加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學(xué)水處理加藥設(shè)備，已在外的電力、公工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將加藥箱、計(jì)量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個(gè)底座上，將計(jì)量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好，并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜，實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合。為達(dá)到好效果，在工況變化的情況下，對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置我們采用了的自動(dòng)來(lái)控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外，這些加藥設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi)，我完成加藥設(shè)備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

工作原理：

    加藥裝置是以計(jì)量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計(jì)、安閥、止回閥、壓力表、過(guò)濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動(dòng)監(jiān)視、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺(tái)上，形成一個(gè)模塊，即所謂的撬裝式組合式單元(簡(jiǎn)稱"撬體")。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進(jìn)行攪拌溶解，溶解完畢后再通過(guò)計(jì)量泵送至投加點(diǎn)的工作過(guò)程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場(chǎng)所。
    加藥裝置，采用的是機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動(dòng)式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌、加藥和。幾個(gè)固定式撬裝可組合成一個(gè)整體，加上變頻控制，可實(shí)現(xiàn)就地控制、遠(yuǎn)程、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩(wěn)、、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
    加藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。
    加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。
    加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，
計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單獨(dú)調(diào)整。
    加藥裝置溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。

宣城市加藥裝置

常用形式設(shè)備操作規(guī)程；

1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作方式。

2、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開(kāi)關(guān)。

3、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開(kāi)關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來(lái)控制污，電導(dǎo)率超過(guò)上，設(shè)備自動(dòng)污。（電導(dǎo)率出值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備污時(shí)為了防止藥劑流失，計(jì)量泵將自動(dòng)停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過(guò)程請(qǐng)?jiān)斂雌湔f(shuō)明書(shū)。

4、各設(shè)備都其指示燈，水報(bào)警裝置。

5、接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。

結(jié)構(gòu)原理：

     固液、液液（絮凝劑）溶液配制過(guò)程是通過(guò)上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開(kāi)，溶藥箱內(nèi)的時(shí)間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲(chǔ)存箱之間產(chǎn)生任何直接通路。由PLC，控制箱與安裝在溶液儲(chǔ)存箱上的液位計(jì)相連，一旦貯藥箱中液位達(dá)到“中位”，且溶液在溶藥箱內(nèi)完溶解后，信號(hào)觸發(fā)電動(dòng)放藥閥打開(kāi)，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內(nèi)；藥粉的投加量的大小可以調(diào)節(jié)，以獲得的濃度。自動(dòng)情況下循環(huán)，確保時(shí)刻成熟的溶解溶液使用。

  高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，制備。成套。 
（1）粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過(guò)熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過(guò)經(jīng)加藥泵直接投加，或通過(guò)稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。 
（2）PAM制備應(yīng)完滿足工藝的要求。的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過(guò)程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類、性能及性參數(shù)。  
（3）PAM制備由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過(guò)PLC來(lái)調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。 
（4）助凝劑上料采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開(kāi)關(guān)，通過(guò)控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

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相關(guān)設(shè)備：

自動(dòng)加藥類及結(jié)構(gòu)

    自動(dòng)加藥主要雙泵單控組合式、三泵雙控組合式、組合式爐水R值裝置等幾種類，每種類的結(jié)構(gòu)些不同，下面分別說(shuō)明。

1、雙泵單控組合式自動(dòng)加藥裝置本裝置由一個(gè)計(jì)量箱、二臺(tái)加藥計(jì)量泵(互為備用)，一套交流變頻式自動(dòng)加藥控制、連接管路、閥門、底座等組成。計(jì)量箱的容積為1M’(用戶殊要求另議)，是否帶攪器、遠(yuǎn)傳液位計(jì)、液位高低限報(bào)警以及罐體材質(zhì)選擇由用戶或設(shè)計(jì)部門提出，也可由用戶直接向我咨詢。罐體材質(zhì)鋼、不銹鋼、襯膠罐體，用于不同的藥液。用戶時(shí)，必須說(shuō)明計(jì)量泵如下參數(shù)：流量(1／H)，泵出口壓力(MPa)，泵流路材質(zhì)(或者輸送藥劑的名稱、濃度)。

2、 三泵雙控組合式自動(dòng)加藥 自動(dòng)加藥由二個(gè)計(jì)量箱、三臺(tái)加藥計(jì)量泵、三套交流變頻式自動(dòng)加藥控制、連接管路、閥門、底座等組成見(jiàn)圖2 自動(dòng)加藥三臺(tái)加藥計(jì)量泵中，泵3為泵l、泵2的備用泵。

3．組合式爐水R值自動(dòng)加藥裝置 自動(dòng)加藥是用于鍋爐水協(xié)調(diào)磷酸鹽處理(控制爐水R值)的自動(dòng)加藥裝置。   

優(yōu)點(diǎn)

1、藥裝置通過(guò)不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和液體的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

2、加藥過(guò)程可手動(dòng)操作，也可通過(guò)PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)。

性能特點(diǎn)：

1、，加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器（計(jì)量泵）控制加藥量，除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外，須任何人工操作，節(jié)約了大量人力，加藥量更準(zhǔn)確。

2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料，耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸，泵體feng閉，一次注塑成，不存在藥液泄漏問(wèn)題。

3、用戶根據(jù)需求可選配：攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率監(jiān)測(cè)等功能。

    加藥裝置的采用二路時(shí)控開(kāi)關(guān)控制計(jì)量泵，時(shí)控開(kāi)關(guān)中F1回路控制的是1號(hào)計(jì)量泵，1號(hào)計(jì)量泵加緩蝕阻垢劑，單次加藥時(shí)間為8:00-15:00，計(jì)量泵進(jìn)行自動(dòng)加藥的時(shí)間為每周周一、周三、周五（一周三次）。F2回路控制的是2號(hào)計(jì)量泵，2號(hào)計(jì)量泵加殺菌滅藻劑，單次加藥時(shí)間為8:00-15:00，計(jì)量泵進(jìn)行自動(dòng)加藥的時(shí)間為每周周一。

    pam一體化加藥裝置操作過(guò)程1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作方式。2、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開(kāi)關(guān)。3、當(dāng)控制面板上的開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和污開(kāi)關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)下，由電導(dǎo)率來(lái)控制污，電導(dǎo)率超過(guò)上，設(shè)備自動(dòng)污。（電導(dǎo)率出值：上限：1500，下限：1300）。設(shè)備污時(shí)為了防止藥劑流失，計(jì)量泵將自動(dòng)停止加藥。電導(dǎo)率儀的調(diào)節(jié)過(guò)程請(qǐng)?jiān)斂雌湔f(shuō)明書(shū)。4、各設(shè)備都其指示燈，水報(bào)警裝置。5、接地，電導(dǎo)率探頭注意安裝。

    設(shè)備維護(hù)1、當(dāng)設(shè)備不用時(shí)請(qǐng)通過(guò)放空口將藥箱內(nèi)液體空，避免藥劑失效帶來(lái)的麻煩。2、計(jì)量泵定期檢查，查看潤(rùn)滑油是否要添加。3、保持設(shè)備的清潔。