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濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
濰坊小宇環(huán)保水處理設備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時間：2016-04-15 14:03:33瀏覽次數(shù)：499次
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HC-600二氧化氯發(fā)生器在負壓條件下，氯酸鈉水溶液和鹽酸溶液輸進入到反應系統(tǒng)中，在一定溫度下，經(jīng)過曝氣進行充分的反應，產(chǎn)出混合消毒氣體，經(jīng)水射器與水充分混合成消毒液后，注入到待消毒水中。
小宇環(huán)保HC-600二氧化氯發(fā)生器*來襲！
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計量泵是非常精密的輸送流體裝置，但是計量泵有機械誤差，配制的軟管和附件是易損件。裝配的軟管和附件不能有泄漏，底閥需放置在桶體液體中。在使用當中如果發(fā)現(xiàn)軟管中有較多氣體而不能正常輸送液體或計量泵出現(xiàn)流量誤差時，應及時檢查計量泵的整套管路，即底閥、計量泵輸入輸出端接口、軟管等，并重新排氣和調(diào)整。如有易損件損壞應及時更換。
排氣方法：將泵頻調(diào)到zui大，如100次/每分鐘，擰松計量泵輸出端螺帽或排氣閥，直到軟管中氣體排出后重新將計量泵輸出端螺帽或排氣閥擰緊，再將計量泵泵頻調(diào)回原值。緊固各螺紋接口時用手即可，不要使用工具，以免損壞接口。
計量泵出料軟管更換期為半年，zui長不超過8個月。計量泵進料軟管更換期為1年zui長不超過14個月。
注：計量泵參數(shù)及具體操作維護方法見計量泵操作手冊
控制器界面如圖所示：
控制器界面如上圖所示：按安裝要求將線接好后，打開設備電源開關，電源燈亮；打開控制器開關，控制器電源顯示燈亮，根據(jù)加藥量打開計量泵1和計量泵2開關。按泵1按鈕計量泵1指示燈亮，計量泵1運行。按泵2按鈕計量泵2指示燈亮，計量泵2運行。關閉則按（啟動/停止）按鈕。自動模式下按通電自動，自動按鈕?？刂破魍姾?，根據(jù)余氯值自動運行，無需人去操作。
注：控制器參數(shù)及具體操作維護方法見控制器操作手冊
HC-600二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
一、二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件:
1、二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單獨設備間，通風良好，冬天室內(nèi)溫度不應低于10℃，避免陽光直射，并設污水排放地溝。
2、動力水源供應：水壓≥0.4MPа。室內(nèi)要求有自來水及一段軟管，便于安裝與維修后沖洗地面。
3、電源供應：三相五線制供電，配電箱（電源）距離發(fā)生器≥3米，并設有防護措施。
二、設備使用及操作：
1、設備使用前應檢查的事項：
1）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。
2）檢查設備各部件是否正常，有無泄漏。
3）檢查各閥門開關位置是否準確。
4）檢查安全閥，將安全塞塞緊。
5）給加熱水套加滿水。
6）初次使用時先給反應器加水至液壓管1/3處。
7）打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。
8）檢查二個原料貯存罐是否有料，原料過濾器是否暢通。
2、設備運行：
1）開啟溫控器電源，使溫度升至設定溫度。
2）打開動力水閥門，將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，觀察反應室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為狀態(tài)，使水射器正常工作，啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應先排除空氣，然后調(diào)節(jié)計量泵運行頻率，使之達到所需流量，設備即可正常運行。
3、設備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)：
1）調(diào)節(jié)設備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設備進料量的大小來實現(xiàn)，即通過對計量泵的調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，設備進料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
2）設備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié)，一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設備運行一段時間后，水中余氯較高，可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠可以加大產(chǎn)量。
3）計量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運行頻率來實現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計量泵運行時，調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕，運行時“+-”調(diào)節(jié)即可。
4、關機:關機時，應提前1小時關閉計量泵電源，停止加料，使水射器將設備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1小時后關閉動力水，水射器停止工作，設備即關機。
5、設備清洗：二氧化氯發(fā)生器長時間運行后，反應器中沉淀物會增加，影響設備產(chǎn)率，應定期進行清洗。一般一周清洗一次。設備主機背側(cè)有排污口，可進行清洗排污。清洗時，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗閥口加入清水，清水將隨反應器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥，往里注入清水進行清洗，打開排污閥，將殘液排凈，要求反復清洗4-5次，并密切觀察反應室液位管及排出殘液變清澈透明為止。
6、巡檢：設備運行時應定期進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時處理，如發(fā)現(xiàn)設備間有較大氣味時，應立即檢查安全閥，如安全閥打開，應及時復位。巡檢時要注意二臺計量泵輸出管是否有振動，正常工作時計量泵輸液管是振動的，如發(fā)現(xiàn)輸出管停止振動或振幅較小，說明計量泵原料輸入管有空氣進入或原料管堵塞，應及時處理，否則將嚴重損壞計量泵。
1.非專業(yè)人員請勿拆卸或改造本設備；
2.使用完畢、進行維護或清洗時，應拔掉電源插頭；
3.請單獨使用220V、10A以上電源插座，插座要可接地；
4.當機器被損壞或出現(xiàn)故障時，不要啟動或運行；
5.請勿將其它無關化學品放置在設備間；
6.嚴禁在設備間使用明火、吸煙或使用無關電器；
7.設備間應避免高溫、強光暴曬，或淋雨、冰凍；
8.設備間保持良好的通風狀態(tài)，防止非正常情況下由于氣體滯積、而發(fā)生爆炸；
1.2 原料相關
1.本發(fā)生器使用的原料二氧化氯粉劑是具有一定危險性的化學品，請妥善保管和使用；
2.原料禁止混合存放，應分間或相隔一定距離存放；
3.原料間禁止明火、吸煙、高溫或被強光直射；
4.請勿將其它無關化學物品帶入或放置在原料間；
5.操作維護人員在和化學原料接觸時，穿戴防護衣、護目鏡、橡膠手套、防滑靴等；
6.如有發(fā)生化學液體泄漏或化學液體不小心濺入眼中或皮膚上，請立即用大量清水沖洗；
7.原料間保持良好的通風狀態(tài)，防止非正常情況下因氣體滯積、發(fā)生爆炸。
將二氧化氯粉劑放入配料桶中，按照二氧化氯粉劑使用方法（具體見二氧化氯粉劑使用說明）加入適量的水配成標準的二氧化氯水溶液。再按照設備使用說明將配好的二氧化氯溶解貯存到設備貯藥筒中
適用范圍：自來水、二次供水、直飲水凈化消毒，保證飲水安全。
產(chǎn)品規(guī)格：1000g/袋A劑，1000g/袋B劑，二氧化氯含量16%。
使用方法：將A劑B劑分別按照1:20與水制成母液，分別加入二氧化氯投加器A劑原料罐，B劑原料罐。自來水按1-2g/t投加、二次供水按照0.2-0.5g/t投加、直飲水原水按照0.2-0.5g/t投加。
二次供水按兩公斤藥劑(A劑1000g,B劑1000g,)處理2000-3000噸水投加、地表水按兩公斤藥劑(A劑1000g,B劑1000g)處理500-1500噸水投加。
特別注意：
1.本品為外用消毒粉，不得口服；
2.本品對金屬有腐蝕作用，不得使用金屬容器存放，應采用非金屬容器存放；
3.本品稀釋后的液體不穩(wěn)定，易分解，應現(xiàn)配現(xiàn)用；配制時應戴手套；
4.本品不能與酸性物質(zhì)以及有機物質(zhì)共同運輸和存放；
5.不能與其它消毒粉混用，以免發(fā)生危險；
6.避光，置于干燥處保存；
HC-600二氧化氯發(fā)生器安裝與調(diào)試
1、開箱檢查
開箱后首先檢查設備有無損壞，再對照“裝箱單”檢查附帶配件和相關說明書是否齊全，若有問題應立即通知生產(chǎn)廠家或銷售商。
2、安裝步驟
*步：固定設備。將設備固定在設備間，距墻60cm處，方便操作;
第二步：硬管連接。設備供水、投藥管道用U-PVC塑料硬管連接，根據(jù)現(xiàn)場條件合理連接管道。進水、投藥和原料管道需安裝手動截止閥，硬管管道要有管卡支撐，以防止管道變形和振動，盡量避免管道交叉和傾斜，做到美觀牢固；
第三步：軟管連接。計量泵的輸入和輸出管道為特氟隆軟管，連接好軟管后，要將軟管插入儲藥箱內(nèi)；
第四步：電源連接。設備電源線接到現(xiàn)場供電箱交流220伏端子上即可，電源線長度為3米，設備需接零線和地線；
3、設備調(diào)試運行
1.檢查電路連接是否正確；
2.檢查供水、投藥和原料管路連接是否正確，閥門都為關閉狀態(tài)；
3.打開①動力水，將②打開，按粉劑說明，將貯藥筒內(nèi)水加到一定量，打開一包A劑倒入貯藥筒內(nèi)，攪拌溶解。同樣：③打開，將貯藥筒內(nèi)水加到一定量，打開一包B劑倒入貯藥筒內(nèi)，攪拌溶解。完成后將①②③關閉，將④打開，并將計量泵調(diào)至zui大輸出量。
4.合上供電開關，電源燈亮；按下加藥按鈕，運行燈亮，設備開始運行。檢查設備內(nèi)部管路、供水、投藥和原料管路是否有泄漏，計量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常，應立即停機排除故障；
5.上述1—4步驟完成后，清空原料桶，按配料要求配置所需原料。按照第3點將配好的二氧化氯溶液貯存到貯料桶中。
6.開機運行后，根據(jù)現(xiàn)場處理水量調(diào)整設備出藥量；加藥一段時間后，檢測被處理水中的二氧化氯含量，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對設備出藥量做進一步調(diào)整，直至被處理水中二氧化氯達到標準；
7.在插上電源時，打開電源開關，則設備按照測量余氯值和設定余氯值進行正比例加藥，實行全自動加藥程序。
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