廈門精川管道式超聲波流量計故障處理:
一般情況下管道式超聲波流量計是不會出現(xiàn)故障的,出現(xiàn)故障也不要緊,仔細分析原因就能使問題得到解決,比如工況有沒有發(fā)生變化,有沒有過氣,是不是剛校驗回來使用的等等,下面簡單介紹幾種故障及處理:
1、管道式超聲波流量計的安裝
5、流量計在管線上的安裝要求。1.選型代碼:為隔離管道振動影響儀表,有時候傳感器與管道之間要介以柔性管連接,而柔性管與傳感器之間又要一段有支撐件分別固定的剛性直管。安裝設計時盡可能使其有長的使用壽命,為除去過早磨損和產(chǎn)生測量誤差的固形物和夾雜氣體,按流體和管道條件在傳感器上游裝過濾器或氣體分離等保護裝置。若希望能在現(xiàn)場在線校準儀表,應考慮引流連接口和閥,以及相應的空間。
a、流量傳感器安裝姿勢和位置
流量傳感器測量管內(nèi)殘留固形物、結垢、潴留氣體等均將影響測量精度。一般說裝于自下而上流動的垂直管道較為理想;但對于非直形測量管管道式超聲波流量計裝在垂直管道還是水平管上。取決于管道振動狀況和應用條件。安裝位置必須使測量管內(nèi)充滿液體,例如水平管道上流體流過管道式超聲波流量計后直接放如入容器而無背壓,測量管往往不能充滿,會使輸出信號激烈波動。
b、截止閥和控制閥的安裝
為使調(diào)零時沒有流動,管道式超聲波流量計上下游設置截止閥,并保證無泄漏。控制閥應裝在管道式超聲波流量計下游,管道式超聲波流量計保持盡可能高的靜壓,以防止發(fā)生氣蝕和閃蒸(fIashing)。
d、防止[]間相互影響 同一型號兩臺[]串聯(lián)安裝,或多臺[]接近地并行(或并聯(lián))安裝,尤其裝在同一支撐臺架時,測量管振動會使各質量流量計間相互影響,產(chǎn)生干擾而引起異常振動,嚴重時使儀表無法工作。安裝時應采取防范措施,如;向我廠提出錯開接近儀表的共振頻率值;拉開流量傳感器距離,不設置在同一臺架上,獨立設置支撐架;流量傳感器異方向安裝;流量傳感器間設置防振材料隔離等方法。
e、5、流量計在管線上的安裝要求。1.選型代碼:
f、水洗廠蒸汽流量計1.選型代碼:
g、1.選型代碼:水洗廠蒸汽流量計5、流量計在管線上的安裝要求。
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5、[][]材質:分為鑄鐵型、鑄鋼型和不銹鋼型;
6.1.選型代碼: 7.水洗廠蒸汽流量計 8.5、流量計在管線上的安裝要求。 OGF-A型 鑄鐵[][],廣泛用于各種油品及對鑄鐵*液體介質的計量;
OGF-E型 鑄鋼[][],用于高壓、低腐蝕性介質的計量;
OGF-B型 不銹鋼[][],廣泛用于有較強腐蝕性液體介質,如酸、堿、鹽及有機化合物等的計量;

二、 廈門精川管道式超聲波流量計產(chǎn)品特點:
在貿(mào)易結算中是優(yōu)先選用的流量計;
2、測量介質流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質時,明渠流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用,范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同,應視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定,即當管道流速偏低,不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時,需要縮小儀表口徑,從而提 高管內(nèi)流速,得到滿意測量結果。
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管道式超聲波流量計結構:
管道式超聲波流量計是以一個同軸安裝在測量管內(nèi)的尖圓錐體為節(jié)流件的新型差壓式流量測量裝置,它是一種基于文丘里管測量原理,并集經(jīng)典文丘里管、環(huán)形孔板和耐磨孔板優(yōu)點于一體的新型節(jié)流裝置。
由于管道式超聲波流量計采用特殊的結構形式,它具有以下特點:
1、上、下游直管段要求較短:上游直管段長度為0-3d,下游直管段長度為0-1d。
2、精確度:±0.5%;重復性是0.1%;量程比達到15:1。
3、耐臟污、壓損小。
4、具有流動調(diào)整和對流體的混合作用。
5、安裝方便,是進行技術改造的理想的流量計;
6、水洗廠蒸汽流量計。
7、1.選型代碼:。
8、5、流量計在管線上的安裝要求。。
9、免維護或維護工作量很小。

, 二、管道式超聲波流量計產(chǎn)品特點
六、管道式超聲波流量計安裝與使用:
1、對外部環(huán)境的要求
a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所,若必須安裝時,須有隔熱、通風的措施5、流量計在管線上的安裝要求。。
b、流量計安裝在室內(nèi),若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬,須有防潮和防曬措施。
c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,必須安裝時,須有通風措施水洗廠蒸汽流量計。
d、為了安裝、維護、、方便,在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源,如管道振動大,在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2、對直管段的要求為了改善渦流與流場畸變的影響,流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求,否則會影響測量精度(也可安裝整流器,盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝)1.選型代碼:。
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廈門精川管道式超聲波流量計安裝要求
a、水洗廠蒸汽流量計;
b、介質工作溫度在+300度以上時,用戶應對流量計殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度),同理工作溫度-100度以下的介質,也要采取防凍措施;
c、1.選型代碼:
d、為保證流量計在檢查及更換時不影響系統(tǒng)工作,應盡量設置旁通閥(3)及切斷閥(1、2);
e、因工藝需要可采用垂直安裝,被測介質流向可由下*,也可由上至下,但訂購時應向供貨方說明;
f、管道式超聲波流量計口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同,以減少流動干擾,造成計量誤差;1.選型代碼:
j、流量計殼體必須可靠接地,若無接地條件應向廠方說明。水洗廠蒸汽流量計

管道式超聲波流量計產(chǎn)品特點:
1管道式超聲波流量計結構
管道式超聲波流量計主要由測量管(外殼)、新型電容力傳感器、阻流件、積算顯示和輸出部分組成。
2.管道式超聲波流量計工作原理
管道式超聲波流量計主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量,先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段,SBL系列智能靶式流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上 ,采用了型電容力傳感器作為測量和敏感傳遞元件,同時利用了現(xiàn)代數(shù)字智能處理技術而研制的一種新式流量計量儀表。
3.管道式超聲波流量計1.選型代碼:
4.水洗廠蒸汽流量計
5.管道式超聲波流量計5、流量計在管線上的安裝要求。

廈門精川管道式超聲波流量計選型:
型 號 | 說 明 | |||||||
LRF─ | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | |
公 稱 通 徑 | 4 |
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| 4mm,標準量程0.04~0.25m3/h,寬量程為0.04~0.4m3/h |
6 | 6mm,標準量程0.1~0.6m3/h,寬量輪為0.06~0.6m3/h | |||||||
10 | 10mm,標準量程0.2~1.2m3/h,寬量程為0.15~1.5m3/h | |||||||
15 | 15mm,標準量程0.6~6m3/h寬量程為0.4~8m3/h | |||||||
20 | 20mm,標準量程0.8~8m3/h,寬量程為0.4~8m3/h | |||||||
25 | 25mm,標準量程1~10m3/h,寬量程為0.5~10m3/h | |||||||
32 | 32mm,標準量程1.5~15m3/h,寬量程為0.8~15m3/h | |||||||
40 | 40mm,標準量程2~20m3/h,寬量程為1~20m3/h | |||||||
50 | 50mm,標準量程4~40m3/h,寬量程為2~40m3/h | |||||||
65 | 65mm,標準量程7~70m3/h,寬量程為4~70m3/h | |||||||
80 | 80mm,標準量程10~100m3/h,寬量程為5~100m3/h | |||||||
100 | 100mm,標準量程20~200m3/h,寬量程為10~200m3/h | |||||||
125 | 125mm,標準量程25~250m3/h,寬量程為13~250m3/h | |||||||
150 | 150mm,標準量程30~300m3/h,寬量程為15~300m3/h | |||||||
200 | 200mm,標準量程80~800m3/h,寬量程為40~800m3/h | |||||||
類型 | 0 | 傳感器類型:+12V或24V供電,輸出三線制脈沖信號 | ||||||
1 | 變送器型:+24V供電,輸出二線制4-20MA | |||||||
2 | 智能型:鋰電池供電,現(xiàn)場顯示無信號輸出 | |||||||
3 | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并輸出二線制4-20MA | |||||||
4 | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并帶有RS485通訊協(xié)議 | |||||||
5 | 智能型:+24V供電,現(xiàn)場顯示并帶有HART通訊協(xié)議 | |||||||
精度等級 | 05 | 精度0.5級 | ||||||
10 | 精度1.0級 | |||||||
渦 輪 類 型 | 0 | 擴展測量范圍 | ||||||
1 | 標準測量范圍 | |||||||
材 質 | 0 | 304不銹鋼 | ||||||
1 | 316(L)不銹鋼 | |||||||
防爆等級 | 0 |
| 非防爆 | |||||
1 | 防爆型,ExdIIBT6 | |||||||
壓力等級 | N | 常規(guī) (參照表2) | ||||||
H(x) | 高壓 (參照表2) |