籽棉倉庫用加濕器服務(wù)_格潤加濕資訊：你知道嗎？回潮率是影響棉花加工質(zhì)量的zui主要因素。如果棉花回潮率偏低，加工時容易損傷纖維，造成皮棉中短纖維量增加，從而降低面和品質(zhì)，也影響了棉花的評級，而且棉纖維易積累靜電而致使軋花不能正常進行。進行合理的加濕，以確保其達到標(biāo)準(zhǔn)的回潮率是一個重要加工工藝環(huán)節(jié)，作為專業(yè)的加濕器的廠家給您介紹一下，棉花加工廠提高空氣濕度一般使用超聲波加濕器，超聲波加濕器在國內(nèi)棉花行業(yè)已經(jīng)得到應(yīng)用，這款格潤籽棉倉庫用加濕器是采用的超聲波加濕方式，可以快速提高濕度，并且濕度傳感器又不會使空氣過于潮濕。超聲波加濕器在國內(nèi)棉花行業(yè)全面推廣應(yīng)用，把棉花回潮方法提高到一個新的水平，回潮是影響棉花加工質(zhì)量的zui主要因素。棉花回潮偏低，加工時容易損傷纖維，造成皮棉中短纖維量增加，而且棉纖維易積累靜電而致使軋花不能正常進行。為此，使用格潤超聲波加濕器進行噴霧回潮是較好的方法。我給您介紹一款鄭州格潤籽棉倉庫用加濕器。
 

籽棉倉庫用加濕器服務(wù)_格潤加濕超聲波工業(yè)加濕器工作原理：

超聲波加濕設(shè)備采用*的集成式機芯；一體式設(shè)計，有效的提高了設(shè)備的霧化加濕性能，采用震蕩頻率為1.7MHz霧化板，通過霧化片的高頻諧振，將水拋離水面而產(chǎn)生自然的水霧，使霧化顆粒均勻在5微米左右，使單位加濕量的能耗指標(biāo)降至zui低。
格潤籽棉倉庫用加濕器在霧化過程中，與空氣中飄浮的煙霧、粉塵結(jié)合，靜電式處理將其沉淀過濾，在紡織過程中，能有效的去除靜電，去除斷頭，保證棉花絨長。能有效的降低車間溫度，增加濕度，有良好的降塵效果。適用于：棉花加工廠，皮棉儲存?zhèn)}庫，籽棉加工車間。

格潤籽棉倉庫用加濕器系列產(chǎn)品：懸掛離心式加濕器，高壓微霧加濕器，超聲波工業(yè)加濕器。為您提供優(yōu)質(zhì)的加濕方案，多種設(shè)備，供您選擇。

具有【霧化顆粒細】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優(yōu)勢。既可以較大空間進行均勻加濕，也可對特殊空間進行局部濕度補償，具有較高的使用靈活性。
超聲波加濕器特點：

1、加濕效率高，強度大，加濕均勻，節(jié)約水源
2、超聲波加濕器能耗低
3、體積小，可移動
4、集成式霧化板，全密封設(shè)計，霧化片可更換維修方便
5、不銹鋼機體耐腐蝕壽命長
6、配有濕度感應(yīng)器，對濕度把控更精確

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、紡織生產(chǎn)中除飛花

2、棉花紡織過程中減少斷頭

3、皮棉，籽棉加工中保證棉花絨長

4、降低棉花堆積產(chǎn)生的靜電

歡迎您籽棉倉庫用加濕器的詳細信息！格潤公司加濕器種類很多，購買加濕器請認(rèn)準(zhǔn)格潤加濕！我們將會為您提供讓您滿意的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案。

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技術(shù)咨詢：呂 （同步）

型號參數(shù)：

產(chǎn)品效果圖

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產(chǎn)品性能特點

廠房證書

鄭州德誠信環(huán)保設(shè)備有限公司注冊資金1000萬，以原有品牌“格潤加濕”為基點，聯(lián)合富士康高管精英團隊重新打造一個全新企業(yè)，公司坐落于祖國東西南北戰(zhàn)略要道，自古兵家必爭之地—鄭州；
 
       德誠信集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體，是國內(nèi)專業(yè)的加濕、降溫、除濕、除塵、霧森設(shè)備和配件生產(chǎn)企業(yè)；主要產(chǎn)品有：高壓微霧加濕器、離心加濕器、超聲波加濕器、蒸汽加濕器、濕膜加濕器、工業(yè)除濕機、小型家用除濕機、冷風(fēng)機、水冷空調(diào)、負(fù)壓風(fēng)機、降溫水簾、霧森設(shè)備等20多種品類，300多種型號規(guī)格，品類型號齊全，公司擁有全套流水線、生產(chǎn)設(shè)備和測試設(shè)備，具有年產(chǎn)10萬臺的生產(chǎn)能力，致力于打造大的工業(yè)加濕器等環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商；

資訊：

進入金秋9月，全國進入棉花收購?fù)?，棉花的火?zāi)危險性越來越高，切實做好安全保衛(wèi)工作才能確保棉花存儲安全。

棉花儲存中的火災(zāi)危險性

棉花儲存的火災(zāi)危險性主要有以下幾個方面：

1、由于建筑物的布局或間距不符合防火要求，生產(chǎn)、生活用火的火星或煙囪飛火等濺落在庫區(qū)內(nèi)，引燃可燃物，造成火災(zāi)。

2、庫區(qū)的管理制度不嚴(yán)格，隨意動用明火或吸煙等，留下火種，釀成火災(zāi)。

3、運輸、裝卸原料的車輛、機械設(shè)備進入庫區(qū)時，不采取防火安全措施，排氣管噴火或機械摩擦、撞擊產(chǎn)生火花，引起可燃物起火。

4、原料在運輸途中接觸明火，如煙頭和放鞭炮時落下的火星等，沒有及時發(fā)現(xiàn)，將火種帶入庫內(nèi)陰燃成災(zāi)。

5、電器設(shè)備，特別是照明和動力線路安裝不當(dāng)或年久失修，使絕緣層老化、破損，引起短路，產(chǎn)生火花；或照明燈具烤著可燃物等，引起火災(zāi)。

6、含水量過多或受潮的棉花、黃麻等，長時間大量堆積，通風(fēng)不良，發(fā)熱積聚不散，引起自燃。

7、原料庫或露天堆場無避雷裝置，受雷擊起火。

8、堆垛無覆蓋或覆蓋不嚴(yán)，又靠近鐵路線，當(dāng)蒸汽火車經(jīng)過時噴出火星，被風(fēng)刮入庫區(qū)堆垛上，引起火災(zāi)。