濕性粉劑香膠體磨,粉類化妝品研磨設(shè)備,高剪切膠體磨,香粉生產(chǎn)工藝,膠體磨供應(yīng)商,進口膠體磨,
公司有樣機可供客戶實驗,歡迎廣大客戶來我司參觀指導(dǎo),價格面議,張猛。
濕性粉劑香膠體磨是CIK(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品,該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝,我們將三級變跟為一級,然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料,然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)。
三級錯齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子,配合精密的定子腔。此款立式膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,zui小的轉(zhuǎn)速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
香粉的質(zhì)量問題和控制方法
1.香粉粘附性差
原因:主要是*或硬脂酸鋅用量不夠或質(zhì)量不純,含有其他雜質(zhì),粉質(zhì)顆粒粗也會使粘性差。
控制方法:適當(dāng)調(diào)整*或鋅的用量,選用色澤潔白的質(zhì)量較純的*或鋅;如果采用微黃色的*或鋅,容易酸敗而且有油耗氣味。將香粉盡可能磨得細一些,這對增加皮膚的粘附性有好處。
2.香粉吸收性差
原因:主要是碳酸鎂或碳酸鈣用量不足。
控制方法:適當(dāng)調(diào)整碳酸鎂或鈣的用量,但用量過多會使香粉pH值上升,可采用陶土粉或天然絲粉代替碳酸鎂或鈣,降低香粉pH值。
3.加脂香粉成團、結(jié)塊
原因:加入香粉中的乳劑油脂含量過多或烘干程度不夠,使香粉內(nèi)殘留少量乙醇或水分。
控制方法:適當(dāng)控制乳劑的油脂含量,并將香粉烘干些。
4.有色香粉色澤不均勻
原因:在混合,磨細過程中,采用機器的效能不好,或混合、磨細的時間不夠。
控制方法:采用較*的設(shè)備,用高剪切膠體磨,轉(zhuǎn)速高達14000轉(zhuǎn),研磨效果好,制造速度快。
濕性粉劑香研磨機,香粉研磨機,化妝品研磨設(shè)備,粉類化妝品研磨設(shè)備,高剪切膠體磨,香粉生產(chǎn)工藝
由于人們生活水平的提高,人更加注重自身的保養(yǎng)和維護,傳統(tǒng)的香粉生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的香粉質(zhì)量以及無法滿足現(xiàn)今人們的需要,現(xiàn)在對于香粉的細度、色度、吸收性都有著嚴格的要求。傳統(tǒng)的研磨細化設(shè)備無法達到生產(chǎn)的要求,香粉的細化程度得不到更好的改善。上海切可應(yīng)對這種情況,研發(fā)并生產(chǎn)出高精度的研磨細化設(shè)備,高剪切膠體磨,研磨分散機,在化妝品行業(yè)得到充分的驗證,并受到廣泛的認可。
濕性粉劑香研磨機結(jié)構(gòu):
三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。
NK2000系列膠體磨的特點:
①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
設(shè)備型號:
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
NKD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
NKD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NKD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NKD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
香粉膠體磨,香粉研磨機,化妝品研磨設(shè)備,粉類化妝品研磨設(shè)備,高剪切膠體磨,香粉生產(chǎn)工藝