加藥裝置：

    加藥是一種新概念的化學水處理加藥設備，已在外的電力、公工、市政等水處理領域。它是將加藥箱、計量泵(隔膜泵)、一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵(柱塞泵)出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜，實現(xiàn)溶配藥液、計量投加功能單元的整體組合。為達到好效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種加藥裝置我們采用了的自動來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內(nèi)，我完成加藥設備置、、組裝、調(diào)試、試，用戶只需將組合式自動加藥裝置安放在加藥間后。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工工作量，避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出。

黃岡市加藥裝置

緩蝕劑（阻垢劑）加藥裝置

工藝原理

   工業(yè)循環(huán)冷卻在自然時，會因循環(huán)水的硬度、堿度、PH值、濃縮倍數(shù)、溫、環(huán)境濕度等因素的綜合影響產(chǎn)生結垢或腐蝕傾向，兩者對循環(huán)冷卻的安和效率都會產(chǎn)生不良影響，為了抑制結垢或者腐蝕發(fā)生，就需向水中人工投加緩蝕劑或阻垢劑。常用的緩蝕劑和阻垢劑包括聚磷酸鹽、鋅鹽、聚羧酸鹽和膦酸鹽等等。 流程概述 本裝置主要包括藥液溶配、計量投加、安和控制等四部分。 固體藥劑加入溶藥箱內(nèi)，然后按比例加入工業(yè)水攪拌溶解，由計量投加投加到投藥點。投加控制可采用手動方式，也可依據(jù)上位輸出的控制信號，進行隨動控制，自動投加。

黃岡市加藥裝置

常用形式設備操作規(guī)程；

1、設備分手動，自動兩種操作方式。

2、當控制面板上的開關打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和污開關。

3、當控制面板上的開關打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和污開關都打到關閉狀態(tài)。

4、各設備都其指示燈，水報警裝置。

5、接地，電導率探頭注意安裝。

運轉操作

1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備控制箱內(nèi)。

2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態(tài),選擇開關必須切換至手動控制位置。

3. 運轉選擇開關至自動位置,整個開始運轉。請注意只在壓力開關讀數(shù)zui小高于調(diào)整值（kg/ cm2 ） 整個才會開始運轉。

4. 觀察 PAM絮凝劑制備物料混合器漏斗內(nèi),是否產(chǎn)生水膜。

5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。

6. 如果其中的一個電機問題,控制箱上的故障燈將亮。

7. 只當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。

8. 如果 PAM絮凝劑制備配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的狀態(tài)將由適當?shù)臒籼栵@示。當達到zui低液位時，所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止。

工藝征：

1) 對污水中的機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；

3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產(chǎn)生相同總量和的凈化水；

4) 使用邏輯進程監(jiān)控，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的方法可用于設計靈活的并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統(tǒng)工藝的10～20%；

8) ，連續(xù)時間可達7小時，斷絲率小于1%。

分類

   加藥裝置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。加藥裝置組成結構:溶液箱、液位計、計量箱、攪拌器、加藥計量泵、安閥、壓力表、控制柜、閥門以及管路集中布置，各部件的材質主要分不銹鋼和碳鋼襯膠。

 注意事項

1. PAM絮凝劑制備所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質。

2. PAM進料量千不可低于本身所設定的消耗量。

3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的規(guī)定混合，水壓zui少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調(diào)節(jié)，以便在水壓不足時可以進行調(diào)節(jié)。

4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查運轉，及添加粉體。