紹興二氧化氯發(fā)生器-小宇環(huán)保
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紹興二氧化氯發(fā)生器運行
1.啟動
打開投加點閥門，打開出藥閥門1、啟動計量泵，如果計量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，觀察計量泵工作是否正常。
2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)
根據(jù)實際用量調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。
*注意：計量泵手動調(diào)節(jié)脈沖量必須在計量泵工作時才能調(diào)節(jié),不可在計量泵停止運行時調(diào)節(jié)脈沖量。
3.關(guān)機(jī)
關(guān)機(jī)時，應(yīng)提前1至2小時關(guān)閉計量泵，停止加料，使設(shè)備內(nèi)的氣體盡量排完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料1至2小時后關(guān)閉出藥管閥門。
*注：若長時間停機(jī)，應(yīng)拉下電源開關(guān)。
4.巡檢
設(shè)備運行時應(yīng)定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)及時處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時，應(yīng)立即檢查各處管道是否漏氣，并按下儲藥間內(nèi)的急停開關(guān)。
兩間儲藥間內(nèi)各有一臺就地控制箱，按下任意一臺的急停鍵均可停止兩臺消毒控制柜；消毒間內(nèi)設(shè)有兩臺就地控制箱，分別控制相對應(yīng)的反應(yīng)控制柜。
同樣，兩間儲藥間內(nèi)各有一臺就地控制箱，按下任意一臺的復(fù)位鍵均可復(fù)位兩臺消毒控制柜。
5.設(shè)備清洗
設(shè)備長時間運行后，反應(yīng)器中沉淀物會增加，影響設(shè)備轉(zhuǎn)化率，應(yīng)定期清洗，一般半年清洗一次，設(shè)備主機(jī)下面有排污口，可進(jìn)行清洗排污，清洗時，打開排污閥門廢液就可從排污口自動排出，如此反復(fù)四五次，直至清洗干凈為止。
6.清理過濾器
定期清洗過濾器，清洗方法如下，輕輕拿下過濾器用毛刷清理后，再用清水沖洗，反復(fù)四五次即可。
7.計量泵的維護(hù)
計量泵在使用時或沖洗設(shè)備時一定要防水。原料罐加完料后檢查計量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如果計量泵管道中有空氣應(yīng)先排出空氣，拔下計量泵上的出藥軟管開啟計量泵等待幾分鐘，等管道中的氣體排完后關(guān)閉計量泵，再插上出藥軟管。應(yīng)經(jīng)常檢查計量泵有無泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見計量泵說明書) 。
使用注意事項
1、*運行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運轉(zhuǎn);
2、計量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時以上，使反應(yīng)器內(nèi)的二氧化氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出。
3、如動力水源突然停水，應(yīng)立即關(guān)閉計量閥門。
4、鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套，原料NaCLO2禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠(yuǎn)離火源。
5、設(shè)備溫控水箱應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)水，以防損壞加熱器，控制器設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)水箱水位低于設(shè)定值時，控制柜上故障燈亮，應(yīng)立即補(bǔ)水。
6、二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管，易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)定期檢查更換。
7、定期清理反應(yīng)器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應(yīng)**液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應(yīng)立即沖洗。并檢查原料的質(zhì)量。
8、在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞應(yīng)注意清理疏通。
9、設(shè)備為水浴加熱，當(dāng)設(shè)備不用時，將加熱水，反應(yīng)液放掉，以防溫度低于0度時結(jié)冰，損壞設(shè)備。若設(shè)備間歇使用，為防止加熱水和反應(yīng)液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。
技術(shù)規(guī)范
1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成；組裝式結(jié)構(gòu)，設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。
2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料，可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。
3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成，并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障，計量泵誤投損壞設(shè)備。
4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料氯化酸鈉轉(zhuǎn)化率不低于85%。
5、鹽酸儲罐6立方PE儲罐,能有效的抵抗強(qiáng)鹽酸的腐蝕.
6、鹽酸原液罐配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
7、氯化酸鈉原液罐為6立方儲罐,采用PE材料,具有優(yōu)良的抗氧化性，配有磁性翻板液面計,液面計具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。
8、氯化酸鈉化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成,氯化酸鈉與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。
9、吸收器采用水射器,自動吸氣,產(chǎn)出的二氧化氯進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。
10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性，室內(nèi)環(huán)境中 濃度小于3.0mg/m3。
11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。
12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點壓力表，可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。
13、鹽酸計量泵及氯化酸鈉計量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0～可調(diào),計量泵的設(shè)計按運行出力的1.25倍進(jìn)行計算,選用米頓羅計量泵,精度高,計量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時間運行。
14、反應(yīng)器設(shè)有自動電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到良好的轉(zhuǎn)換率。
15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，可無動力連續(xù)運行，結(jié)構(gòu)合理，可靠性強(qiáng)，故障率低，使用壽命長*運行時間達(dá)10000小時以上，整機(jī)使用壽命在7年以上；
16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動工作。
17、以氯化酸鈉和鹽酸為原料，按1:1的方式投配,發(fā)生能力強(qiáng)，收率高，產(chǎn)出的混合氣體中二氧化氯占68%（按有效氯計算為86%）；
18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便，基本不用維修；
19、實現(xiàn)自動運行，無需專人值守；
20、由于二氧化氯和 的協(xié)同增效作用，消毒液的殺菌能力高于純二氧化氯或 ，二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成；
21、能自動處理殘液，無二次污染。
22、自動運行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動運行。
高反應(yīng)效率：
發(fā)生器具有很大可能的反應(yīng)效率，采用*的梯度式雙級反應(yīng)器,所使用反應(yīng)物采用良好濃度，發(fā)生器產(chǎn)物中的二氧化氯占消毒成份的65％以上，優(yōu)于電解食鹽水法。
高安全性能：
所用原料為常規(guī)化學(xué)品，不用 ，二氧化氯被直接投加到工藝系統(tǒng)中，負(fù)壓運行,不需儲存，安全性好。
殺菌效率高：
具有廣譜，高效，快速的消毒效果，對大腸桿菌、葡萄球菌、軍團(tuán)菌、綠膿桿菌、霍亂病菌、沙門氏菌、痢疾桿菌、硫酸鹽還原菌、肝炎病菌等均具有殺滅作用，不受PH及與氯的影響，具有持續(xù)的抑菌效果，它安全、無毒，對人體*。
23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計量泵分別用以次氯化酸鈉及鹽酸的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性。
24、采用米頓羅計量泵。具有耐腐性好，計量消的毒，并帶有自動排空功能。無需手動排空及灌泵，有效降低勞動強(qiáng)度。注射閥，避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時自動停泵。
25、水射器產(chǎn)生的負(fù)壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失（如：突然停水）將自動關(guān)閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報警。
26、水射器由彈簧、膜片和閥座構(gòu)成，可在背壓投加和管道阻塞后自動關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器，并無需附加止回閥。
常見故障及排除
1、設(shè)備無負(fù)壓，表現(xiàn)為滴定管不進(jìn)料，設(shè)備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調(diào)整水壓；安全閥已打開，需復(fù)位；管道接口、閥門漏氣。
2、鹽酸抽不進(jìn)：負(fù)壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。
3、滴定管不供料：初次開機(jī)時反應(yīng)器中沒有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。
4、當(dāng)發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時，要及時更換“O”型圈。
5、溫控器通電后不加熱：
（1）溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴(yán)重或接觸不良，應(yīng)打開設(shè)備后蓋和溫控器插頭，用萬用表測量是否斷線，如果銹蝕應(yīng)用砂紙清干凈。
（2）水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應(yīng)更換加熱管或清除污垢。
（3）水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計有故障，應(yīng)檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時間長，周圍附著一層水垢，應(yīng)清除干凈；如果線路和電極都正常，應(yīng)檢查水位計，電極在水中時，電極不在水中時，2與1接通，否則說明水位計壞，應(yīng)更換。
（4）水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
（5）黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應(yīng)清除航空插頭，銹蝕或檢查液位控制器。
6、水溫過高（超過50℃）
（1）溫度顯示儀顯示超過設(shè)定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應(yīng)立即關(guān)掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。
（2）當(dāng)水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠(yuǎn)低于設(shè)定溫度（約23℃左右），原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請更換接線即可。
