一、產(chǎn)品簡介與用途  

本機(jī)床為數(shù)控床身式鉆銑床，具有較強(qiáng)的重載和加工能力，屬于低轉(zhuǎn)速強(qiáng)力鉆孔銑削機(jī)床。

三方向?qū)к壘鶠?/span>超音頻淬火硬性導(dǎo)軌，導(dǎo)軌較寬、跨距較大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。主軸旋轉(zhuǎn)為變頻電機(jī)帶動精密齒輪機(jī)械傳動，整個(gè)主軸箱Z軸采用伺服電機(jī)進(jìn)給控制。XYZ三軸通過CNC數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動控制。

該機(jī)床可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、 底座、立柱、工作臺、滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度樹脂鑄鐵，并經(jīng)多次人工時(shí)效處理*消除內(nèi)應(yīng)力，保證機(jī)床*使用的穩(wěn)定性，為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、采用低速型、高精度、強(qiáng)力型主軸單元，確保工件產(chǎn)品在鉆孔銑削時(shí)主軸扭矩能力的加強(qiáng)。

3、工作臺X 、Y、Z三方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削。滑動導(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆進(jìn)口聚四氟乙烯耐磨片，配合全自動電子強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，可減小進(jìn)給運(yùn)動的磨擦阻力，低速進(jìn)給無爬行，提高機(jī)床精度持久性。

4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用研磨級高精度滾珠絲杠傳動，并由伺服電機(jī)驅(qū)動可確保機(jī)床的定位精度。

5、 機(jī)床導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔。換刀采用手動換刀氣動夾緊*的方式，確保機(jī)床加工運(yùn)行的效率。

6、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制自動潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

三、斯萊特精機(jī)ZXK系列數(shù)控鉆銑床參數(shù)：

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