| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 焊接 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 形態(tài) | 柱塞式 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 15-800mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
Y43H型先導(dǎo)式蒸汽減壓閥 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出了一種減壓閥，解決的技術(shù)問題是如何保護(hù)減壓閥中的螺紋結(jié)構(gòu)。本發(fā)明公開了一種新型卡套式管接頭,包括同軸設(shè)置的接頭本體,圓臺(tái)形彈性卡環(huán),卡帽和根據(jù)預(yù)緊力的大小發(fā)出相應(yīng)指示信號(hào)的視角指示環(huán),所述卡帽的內(nèi)部的兩端設(shè)有相互連通的安裝槽和第二安裝槽,所述第二安裝槽的直徑大于所述安裝槽的直徑,所述接頭本體的一端可拆卸地插接于所述第二安裝槽內(nèi),所述彈性卡環(huán)及所述視覺指示環(huán)均設(shè)于所述第二安裝槽內(nèi),且所述視覺指示環(huán)抵靠在所述第二安裝槽靠近所述安裝槽的端部,所述彈性卡環(huán)設(shè)于所述視角指示環(huán)與所述接頭本體之間,且其直徑較小的一端插接在所述接頭本體的內(nèi)部.本發(fā)明提供的新型卡套式管接頭,方便檢測(cè)安裝過程中的預(yù)緊力,方便檢測(cè)殘余預(yù)緊力,節(jié)約檢測(cè)時(shí)間.使用與高負(fù)載和需要精密控制壓力的工況
建議:
1、減壓閥選型: 一定要有正確的參數(shù)。在蒸汽系統(tǒng)中，如果我們按照管道口徑選擇減壓閥，減壓閥的口徑就會(huì)偏大，使用壽命會(huì)大大縮短。同時(shí)，減少減壓閥成本。
2、減壓閥選型如果偏大，會(huì)出現(xiàn)“大閥小流量"的問題。即閥門選型過大，閥門開度打開一點(diǎn)點(diǎn)，通過閥門的流量就會(huì)很大，這樣，在實(shí)際工況出現(xiàn)很小的流量的時(shí)候，就會(huì)造成下游壓力的振蕩，造成下游壓力忽高忽低，控制不穩(wěn)定，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生巨大的噪音，并且，閥芯容易被汽蝕，經(jīng)常的小流量還會(huì)大大減少閥門的使用壽命。
3、減壓閥應(yīng)避免管道垃圾和水分的侵害，必須安裝汽水分離器或疏水站和100目的過濾器。
因此，選用高品質(zhì)的蒸汽減壓閥和正確選擇減壓閥的型號(hào)是確保減壓系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定工作的關(guān)鍵所在。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上做了以下改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)，改變了密封形式，改進(jìn)了導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)彈簧形式，從而從以下幾方面提高了產(chǎn)品的性能。
1、提高了對(duì)出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。
2、改善了流線分布，降低了噪聲。
3、改進(jìn)了密封面結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了密封面壽命。
注：本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，適用于進(jìn)口壓力變化大，流量變化大的蒸汽管路。
優(yōu)點(diǎn)：緊密控制，當(dāng)流量或者一次壓力波動(dòng)時(shí)不會(huì)使二次壓力偏離設(shè)定壓力（偏差）。與直接作用式相比，可使用的流量范圍更廣。
缺點(diǎn)：體積大、價(jià)格相對(duì)直接作用式更高，比直接作用式結(jié)構(gòu)更復(fù)雜先導(dǎo)式蒸汽減壓閥
所示的就是先導(dǎo)式的減壓閥，它看似是直接減壓的，但實(shí)際上它首先是通過先導(dǎo)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)先導(dǎo)閥運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)控制流量的主閥。先導(dǎo)閥會(huì)先平衡二次壓力，再相應(yīng)的開啟主閥的流量。注意：在動(dòng)畫中的運(yùn)動(dòng)都被特意的放緩，以顯示閥門的開閉。
當(dāng)負(fù)載增加時(shí)，先導(dǎo)閥向下的力將會(huì)增加，從而打開主閥的活塞和膜片。先導(dǎo)閥啟閉的原理和直接作用式減壓閥相同，通過調(diào)節(jié)彈簧和二次壓力的平衡而作用。與此不同的是，先導(dǎo)式減壓閥是通過先導(dǎo)閥的啟閉來傳導(dǎo)壓力至主閥活塞或膜片的。先導(dǎo)閥處的壓力會(huì)產(chǎn)生向下的力從而打開較大的主閥活塞，提供一個(gè)更大的流通面積和流量。
由于向下的力被活塞和膜片放大，先導(dǎo)閥微小的變化將會(huì)導(dǎo)致流量較大的變化，并將影響到下游的壓力。因此，調(diào)節(jié)彈簧作用在先導(dǎo)閥力只要有微小的變化主閥就會(huì)快速反應(yīng)調(diào)整流量。大流量，快速反應(yīng)和精確的壓力控制，這三點(diǎn)就是這種類型的減壓閥相對(duì)于直接作用式減壓閥的優(yōu)勢(shì)所在。從上面的特性我們知道直接作用式減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥的使用目的和應(yīng)用是有區(qū)別的。
Y43H型先導(dǎo)式蒸汽減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
| 殼化試驗(yàn)壓力（MPa） | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | |||||
| 密封試驗(yàn)壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
| 進(jìn)口壓力（MPa） | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |||||
| 出口壓力范圍（MPa） | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | |||||
| 壓力特性偏差（MPa）△P2P | GB12246-1989 | ||||||||||
| 流量特性偏差（MPa）△P2G | GB12246-1989 | ||||||||||
| 最小壓差（MPa） | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | |||||
| 滲漏量 | GB12245-1989 | ||||||||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
| 閥座 閥盤 | 2Cr13 |
| 缸套 | 2Cr13/銅合金 |
| 活塞 | 合金鑄鐵 |
| 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
| 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
| 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
| 公稱通徑 DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
| 250 | 650 | 525 | 290 | |
| 300 | 800 | 580 | 335 | |
| 350 | 850 | 620 | 375 | |
| 400 | 900 | 660 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 750 | 465 | |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JB79 GB9113 ANSI B16.5
公稱通徑 | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 | |
最主要的目的是起到減壓以及穩(wěn)壓的效果。當(dāng)設(shè)備不使用蒸汽或用汽量有改變時(shí)，或者上游蒸汽壓力增加時(shí)，都能保證下游設(shè)定壓力穩(wěn)定在設(shè)定值。飽和蒸汽壓力越低， 潛熱越大， 從而提高熱利用率， 節(jié)能降耗。
許多設(shè)備需要使用不同壓力的蒸汽。某一特定系統(tǒng)將高壓冷凝水閃蒸成低壓閃蒸蒸汽，以供給其他加熱和制程工藝的應(yīng)用，達(dá)到節(jié)能的目的。當(dāng)產(chǎn)生的閃蒸蒸汽的量不夠時(shí)，必須要保持穩(wěn)定持續(xù)低壓蒸汽的供給，此時(shí)就需要一個(gè)減壓閥來滿足。
（1）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會(huì)影響減壓閥的正常使用效果。
（2）在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機(jī)器故障。
（3）在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過濾器（濾網(wǎng)為100目或相當(dāng)?shù)模?。否則將影響 閥的性能，無法實(shí)現(xiàn)正確的壓力控制。
（4）在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì)由于意外過壓，不能進(jìn)行安全報(bào)警，并且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞。
（5）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設(shè)定和控制。
（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結(jié)水積聚。否則將造成凝結(jié)水無法及時(shí)排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。
（7）當(dāng)安裝快速開關(guān)閥時(shí)（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快，造成減壓閥無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
（8）在兩級(jí)減壓系統(tǒng)中，兩個(gè)減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無法實(shí)現(xiàn)正常的減壓。
（9）按照流體的流向，正確進(jìn)行安裝，否則可能影響正常使用。
（10）不允許在減壓閥上放置重物或?qū)ζ溥M(jìn)行扭轉(zhuǎn)和劇烈的震動(dòng)，否則可能產(chǎn)生機(jī)器故障。
（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設(shè)定壓力應(yīng)略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；
（12）當(dāng)減壓比很大時(shí)，應(yīng)安裝多級(jí)減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應(yīng)該預(yù)留足夠的空間
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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