

      6

      140

      210

      175

      555

      270

      280

      800

      250

      138

      705

      300

      315

      285

      240

      8-22

      300

      250

      8-26

      200

      8

      152

      230

      208

      605

      270

      280

      850

      250

      170

      775

      300

      315

      340

      295

      12-22

      360

      310

      12-26

      250

      10

      165

      250

      243

      680

      270

      280

      925

      250

      170

      945

      300

      315

      405

      355

      12-26

      425

      370

      12-30

      300

      12

      178

      270

      283

      800

      380

      420

      1035

      450

      220

      1070

      300

      315

      460

      410

      12-26

      485

      430

      16-30

      350

      14

      190

      290

      310

      835

      380

      420

      1070

      450

      220

      1140

      300

      315

      520

      470

      16-26

      555

      490

      16-33

      400

      6

      216

      310

      340

      915

      450

      470

      1190

      650

      220

      1210

      300

      714

      580

      525

      16-30

      620

      550

      16-36

      450

      8

      222

      330

      380

      960

      450

      470

      1250

      650

      280

      1335

      575

      714

      640

      585

      20-30

      670

      600

      20-36

      500

      20

      229

      350

      410

      1020

      480

      470

      1290

      850

      280

      1415

      575

      714

      715

      650

      20-33

      730

      660

      20-36

      600

      24

      267

      390

      470

      1225

      640

      490

      1455

      850

      380

      1605

      656

      810

      840

      770

      20-36

      845

      770

      20-39

      700

      28

      292

      430

      550

      1355

      640

      660

      1585

      1250

      380

      1844

      656

      810

      910

      840

      24-36

      960

      875

      24-42

      800

      32

      318

      470

      640

      1470

      640

      660

      1700

      1250

      280

      2040

      656

      810

      1025

      950

      24-39

      1085

      990

      24-48

      900

      36

      330

      510

      710

      1545

      650

      900

      1865

      1250

      280

      2255

      785

      863

      1125

      1050

      28-39

      1185

      1090

      28-48

      1000

      40

      410

      550

      770

      1795

      650

      900

      2015

      1250

      380

      2380

      785

      863

      1255

      1170

      28-42

      1320

      1210

      28-56

      1200

      48

      470

      630

      890

      1965

      650

      900

      2226

      1500

      380

      2640

      785

      863

      1485

      1390

      32-48

      1530

      1420

      32-56

      摘要本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足,公開了一種無泄漏全襯蝶閥,包括上、下閥體和上、下閥桿以及蝶板,上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有由O形密封圈與矩形密封圈及彈簧共同構(gòu)成的多重密封結(jié)構(gòu)。作為進(jìn)一步改進(jìn),上閥體端部設(shè)有填料函,內(nèi)置在填料函的V形氟塑料填料圈經(jīng)壓緊后與蝶板及上閥體構(gòu)成密封副。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是密封性更可靠、更具安全性,長期使用無泄漏,綜合經(jīng)濟(jì)效益明顯。

      ①方向。
          蝶閥從理論上說可以任意方向進(jìn)行安裝,推薦閥軸水平放置的安裝方式,這樣兩端軸承不會在底部(下面),以免介質(zhì)中的泥沙進(jìn)入軸承。

      ②進(jìn)水管配置。
      蝶閥的進(jìn)水側(cè)存在彎管、丁字管造成流體彎曲和分布不均勻流入閥門時(shí),在管內(nèi)將發(fā)生偏流,因此必須將所產(chǎn)生的偏流均勻配置在蝶板的兩側(cè),以免產(chǎn)生蝶板兩側(cè)不均勻受力,并可能產(chǎn)生附加力矩。

      ③出水管配置。
      如果在管線上,閥門上為了不承受施加軸方向來的力和彎曲力矩,在閥門的出口側(cè)設(shè)置伸縮接頭。閥門開閉時(shí)的閥門水壓力不應(yīng)該由地腳承受,而是通過閥門的法蘭,由管路承受為好。

      ④蝶閥一般結(jié)構(gòu)長度都比較短,它的蝶板將伸到相鄰的管道或其他部件內(nèi),因此要注意不能與其他零件碰撞和干涉。再則要防止相配管道內(nèi)徑的誤差大于C而與蝶板相碰。

      ⑤蝶閥作為調(diào)節(jié)用不外乎調(diào)節(jié)流量和壓力。閥的調(diào)節(jié)都是通過壓力的損失來實(shí)現(xiàn)。

      訂貨須知:

      一、① 產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
      二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

      三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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