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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
更新時(shí)間:2019-11-18 14:19:06瀏覽次數(shù):336次
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明基環(huán)保帶你了解Y過(guò)濾器加藥裝置選注意事項(xiàng)
運(yùn)城市循環(huán)水加藥裝置
加藥裝置:
加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備,已在內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、一體化,即安裝在一個(gè)底座上,將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜,實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種加藥裝置我們采用了的自動(dòng)來(lái)控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi),我完成加藥設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試,用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。
工作原理:
加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、 液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上,形成一個(gè)模塊,即所謂的撬裝式組合式單元(簡(jiǎn)稱“撬體”)。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解,溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程,加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié),以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。
加藥裝置,通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品,計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%,并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送,單獨(dú)調(diào)整。
加藥裝置溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供選擇,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。
加藥裝置分類:
1、爐水加磷酸鹽:
磷酸鹽溶液的配制系?統(tǒng)圖所示磷?酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸?液泵先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.
加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷?酸根表的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動(dòng)加藥的.
2、給水、凝結(jié)水加氨:
氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定?值時(shí),自動(dòng)開(kāi)啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時(shí)關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電?度儀表的測(cè)量值,控制進(jìn)氨閥門開(kāi)啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過(guò)程.
加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號(hào),經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動(dòng)加藥的.
結(jié)構(gòu)原理:
固液、液液(絮凝劑)溶液配制過(guò)程是通過(guò)上下溶液箱逐步處理完成的,溶液箱之間隔開(kāi),溶藥箱內(nèi)的時(shí)間和恒定的濃度,避免在溶藥箱和儲(chǔ)存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC,控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存箱上的液位計(jì)相連,一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位”,且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后,信號(hào)觸發(fā)電動(dòng)放藥閥打開(kāi),將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi);藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié),以獲得的濃度。自動(dòng)情況下循環(huán),確保時(shí)刻成熟的溶解溶液使用。
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,制備。成套。
(1)粉劑調(diào)配時(shí),采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加,充分濕潤(rùn),避免集團(tuán)成塊,并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入進(jìn)入熟化罐中,經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中,在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加,或通過(guò)稀釋裝置(包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等)把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后,經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。
(2)PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求。的儀器、儀表齊,指示正確。管路線路整齊、、暢通,管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類、性能及性參數(shù)。
(3)PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥,熟化,儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。
(4)助凝劑上料采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān),通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。
通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì),配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
加藥過(guò)程可手動(dòng)操作,也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
性能特點(diǎn):
1、,加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器(計(jì)量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準(zhǔn)確。
2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料,耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸,泵體feng閉,一次注塑成,不存在藥液泄漏問(wèn)題。
3、用戶根據(jù)需求可選配:攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)等功能。
3、調(diào)整計(jì)量泵的加藥沖程:逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)量泵沖程調(diào)整旋鈕至相應(yīng)刻度。
4、配藥:檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥,根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力,計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑,打開(kāi)進(jìn)水閥稀釋至較高液位刻度處,關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h,計(jì)量泵流量為 22 L/h,將計(jì)量泵沖程調(diào)整至 40%,則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h,加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積)。
1)自動(dòng)加藥設(shè)備
運(yùn)城市循環(huán)水加藥裝置
采用時(shí)間程序控制,此需儀表的,根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。在以后的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,到加藥周期,計(jì)量泵自動(dòng)打開(kāi)加藥,加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
2) 自動(dòng)加藥設(shè)備
加藥設(shè)備,采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程,此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。根據(jù)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值,若在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。
加藥裝置注意事項(xiàng):
1、用戶選用加藥裝置時(shí),根據(jù)需要投加溶液量來(lái)確 定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場(chǎng)條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一開(kāi)一備”或多開(kāi)一備的方式);
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或供所加藥劑的參數(shù)(名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、為幾箱幾泵;
4、計(jì)量泵是柱塞泵還是隔膜泵;
5、計(jì)量泵流量和壓力;
6、是手動(dòng)控制還是.
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計(jì)量加藥,給水加氨是向給水(或凝結(jié)水)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時(shí)碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結(jié)水)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進(jìn)行化學(xué)除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計(jì)量,向循環(huán)水的補(bǔ)充水中加酸以降低堿度,使補(bǔ)充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,以達(dá)到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結(jié)垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過(guò)高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計(jì)量。
4. 補(bǔ)給水預(yù)處理中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑,以消除原水中的微生物、機(jī)物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過(guò)多的酸度和堿度,以補(bǔ)給水深度處理的需要。
5. 化學(xué)清洗過(guò)程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計(jì)量。
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