亳州市一體化污水處理設(shè)備規(guī)程

流程說明

1、格柵去除污水中8mm以上固體物，柵隙為8mm，后續(xù)處理裝置穩(wěn)定。

2、污水經(jīng)去除8mm以上固體物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)對污水的水質(zhì)、水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池中設(shè)潛水污泵，對污水進(jìn)行提升。

3、生化處理部份采用A/O處理工藝，為一體化污水處理設(shè)備，該處理工藝是一種較為比較成熟的處理工藝方案，該方案較高的機(jī)污染物的去除率，不僅能效降除BOD5，而且能效去除氨氮。

4、采用缺-好氧選擇池，在缺氧條件下機(jī)污染物在微生物的下水解酸化，同時該缺-好氧選擇池可根據(jù)季節(jié)性工藝需要控制氧量供給，使該池可作為缺氧池，亦可作為好氧池，從而達(dá)靈活操作控制，且處理效果滿足處理要求。

5、采用生物接觸氧化池，通過控制各階段曝量使池內(nèi)保持高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與機(jī)污染物接觸反應(yīng)環(huán)境，為機(jī)污染物的降除，創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境，污水中的機(jī)污染物質(zhì)被填料上的各類生物菌群氧化分解為二氧化碳和水，得到*去除。

6、采用豎流式沉淀池作為二沉池，該池主要為澄清接觸氧化池出水中含的脫落生物菌群和其他一些不溶性物質(zhì)，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用的，從而提高了澄清效果。上清液，直接放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧選擇池，一部分進(jìn)入污泥池。

污水處理流程的操作規(guī)程

1、 操作使用人員在啟動和使用該設(shè)備前，必須仔細(xì)閱讀各個裝置的操作使用說明書，并嚴(yán)格按照說明書的規(guī)定要求進(jìn)行各個單元設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)。

2、開機(jī)前，對過濾器、泵、減速器、管線、閥門以及其他設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好轉(zhuǎn)軸及密封部件的潤滑保養(yǎng)，除一切不安因數(shù)。

3、開機(jī)前，給自控自吸泵罐滿水（液下上水泵檢查池內(nèi)液下浸沒高度），并仔細(xì)檢查攪拌器和刮渣機(jī)的減速機(jī)中是否按要求加好油。在確認(rèn)減速機(jī)部缺油的情況下才可以啟動攪拌器和刮渣機(jī)。

4、 先關(guān)好設(shè)備上的所閥門，給破穩(wěn)劑藥罐中加滿酸堿溶液（酸堿溶液與破穩(wěn)劑共用一個罐），同時將其他按比例配好并加好水，再啟動所罐上的攪拌機(jī)。 將酸堿溶液泵入污水池中并進(jìn)行攪拌。待污水的PH值達(dá)到6~9時即停止投加酸堿溶液，并在清罐后給此罐裝配好破穩(wěn)劑。

5、打開閥門1~8，啟動污水提升泵、啟動破穩(wěn)劑和復(fù)合聚結(jié)劑輸送泵，啟動空壓機(jī)。

6、當(dāng)浮室中的水面距渣槽上沿5-10cm時，啟動刮渣機(jī)。

7、打開水位調(diào)節(jié)閥門，打開復(fù)合速沉劑輸送泵的進(jìn)出口閥門9#-10#，啟動復(fù)合速沉劑的輸送泵。

8、隨時觀察浮室中的水面高度，調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)閘板的高度，使浮罐中的水面保持在低于渣槽上沿2-3cm的水平（以刮渣機(jī)能很好地刮渣且水不外溢為宜）。

9、當(dāng)一級水池中的水位達(dá)到池深的三分之二時，打開輸送氧化劑的計(jì)量泵的進(jìn)出口閥門11#-12#，打開閥門13#、14#、17#、19#，啟動過濾器的上水泵。這時，進(jìn)入二級水池中的水就是可以達(dá)到回注規(guī)準(zhǔn)的水。

10、當(dāng)二級水池水位達(dá)到一定高度時（1.8m），就可以打開閥門22#、23#過濾塔上水泵。這時，經(jīng)過濾塔過濾出的水就是可以的清水。

11、在過程中，要隨時注意觀察處理水的水質(zhì)狀況，并按照不同的水質(zhì)狀況適當(dāng)調(diào)節(jié)不同的的用量，以達(dá)到滿意的污水處理效果。

亳州市一體化污水處理設(shè)備規(guī)程

工藝流程：

1.   能地進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，，，一般不須經(jīng)三級處理即可回用。 

2.   2可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時膜分離的性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。 

3. 由于可防止各種微生物菌群的流失，利于生長速度緩慢的細(xì)菌（硝化細(xì)菌等）的生長，從而使中各種代謝過程順利進(jìn)行。

4.   4使一些大分子難降解機(jī)物的停留時間變長，利于它們的分解。

5.   膜處理技術(shù)與其它的過濾分離技術(shù)一樣，在的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，膜作為一種過濾介質(zhì)容易堵塞，膜的產(chǎn)水量隨時間而逐漸下降效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR的效。 

6.   MBR技術(shù)在城市污水處理中，由于其工藝簡單，，可以實(shí)現(xiàn)管理。

污水處理設(shè)備特點(diǎn)：
1、采用的水解——接觸氧化處理工藝。
2、機(jī)污染物去除率高，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)，。
3、污泥產(chǎn)量少，設(shè)備內(nèi)部污泥回流和污泥消化，需另設(shè)污泥處理設(shè)備。
4、同時兼脫氮除磷的效果。
5、主要處理設(shè)備為埋地組合式，可根據(jù)用戶提供的場地面積和現(xiàn)狀進(jìn)行拼裝組合，占地少、便于綠化。
6、選用低噪音鼓風(fēng)機(jī)，動力消耗低，供量較易控制。脫落的生物膜沉淀性較好。
7、一次投資少，低。
8、施工簡單，安裝容易，。
9、一般不承受過車荷載。 

操作流程

一直以來，污水寶不斷優(yōu)化地埋式污水處理設(shè)備的調(diào)試及操作流程，經(jīng)過多年經(jīng)驗(yàn)的積累與總結(jié)，已形成一套簡單、便捷、且規(guī)范的設(shè)備操作流程：

1 、調(diào)試人員要打開進(jìn)水閥門、出水閥門，啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式污水處理設(shè)備中。

2 、初次使用及調(diào)試的設(shè)備，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備 1/2 高度時停止水泵進(jìn)水，打開風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥，開啟風(fēng)機(jī)，緩緩打開風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥，向接觸氧化池內(nèi)曝 48 小時后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備 3/4 處，再向池內(nèi)曝 24 小時。

3 、用手觸摸填料是否粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計(jì)水量。

4 、定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進(jìn)水水量加以調(diào)整。

5 、要觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔 24 小時必須泥一次，泥時打開泥電磁閥，利用提方式將地埋式污水處理設(shè)備二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池。

6 、地埋式一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑，二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時后，就達(dá)到了放要求，可以向外界受水體放。

7 、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常后，即可進(jìn)入?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機(jī)的操作切換在狀態(tài)，由于電操作控制柜是利用 PLC 程序， 在設(shè)備出前就已經(jīng)加以了程序編制，時不必另行設(shè)置。

8 、用戶應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照放要求進(jìn)行檢測，以地埋式污水處理設(shè)備正常。

污水處理的調(diào)試

1、生化處理工藝調(diào)試

工藝調(diào)試是污水處理站投產(chǎn)前的一項(xiàng)重慶要工作，其重慶要性體現(xiàn)在以下幾方面：1.是發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面的問題，使污水處理設(shè)備施能投入到正常；2.是實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)目標(biāo)，即出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；3.是確定符合實(shí)際進(jìn)水水量和水質(zhì)的各項(xiàng)控制參數(shù)，在出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能地降低。

調(diào)試的主要內(nèi)容：*、帶負(fù)荷試車，解決影響連續(xù)的各種問題，為下一步工作打好基礎(chǔ)；二、生物膜培養(yǎng)和馴化，主要是積累處理所需微生物的量并使生物膜適應(yīng)現(xiàn)的水質(zhì)；三、確定符合實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)水量的工藝控制參數(shù)，在確保出水的情況下，盡可能降低能耗。

2、帶負(fù)荷試車

在確定以上各步工作準(zhǔn)備到位的情況下，聽從指揮安，逐步開啟水處理設(shè)備、管道中間的所閥門和其他關(guān)聯(lián)的附件，操作過程要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程（在調(diào)試期間可按相關(guān)操作規(guī)程和現(xiàn)場調(diào)試指令執(zhí)行，調(diào)試結(jié)束后進(jìn)一步完善所各項(xiàng)操作規(guī)程），各人員要適時觀察和檢查各處理單元及設(shè)備的情況，按工藝流程順序啟動其它設(shè)備。

3、主要水處理單元生物膜的培養(yǎng)

本水處理中的是該的主要處理單元，必須對水處理單元進(jìn)行生物膜的培養(yǎng)才能整個工藝的正常。即要在缺氧池、接觸氧化池內(nèi)實(shí)現(xiàn)活性污泥的掛膜，形成生物膜，具體視現(xiàn)場情況（一般以處理后的出水水質(zhì)達(dá)到設(shè)計(jì)要求來確定）確定。

a、生物池內(nèi)*次作為原基菌水質(zhì)應(yīng)該采取生活污水和同類污泥菌進(jìn)行馴化，調(diào)節(jié)PH值（6—9），即污泥澎脹活性后進(jìn)行掛膜培養(yǎng)。

b、一般一個培馴周期為十五天，視生物相形成情況投加營養(yǎng)水原及物料，增加溶解氧的釋入，定時觀測活性污泥負(fù)荷及澎脹比例（水：泥為20—30%）。

c、達(dá)到（b）或載體形成生物膜，開始增添適量原污水，須約兩周時間穩(wěn)定水質(zhì)逐步達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，同時應(yīng)加大活性污泥回流，保持充足的污泥比例（15—20%）。

d、應(yīng)定時定量開閉風(fēng)機(jī)，測定溶解氧指數(shù)和微生物相的形成及活動情況，同時注意風(fēng)機(jī)溫度，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

e、每天檢測一次微生物種類、物相、掛膜情況，定時定量補(bǔ)充養(yǎng)料，測定水質(zhì)變化，確保生態(tài)平衡。