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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
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所 在 地咸寧市
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更新時(shí)間：2016-02-29 09:45:57瀏覽次數(shù)：205次
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咸寧二氧化氯發(fā)生器采用負(fù)壓曝氣工藝，以氯酸鈉和鹽酸為原料制備以二氧化氯為主、氯化氣為輔的混合消毒液，可廣泛用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭或去除還原性污染成分。
咸寧二氧化氯發(fā)生器的要求
1、基本要求
1）發(fā)生器的設(shè)計(jì)及電器設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 19517和GB 5083或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和組織認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)要求。
2）發(fā)生器采用的PVC材料應(yīng)符合GB/T 4219.1和QB/T 3802或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和組織認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)要求。
3）發(fā)生器的制造應(yīng)符合JB/T 2932或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和組織認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4）發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全防爆裝置。
5）各管道應(yīng)無(wú)泄漏現(xiàn)象。
6）原料液輸送應(yīng)有連動(dòng)裝置。
7）發(fā)生器運(yùn)行時(shí)所用原料鹽酸、氯化酸鈉應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、技術(shù)要求
1）二氧化氯消的毒劑發(fā)生器
1.發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；
2.發(fā)生器產(chǎn)生的消的毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于95%；
3.主要原料如亞氯化酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。
2）二氧化氯復(fù)合消的毒劑發(fā)生器
1.發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值；
2.發(fā)生器產(chǎn)生的消的毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%；
3.主要原料如氯化酸鈉、亞氯化酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。
3）在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均*工作時(shí)間不少于8000h。
4）發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(shí)（具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中氣濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其zui高允許濃度應(yīng)小于1mg/m。
5）用于飲用水時(shí)，消的毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。
3、控制要求
控制系統(tǒng)可根據(jù)水質(zhì)變化自動(dòng)定比調(diào)節(jié)投藥量，并且設(shè)有缺水停機(jī)，無(wú)藥停機(jī)等各種安全保護(hù)設(shè)施。二氧化氯發(fā)生器在電磁流量計(jì)的控制下，全自動(dòng)恒定比例加藥，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無(wú)人控制，并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳，具有遠(yuǎn)程通訊接口可與DCS計(jì)算機(jī)通訊。
4、施工安裝
1）發(fā)生器與配電裝置宜分室放置，房間內(nèi)應(yīng)有AC220V交流電源
2）發(fā)生器產(chǎn)生的氫氣應(yīng)排出室外，其關(guān)口應(yīng)遠(yuǎn)離火源，操作間照明用安全防爆燈，室內(nèi)應(yīng)具有良好的通風(fēng)設(shè)施。
3）發(fā)生器有進(jìn)水口接口，出消的毒液接口，外接管路直徑應(yīng)與之*，消的毒液口需裝一止回閥。
4）進(jìn)水管路可用鐵管或塑料管，出藥管路須用聚氯乙烯或ABS塑料管。
5）發(fā)生器旁應(yīng)有給水排水設(shè)施。
6）注意設(shè)備接地保護(hù)等問題。設(shè)備間內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施。且設(shè)備間應(yīng)設(shè)簡(jiǎn)單防腐地面。
7）應(yīng)有大于0.3Mpa的自來(lái)水水源。
咸寧二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的水、電的開、關(guān)及水的泄漏情況，查看交接班記錄。穿戴好橡膠防護(hù)用品和防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，避免鹽酸或氯酸鈉與身體或衣物接觸，以防燒傷皮膚或漂白衣物。
2、在氯酸箱中配置30%的氯酸鈉溶液，在鹽酸箱中配置31%的鹽酸溶液。
3、檢查、調(diào)整溫控儀表溫度設(shè)置在35℃～45℃之間。
4、打開水射器進(jìn)出水閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水壓力在0.25～0.3mPa，觀察吸氣管應(yīng)有負(fù)壓。如返水，則是水壓不夠或水射器口堵塞，應(yīng)停機(jī)，拆下水射器清洗。
5、開啟計(jì)量泵向反應(yīng)罐輸入氯酸鈉和鹽酸，開始時(shí)流量調(diào)至zui大，15分鐘后，調(diào)整流量為氯酸鈉1.3L/h，鹽酸1.3L/h。
6、打開電加熱器并調(diào)至自動(dòng)檔。
7、停機(jī)先關(guān)閉電源，讓抽藥水射器繼續(xù)運(yùn)行半小時(shí)以上，再關(guān)閉進(jìn)水總閥，打開反應(yīng)罐放空閥，放空殘液。
8、安全注意事項(xiàng)：
（1）、鹽酸和氯酸鈉應(yīng)分開貯藏在通風(fēng)避光處，避免因泄漏或其它原因造成其發(fā)生混合反應(yīng)。
（2）、嚴(yán)禁藥箱中無(wú)料時(shí)開啟計(jì)量泵或反應(yīng)器無(wú)液（無(wú)水）時(shí)打開電加熱器開關(guān)。
（3）、設(shè)備在操作運(yùn)行中應(yīng)保持室內(nèi)良好的通風(fēng)、干燥狀態(tài)。
（4）、應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)閥和吸藥水射器的暢通情況，如有堵塞及時(shí)清洗。否則會(huì)引起高壓，導(dǎo)致設(shè)備的損壞。
（5）、設(shè)備在檢修前，應(yīng)通自來(lái)水將設(shè)備清洗10分鐘后才可以進(jìn)行修理，每周應(yīng)定期清洗計(jì)量泵的過(guò)濾器。
性能介紹
工作原理：化學(xué)法，由計(jì)量泵將氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料按一定的比例輸入到反應(yīng)器中，在一定溫度和負(fù)壓曝氣工作條件下進(jìn)行充分反應(yīng)，產(chǎn)生以二氧化氯為主氣為輔復(fù)合消毒液（二氧化氯大于70%，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。
反應(yīng)原理：2NaClO3+4HCl=2ClO2+Cl2+2H2O+2NaCl
1.二氧化氯發(fā)生器，有效氯發(fā)生量：2000g/h，所有系統(tǒng)全部*獨(dú)立，二氧化氯發(fā)生器投加系統(tǒng)，主要是完成二氧化氯的現(xiàn)場(chǎng)制備，產(chǎn)氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)。
2.外殼采用A級(jí)PVC板
3.控制系統(tǒng)采用數(shù)字控制器，可實(shí)現(xiàn)溫度、計(jì)量、壓力自動(dòng)控制，并具有PID自動(dòng)恒溫控制、計(jì)量泵電源控制、泵頻率調(diào)節(jié)及故障報(bào)警功能?？蓪?shí)現(xiàn)自控和手控切換功能。
4.二氧化氯發(fā)生器的心臟部分（反應(yīng)器），采用能抗酸腐、抗堿腐、抗二氧化氯及其他化學(xué)性物質(zhì)腐蝕，耐高溫、承高壓的復(fù)合材料制作
5.反應(yīng)系統(tǒng)采用負(fù)壓曝氣多級(jí)反應(yīng)工藝，疊加式反應(yīng)器，制造精密。
6.供料系統(tǒng)采用進(jìn)口計(jì)量泵，計(jì)量準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。
7.PID自動(dòng)恒溫控制，設(shè)備控制溫度，檢測(cè)水浴溫度75℃-78℃，原料總轉(zhuǎn)化率達(dá)85%以上，二氧化氯含量大于70%。
8.投藥采用直接投加方式，使得ClO2與被消毒水體充分結(jié)合，即可保證消毒停留時(shí)間，也可采用稀釋水將二氧化氯溶液帶進(jìn)清水池。
9.為了避免可能產(chǎn)生的化學(xué)安全隱患，應(yīng)采取斷料報(bào)警和斷流報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)雙重保險(xiǎn)措施。
二氧化氯附屬設(shè)備工作原理
一、 計(jì)量泵基本工作原理：
計(jì)量泵主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動(dòng)流體輸送隔膜實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，隔膜于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭，所以改變沖程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程長(zhǎng)度即可達(dá)到調(diào)節(jié)流體輸送量的目的。
二、 隔膜式計(jì)量泵工作原理：
隔膜計(jì)量泵利用特殊設(shè)計(jì)加工的柔性隔膜取代活塞，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，完成吸入——排出過(guò)程，由于隔膜泵的隔離作用，在結(jié)構(gòu)上真正實(shí)現(xiàn)了被計(jì)量流體與驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)之間的隔離。
三、 液壓式隔膜計(jì)量泵工作原理：
液壓驅(qū)動(dòng)式隔膜泵采用了液壓平均地驅(qū)動(dòng)隔膜，克服了機(jī)械直接驅(qū)動(dòng)方式下泵隔膜受力，過(guò)分集中的缺點(diǎn)，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。
四、 背壓閥的作用：
背壓閥能夠在計(jì)量泵的出口保持一定的壓力，確保計(jì)量精度。同時(shí)也防止工藝壓力低于吸入壓力時(shí)產(chǎn)生虹吸。在泵的排出沖程，壓力作用于隔膜，將起抬離泵座，從而使計(jì)量的物料通過(guò)背壓閥。當(dāng)排出流量減小到零時(shí)（吸入沖程），隔膜復(fù)位，將泵出口和閥門之間的低壓物料與外界隔離，從而在泵的出口單向閥保持一個(gè)恒定壓力。
五、 背壓閥的調(diào)節(jié)注意事項(xiàng)：
（1） 背壓閥壓力不能超過(guò)計(jì)量泵的zui大工作壓力。
（2） 當(dāng)計(jì)量泵的吸液端有壓力時(shí)，泵排出端的壓力至少要比吸入端壓力高1bar。（1bar≈1kg/cm3）
六、 脈動(dòng)阻尼器工作原理：
在恒定溫度下容器中一定量的氣體的壓力回其空積成反比。脈動(dòng)阻尼器由裝有可撓彈性內(nèi)膽的壓力容器組成。此內(nèi)膽的上部腔中的壓縮氣體和下部腔中的被輸送的流體隔離開。當(dāng)計(jì)量泵進(jìn)入排出行程，被輸送的液體被壓入管器，使得管路壓力升高，如果此壓力超過(guò)脈動(dòng)阻尼器上所預(yù)充的壓力，在排出行程的剩余物料被壓入阻尼器，內(nèi)膽被物料壓著向上運(yùn)動(dòng)直到氣體和被輸送的流體壓力平衡，此容積通常為泵行程容積的一半，當(dāng)泵排出行程結(jié)束，在泵的吸入行程，管路壓力下降并保持低值，定段時(shí)間，氣體腔中的壓力大于管路壓力，于是，內(nèi)膽被氣體壓回其原始的位置，并將物料壓回管路中，通過(guò)這種方式在每個(gè)完整的泵循環(huán)里，泵每個(gè)行程中過(guò)多的流量由阻尼器吸收又回到管路中從而有效地緩和了被輸流體的脈動(dòng)流動(dòng)，使流動(dòng)狀態(tài)接近于層流狀態(tài)。
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