光交箱|576芯不銹鋼光纜交接箱(圖文詳細(xì)介紹)|交接箱|無(wú)跳接光纖交接箱|免跳纖光纜交接箱|FTTH光纜交接箱生產(chǎn)基地【中國(guó)移動(dòng)通信|中國(guó)電信|中國(guó)聯(lián)通(容量:144芯、288芯、576芯、1152芯光交箱)光纜交接箱廠家,光纜交接箱批發(fā),光纜交接箱生產(chǎn)基地!中華人民共和國(guó)通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 通信光纜交接箱 Cross Connecting Cabinet for Communication Optical Cable YD/T 988-1998 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通信光纜交接箱|FTTH光纜交接箱生產(chǎn)地【中國(guó)移動(dòng)通信|中國(guó)電信|中國(guó)聯(lián)通)】不銹鋼光交箱是一種為主干層光纜、配線層光纜提供光纜成端、跳接的交接設(shè)備。光纜引入光纜交接箱后,經(jīng)固定、端接、配纖以后,使用跳纖將主干層光纜和配線層光纜連通。光交箱的結(jié)構(gòu)主要由箱體、內(nèi)部金工件、光纖活動(dòng)連接器及備附件組成。按照使用場(chǎng)合不同,可分為室內(nèi)型和室外型兩種,并可以落地、架空、壁掛安裝。室外型的光纜交接箱的箱體外形尺寸不宜超過(guò)1 600 mm´1 100 mm´400 mm(高´寬´深)。
哲烽通信為適應(yīng)三網(wǎng)融合、FTTx的推廣,哲烽通信推出從局端一直到用戶桌面的FTTX光配線網(wǎng)絡(luò)解決方案。產(chǎn)品主要包括OMDF光纖總配線架、ODF光纖配線架、光纜交接箱,三網(wǎng)合一箱、四網(wǎng)合一箱、光纜分纖箱,分光分纖箱,光纜分線盒,光纜接頭盒,光纜終端盒,冷接子,快速連接器,跳線,配線光纜、皮線光纜、市內(nèi)布線光纜、無(wú)源器件、線路輔助設(shè)施等。哲烽通信FTTX布線*、質(zhì)量保證!隨時(shí)歡迎您前來(lái)咨詢?。?!
哲烽通信憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力、完善的服務(wù),哲烽公司以“創(chuàng)新、高效、務(wù)實(shí)”的企業(yè)精神,以“求新、求變、求快”的發(fā)展戰(zhàn)略,迎接光通信的美好未來(lái)。
576芯不銹鋼光纜交接箱(圖文詳細(xì)介紹)是光纖接入網(wǎng)中主干光纜節(jié)點(diǎn)的接口設(shè)備,對(duì)光纖具有直接、跳接、盤繞、存儲(chǔ)、調(diào)節(jié)等功能,箱體采用進(jìn)口雙面拉絲不銹鋼板制作,全正面操作,模塊導(dǎo)軌設(shè)計(jì),便于模塊的抽拉取放適用于帶狀和非帶狀光纜,適配器與接續(xù)單元正面呈30°即保證跳線的彎曲曲率半徑,又可避免激光灼傷人眼,卡接式安裝,確保光纖、光纜在任何位置的彎曲曲率半徑大于40mm,可靠的光纜開剝、保護(hù)、固定接地裝置,提供直熔單元,可實(shí)現(xiàn)光纖的直熔操作,采用直通單元,可實(shí)現(xiàn)光纜的不剪斷直通,操作箱體可配套底座落地、架空、壁掛三種安裝方式供用戶選擇。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、箱體采有高強(qiáng)度不銹鋼板制成,強(qiáng)度高,防老化,抗腐蝕,具有全天候防護(hù)功能,并能抵御意外或惡性破壞,表面靜電噴塑,具有很強(qiáng)的防腐蝕性能。防護(hù)等級(jí)工P65
2、箱體所有邊角全部使用圓角成型模具成型,表面處理采用拉絲或靜電噴塑,外表美觀。
3、箱體采用雙層結(jié)構(gòu),中間填充有高性能隔熱材料,具有良好的隔熱效果,能有效防止箱內(nèi)水氣凝結(jié)。
4、箱門采用特種密封門封,防水門鎖及三點(diǎn)式門銷鎖定,安全可靠,密封性好。
5、采用12芯熔接配線一體化模塊。
6、可安裝FC、SC、ST三種光纖適配器。
7、有可靠的光纜固定和接地保護(hù)裝置。
8、適合于單芯和帶狀光纜的成端。
9、產(chǎn)品規(guī)格有,144芯,288芯,576芯,
使用條件:
工作溫度:-40℃∽+60℃
相對(duì)濕度:≤95% (+40℃時(shí))
大氣壓力:70∽106Kpa
貯運(yùn)溫度:-40℃∽+60℃
防潮防雨防塵防盜符合 YD/T988-1998標(biāo)準(zhǔn)
主要技術(shù)參數(shù):
插入損耗:1.31,1.55um LD 光源。單模≤0.18dB 多模≤0.30dB
回波損耗:1.31,1.55um LD 光源。單模PC≥45dB UPC≥50dB APC≥60dB
絕緣電阻:≥2×104MΩ/500VDC
耐電壓:3KVDC/1min不擊穿,無(wú)飛弧
箱體各表面能承受與表面垂直的壓力大于980N,箱門打開后,在zui外端應(yīng)能承受的垂直壓力大于200N
功能要求:
1. 光纜固定與保護(hù)功能
應(yīng)具有光纜接入,固定和保護(hù)裝置。該裝置將光纜引入并固定在機(jī)架上,保護(hù)光纜入纜中纖芯不受損傷。光纜金屬部分與機(jī)器絕緣,固定后的光纜金屬護(hù)套及加強(qiáng)芯應(yīng)可靠連接高壓防護(hù)接地裝置。
2. 光纜終接功能
應(yīng)具有光纖終接裝置,該裝置便于光纜纖芯及尾纖接續(xù)操作、施工、安裝和維護(hù)。能固定和保護(hù)接頭部位平直而不位移,避免外力影響,保證盤繞光纜纖芯、尾纖不受損傷。
3.調(diào)線功能
通過(guò)光纖跳線連接器接頭。能迅速方便地調(diào)度光纜中的纖芯序號(hào)及改變光傳輸系統(tǒng)的路序。
4.光纜纖芯和尾纖的保護(hù)功能
光纜開剝后纖芯有保護(hù)裝置并固定后引入光纖終接裝置。
5.容量
每機(jī)架容量和單元容量(按適配器數(shù)量確定)應(yīng)在產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中作出規(guī)定,光纖終接裝置,尾纖盤線裝置,適配器卡座,尾纖及適配器,在滿容量范圍內(nèi)應(yīng)能成套配置。
四、操作流程概況
1 、領(lǐng)料
按照定單和技術(shù)要求去倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。
2、 剪料
按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,將原材料按照規(guī)格進(jìn)行取料,并檢查材料是否符合工藝的要求,為降低消耗,提高材料的利用率,要合理計(jì)算采取套裁方法。
首先,用鋼板尺測(cè)量出剪床刀口與擋料板兩端之間的距離,反復(fù)測(cè)量數(shù)次,然后剪一塊小料核對(duì)尺寸正確與否,如尺寸公差在正確范圍內(nèi),即可進(jìn)行入料剪切;如尺寸不符合公差要求,則重新調(diào)整定位距離,直至符合為止。
剪板時(shí)應(yīng)檢查剪板刀口是否鋒利及緊固牢靠,并按板料厚度調(diào)整刀口間隙。
3、 沖裁
a) 檢查材料的材質(zhì)以及寬、長(zhǎng)、厚是否符合圖紙的要求。
b) 按鈑金件展開圖工藝選擇合適的沖裁設(shè)備。
c) 按工藝要求的順序和要求調(diào)整好定位裝置,沖出合格的工件。
4、折彎
a) 檢查材料的材質(zhì)以及寬、長(zhǎng)、厚是否符合圖紙的要求,板材表面必須清潔。
b) 按零件圖紙尺寸選用合適折彎?rùn)C(jī)。
c) 按工藝要求的順序和要求調(diào)整好定位裝置,進(jìn)行折彎。
5、焊接
a) 檢查上工序轉(zhuǎn)下來(lái)的半成品零部件是否符合圖紙和其他技術(shù)文件的要求,如不符合需及時(shí)調(diào)整。
b) 準(zhǔn)備好所需的焊接器件與工裝夾具。
c) 按照?qǐng)D紙要求,先點(diǎn)焊固定各零件的相對(duì)位置,安排好焊接順序,一般為先關(guān)鍵后一般。
d) 根據(jù)工件的材料和焊縫要求,選擇施焊電流,焊縫必須平整,焊透,無(wú)砂眼。
6、打磨
焊接后的工件必須打磨,使工件表面光潔均勻,無(wú)漏焊、裂紋、濺渣、毛
刺等。
7、檢測(cè)
對(duì)通過(guò)以上工序后的加工件按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行全面的檢測(cè),經(jīng)檢查合格后方可轉(zhuǎn)為下道工序。
8、噴塑
a) 對(duì)加工件按照工程圖紙的要求進(jìn)行噴塑處理,顏色必須符合工程要求。
b) 噴塑處理后的加工件表面均勻光滑,無(wú)氣孔,無(wú)流掛,顏色深淺*。
9、半成品檢測(cè)
對(duì)形成的半成品按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行全面檢測(cè),經(jīng)檢查合格后方可轉(zhuǎn)為下道工序。
10.裝配(詳細(xì)見裝配流程)
將頂蓋與箱體連接,再把底座與箱體連接,然后按后襯板、左右墻板、支架、上下橫梁、左右立柱、左右導(dǎo)軌條固定板,加強(qiáng)芯固定板,門、門鎖的順序連接,門的開啟角度不小于120°,所有連接件必須緊固,位置符合裝配圖紙要求,裝配過(guò)程中所有零部件表面不得劃花,螺釘頭不得打抷。
11.根據(jù)配置要求將裝好尾纖、適配器的熔配一體化托盤裝入交接箱,然后按照裝箱清單放入配件,zui后封裝打包。
五、 部件清單
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 頂蓋(組件) | 1件 | 自制 |
2 | 門(組件) | 1件 | 自制 |
3 | 底座(組件) | 1件 | 自制 |
4 | 底座門(組件) | 1件 | |
5 | 底座門鎖 | 1把 | 外購(gòu) |
6 | 合頁(yè) | 2付 | 外購(gòu) |
6 | 箱體門鎖 | 1套 | 外購(gòu) |
7 | 主箱體(組件) | 1件 | 自制 |
8 | 內(nèi)部件(組件) | 1套 | 外購(gòu) |
9 | 熔配一體化托盤 (含尾纖、適配器) | 24套 | 外購(gòu) |
10 | 配件 | 照清單 | 外購(gòu) |
六、288芯不銹鋼光纜交接箱殼體制作過(guò)程
部件一:頂蓋(由頂板、四角拼件,壓焊螺桿組成)。
1.1頂板:材料-不銹鋼(201) 厚度1.2mm
1.1下料、切角,沖壓焊螺桿定位點(diǎn)
使用設(shè)備:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(外協(xié))
外形如圖1,詳細(xì)尺寸及要求見工程圖(RF-GXF-05-01):
圖 1
1.2折彎成型,
使用設(shè)備:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
外形如圖2,詳細(xì)尺寸及要求見工程圖(RF-GXF-05)
圖 2
2 .四角拼件下料,成型:材料-不銹鋼(201) 厚度1.2mm
使用設(shè)備:普通沖床、模具
3.頂蓋焊接,打磨,
使用設(shè)備:氬弧焊機(jī),磨光機(jī),壓焊機(jī)
外形如圖4,詳細(xì)尺寸及要求見工程圖(RF-GXF-05-02)
圖 4
1.頂板 2.3.四角拼件 4.壓焊螺桿
部件二:箱體,(由圍板,上連接板,下連接板,壓焊螺桿組成)
- 圍板:材料:不銹鋼(201) 厚度1.2mm
- 圍板下料,沖裁,沖壓焊螺桿定位點(diǎn)
使用設(shè)備:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(外協(xié))
外形如圖5,詳細(xì)尺寸及要求見工程圖(RF-GXF-01-01)
圖 5
- 圍板折彎成型
使用設(shè)備:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
外形如圖6,詳細(xì)尺寸及要求見工程圖(RF-GXF-01)
圖 6
上連接板:材料不銹鋼(201) 厚度1.2mm
- 下料,沖裁,
使用設(shè)備:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖 床(外協(xié))
外形如圖7,詳細(xì)尺寸及要求見工程圖(RF-GXF-08-01)
圖 7
- 折彎成型
使用設(shè)備:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
外形如圖8,詳細(xì)尺寸及要求見工程圖(RF-GXF-08)
圖 8
- 下連接板:材料-不銹鋼(201) 厚度1.2mm
- 下料,沖裁,
使用設(shè)備:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 (外協(xié))
外形如圖9,詳細(xì)尺寸及要求見工程圖(RF-GXF-09-01)
圖 9
折彎成型
使用設(shè)備:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
外形如圖10,詳細(xì)尺寸及要求見工程圖(RF-GXF-09)
圖 10
- 焊接,打磨,
使用設(shè)備:氬弧焊機(jī)、磨光機(jī)
外形如圖11,詳細(xì)尺寸及要求見工程圖(RF-GXF-01-02)
圖 11
- 上連接板 2.圍板 3.下連接板 4.壓焊螺桿
部件三: 底座(由圍板、連接板、固定板,拼件組成)
- 圍板: 材料-不銹鋼(201) 厚度1.2mm
- 下料、沖裁、沖壓焊螺桿定位點(diǎn)
使用設(shè)備:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 (外協(xié))
- 折彎成型
使用設(shè)備:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
連接板: 材料-不銹鋼(201) 厚度1.2mm
- 下料、沖裁
使用設(shè)備:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床 (外協(xié))
- 折彎成型
使用設(shè)備:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
- 固定板: 材料-不銹鋼(201) 厚度1.2mm
- 下料、沖裁
使用設(shè)備:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(外協(xié))
折彎成型
使用設(shè)備:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
- 焊接,打磨
使用設(shè)備:氬弧焊機(jī)、磨光機(jī)
- 連接板 2.圍板 3.拼件 4.固定板
零部件四:箱體門(由門、壓焊螺桿組成)
- 門: 材料-不銹鋼(201) 厚度1.2mm
- 下料、沖裁,沖壓焊螺桿定位點(diǎn)
使用設(shè)備:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(外協(xié))
- 折彎成型
使用設(shè)備:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
焊接、打磨
使用設(shè)備:氬弧焊機(jī)、壓焊機(jī),磨光機(jī)
1.箱體門 2.壓焊螺桿
零部件五:底座門(由門板,插銷組成)
1. 門:材料-不銹鋼(201) 厚度1.2mm
1.1 下料、沖裁
使用設(shè)備:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床(外協(xié))
1.2 折彎成型
使用設(shè)備:數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
1.3 焊接、打磨
使用設(shè)備:氬弧焊機(jī)、磨光機(jī)
- 門 2.插銷
六、組裝作業(yè)詳細(xì)流程
1.詳細(xì)要求及配置看工程圖總裝配圖和裝箱清單,整體外形如圖24
圖 24
- 頂蓋 2.門 3.底座 4.底座門 5.底座門鎖 6.箱體門鎖 7.箱體 8.內(nèi)部組件
2 將主箱體頂蓋連接,螺母必須擰緊。
- 將底座與箱體、進(jìn)線板連接,上護(hù)線圈,螺母必須擰緊。
- 將左右墻板與上下橫梁支架,光纜固定板支架連接,螺母必須緊固,然后鋪上隔熱泡沫板。
- 將裝好的左右墻板組件、后襯板(內(nèi)鋪泡沫板)與箱體連接,螺母必須緊固。
4.將繞線筒固定到左立柱,理線環(huán)固定到右立柱,螺母必須緊固。
5.將熔配一體化托盤導(dǎo)軌條固定在導(dǎo)軌條固定板上。
6.將加強(qiáng)芯固定柱,理線環(huán),光纜開剝器,接地線固定到固定板上。
7.將上下橫梁、左右立柱、導(dǎo)軌條固定板按順序與墻板支架連接,再將直熔盤托盤安裝板與下橫梁連接,螺母必須緊固。
8.將門內(nèi)襯板固定到門板上,貼上密封膠條,然后把門安裝到箱體上,安上鎖,接地線。
9.將熔纖盤托盤插入固定板,然后把底座門安上鎖,上到底座上。
10.交接箱門左上角印制中國(guó)電信LOGO,底座鉚廠家銘牌。
11.將配件和說(shuō)明書,裝箱清單,合格證,示名條用自封袋裝好放入交接箱內(nèi),詳見裝箱清單.
12.將裝好的交接箱封裝,打包入庫(kù),
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