循環(huán)水中微生物的動向可以通過以下化學分析項目進行測量:

(1)余氯(游離氯) 加氯殺菌時要注意余氯出現(xiàn)的時間和余氯量，因為微生物繁殖嚴重慶時就會使循環(huán)水中耗氯量大大地增加。

(2)氨 循環(huán)水中一般不含氨，但由于工藝介質(zhì)泄漏或吸入空中的氨時也會使水中出現(xiàn)含氨，這時不能掉以輕心，除積尋找氨的泄漏點外，還要注意水中是否含亞硝酸根，水中的氨含量是控制在10mg/l以下。

(3)NO2- 當水中出現(xiàn)含氨和亞硝酸根時，說是水中已亞硝酸菌將氨轉(zhuǎn)化為亞硝酸根，這時循環(huán)水加氯將變?yōu)槭掷щy，耗氯量增加，余氯難以達到指標，水中NO2-含量是控制在小于1mg/l。

(4)化學需氧量 水中微生物繁殖嚴重慶時會使COD增加，因為細菌分泌的黏液增加了水中機物含量，故通過化學需氧量的分析，可以觀察到水中微生物變化的動向，正常情況下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

循環(huán)水中微生物所造成的危害是十分嚴重慶的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半還要耗費大量的殺生劑和金錢。因此，事先面監(jiān)測循環(huán)冷卻水的微生物情況是十分必要的，

濃水倍數(shù)

    循環(huán)水濃縮倍數(shù)是指循環(huán)水在過程中，由于水分蒸發(fā)、風吹損失等情況使循環(huán)水不斷濃縮的倍率(以補充水作基準進行比較)，它是衡量水質(zhì)控制好壞的一個重慶要綜合指標。濃縮倍數(shù)低，耗水量、污量均大且水處理藥劑的效能得不到充分發(fā)揮;濃縮倍數(shù)高可以減少水量，節(jié)約水處理;可是濃縮倍數(shù)過高，水的結(jié)垢傾向會增大，結(jié)垢控制及腐蝕控制的難度會增加，水處理藥劑會失效，不利于微生物的控制，故循環(huán)水的濃縮倍數(shù)要一個的。

工作原理：

    加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

松原市加藥裝置設備規(guī)程

相關設備：

循環(huán)水加藥裝置工藝流程

1）、經(jīng)過冷卻塔的循環(huán)水，經(jīng)過蒸發(fā)、風飄損失等，循環(huán)水量越來越少，水中的含鹽量逐漸升高。向循環(huán)水中補充一定量的水量。

根據(jù)循環(huán)水，循環(huán)水補充水水量分別為：100m3/h和150m3/h；

 2）、循環(huán)水池為敝開式，大量的泥沙及大量的飄浮物進入水池。為保持循環(huán)水質(zhì)的清潔，對其循環(huán)水進行處理。按照循環(huán)水，濃縮倍數(shù)按4進行設計。

3）、由于蒸發(fā)、風吹損失等因素，經(jīng)過一定時間的，循環(huán)的水質(zhì)逐漸惡化。同時由于循環(huán)水的溫度較高，比較適應于菌類的繁殖。因此在整個循環(huán)中，向循環(huán)水中投加水質(zhì)穩(wěn)定劑、殺菌劑及阻垢劑。以利于循環(huán)水的正常。

操作說明

1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加。在投加藥劑前，必須對所設備進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

  （1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內(nèi)，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內(nèi)藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

  （2）開啟攪拌機，使溶解槽內(nèi)的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

  （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內(nèi)的殘存物，可通過污管出。

    加藥裝置溶液箱的容積可由100L到5000L等,可根據(jù)加藥量選定。

   采用時間程序控制，此需儀表的，根據(jù)的運轉(zhuǎn)需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。在以后的運轉(zhuǎn)過程中，到加藥周期，計量泵自動打開加藥，加到規(guī)定的時間計量泵關閉；到污周期，計量泵停止加藥，到規(guī)定的時間后，計量泵繼續(xù)開啟，補充污損失掉的藥劑，把的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時間計量泵關閉。 　

加藥裝置技術特點:

1、完備的自動保護措施，穩(wěn)定、安；

2、，加藥均勻準確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準確；

3、程監(jiān)控水質(zhì)，污；

4、多種配置可供選擇，針對不同的水處理用戶；

5、通過獨的預設程式，控制加藥量，加藥效果，又大限度節(jié)省藥劑用量；

6、自動連續(xù)式投加技術，各種藥劑、及時、穩(wěn)定的投加及控制。

松原市加藥裝置設備規(guī)程

注意事項                         

1、注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
    2、調(diào)整計量泵的加藥沖程：逆時針轉(zhuǎn)動計量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應刻度。
    3、配藥：檢查關閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至zui高液位刻度處，關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調(diào)整至 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積）
 4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。
     5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關閉計量泵。
     6、定期巡查加藥泄漏，泄漏及時解決。檢查計量泵的加藥量是否準確，加藥箱液位下降與計量泵計算加入量是否*，若不*及時計算調(diào)整。
    7、每月記錄檢查周期總進水量與加藥量是否。
    8、加藥箱補水時注意不要超過zui高液位。
    9、加藥箱設置低液位報警時，中控PLC如果設置為低液位報警后停加藥泵并切換到備用加藥箱及計量泵加藥。二次配置PTP-0100溶液時，加藥箱的體積以實際容積計算。

加藥裝置工藝設計：

    工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

　　加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)。

  循環(huán)冷卻水中，很多設備都是金屬的換熱器。對于碳鋼的換熱器，使用會發(fā)生腐蝕穿孔，腐蝕的原因是由多種因素綜合造形成的。
1.害離子腐蝕
    循環(huán)冷卻水在濃縮過程中，除重慶碳酸鹽濃度隨濃縮倍數(shù)增長而增加外，其它的鹽類如硫酸鹽、氯化物等的濃度也會增加。當SO2—和Cl￣離子濃度增高時，會加速碳鋼的腐蝕。SO2—和Cl￣離子會使金屬表面保護膜的保護性能降低，尤其是Cl￣離子半徑較小，穿透，容易穿過膜層，置換氧園子形成氯化物，加速陽過程的進行，所以氯離子是引起點蝕的原因之一。
對于不銹鋼的換熱器，Cl￣是引起應力腐蝕的主要原因，因此冷卻水中Cl￣離子的含量過高，常使設備上應力集中部位，如換熱器花板上脹管的邊緣迅速受到腐蝕破壞。循環(huán)冷卻水中如不銹鋼制的換熱器時，一般要求Cl￣的含量不超過300mg/l。
2.微生物引起腐蝕
    微生物的滋生也會使金屬發(fā)生腐蝕。這是由于微生物出的粘液與機垢和泥沙雜物等形成的沉積物附著在金屬表面，形成氧的濃差電池，促使金屬腐蝕。此外，在金屬表面的沉淀物之間缺乏氧，因此一些厭氧菌（主要是硫酸鹽還原菌）得以繁殖，當溫度為25～30℃時，繁殖更快。它分解水中的硫酸鹽，產(chǎn)生H2S，引起碳鋼腐蝕。