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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間：2016-04-12 16:23:49瀏覽次數(shù)：372次
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QL-600二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理，氯化酸鈉水溶液與鹽酸在負(fù)壓條件下，經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中，在一定的溫度下經(jīng)過(guò)負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生氣體，經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后，形成一定濃度的二氯化氯混合消毒液，然后接入待處理水中。
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QL-600二氧化氯發(fā)生器簡(jiǎn)介
設(shè)備安裝技術(shù)要求
1、環(huán)境條件
①考慮到二氧化氯、氯酸鈉和鹽酸具有較強(qiáng)的腐蝕性，設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置工作室，以避免與其它設(shè)備同室安裝；
②設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)避免陽(yáng)光直射的位置，環(huán)境溫度應(yīng)在15～35℃之間；
③與設(shè)備同方向的室內(nèi)下部應(yīng)安裝排風(fēng)扇，保持室內(nèi)通風(fēng)良好；
2、安裝條件
①室內(nèi)應(yīng)具備動(dòng)力水源，管徑DN≥25mm,常規(guī)動(dòng)力水壓應(yīng)為0.2～0.4Mpa；
②設(shè)備配用電源為交流220V，10A，50Hz，三線插座1 ～ 2個(gè)，室內(nèi)應(yīng)有照明設(shè)施。
③設(shè)備工作間地面應(yīng)鋪設(shè)耐酸瓷磚，并設(shè)有沖洗用水源和排水溝
3、設(shè)備安裝程序
設(shè)備的安裝與調(diào)試將由公司派專業(yè)安裝技術(shù)人員去現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試并進(jìn)行設(shè)備的使用技術(shù)培訓(xùn)；其安裝程序如下：
確認(rèn)藥劑的投加點(diǎn)位置→確定水射器、設(shè)備的安裝位置→動(dòng)力水、水射器、投藥管線的連接→設(shè)備各部管線連接→檢查各接點(diǎn)是否正確→啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試
4、安裝注意事項(xiàng)
①水射器可以水平安裝也可垂直安裝，一般應(yīng)固定在設(shè)備后面的墻壁上，位置和高度應(yīng)與設(shè)備錯(cuò)開，以便于觀察、操作和檢修。水射器前后應(yīng)安裝活節(jié)，以便于拆卸清洗。
！電接點(diǎn)壓力表和調(diào)節(jié)閥門必須安裝在水射器前面。
②設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇距離自來(lái)水源近、操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備前后要留出一定的檢修空間，便于操作和維護(hù)。
③對(duì)于出廠時(shí)已裝配好的部件，貨到應(yīng)開箱重新檢查，對(duì)松動(dòng)的部件要重新緊固，如有損壞，請(qǐng)盡快與本公司，本公司負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。
④將抽料軟管同原料罐牢固連接。
⑤水射器與設(shè)備出氣口連接應(yīng)采用硬質(zhì)PVC管。
⑥設(shè)備進(jìn)氣口應(yīng)接到室外通風(fēng)處，必須保持與外界暢通。
設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)
1、為了使設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，請(qǐng)用戶在日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中，做到如下幾點(diǎn)：
①每天要檢查，調(diào)整好動(dòng)力水壓；
②設(shè)備進(jìn)氣口要經(jīng)常檢查保持與外界通暢；
③液位計(jì)玻璃管中如有氣泡產(chǎn)生，應(yīng)立即更換密封圈；
④吸料前后一定要把過(guò)濾頭清洗干凈；
⑤要注意水射器、單向閥的清潔以防堵塞；
⑥計(jì)量泵管道如有泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行密封檢查和處理；
⑦隨時(shí)保持室內(nèi)通風(fēng)，以防氣體泄漏污染環(huán)境；
2、設(shè)備的清洗要求
①每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。
清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。
在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。
平時(shí)在使用中，如果發(fā)生堵塞或流通不暢，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。
②每年進(jìn)行一次原料罐清洗。
清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。
打開料罐的排污閥，將料罐中的殘余料液先排凈。這時(shí)，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
③每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。
清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉。
拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
QL-600二氧化氯發(fā)生器和殺菌性能
二氧化氯協(xié)同消毒器的協(xié)同殺菌作用，該發(fā)生器利用電解食鹽溶液，同時(shí)產(chǎn)生二氧化氯、氯化氣、臭氧和雙氧水，溶于水中，協(xié)同殺菌，其殺菌效果優(yōu)于上述任何一種消毒劑，實(shí)驗(yàn)結(jié)果還說(shuō)明，電解槽的電解電壓、電流、電解質(zhì)濃度及陽(yáng)極有效面積對(duì)消毒器的產(chǎn)氣量都有影響。對(duì)二氧化氯發(fā)生器作了消毒效果觀察，發(fā)生器發(fā)生的二氧化氯濃度可調(diào)節(jié)在2000-300mg /L，殺滅大腸桿菌、*1mg/L 3分鐘，殺滅枯草桿菌黑色變種芽孢125mg/L 5分鐘，破壞HBsAg 125mg/L 2分鐘，能量實(shí)驗(yàn)的zui低濃度為400 mg/L，25%與50%小牛血清保護(hù)菌液，則可影響殺菌效果，發(fā)生器在低濃度時(shí)（10mg/L），對(duì)銅片、碳鋼片、鋁片呈輕度腐蝕，對(duì)不銹鋼片基本*。
國(guó)內(nèi)二氧化氯發(fā)生器發(fā)展較快，工藝逐漸成熟。目前已有用通過(guò)電解食鹽產(chǎn)生二氧化氯以及用氯化酸鈉和亞氯化酸鈉法生產(chǎn)的正壓式和負(fù)壓式二氧化氯發(fā)生器，其中有些產(chǎn)品已獲國(guó)家。根據(jù)電解法制備二氧化氯混合消毒液的工作原理和運(yùn)行特性，采用單片機(jī)技術(shù)和余氯檢測(cè)器，實(shí)現(xiàn)了對(duì)二氧化氯消毒設(shè)備的加鹽、排堿及運(yùn)行調(diào)節(jié)等全過(guò)程的自動(dòng)控制，大大提高了消毒效率和設(shè)備的安全運(yùn)地。用紫外分光光度計(jì)與紅外分光光度計(jì)檢測(cè)，溶液中含二氧化氯和氯，其中二氧化氯占60%-70%，該水溶液對(duì)微生物的殺滅效果表明，含4．5-5．0 mg/L有效成份對(duì)水中*、大腸桿菌與白色念珠菌作用1-2分鐘，以含90 mg/L有效成份枯草桿菌黑色變種芽孢作用5分鐘，殺滅率均達(dá)99．9%以上。以含400 mg/L有效成份作用5分鐘可將HBsAg抗原性破壞。二氧化氯發(fā)生器的二氧化氯消毒劑性能較不穩(wěn)定，存放3天，其降解率為14．05%，而如將消毒液原液加分析純氫氧化鈉，將PH值調(diào)至11．80，密閉避光，室溫存放（18°C-25°C）18個(gè)月，降解率僅為3．31%。
QL-600二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程
⑴、設(shè)備運(yùn)行中的檢查：
1、 操作面板數(shù)據(jù)是否正常。（溫度，頻率等）
2、 檢查進(jìn)氣量是否正常，反應(yīng)釜液位及反應(yīng)液顏色是否正常。（保證有充足的反應(yīng)時(shí)間）
3、 檢查計(jì)量泵聲音及機(jī)溫是否正常有無(wú)泄露。
4、 檢查水浴液位是否正常。
5、 檢查氯化酸鈉及鹽酸罐液位是否正常。（不要低于計(jì)量泵中心線）
6、 觀察出液管單流閥是否有異物及動(dòng)作是否靈活。
7、 防爆塞是否正常。
8、 出液管溫度是否正常。（不低于35℃）
（2） 、開機(jī)：
1、 檢查水浴及反應(yīng)釜內(nèi)液位應(yīng)在1/2處。（液位管）
2、 開啟溫控器使水浴溫度升至設(shè)定溫度。（50℃左右）
3、 排除計(jì)量泵內(nèi)空氣并校定計(jì)量泵（校定應(yīng)以背壓閥后出液量為準(zhǔn)，同時(shí)應(yīng)保持同一機(jī)器的兩臺(tái)泵計(jì)量泵背壓*）背壓應(yīng)高于進(jìn)口zui大壓力1bar。
4、 調(diào)整動(dòng)力水壓力至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器穩(wěn)定工作。
5、 運(yùn)行計(jì)量泵，并逐步調(diào)整至所需流量。
6、 待運(yùn)行穩(wěn)定后調(diào)整反應(yīng)釜處于液位。（保證zui少反應(yīng)時(shí)間30分鐘以上）
7、 觀察反應(yīng)釜液位管顏色，單流閥工作狀態(tài)及出液管溫度是否正常。
（3）、關(guān)機(jī)及發(fā)生器清沖：
1、停止計(jì)量泵工作。
2、打開進(jìn)水閥，稀釋反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)液濃度將反應(yīng)釜內(nèi)濃度降至安全濃度（反應(yīng)釜內(nèi)顏色基本無(wú)色），關(guān)閉進(jìn)水閥。
3、停止水射器工作。
4、停止水浴加熱。
5、將進(jìn)氣孔用堵死，從安全塞進(jìn)水，將反應(yīng)釜內(nèi)注滿水浸泡十分鐘，后將水從排污閥排出。
6、重新進(jìn)水至反應(yīng)釜1/2處。（液位管）
（4）、原料的配制與添加：
氯化鈉：
1、氯化酸鈉配制工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用具。
（防酸堿工作服、護(hù)目鏡、口罩、防酸堿手套、長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋）
2、配制過(guò)程中有嚴(yán)禁吸煙及明火。（不許使用摔砸等方法）
3、配制過(guò)程必須按照氯化酸鈉與水按1：2的比例混合。（例如：1公斤氯化酸鈉加2公斤水）
4、必須保證氯化酸鈉*溶解。
5、配制后的液體經(jīng)比重檢測(cè)合格后方可抽入原料罐中。（例如：1260kg/m320℃）
鹽酸：
（1）、鹽酸進(jìn)廠后應(yīng)檢測(cè)
①氯化氫含量是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)31%。
②檢測(cè)其密度是否合格。例如：1160kg/m320℃
③目測(cè)鹽酸的顏色是否正常有無(wú)雜質(zhì)。（工業(yè)品鹽酸因含有鐵、氯等雜質(zhì)略帶微黃色、清澈、透明）
（2）、鹽酸不可含有無(wú)機(jī)物，否則因此而產(chǎn)生的問(wèn)題將十分嚴(yán)重。
（3）、鹽酸儲(chǔ)存不宜過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，否則易發(fā)生因儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而造成的氯化氫含量降低。（氯化氫極易揮發(fā)）
（4）、操作鹽酸時(shí)，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。（耐酸堿工作服，護(hù)目鏡、口罩、橡膠手套，長(zhǎng)統(tǒng)膠鞋）
（5）、型號(hào)的意義：
HLT—20000型→指額定產(chǎn)量為20000g/h，有效氯的化學(xué)二氧化氯復(fù)合消的毒發(fā)生器。
1克二氧化氯等效于2.63克氯（廠家以1克二氧化氯等效于2.5克有效氯計(jì)算）按此計(jì)算：
1臺(tái)20000g/h滿負(fù)荷發(fā)生器實(shí)際產(chǎn)量ClO2≈6.73kg/h
Cl2≈3.3kg/h
1臺(tái)10000g/h滿負(fù)荷發(fā)生器實(shí)際產(chǎn)量ClO2≈3.35kg/h
Cl2≈1.65kg/h
1臺(tái)5000g/h滿負(fù)荷發(fā)生器實(shí)際產(chǎn)量ClO2≈1.675kg/h
Cl2≈0.825kg/h
20000g/h發(fā)生器的實(shí)際進(jìn)料NaClO3=10.5kg（固體）
NaClO3≈25L（溶液）
HCl=7.37kg
HCl（鹽酸）=23.7L
10000g/h發(fā)生器的實(shí)際進(jìn)料NaClO3=5.25kg（固體）
NaClO3≈12.
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