200g/h二氧化氯發(fā)生器廠家-小宇環(huán)保
200g/h二氧化氯發(fā)生器廣泛適用于生活飲用水、工業(yè)循環(huán)冷卻水、市政污水、醫(yī)院污水。廣泛適用于油田回注水、游泳池水、水產(chǎn)用水等領(lǐng)域的殺菌消的毒滅藻；
200g/h二氧化氯發(fā)生器廣泛適用于工業(yè)含青廢水、含酚廢水、印染廢水的破青、除酚、脫色處理。廣泛適用于地表水源的大中型水廠新建工藝、老加氯水廠的改造工藝中的預(yù)氧化殺菌、消的毒、滅藻除味。
維護(hù)保養(yǎng)
1.設(shè)備清洗：設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備產(chǎn)率或原料轉(zhuǎn)化率，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
①設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下的清洗
一般視設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間每月沖洗 1-4 次不等，沖洗時(shí)，關(guān)閉計(jì)量泵，在水射器正常工作狀態(tài)下，從清洗口加入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走，沖洗時(shí)間應(yīng)大于5 分鐘，沖洗完成后開機(jī)。
②設(shè)備整機(jī)沖洗
一般半年整機(jī)清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污閥，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，打開安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)出氣口有液體流出時(shí)，關(guān)閉出氣口，當(dāng)進(jìn)氣口有液體流出時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣口，直至加滿水，浸泡 5 分鐘，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。
③加熱水套清洗
關(guān)閉加熱系統(tǒng)，并關(guān)閉電源，打開水套排污閥，將水套水排出，然后關(guān)閉排污閥，從加水口加滿清水，再排出，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。如果水的硬度太高，除了加大清洗頻率外，必要情況下請做除垢處理。
2.過濾器的清理
標(biāo)準(zhǔn)原料罐出口閥門中帶有過濾網(wǎng)，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。清洗時(shí)，先關(guān)閉閥門，然后將球閥外接頭卸下，清理其中過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，并用清水或溫水清洗干凈，重新連接。外配過濾器請按照說明書定期清洗。
3.計(jì)量泵的維護(hù)
（1）計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要注意防水，否則會燒毀控制器。嚴(yán)禁對計(jì)量泵進(jìn)行噴淋水沖洗。
（2）原料罐加完料后應(yīng)檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無泄漏，如有滲漏，應(yīng)及時(shí)上緊泵頭螺栓或進(jìn)行維修。
（3）計(jì)量泵運(yùn)行一段時(shí)間后請按照說明書的要求進(jìn)行泵頭螺栓的緊固。
（4）計(jì)量泵膜片運(yùn)行一年或 8000 小時(shí)后（以先到為準(zhǔn)）。計(jì)量泵膜片必須更換，否則將對計(jì)量泵造成嚴(yán)重?fù)p壞。
4.水射器的清洗
水中的碎屑可能隨水流通過噴射器的噴嘴、喉管部位，水體中的鐵、錳等物質(zhì)被二氧化氯氧化，在水射器內(nèi)部沉積許多黑色或黃色的氧化物質(zhì)，將水射器卸開后，用 10%到 20%的鹽酸浸泡直至溶解，察看噴射器內(nèi)部是否有損壞，如果需要的話，可以用口徑稍小的軟棒將堵塞物從出口處推出，用清水沖洗干凈，重新安裝好。
二氧化氯附屬設(shè)備工作原理
一、 計(jì)量泵基本工作原理：
計(jì)量泵主要由動力驅(qū)動，流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成，動力驅(qū)動裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動流體輸送隔膜實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，隔膜于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭，所以改變沖程的往復(fù)運(yùn)動頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動的沖程長度即可達(dá)到調(diào)節(jié)流體輸送量的目的。
二、 隔膜式計(jì)量泵工作原理：
隔膜計(jì)量泵利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動，完成吸入——排出過程，由于隔膜泵的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動潤滑機(jī)構(gòu)之間的隔離。
三、 液壓式隔膜計(jì)量泵工作原理：
液壓驅(qū)動式隔膜泵采用了液壓平均地驅(qū)動隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動方式下泵隔膜受力，過分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。
四、 背壓閥的作用：
背壓閥能夠在計(jì)量泵的出口保持一定的壓力，確保計(jì)量精度。同時(shí)也防止工藝壓力低于吸入壓力時(shí)產(chǎn)生虹吸。在泵的排出沖程，壓力作用于隔膜，將起抬離泵座，從而使計(jì)量的物料通過背壓閥。當(dāng)排出流量減小到零時(shí)（吸入沖程），隔膜復(fù)位，將泵出口和閥門之間的低壓物料與外界隔離，從而在泵的出口單向閥保持一個恒定壓力。
五、 背壓閥的調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)：
（1） 背壓閥壓力不能超過計(jì)量泵的zui大工作壓力。
（2） 當(dāng)計(jì)量泵的吸液端有壓力時(shí)，泵排出端的壓力至少要比吸入端壓力高1bar。（1bar≈1kg/cm3）
六、 脈動阻尼器工作原理：
在恒定溫度下容器中一定量的氣體的壓力回其空積成反比。脈動阻尼器由裝有可撓彈性內(nèi)膽的壓力容器組成。此內(nèi)膽的上部腔中的壓縮氣體和下部腔中的被輸送的流體隔離開。當(dāng)計(jì)量泵進(jìn)入排出行程，被輸送的液體被壓入管器，使得管路壓力升高，如果此壓力超過脈動阻尼器上所預(yù)充的壓力，在排出行程的剩余物料被壓入阻尼器，內(nèi)膽被物料壓著向上運(yùn)動直到氣體和被輸送的流體壓力平衡，此容積通常為泵行程容積的一半，當(dāng)泵排出行程結(jié)束，在泵的吸入行程，管路壓力下降并保持低值，定段時(shí)間，氣體腔中的壓力大于管路壓力，于是，內(nèi)膽被氣體壓回其原始的位置，并將物料壓回管路中，通過這種方式在每個完整的泵循環(huán)里，泵每個行程中過多的流量由阻尼器吸收又回到管路中從而有效地緩和了被輸流體的脈動流動，使流動狀態(tài)接近于層流狀態(tài)。
二氧化氯發(fā)生器簡介和特點(diǎn)
二氧化氯發(fā)生器是一種集化學(xué)反應(yīng)、精密計(jì)量、電子控制、閉環(huán)電子監(jiān)視系統(tǒng)為一體的精密可靠的高科技產(chǎn)品，整個系統(tǒng)主要由精密計(jì)量泵、反應(yīng)器及流量監(jiān)視系統(tǒng)組成，采用整機(jī)集成為一體的集成安裝方式，因此結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，性能可靠，維護(hù)容易。
即產(chǎn)即用
二氧化氯不穩(wěn)定的物理特性決定其無法大批量儲存。二氧化氯必須現(xiàn)場生成、現(xiàn)場使用。
好的的安全性
◆ 二氧化氯發(fā)生器是一個安全可靠的自動閉環(huán)系統(tǒng)，化學(xué)藥劑的反應(yīng)過程*是在封閉的反應(yīng)器中進(jìn)行，而加藥過程又是在封閉的混合器中完成，從而使系統(tǒng)避免了泄漏的可能。
◆ 整個系統(tǒng)配有一個可以保證安全投藥量的流量，同時(shí)也可檢測旁路中的水流量?；瘜W(xué)藥桶配備一套浮子開關(guān)，當(dāng)藥品不足時(shí)能夠及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。
◆ 系統(tǒng)中還備有通風(fēng)管路和殘液排出管路，保證其安全可靠運(yùn)行。
操作簡便
通過微處理器控制的二氧化氯發(fā)生器的發(fā)生量可直接在表盤上設(shè)定。當(dāng)設(shè)備采用全自動方式運(yùn)行時(shí)，投加量可預(yù)先設(shè)定，LCD控制顯示器可提供當(dāng)前二氧化氯發(fā)生量及流經(jīng)主水管流量等信息。
安裝快捷
所有部件在出廠時(shí)已經(jīng)連接完畢，可隨時(shí)開機(jī)使用，該套裝置安裝在塑料架體上。如果需要旁路泵可直接連接。
高產(chǎn)量
優(yōu)選的反應(yīng)器，配有防腐外殼使之與計(jì)量泵和監(jiān)視器分隔開，可保證高于90%的二氧化氯發(fā)生量。
遠(yuǎn)程顯示
二氧化氯的發(fā)生量可通過模擬量儀表將信號傳遞到遠(yuǎn)程顯示終端，當(dāng)使用流量比例控制方式生產(chǎn)二氧化氯時(shí)，主水管中的流量也可通過這種方式進(jìn)行遠(yuǎn)程顯示。
技術(shù)規(guī)范
1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。
2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。
4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯化酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。
5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.
6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
7、氯化酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
8、氯化酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯化酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。
9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中 濃度小于3.0mg/m3。
11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。
13、鹽酸計(jì)量泵及氯化酸鈉計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時(shí)間運(yùn)行。
14、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到良好的轉(zhuǎn)換率。
15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運(yùn)行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強(qiáng)，故障率低，使用壽命長*運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；
16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。
17、以氯化酸鈉和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強(qiáng)，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計(jì)算為86%）；
18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；
19、實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行，無需專人值守；
20、由于二氧化氯和 的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或 ，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成；
21、能自動處理殘液，無二次污染。
22、自動運(yùn)行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動運(yùn)行。
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