加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在內(nèi)外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

    在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到理想效果，在工況變化的情況下，對所加化學(xué)藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中，MJY自動加藥設(shè)備主要由加藥桶(藥劑貯罐)、計量泵(加藥泵)、、連接管路等組成。其、。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，自動加藥裝置將加藥桶、計量泵、安裝在一個底座上。完成設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將自動加藥裝置安放在加藥間后，將計量泵出口與加藥管路、加藥桶進(jìn)出水口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以啟動、投入。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯，效地工期和工程質(zhì)量，減少用戶的麻煩和損失。

長樂市加藥裝置家

加藥裝置注意事項：

1、用戶選用加藥裝置時，根據(jù)需要投加溶液量來確 定選用規(guī)格（包括計量泵參數(shù)、攪拌箱容積、溶液箱容積及現(xiàn)場條件），再根據(jù)投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”或多開一備的方式）；　　
2、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵號（隔膜泵、柱塞泵）或供所加藥劑的參數(shù)（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；　　
3、為幾箱幾泵； 　　
4、計量泵是柱塞泵還是隔膜泵； 　　
5、計量泵流量和壓力； 　　
6、是手動控制還是.

結(jié)構(gòu)原理：

     固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，溶藥箱內(nèi)的時間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位”，且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后，信號觸發(fā)電動放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得的濃度。自動情況下循環(huán)，確保時刻成熟的溶解溶液使用。

  高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，制備。成套。 
（1）粉劑調(diào)配時，采用計量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點。 
（2）PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求。的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。 
（4）助凝劑上料采用一體式真空吸料。粉劑料倉應(yīng)配料位開關(guān)，通過控制面板實現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

分類

1、爐水加磷酸鹽：

   磷酸鹽溶液的配制系?統(tǒng)圖所示磷?酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設(shè)4m3的溶解箱,經(jīng)輸?液泵先循環(huán)攪拌后,再進(jìn)入溶液箱的配制方法.

   加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)爐水磷?酸根表的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達(dá)到自動加藥的.

2、給水、凝結(jié)水加氨：

   氨液的配制除手工配制外亦可進(jìn)行:當(dāng)溶液箱液位低于設(shè)定?值時,自動開啟凝結(jié)水電磁閥至高液位時關(guān)閉,在溶液箱出口管道上安裝的導(dǎo)電?度儀表的測量值,控制進(jìn)氨閥門開啟,當(dāng)濃度為±1相當(dāng)于450 us/cm的導(dǎo)電值,自動關(guān)閉進(jìn)氨閥,完成配藥過程.

   加氨量的控制除手工控制外,亦可進(jìn)行:依據(jù)給水導(dǎo)電度(或PH值)的采樣信號,經(jīng)微機(jī)綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達(dá)到自動加藥的.

3、爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)控制?：

   在以除?鹽水作為補(bǔ)給?水的高參數(shù),大容量汽包?鍋爐中,即使?fàn)t水中保持合適的PH值,又防止產(chǎn)生游離NaOH,兼防垢功能,這就是爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理的,在爐水PH,PO3-符合部頒規(guī)準(zhǔn)前提下又使?fàn)t水中游離NaOH的水質(zhì)工況是靠向汽包內(nèi)添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混?合液來實現(xiàn)的.兩種配方的選擇主要由鍋爐爐水水質(zhì)決定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通過PH和PO3-的測量,查表得到的.

   由于可靠的磷酸根和PH測量儀表,微機(jī)軟件?技術(shù)的開發(fā),及良的電控加藥計?量泵的,使得爐水磷酸鹽協(xié)調(diào)處理成為可能,并*解決了傳統(tǒng)磷?酸鹽處理存在的主要問題.

長樂市加藥裝置家

加藥裝置主要：

    在水處理、化工、印染等行業(yè)，以水中或其他液體中經(jīng)常遇到按一定比例投加另一種溶液。過程中是連續(xù)的，這種投加工作也必須同樣是連續(xù)的。如水處理中投加混凝劑、助凝劑、消毒劑。冷卻塔投加阻垢劑，化工、印染中定時、定量投加一定量的化學(xué)藥劑，酸堿等。這些都需要一種既能配制溶液，又能定時、定量投加藥劑的設(shè)備，這些正是我們MJY系列加藥裝置所具備的基本功能。

  MJY系列加藥裝置，在經(jīng)過許多工程連續(xù)幾年的，證實了它的可靠使用性能和的設(shè)計。

1、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水過程的處理，市政廢水的三級或四級處理；

 2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來水，作為凈水劑和絮凝劑的投加；

 3、工藝加藥：食品、飲料、醫(yī)藥行業(yè)工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥； 

 4、其它行業(yè)：電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。 

性能特點：

1、，加藥均勻準(zhǔn)確。通過微電腦加藥控制器（計量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率監(jiān)測等功能。

結(jié)構(gòu)及分類：
加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。
加藥裝置組成結(jié)構(gòu):溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質(zhì)主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。
    干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混，被濕潤的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋，按要求濃度進(jìn)行配制；配制過程中，進(jìn)水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
    配制溶液從配制槽，經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲存槽，當(dāng)儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續(xù)，當(dāng)溶液下降到中液位時，重慶新自動啟動配料過程。配料槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警，所均停止報警。本裝置是由具、、工作可靠菜單等點。

    設(shè)備維護(hù)1、當(dāng)設(shè)備不用時請通過放空口將藥箱內(nèi)液體空，避免藥劑失效帶來的麻煩。2、計量泵定期檢查，查看潤滑油是否要添加。3、保持設(shè)備的清潔。

加藥裝置技術(shù)說明：

    1、冷凝水15T/H，ph為5，中和至ph值為7，冷凝水收集至回收池（體積10方），在回收池進(jìn)水口處進(jìn)行堿溶液投加。池體內(nèi)部設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，加藥時進(jìn)行攪拌?；厥粘爻鏊谠O(shè)ph探頭檢測（當(dāng)設(shè)備ph定值為7時，收集池水ph值小于7時，計量泵開始工作，到達(dá)ph設(shè)定值7后停止，ph值大于7時，計量泵不工作）。
    2、回水母管加藥，水量約為每2小時4噸，ph值約為7，中和至ph值為12。根據(jù)回水母管水量2T/H，管道壓力0.5mpa，選用變頻計量泵20L/H,壓力1mpa。由于母管壓力1.6mpa，ph探頭承壓能力zui大為0.6mpa，母管上裝配減壓閥，出來的水再用ph探頭檢測(或者母管開小口常流水，流入容器，容器內(nèi)設(shè)ph探頭，再進(jìn)行檢測)以上兩種方法都可行，根據(jù)現(xiàn)場情況自行選擇。（當(dāng)設(shè)備ph定值為12時，母管ph值小于12時，計量泵開始工作，到達(dá)ph設(shè)定值12后停止，ph值大于12時，計量泵不工作）。計量泵為變頻計量泵，當(dāng)ph值偏離至12以下越多，加藥量越大，ph值偏離至12以下越少，加藥量越小，這樣能更好的實現(xiàn)自動變頻調(diào)節(jié)加藥量，更準(zhǔn)確滿足母管內(nèi)ph值要求。